限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，該限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置包括減速電機(jī)、凸輪分割器、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同步帶、旋轉(zhuǎn)盤、包裝盒限位模、包裝盒護(hù)欄、上料組件、卸料組件和轉(zhuǎn)盤機(jī)架，轉(zhuǎn)盤機(jī)架上安裝有減速電機(jī)和凸輪分割器，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪分割器的輸入端安裝有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過同步帶連接，凸輪分割器輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上平面同圓心等分安裝有個(gè)開口朝外的包裝盒限位模，旋轉(zhuǎn)盤四周設(shè)有包裝盒護(hù)欄，包裝盒護(hù)欄的進(jìn)料口下方設(shè)有上料組件，包裝盒護(hù)欄的出料口下方設(shè)有卸料組件。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠替代人工自動(dòng)、高效、整齊地對限位開關(guān)進(jìn)行換位和包裝。
【專利說明】
限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]限位開關(guān)又稱行程開關(guān)，限位開關(guān)是用以限定機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)極限位置的電氣開關(guān)，限位開關(guān)廣泛用于各類機(jī)床的起重機(jī)械，現(xiàn)階段人工包裝限位開關(guān)存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計(jì)出一款限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，能夠替代人工自動(dòng)、高效、整齊地對限位開關(guān)進(jìn)行換位和包裝，節(jié)約勞動(dòng)力。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，該限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置包括減速電機(jī)、凸輪分割器、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同步帶、旋轉(zhuǎn)盤、包裝盒限位模、包裝盒護(hù)欄、上料組件、卸料組件和轉(zhuǎn)盤機(jī)架，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架上平面安裝有減速電機(jī)和凸輪分割器，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪分割器的輸入端安裝有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過同步帶連接，凸輪分割器輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上平面同圓心等分安裝有個(gè)開口朝外的包裝盒限位模，包裝盒限位模下方的旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有開口槽，旋轉(zhuǎn)盤四周設(shè)有包裝盒護(hù)欄，包裝盒護(hù)欄固定于轉(zhuǎn)盤機(jī)架上，包裝盒護(hù)欄上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，包裝盒護(hù)欄的進(jìn)料口下方設(shè)有上料組件，包裝盒護(hù)欄的出料口下方設(shè)有卸料組件；
[0005]優(yōu)選的是，所述上料組件包括上料安裝板、上料轉(zhuǎn)臺氣缸、上料連接、包裝盒安裝板和包裝盒固定模，所述上料安裝板固定于轉(zhuǎn)盤機(jī)架上，上料安裝板側(cè)面安裝有上料轉(zhuǎn)臺氣缸，上料轉(zhuǎn)臺氣缸的回轉(zhuǎn)臺上安裝有上料連接板，上料連接板上安裝有水平的包裝盒安裝板，包裝盒安裝板上平面安裝有包裝盒固定模，所述包裝盒固定模上可裝有包裝盒；
[0006]優(yōu)選的是，所述卸料組件包括卸料支架、導(dǎo)向滑槽、成品安裝箱、旋轉(zhuǎn)軸承座、卸料氣缸支座、旋轉(zhuǎn)軸、卸料轉(zhuǎn)盤、卸料推拉氣缸、連接頭和凸輪，所述卸料支架固定于轉(zhuǎn)盤機(jī)架側(cè)端，卸料支架上平面安裝有導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽進(jìn)料口對著包裝盒護(hù)欄的出料口，導(dǎo)向滑槽指向成品安裝箱，成品安裝箱固定于工廠地面，卸料支架上還安裝有旋轉(zhuǎn)軸承座和卸料氣缸支座，旋轉(zhuǎn)軸承座上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸右端安裝有卸料轉(zhuǎn)盤，卸料推拉氣缸尾部活動(dòng)插裝于卸料氣缸支座上，卸料推拉氣缸的活塞桿上安裝有連接頭，連接頭通過鉸接銷與卸料轉(zhuǎn)盤活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸左端安裝有凸輪，導(dǎo)向滑槽上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤上開口槽上下位置對應(yīng)的“ u ”形通槽，凸輪位于“ u ”形通槽下方。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，能夠替代人工自動(dòng)、高效、整齊地對限位開關(guān)進(jìn)行換位和包裝，節(jié)約勞動(dòng)力?！靖綀D說明】

[0008]圖1是本實(shí)用新型限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置的上料組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置的卸料組件部分結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0013]—種限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，該限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置包括減速電機(jī) 221、凸輪分割器222、主動(dòng)輪223、從動(dòng)輪224、同步帶225、旋轉(zhuǎn)盤226、包裝盒限位模227、包裝盒護(hù)欄228、上料組件229、卸料組件2210和轉(zhuǎn)盤機(jī)架2211，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架2211上平面安裝有減速電機(jī)221和凸輪分割器222,減速電機(jī)221驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪223轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪分割器222的輸入端安裝有從動(dòng)輪224,主動(dòng)輪223和從動(dòng)輪224通過同步帶225連接，凸輪分割器222輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)盤226,所述旋轉(zhuǎn)盤226上平面同圓心等分安裝有12個(gè)開口朝外的包裝盒限位模 227,包裝盒限位模227下方的旋轉(zhuǎn)盤226上設(shè)有開口槽2261，旋轉(zhuǎn)盤226四周設(shè)有包裝盒護(hù)欄228,包裝盒護(hù)欄228固定于轉(zhuǎn)盤機(jī)架2211上，包裝盒護(hù)欄228上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，包裝盒護(hù)欄228的進(jìn)料口下方設(shè)有上料組件229，包裝盒護(hù)欄228的出料口下方設(shè)有卸料組件 2210；[〇〇14]所述上料組件229包括上料安裝板2291、上料轉(zhuǎn)臺氣缸2292、上料連接板2293、包裝盒安裝板2294和包裝盒固定模2295,所述上料安裝板2291固定于轉(zhuǎn)盤機(jī)架2211上，上料安裝板2291側(cè)面安裝有上料轉(zhuǎn)臺氣缸2292,上料轉(zhuǎn)臺氣缸2292的回轉(zhuǎn)臺上安裝有上料連接板2293,上料連接板2293上安裝有水平的包裝盒安裝板2294,包裝盒安裝板2294上平面安裝有包裝盒固定模2295，所述包裝盒固定模2295上可裝有包裝盒；
[0015]所述卸料組件2210包括卸料支架22101、導(dǎo)向滑槽22102、成品安裝箱22103、旋轉(zhuǎn)軸承座22104、卸料氣缸支座22105、旋轉(zhuǎn)軸22106、卸料轉(zhuǎn)盤22107、卸料推拉氣缸22108、連接頭22109和凸輪221010,所述卸料支架22101固定于轉(zhuǎn)盤機(jī)架2211側(cè)端，卸料支架22101上平面安裝有導(dǎo)向滑槽22102，導(dǎo)向滑槽22102進(jìn)料口對著包裝盒護(hù)欄228的出料口，導(dǎo)向滑槽 22102指向成品安裝箱22103,成品安裝箱22103固定于工廠地面，卸料支架22101上還安裝有旋轉(zhuǎn)軸承座22104和卸料氣缸支座22105,旋轉(zhuǎn)軸承座22104上安裝有旋轉(zhuǎn)軸22106,旋轉(zhuǎn)軸22106右端安裝有卸料轉(zhuǎn)盤22107,卸料推拉氣缸22108尾部活動(dòng)插裝于卸料氣缸支座 22105上，卸料推拉氣缸22108的活塞桿上安裝有連接頭22109，連接頭22109通過鉸接銷與卸料轉(zhuǎn)盤22107活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸22106左端安裝有凸輪221010,導(dǎo)向滑槽22102上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤226上開口2261上下位置對應(yīng)的“U”形通槽，凸輪221010位于“U”形通槽下方。
[0016]本實(shí)用新型限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置工作時(shí)，工人將包裝盒放置到包裝盒固定模2295上，上料轉(zhuǎn)臺氣缸2292工作將包裝盒放置到包裝盒限位模227上，減速電機(jī)221工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤226轉(zhuǎn)動(dòng)，包裝盒移至下一工位，工人將限位開關(guān)和螺絲包依次放置到包裝盒里，工人將包裝盒封裝，待包裝盒移至卸料組件2210上方時(shí)，卸料推拉氣缸22108的活塞桿伸展帶動(dòng)凸輪221010轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪221010轉(zhuǎn)動(dòng)將旋轉(zhuǎn)盤226上的包裝盒推出，包裝盒經(jīng)過導(dǎo)向滑槽22102落至成品安裝箱22103里，機(jī)器重復(fù)以上工作步驟。
[0017]本實(shí)用新型限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，能夠替代人工自動(dòng)、高效、整齊地對限位開關(guān)進(jìn)行換位和包裝，節(jié)約勞動(dòng)力。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:該限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置包括 減速電機(jī)、凸輪分割器、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同步帶、旋轉(zhuǎn)盤、包裝盒限位模、包裝盒護(hù)欄、上料 組件、卸料組件和轉(zhuǎn)盤機(jī)架，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架上平面安裝有減速電機(jī)和凸輪分割器，減速電機(jī) 驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪分割器的輸入端安裝有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過同步帶連接，凸 輪分割器輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上平面同圓心等分安裝有個(gè)開口朝外的包裝盒 限位模，包裝盒限位模下方的旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有開口槽，旋轉(zhuǎn)盤四周設(shè)有包裝盒護(hù)欄，包裝盒護(hù) 欄固定于轉(zhuǎn)盤機(jī)架上，包裝盒護(hù)欄上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，包裝盒護(hù)欄的進(jìn)料口下方設(shè)有 上料組件，包裝盒護(hù)欄的出料口下方設(shè)有卸料組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述上料組件包括 上料安裝板、上料轉(zhuǎn)臺氣缸、上料連接、包裝盒安裝板和包裝盒固定模，所述上料安裝板固 定于轉(zhuǎn)盤機(jī)架上，上料安裝板側(cè)面安裝有上料轉(zhuǎn)臺氣缸，上料轉(zhuǎn)臺氣缸的回轉(zhuǎn)臺上安裝有 上料連接板，上料連接板上安裝有水平的包裝盒安裝板，包裝盒安裝板上平面安裝有包裝 盒固定模，所述包裝盒固定模上可裝有包裝盒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位開關(guān)包裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述卸料組件包括 卸料支架、導(dǎo)向滑槽、成品安裝箱、旋轉(zhuǎn)軸承座、卸料氣缸支座、旋轉(zhuǎn)軸、卸料轉(zhuǎn)盤、卸料推拉 氣缸、連接頭和凸輪，所述卸料支架固定于轉(zhuǎn)盤機(jī)架側(cè)端，卸料支架上平面安裝有導(dǎo)向滑 槽，導(dǎo)向滑槽進(jìn)料口對著包裝盒護(hù)欄的出料口，導(dǎo)向滑槽指向成品安裝箱，成品安裝箱固定 于工廠地面，卸料支架上還安裝有旋轉(zhuǎn)軸承座和卸料氣缸支座，旋轉(zhuǎn)軸承座上安裝有旋轉(zhuǎn) 軸，旋轉(zhuǎn)軸右端安裝有卸料轉(zhuǎn)盤，卸料推拉氣缸尾部活動(dòng)插裝于卸料氣缸支座上，卸料推拉 氣缸的活塞桿上安裝有連接頭，連接頭通過鉸接銷與卸料轉(zhuǎn)盤活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸左端安裝 有凸輪，導(dǎo)向滑槽上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤上開口槽上下位置對應(yīng)的“ U ”形通槽，凸輪位于“ U ”形 通槽下方。
【文檔編號】B65B1/02GK205707418SQ201620609854
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】鮑常蓮
【申請人】蘇州市吳中區(qū)木瀆華利模具加工店