本實用新型屬于冶金運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裝卸托架的裝置。

背景技術(shù)：

冶金設(shè)備中，經(jīng)常用托架運輸鋼卷，托架的擺放，裝卸都需要大量的人工和場地，這就要求車間有足夠的空間來容納這些托架，工人隨意在擺放托架，會造成車間的雜亂無序，并且托架的存放數(shù)量減少，取用托架不方便，若工人依次擺放托架，這樣既浪費時間，又浪費力氣，增加了工人的工作量，造成很大的人力浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種裝卸托架的裝置，該裝置使得托架取用方便。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種裝卸托架的裝置，包括支架，支架寬度方向的一側(cè)連接有連桿a，連桿a通過轉(zhuǎn)軸連接有連桿b，連桿a與連桿b的連接處連接有油缸的活塞桿端，支架的底板上設(shè)置有固定托架滾輪的結(jié)構(gòu)，固定托架滾輪的結(jié)構(gòu)靠近支架寬度方向的另一側(cè)。

本實用新型的特點還在于，

固定托架滾輪的結(jié)構(gòu)包括氣缸a和氣缸b，氣缸a和氣缸b均位于支架長度方向的一側(cè)，氣缸a和氣缸b的活塞桿端分別垂直連接有擺桿a和擺桿b，擺桿a和擺桿b均與支架底板的底部連接，擺桿a和擺桿b與支架的連接處分別穿有主軸a和主軸b，主軸a和主軸b均與底面連接，主軸a和主軸b上分別設(shè)置有一對鉤形擋塊a和一對鉤形擋塊b，支架的底板上設(shè)置有一對通孔a和一對通孔b，一對鉤形擋塊a與一對通孔a位置相對，一對鉤形擋塊b與一對通孔b位置相對。

支架底板上連接有平板a，支架底板上設(shè)置有通孔c和通孔d，平板a部分位于通孔c和通孔d處且與平板c連接，主軸a和主軸b均穿過平板a與平板c的連接處，主軸a穿過平板a與平板b的連接處的位置與通孔c重合，主軸b穿過平板a與平板b的連接處的位置與通孔d重合，平板b位于支架底板的底部。

通孔c、通孔d和平板a均設(shè)置一對。

擺桿a和擺桿b均與支架底板的底部鉸接。

氣缸a和氣缸b的活塞桿端相對設(shè)置。

氣缸a和氣缸b均與支架長度方向的一側(cè)鉸接。

連桿b與地面連接，油缸與地面連接。

支架底板的底部設(shè)置有墊板。

本實用新型的有益效果是：一種裝卸托架的裝置通過設(shè)置支架，通過將托架的滾輪依次將托架推到支架的底板上，通過固定托架滾輪 的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)托架的取用，操作方便，省時省力，托架20有序擺放，整齊有序，為生產(chǎn)帶來了方便。

附圖說明

圖1是本實用新型一種裝卸托架的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大圖；

圖3是圖1中A部分俯視圖的放大圖；

圖4是圖3中A-A剖視圖。

圖中：1.支架，2.連桿a，3.連桿b，4.油缸，5.通孔a，6.通孔b，7.氣缸a，8.氣缸b，9.主軸a，10.主軸b，11.鉤形擋塊a，12.鉤形擋塊b，13.擺桿a，14.擺桿b，15.墊板，16.平板a，17.通孔d，18.平板b，19.通孔c，20.托架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明；

本實用新型的一種裝卸托架的裝置，如圖1-圖4所示，包括支架1，支架1寬度方向的一側(cè)連接有連桿a2，連桿a2通過轉(zhuǎn)軸連接有連桿b3，連桿a2與連桿b3的連接處連接有油缸4的活塞桿端，支架1的底板上設(shè)置有固定托架20滾輪的結(jié)構(gòu)，固定托架20滾輪的結(jié)構(gòu)靠近支架1寬度方向的另一側(cè)；

固定托架20滾輪的結(jié)構(gòu)包括氣缸a7和氣缸b8，氣缸a7和氣缸b8均位于支架1長度方向的一側(cè)，氣缸a7和氣缸b8的活塞桿端分別垂直連接有擺桿a13和擺桿b14，擺桿a13和擺桿b14均與支架1底板的底部連接，擺桿a13和擺桿b14與支架1的連接處分別穿有主 軸a9和主軸b10，主軸a9和主軸b10均與底面連接，主軸a9和主軸b10上分別設(shè)置有一對鉤形擋塊a11和一對鉤形擋塊b12，支架1的底板上設(shè)置有一對通孔a5和一對通孔b6，一對鉤形擋塊a11與一對通孔a5位置相對，一對鉤形擋塊b12與一對通孔b6位置相對；

支架1底板上連接有平板a16，支架1底板上設(shè)置有通孔c19和通孔d17，平板a16部分位于通孔c19和通孔d17處且與平板b18連接，主軸a9和主軸b10均穿過平板a16與平板b18的連接處，主軸a9穿過平板a16與平板b18的連接處的位置與通孔c19重合，主軸b10穿過平板a16與平板b18的連接處的位置與通孔d17重合，平板b18位于支架1底板的底部；

通孔c19、通孔d21和平板a16均設(shè)置一對；

擺桿a13和擺桿b14均與支架1底板的底部鉸接；

氣缸a7和氣缸b8的活塞桿端相對設(shè)置；

氣缸a7和氣缸b8均與支架1長度方向的一側(cè)鉸接；

連桿b3與地面連接，油缸4與地面連接；

支架1底板的底部設(shè)置有墊板15。

本實用新型的一種裝卸托架的裝置的使用方法是：通過將托架20的滾輪依次將托架20推到支架1的底板上，通過固定托架20滾輪的結(jié)構(gòu)中的鉤形擋塊a11和鉤形擋塊b12分別固定倒數(shù)第二個托架20的前輪和最后一個托架20的后輪，完成托架20的擺放；

當(dāng)需要用托架20時，啟動油缸4，油缸4的活塞桿伸出，通過 連桿a2將支架1的一端抬起來，氣缸b8打開，通過擺桿b14帶動主軸b10轉(zhuǎn)動，從而帶動鉤形擋塊b12轉(zhuǎn)動，使鉤形擋塊b12放開最后一個托架20的后輪，從而取出最后一個托架20，完成托架20的取用；

氣缸b8和油缸4均關(guān)閉，支架1下落，氣缸a7打開，通過擺桿a13帶動主軸a9轉(zhuǎn)動，使支架1內(nèi)的托架20前移，此時通過固定托架20滾輪的結(jié)構(gòu)中的鉤形擋塊a11和鉤形擋塊b12分別固定倒數(shù)第二個托架20的前輪和最后一個托架20的后輪，重復(fù)以上操作，直至取完最后一個托架20。

本實用新型的一種裝卸托架的裝置通過設(shè)置支架1，通過將托架20的滾輪依次將托架20推到支架1的底板上，通過固定托架20滾輪的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)托架20的取用，操作方便，省時省力，托架20有序擺放，整齊有序，為生產(chǎn)帶來了方便。