一種收卷機(jī)構(gòu)以及應(yīng)用該機(jī)構(gòu)的復(fù)合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種收卷機(jī)構(gòu)以及應(yīng)用該機(jī)構(gòu)的復(fù)合機(jī)，收卷機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上的支撐輥，其特征是：所述的支撐輥上套設(shè)有用于繞卷薄膜的套筒，所述的支撐輥上滑動(dòng)連接有支撐桿和驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊沿支撐輥的軸向往靠近支撐桿的方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)支撐桿沿支撐輥的徑向移動(dòng)且與套筒的內(nèi)壁抵觸設(shè)置，以及公開了一種復(fù)合機(jī)，包括上述的收卷機(jī)構(gòu)，達(dá)到了提升工人生產(chǎn)效率的目的。
【專利說明】
一種收卷機(jī)構(gòu)以及應(yīng)用該機(jī)構(gòu)的復(fù)合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種薄膜加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種收卷機(jī)構(gòu)以及應(yīng)用該機(jī)構(gòu)的復(fù)合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合機(jī)就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合機(jī)粘合在一塊的機(jī)器。如制造薄膜、布纖或者玻璃布就會(huì)經(jīng)常用到。
[0003]目前，公開號為CN203198372U的中國專利公開了一種環(huán)保復(fù)合機(jī)，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有薄膜出料裝置、紙出料裝置、復(fù)合裝置、烘箱和收料裝置，薄膜出料裝置和復(fù)合裝置之間設(shè)置有若干個(gè)同步旋轉(zhuǎn)且用于繞設(shè)薄膜的薄膜傳遞輥，紙出料裝置和復(fù)合裝置之間設(shè)置有若干個(gè)同步旋轉(zhuǎn)且用于繞設(shè)紙的紙傳遞輥，復(fù)合裝置、烘箱和收料裝置之間依次設(shè)置有若干個(gè)同步旋轉(zhuǎn)且用于繞設(shè)復(fù)合紙的成品傳遞輥。
[0004]其中，收料裝置包括收料輥，收料輥兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有供收料輥縱向滾動(dòng)的滾動(dòng)軌道，滾動(dòng)軌道與收料輥對應(yīng)的位置設(shè)置有固定裝置，固定裝置包括設(shè)置于滾動(dòng)軌道一端的固定套，固定套為朝向收料輥的U形構(gòu)件，固定套上方設(shè)置有卡位螺栓將收料輥卡于形構(gòu)件內(nèi)，收料棍卡于固定套內(nèi)滾動(dòng)。
[0005]這種環(huán)保復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，收料輥繞卷薄膜之后形成薄膜卷，將此薄膜卷從機(jī)架上卸下之后，很難將收料輥從薄膜卷中抽出，造成工人生產(chǎn)效率降低的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種收卷機(jī)構(gòu)，通過將薄膜繞卷于套筒上，使得支撐輥順利從套筒中抽出，達(dá)到提升工人生產(chǎn)效率的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種收卷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上的支撐輥，所述的支撐輥上套設(shè)有用于繞卷薄膜的套筒，所述的支撐輥上滑動(dòng)連接有支撐桿和驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊沿支撐輥的軸向往靠近支撐桿的方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)支撐桿沿支撐輥的徑向移動(dòng)且與套筒的內(nèi)壁抵觸設(shè)置。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，通過將驅(qū)動(dòng)塊往靠近支撐桿的方向移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)支撐桿往靠近套筒的方向移動(dòng)，并使支撐桿與套筒之間抵觸產(chǎn)生摩擦力，使得支撐桿對套筒進(jìn)行支撐，當(dāng)支撐輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過摩擦力的作用，使得支撐桿帶動(dòng)套筒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使薄膜得以繞卷于套筒上;將薄膜繞卷一定長度之后，將驅(qū)動(dòng)塊往遠(yuǎn)離支撐桿的方向移動(dòng)，使得支撐桿與套筒之間的摩擦力減小，便于工人將支撐輥從套筒中抽出，操作簡便，能夠有效提升工人的生產(chǎn)效率。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的驅(qū)動(dòng)塊與支撐桿之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿的兩端分別與驅(qū)動(dòng)塊、支撐桿鉸接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，使驅(qū)動(dòng)塊、連接桿和支撐桿形成了連桿機(jī)構(gòu)，通過將驅(qū)動(dòng)塊往靠近支撐桿的方向移動(dòng)，使得連接桿隨著驅(qū)動(dòng)塊的移動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，從而使連接桿推動(dòng)支撐桿沿著支撐輥的徑向發(fā)生移動(dòng)，并使支撐桿和套筒的內(nèi)壁發(fā)生抵觸；當(dāng)驅(qū)動(dòng)塊往遠(yuǎn)離支撐桿的方向移動(dòng)時(shí)，使得連接桿拉動(dòng)支撐桿往遠(yuǎn)離套筒的方向移動(dòng)，使支撐桿與套筒分離，從而使工人可以輕松將支撐輥從套筒中抽出，有效提升工人的生產(chǎn)效率。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的驅(qū)動(dòng)擋塊與支撐桿之間設(shè)置有連接桿，所述的連接桿一端與驅(qū)動(dòng)塊固定連接，另一端設(shè)置有第一斜面，所述的支撐桿上設(shè)置有用于與第一斜面貼合的第二斜面。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，通過將驅(qū)動(dòng)塊往靠近支撐桿的方向移動(dòng)，使得連接桿隨著驅(qū)動(dòng)塊的移動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，通過第一斜面和第二斜面的作用，連接桿能夠順利推動(dòng)支撐桿往靠近套筒的方向發(fā)生移動(dòng)，使支撐桿對套筒支撐，并與套筒之間產(chǎn)生一定的摩擦力，支撐輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠通過支撐桿帶動(dòng)套筒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，將薄膜順利繞卷于套筒上；當(dāng)驅(qū)動(dòng)塊往遠(yuǎn)離支撐桿的方向移動(dòng)時(shí)，支撐桿往遠(yuǎn)離套筒的方向移動(dòng)，使得支撐桿與套筒分離，從而順利將支撐輥從套筒中抽出，操作簡便，能夠有效提升工人的生產(chǎn)效率。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的驅(qū)動(dòng)塊上螺紋連接有把手，所述的把手與支撐輥抵觸設(shè)置。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，通過將驅(qū)動(dòng)塊往靠近支撐桿的方向移動(dòng)，使得支撐桿與套筒發(fā)生抵觸之后，通過旋轉(zhuǎn)把手，使得把手與機(jī)架發(fā)生抵觸，并與機(jī)架之間產(chǎn)生一定的摩擦力，使驅(qū)動(dòng)塊固定，避免驅(qū)動(dòng)塊在支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中產(chǎn)生位移而使支撐桿與套筒脫離，操作簡便。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少兩個(gè)支撐輪，所述支撐輪的外圓與支撐輥的外圓抵觸設(shè)置。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，在支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過支撐輥對支撐輥進(jìn)行支撐并隨著支撐輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了支撐輥與機(jī)架之間摩擦損耗，需要將支撐輥從機(jī)甲上取下時(shí)，只需將支撐輥從機(jī)架上抬起，即可使支撐輥和支撐輪分離，操作簡便，能夠有效提升將支撐輥從機(jī)架上卸下的效率，從而提升工人的工作效率。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的機(jī)架上沿支撐輥的徑向滑動(dòng)連接有用于與支撐輥的外圓抵觸設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪置于支撐輪的水平上方。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的設(shè)置，避免支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度過快而使支撐輥從機(jī)架上跳出而造成安全事故。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的機(jī)架沿支撐輥的徑向滑動(dòng)連接有滑板，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過所述滑板與機(jī)架連接，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪與滑板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的滑板通過螺栓與機(jī)架固定連接。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，通過將滑板沿著機(jī)架往靠近支撐輥的方向移動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)輪與支撐輥的外圓發(fā)生抵觸，繼而通過螺栓將滑板與機(jī)架固定，避免支撐輥與支撐輪分離，結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)制造;將滑板往遠(yuǎn)離支撐輥的方向移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪與支撐輥分離，使得支撐輥可以順利從機(jī)架上取下。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的滑板上開設(shè)有引導(dǎo)槽，所述螺栓穿過引導(dǎo)槽且與機(jī)架螺紋連接，所述的螺栓與滑板抵觸設(shè)置。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，滑板在移動(dòng)的過程中，使螺栓和引導(dǎo)槽的內(nèi)壁發(fā)生抵觸，實(shí)現(xiàn)了螺栓對滑板的限位作用，同時(shí)也可以減輕滑板的重量，便于工人移動(dòng)滑板，從而進(jìn)一步提升工人的生產(chǎn)效率。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的螺栓與滑板之間設(shè)置有墊片，所述墊片的兩側(cè)分別與螺栓、滑板抵觸連接。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，墊片的設(shè)置，增加了螺栓與滑板之間的接觸面積，減小了螺栓對滑板產(chǎn)生的壓強(qiáng)，減小了滑板的摩擦損耗，增加了滑板的使用壽命。
[0025]本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合機(jī)，該復(fù)合機(jī)包括上述的收卷機(jī)構(gòu)，使得薄膜卷繞在套筒上之后，將驅(qū)動(dòng)塊往靠近支撐桿的方向移動(dòng)，可使支撐桿與套筒發(fā)生抵觸，并與套筒的內(nèi)壁產(chǎn)生一定的摩擦力，使支撐桿隨著支撐輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套筒通過摩擦力的作用，隨著支撐桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，順利繞卷薄膜;通過將驅(qū)動(dòng)塊往遠(yuǎn)離支撐桿的方向移動(dòng)，即可使支撐桿與套筒分離，從而便于工人將支撐輥從套筒中抽出，操作簡便，能夠有效提升生產(chǎn)效率。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0027]通過將驅(qū)動(dòng)塊往靠近支撐桿的方向移動(dòng)，使支撐桿與套筒的內(nèi)壁發(fā)抵觸，再通過把手將驅(qū)動(dòng)塊與支撐輥固定，當(dāng)支撐輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使套筒隨著支撐輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，薄膜即可順利繞卷于套筒上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪和支撐輪的限位作用，有效避免支撐輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，支撐輥從支撐輪上滾落而造成安全事故;在薄膜繞卷完畢之后，通過將滑板往遠(yuǎn)離支撐輥的方向移動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)輪與支撐輥分離，便于工人順利將支撐輥從機(jī)架上取下，繼而將把手松開，將驅(qū)動(dòng)塊往遠(yuǎn)離支撐桿的方向移動(dòng)，使支撐桿與套筒分離，即可便于工人將支撐輥從套筒中抽出，操作簡便，能夠有效提升工人的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0028]圖1為實(shí)施例1和實(shí)施例2的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1的A處放大圖；
[0030]圖3為體現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)輪與支撐輥的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為實(shí)施例1中連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為實(shí)施例2中連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；11、安裝板；12、安裝軸；111、橫板;112、豎板;21、安裝凹槽;22、支撐輪;31、凸臺(tái)；32、滑板;33、引導(dǎo)槽;34、限位桿;35、螺栓;36、墊片;37、轉(zhuǎn)動(dòng)輪;41、支撐輥;42、安裝孔;43、滑槽;44、固定槽;45、位移槽;51、驅(qū)動(dòng)塊;52、凸起;53、把手;54、連接桿；55、支撐桿;56、通孔;61、第一斜面;62、第二斜面;7、套筒;8、復(fù)合機(jī)本體。
【具體實(shí)施方式】
[0035]參照圖1至圖6對本實(shí)用新型一種收卷機(jī)構(gòu)以及應(yīng)用還機(jī)構(gòu)的復(fù)合機(jī)做進(jìn)一步說明。
[0036]實(shí)施例1:一種收卷機(jī)構(gòu)，如圖1至圖4所示，包括機(jī)架I，機(jī)架I包括兩塊安裝板11和安裝軸12，安裝板11對稱置于安裝軸12的兩端且與安裝軸12固定連接，安裝板11呈L形設(shè)置，包括一體化設(shè)置的橫板111和豎板112，橫板111沿水平放置，豎板112沿豎直方向設(shè)置。橫板111置于豎板112上方且與安裝軸12連接。
[0037]如圖1和圖2所示，橫板111遠(yuǎn)離安裝軸12的一端的上表面開設(shè)有一個(gè)矩形的安裝凹槽21，安裝凹槽21的寬度大于或等于支撐輥41的直徑;橫板111朝向安裝軸12的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)支撐輪22，兩個(gè)支撐輪22分別位于安裝凹槽21的兩側(cè);將支撐輥41置于安裝凹槽21中通過支撐輪22支撐。
[0038]橫板111的上表面上固定有一個(gè)呈長方體的凸臺(tái)31，在凸臺(tái)31上設(shè)置有一個(gè)呈長方體的滑板32，滑板32上開設(shè)有一個(gè)長條形的引導(dǎo)槽33，引導(dǎo)槽33的長邊方向與滑板32的長邊方向平行設(shè)置；凸臺(tái)31的上表面固定有一根圓柱形的限位桿34，限位桿34穿過引導(dǎo)槽33且向上延伸，在引導(dǎo)槽33中還穿設(shè)有一個(gè)螺栓35，螺栓35和凸臺(tái)31螺紋連接，在螺栓35和滑板32之間設(shè)置有一個(gè)圓環(huán)形的墊片36，使螺栓35依次穿過墊片36、引導(dǎo)槽33再與凸臺(tái)31螺紋連接;通過螺栓35對墊片36施加作用力，使墊片36與滑板32之間、滑板32與凸臺(tái)31之間產(chǎn)生一定的摩擦力，將滑板32固定。使得滑板32可以沿著引導(dǎo)槽33的長邊方向發(fā)生移動(dòng)。
[0039]在滑板32靠近支撐輥41的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪37，轉(zhuǎn)動(dòng)輪37隨著滑板32的移動(dòng)與支撐輥41的外圓發(fā)生抵觸，使得轉(zhuǎn)動(dòng)輪37以及兩個(gè)支撐輪22與支撐輥41連接處形成一個(gè)三角形，不僅對支撐棍41穩(wěn)定支撐，而且能夠避免支撐棍41在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與支撐輪22脫離而造成安全事故。
[0040]如圖1和圖2所示，支撐輥41沿自身的軸向上開設(shè)有一個(gè)安裝孔42，支撐輥41的外壁上開設(shè)有兩個(gè)長條形的滑槽43，滑槽43與安裝孔42連通，滑槽43的長邊方向與安裝孔42的軸向平行設(shè)置且置于支撐輥41的兩端。在每個(gè)滑槽43的內(nèi)壁上開設(shè)有一個(gè)位移槽45，位移槽45的長邊方向與滑槽43的長邊方向平行設(shè)置，將驅(qū)動(dòng)塊51嵌設(shè)于位移槽45中并使驅(qū)動(dòng)塊51和位移槽45滑動(dòng)連接。驅(qū)動(dòng)塊51呈長方體設(shè)置，驅(qū)動(dòng)塊51的上端位于支撐輥41的外部，下端位于安裝孔42中。驅(qū)動(dòng)塊51的一側(cè)固定有一個(gè)凸起52，凸起52螺紋連接有一個(gè)把手53，支撐輥41的外壁上還開設(shè)有一個(gè)固定槽44，固定槽44的長邊方向與滑槽43的長邊方向平行設(shè)置，使把手53穿過凸起52并與固定槽44的內(nèi)壁抵觸設(shè)置，通過把手53和固定槽44的內(nèi)壁之間產(chǎn)生的摩擦力，可將驅(qū)動(dòng)塊51和支撐輥41固定。
[0041]如圖1所示，在支撐輥41的中部，沿自身的徑向上開設(shè)有八個(gè)通孔56，通孔56和安裝孔42連通且小于安裝孔42的直徑，每四個(gè)通孔56為一組，兩組通孔56分別置于支撐輥41的兩端，且每組的四個(gè)通孔56沿支撐輥41的周向均勻分布，且四個(gè)通孔56的軸心在同一平面上。在每個(gè)通孔56中均穿設(shè)有一個(gè)圓柱形的支撐桿55，且支撐桿55和通孔56間隙配合。如圖2和圖4所示，驅(qū)動(dòng)塊51朝向支撐桿55的一側(cè)固定有連接桿54，連接桿54呈長條形設(shè)置，且每個(gè)連接桿54對應(yīng)一個(gè)支撐桿55，即每個(gè)驅(qū)動(dòng)塊51上設(shè)置有四個(gè)連接桿54，連接桿54置于安裝孔42中，且連接桿54的長邊方向與安裝孔42的軸向平行設(shè)置。連接桿54遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)塊51的一端設(shè)置有第一斜面61，支撐桿55靠近連接桿54的一端設(shè)置有第二斜面62，第一斜面61和第二斜面62貼合。通過將連接桿54往靠近支撐桿55的方向移動(dòng)，通過第一斜面61和第二斜面62的作用，可使連接桿54推動(dòng)支撐桿55從通孔56中伸出；連接桿54往遠(yuǎn)離支撐桿55的方向移動(dòng)時(shí)，可使支撐桿55沿著通孔56往靠近安裝孔42的方向移動(dòng)。
[0042]支撐輥41上套設(shè)有一個(gè)用于卷繞薄膜的套筒7，通過連接桿54推動(dòng)支撐桿55從通孔56中伸出，可使支撐桿55遠(yuǎn)離連接桿54的一端與套筒7的內(nèi)壁發(fā)生抵觸，對套筒7支撐的同時(shí)與套筒7的內(nèi)壁產(chǎn)生一定的摩擦力。
[0043]使用時(shí)，如圖1和圖2所示，將支撐輥41置于安裝凹槽21中，通過支撐輪22對支撐輥41進(jìn)行支撐，繼而將滑板32往靠近支撐輥41的方向移動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)輪37與支撐輥41的外壁抵觸，避免支撐輥41在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，與支撐輪22發(fā)生脫離而造成安全事故;繼而通過驅(qū)動(dòng)塊51往靠近支撐桿55的方向移動(dòng)，使連接桿54通過第一斜面61帶動(dòng)支撐桿55沿著通孔56往靠近套筒7的方向移動(dòng)，使得支撐桿55遠(yuǎn)離連接桿54的一端與套筒7的內(nèi)壁發(fā)生抵觸，通過把手53旋轉(zhuǎn)，將驅(qū)動(dòng)塊51固定與支撐輥41上，繼而將支撐輥41通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使支撐桿55隨著支撐輥41的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐桿55帶動(dòng)套筒7發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，薄膜卷繞于套筒7上。
[0044]當(dāng)薄膜繞卷完畢之后，將滑塊往遠(yuǎn)離支撐輥41的方向移動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)輪37與支撐輥41分離(見圖3)，繼而便于工人將支撐輥41從安裝板11上取下，繼而將把手53松開，使驅(qū)動(dòng)塊51往遠(yuǎn)離支撐桿55的方向移動(dòng)，使支撐桿55不再對套筒7的內(nèi)壁施加作用力，從而使支撐輥41可以順利從套筒7中取出，操作簡便，能夠有效提升工人的生產(chǎn)效率。
[0045]實(shí)施例2:—種收卷機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2、圖3和圖5所示，與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于，本實(shí)施例通過將連接桿54的兩端分別與驅(qū)動(dòng)塊51、支撐桿55鉸接，使連接桿54、支撐桿55和驅(qū)動(dòng)塊51形成了一個(gè)連桿機(jī)構(gòu)，免去了第一斜面61和第二斜面62的設(shè)置(見圖4)，且連接桿54呈圓柱形(見圖5)。驅(qū)動(dòng)塊51移動(dòng)至滑槽43遠(yuǎn)離支撐桿55的一端時(shí)，連接桿54的軸心與支撐桿55的軸心形成的夾角呈鈍角設(shè)置。
[0046]使用時(shí)，如實(shí)施例1所述，將支撐輥41通過支撐輪22支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)輪37避免支撐輥41在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與支撐輪22發(fā)生脫離;通過將驅(qū)動(dòng)塊51往靠近支撐桿55的方向移動(dòng)，連接桿54推動(dòng)支撐桿55往靠近套筒7的方向移動(dòng)，并使支撐桿55與套筒7的內(nèi)壁發(fā)生抵觸并與套筒7產(chǎn)生一定的摩擦力。使套筒7隨著支撐桿55的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，薄膜即可繞卷于套筒7上。
[0047]當(dāng)薄膜繞卷完畢之后，如實(shí)施例1所述，將支撐輥41從安裝板11上取下之后；繼而通過將驅(qū)動(dòng)塊51往遠(yuǎn)離支撐桿55的方向移動(dòng)，即可使連接桿54帶動(dòng)支撐桿55往遠(yuǎn)離套筒7的方向移動(dòng)，使支撐桿55與套筒7的內(nèi)壁脫離，從而便于將支撐輥41從套筒7內(nèi)抽出，操作簡便，從而有效提升工人的生產(chǎn)效率。
[0048]實(shí)施例3:—種復(fù)合機(jī)，如圖6所示，包括復(fù)合機(jī)本體8和實(shí)施例1或者實(shí)施例2所述的收卷機(jī)構(gòu)。使用時(shí)，復(fù)合機(jī)本體8將加工完畢之后的薄膜傳送至套筒7的外壁上，通過將支撐輥41轉(zhuǎn)動(dòng)，使套筒7隨著支撐輥41的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，使薄膜卷繞于套筒7上。在卷繞完畢之后，將支撐輥41從安裝板11上卸下，使支撐桿55與套筒7分離，即可將支撐輥41從套筒7中順利抽出，操作簡便。
[0049]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種收卷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(I)，以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架(I)上的支撐輥(41)，其特征是:所述的支撐輥(41)上套設(shè)有用于繞卷薄膜的套筒(7)，所述的支撐輥(41)上滑動(dòng)連接有支撐桿(55)和驅(qū)動(dòng)塊(51)，所述驅(qū)動(dòng)塊(51)沿支撐輥(41)的軸向往靠近支撐桿(55)的方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)支撐桿(55)沿支撐輥(41)的徑向移動(dòng)且與套筒(7)的內(nèi)壁抵觸設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收卷機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的驅(qū)動(dòng)塊(51)與支撐桿(55)之間設(shè)置有連接桿(54)，所述連接桿(54)的兩端分別與驅(qū)動(dòng)塊(51)、支撐桿(55)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收卷機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的驅(qū)動(dòng)擋塊與支撐桿(55)之間設(shè)置有連接桿(54)，所述的連接桿(54)—端與驅(qū)動(dòng)塊(51)固定連接，另一端設(shè)置有第一斜面(61)，所述的支撐桿(55)上設(shè)置有用于與第一斜面(61)貼合的第二斜面(62)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種收卷機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的驅(qū)動(dòng)塊(51)上螺紋連接有把手(53)，所述的把手(53)與支撐輥(41)抵觸設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種收卷機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的機(jī)架(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少兩個(gè)支撐輪(22)，所述支撐輪(22)的外圓與支撐輥(41)的外圓抵觸設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種收卷機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的機(jī)架(I)上沿支撐輥(41)的徑向滑動(dòng)連接有用于與支撐輥(41)的外圓抵觸設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(37)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(37)置于支撐輪(22)的水平上方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種收卷機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的機(jī)架(I)沿支撐輥(41)的徑向滑動(dòng)連接有滑板(32)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪(37)通過所述滑板(32)與機(jī)架(I)連接，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪(37)與滑板(32)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的滑板(32)通過螺栓(35)與機(jī)架(I)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種收卷機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的滑板(32)上開設(shè)有引導(dǎo)槽(33)，所述螺栓(35)穿過引導(dǎo)槽(33)且與機(jī)架(I)螺紋連接，所述的螺栓(35)與滑板(32)抵觸設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種收卷機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的螺栓(35)與滑板(32)之間設(shè)置有墊片(36)，所述墊片(36)的兩側(cè)分別與螺栓(35)、滑板(32)抵觸連接。10.一種復(fù)合機(jī)，其特征是:包括如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種收卷機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B65H18/04GK205709015SQ201620590942
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】朱振巨
【申請人】海寧易通包裝科技有限公司