本實用新型涉及吊裝、轉運設備技術領域，具體為一種軸加工專用起吊裝置。

背景技術：

在現(xiàn)代企業(yè)生產過程中，生產線零件的輸送是非常重要的工序之一，隨著生產自動化的發(fā)展，目前這一工作已由機械手的自動搬運逐漸替代了傳統(tǒng)的人工傳送；軸類零件的加工成型需要經過多道工藝，比如探傷、熱處理等工藝，當軸類零件從一個工藝臺轉移至另一工藝臺的過程中，通常需要將零件固定住然后進行起吊，尤其是在起吊軸類零件的時候，固定不方便，并容易造成安全事故，而且在固定的時候浪費了大量的時間，降低了企業(yè)的生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種軸加工專用起吊裝置，其結構簡單，便于軸類零件的抓取、移送，避免了軸類零件由于固定不牢引起的事故危險。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：軸加工專用起吊裝置，包括移動通道，移動通道的上端設置固定滑軌，固定滑軌上滑動設置一連接滑塊，在連接滑塊上安裝有抓取器，移動通道的下端設置有兩工藝臺，工藝臺內設置軸用支撐架，工藝臺與移動通道之間連接有防護通道，在兩工藝臺之間設有操作臺，所述的抓取器包括升降氣缸，升降氣缸的活動端連接抓手，抓手的兩個弧形夾持瓣分別由一個抓取氣缸驅動，所述抓取氣缸與升降氣缸由操作臺氣路連接。

本實用新型的有益效果是：軸類零件在升降氣缸及抓取氣缸的作用下，沿防護通道和移動通道運行，避免了中間過程由于抓取不穩(wěn)造成的意外傷害，便于快速平穩(wěn)的完成軸類零件的加工移送過程，并克服了軸類零件不易抓取和投放的問題，減少了人工操縱，提高了生產效率，為生產線自動化奠定了基礎。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中：

1.升降氣缸，2.軸用支撐架，3.連接滑塊，4.固定滑軌，5.抓取氣缸，6.抓手，7.移動通道，8.防護通道，9.工藝臺，10.操作臺。

具體實施方式

下面通過具體實施例進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示：軸加工專用起吊裝置，包括移動通道7，移動通道7的上端設置固定滑軌4，固定滑軌4上滑動設置一連接滑塊3，在連接滑塊3上安裝有抓取器，移動通道7的下端設置有兩工藝臺9，工藝臺9內設置軸用支撐架2，工藝臺9與移動通道7之間連接有防護通道8，在兩工藝臺9之間設有操作臺10；所述的抓取器包括升降氣缸1，升降氣缸1的活動端連接抓手6，抓手6的兩個弧形夾持瓣分別由一個抓取氣缸5驅動，所述抓取氣缸5與升降氣缸1由操作臺10氣路連接。

當需要把軸類零件從一個工藝臺9轉移至另一工藝臺進行加工處理時，升降氣缸1帶動抓手6下移，當下移至一定位置后，抓手氣缸5動作并將軸用支撐架2上軸類零件抓取，升降氣缸1帶動軸類零件沿防護通道8上移，當軸類零件移動至移動通道7時；連接滑塊3沿固定滑軌4水平移動至另一工藝臺9的上端，升降氣缸1下移，并逐步將待處理的軸類零件放置該工藝臺上的軸用支撐架2上，本實用新型便于軸類零件的抓取、移送，避免了軸類零件由于固定不牢引起的事故危險。

除說明書所述技術特征外，均為本專業(yè)技術人員已知技術。