本實用新型涉及一種不銹鋼焊絲拉直用上線裝置。
背景技術(shù):
焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。
不銹鋼焊絲的進行精加工的過程中避免不了的問題就是如何有序上料,焊絲較細,如何使其在上料的過程中不纏繞,能夠有序上料,這是一直需要解決的問題,雖然現(xiàn)有技術(shù)中的上料裝置很多,但是使用過程中還是會出現(xiàn)焊絲纏繞的現(xiàn)象,導致上料故障頻頻發(fā)生,影響精加工的整體操作。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述存在的問題,本實用新型旨在提供一種不銹鋼焊絲拉直用上線裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,上料有序,解決了現(xiàn)有技術(shù)中焊絲纏繞的現(xiàn)象,而且上料自動化,無需人工操作,降低故障率,減輕勞動強度,縮短精加工周期。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
不銹鋼焊絲拉直用上線裝置,包括主支架和置料架,所述主支架由豎向支架和傾斜支架兩部分構(gòu)成,所述豎向支架與所述傾斜支架之間活動連接,在所述豎向支架上設(shè)置固定板一,并在所述傾斜支架上設(shè)置固定板二,所述固定板一與所述固定板二之間連接氣缸,所述傾斜支架頂端設(shè)有導線框和導線輪一,在所述豎向支架上設(shè)有導線輪二。
作為優(yōu)選,所述導線框通過L形固定板固定在所述傾斜支架的上端。
作為優(yōu)選,所述導線框包括導線筒和錐形定位框。
作為優(yōu)選,所述導線筒內(nèi)設(shè)有導線孔,所述導線孔與所述導線輪一對應(yīng)設(shè)置。
作為優(yōu)選,所述錐形定位框由圓形短板、圓形長板以及連接在圓形短板與圓形長板之間的連接筋組成。
作為優(yōu)選,所述置料架由底座和兩個置料立柱組成,兩個置料立柱之間通過連接板連接,并且兩個所述置料立柱均傾斜設(shè)置。
本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是,本實用新型為了解決焊絲纏繞問題以及上料困難的問題,設(shè)計了活動連接的豎向支架和傾斜支架,并且通過氣缸來實現(xiàn)兩者的傳動,這樣上料更加方便,其次,設(shè)計導線框,往往在焊絲上料后直接在導線輪中實現(xiàn)有序纏繞,但是使用久了就會出現(xiàn)纏繞的問題,或者是焊絲跳出導線輪的問題,因為,在導線輪側(cè)面設(shè)置導線框,焊絲在導線框進行定位,縮小其晃動的區(qū)域,在其進入導線輪時就會存在跳線和纏繞的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實用新型主視示意圖。
圖2為本實用新型右視示意圖。
其中:1-豎向支架,2-傾斜支架,3-導線框,4-導線筒,5-導線輪一,6-導線輪二,7-氣缸,8-固定板一,9-固定板二,10-置料立柱,11-底座,12-導向板,13-活動板,14-L形固定板。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的描述。
參照附圖1-2示的一種不銹鋼焊絲拉直用上線裝置,包括主支架和置料架,所述置料架由底座11和兩個置料立柱10組成,兩個置料立柱10之間通過連接板連接,并且兩個所述置料立柱10均傾斜設(shè)置,兩個置料立柱10傾斜設(shè)置后形成一錐形結(jié)構(gòu),成捆的焊絲可以較方便的套接在兩個置料立柱10上,上料更加方便,所述主支架由豎向支架1和傾斜支架2兩部分構(gòu)成,所述豎向支架1與所述傾斜支架2之間活動連接,在所述豎向支架1上還設(shè)有活動板13,傾斜支架2上設(shè)有導向板12,導向板12的底部與活動板13鉸接,這樣能夠給傾斜支架2和豎向支架1的連接起到一個導向作用,在所述豎向支架1上設(shè)置固定板一8,并在所述傾斜支架2上設(shè)置固定板二9,所述固定板一8與所述固定板二9之間連接氣缸7,所述傾斜支架2頂端設(shè)有導線框3和導線輪一5,在所述豎向支架1上設(shè)有導線輪二6。
在本實用新型中,所述導線框3通過L形固定板14固定在所述傾斜支架2的上端,所述導線框3包括導線筒4和錐形定位框,所述導線筒4內(nèi)設(shè)有導線孔,所述導線孔與所述導線輪一5對應(yīng)設(shè)置,所述錐形定位框由圓形短板、圓形長板以及連接在圓形短板與圓形長板之間的連接筋組成;設(shè)計導線框3,往往在焊絲上料后直接在導線輪中實現(xiàn)有序纏繞,但是使用久了就會出現(xiàn)纏繞的問題,或者是焊絲跳出導線輪的問題,因為,在導線輪側(cè)面設(shè)置導線框3,焊絲在導線框3進行定位,縮小其晃動的區(qū)域,在其進入導線輪時就會存在跳線和纏繞的現(xiàn)象。
成捆焊絲套接在兩個置料立柱10上后,氣缸7向下拉動傾斜支架2,然后將焊絲套進導線框3內(nèi),并通過導線孔、導線輪一5以及導線輪二6依次有序向前輸送。