本發(fā)明涉及紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種便捷式的紡織繞線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

繞線裝置是紡織領(lǐng)域必不可少的工器具。而市面上的繞線裝置在繞線時(shí)是以旋轉(zhuǎn)線盤來(lái)帶動(dòng)繞線的。一般是采用單人操作繞線，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于導(dǎo)線分布不均勻而造成的繞線，卡盤或者重心偏向一邊使線脫出盤面的現(xiàn)象。為此工作人員不得不停下來(lái)整理線，很耽誤時(shí)間。如果邊繞線邊調(diào)整線的位置，雖然可以避免繞線現(xiàn)象的發(fā)生，但是又極大的影響了繞線的速度，另外，目前自動(dòng)繞線裝置，雖然能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)導(dǎo)線分布，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，繞線完成后繞線筒更換時(shí)步驟繁瑣，不利于加工廠批量生產(chǎn)。因此，繞線的效率總是難以提高，也降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種便捷式的紡織繞線機(jī)構(gòu)，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種便捷式的紡織繞線機(jī)構(gòu)，包括由第一架體和第二架體組成的繞線架體，所述第一架體內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的空腔，所述空腔右側(cè)的內(nèi)前壁內(nèi)設(shè)有第一滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有后側(cè)伸入所述空腔內(nèi)且滑動(dòng)配合連接滑動(dòng)塊，所述空腔內(nèi)的所述滑動(dòng)塊左側(cè)端面上設(shè)鉸接件，所述鉸接件內(nèi)鉸接有向左側(cè)延伸設(shè)置的鉸接推桿，所述鉸接推桿左側(cè)末端設(shè)有鉸接套，所述鉸接套內(nèi)套設(shè)有u型鉸接桿，所述u型鉸接桿前側(cè)端與所述空腔前側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述u型鉸接桿后側(cè)端與繞線電機(jī)配合連接，所述繞線電機(jī)外表面嵌于所述空腔后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第二架體左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有前后延伸設(shè)置的第二滑動(dòng)槽，所述第二滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊左側(cè)設(shè)有伸出所述第二架體左側(cè)端面外的引導(dǎo)架，所述移動(dòng)塊右側(cè)端的前側(cè)邊緣處設(shè)有凸出部，所述凸出部后側(cè)端面與所述第二滑動(dòng)槽的后側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有頂壓彈簧，所述第二滑動(dòng)槽與所述空腔之間設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有前后延伸設(shè)置的擠壓桿，所述擠壓桿后側(cè)末端伸入所述第二滑動(dòng)槽內(nèi)且與所述移動(dòng)塊前側(cè)端面固定連接，所述第一架體后側(cè)端面設(shè)有與所述繞線電機(jī)后側(cè)端配合連接的繞線連接件，所述繞線連接件包括限位板以及固定在所述限位板后側(cè)端面的插柱，所述插柱配合連接有繞線筒。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述引導(dǎo)架左側(cè)端面內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有紡織線引導(dǎo)輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑動(dòng)塊右側(cè)端面上設(shè)有第一斜面，所述擠壓桿前側(cè)的左側(cè)端面上設(shè)有用以與所述第一斜面擠壓滑動(dòng)配合連接的第二斜面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述繞線筒包括套筒件以及固定在所述套筒件前后兩側(cè)末端的擋線板，所述套筒件內(nèi)設(shè)有鎖緊孔。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述插柱內(nèi)設(shè)有前后對(duì)稱設(shè)置的鎖緊滑動(dòng)槽，兩組所述鎖緊滑動(dòng)槽之間設(shè)有貫通孔，所述貫通孔中間位置處設(shè)有鎖緊電機(jī)，所述鎖緊電機(jī)前后兩側(cè)均配合連接有向遠(yuǎn)離所述鎖緊電機(jī)延伸設(shè)置的調(diào)節(jié)螺紋桿，所述調(diào)節(jié)螺紋桿與所述貫通孔過渡配合連接，上側(cè)的所述調(diào)節(jié)螺紋桿伸入上側(cè)的所述鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)且與上側(cè)的所述鎖緊滑動(dòng)槽后側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，下側(cè)的所述調(diào)節(jié)螺紋桿伸入下側(cè)的所述鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)且與下側(cè)的所述鎖緊滑動(dòng)槽前側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，每個(gè)所述調(diào)節(jié)螺紋桿左右兩側(cè)的所述鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)均設(shè)有鎖緊滑動(dòng)塊，左右兩側(cè)的所述鎖緊滑動(dòng)槽的前后內(nèi)壁內(nèi)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接有與所述鎖緊滑動(dòng)塊相鄰側(cè)固定連接的導(dǎo)塊，每個(gè)所述鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)的所述調(diào)節(jié)螺紋桿上均螺紋配合連接有鎖緊塊，所述鎖緊塊前側(cè)端面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第三斜面，每個(gè)所述鎖緊滑動(dòng)塊靠近所述調(diào)節(jié)螺紋桿一側(cè)均設(shè)有用以與所述第三斜面配合連接的第四斜面，每個(gè)所述鎖緊滑動(dòng)塊遠(yuǎn)離所述第四斜面一側(cè)均設(shè)有耐磨墊，每個(gè)所述導(dǎo)塊靠近調(diào)節(jié)螺紋桿一側(cè)的所述導(dǎo)槽內(nèi)均設(shè)有拉伸彈簧。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過空腔內(nèi)的滑動(dòng)塊左側(cè)端面上設(shè)鉸接件，鉸接件內(nèi)鉸接向左側(cè)延伸設(shè)置的鉸接推桿，鉸接推桿左側(cè)末端設(shè)鉸接套，鉸接套內(nèi)套設(shè)u型鉸接桿，u型鉸接桿前側(cè)端與空腔前側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，u型鉸接桿后側(cè)端與繞線電機(jī)配合連接，繞線電機(jī)外表面嵌于空腔后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，第二架體左側(cè)端面內(nèi)設(shè)前后延伸設(shè)置的第二滑動(dòng)槽，第二滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)移動(dòng)塊，移動(dòng)塊左側(cè)設(shè)伸出第二架體左側(cè)端面外的引導(dǎo)架，移動(dòng)塊右側(cè)端的前側(cè)邊緣處設(shè)凸出部，凸出部后側(cè)端面與第二滑動(dòng)槽的后側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)頂壓彈簧，第二滑動(dòng)槽與空腔之間設(shè)通孔，通孔內(nèi)滑動(dòng)配合連接前后延伸設(shè)置的擠壓桿，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制防止線的均勻繞線工作，防止繞線不均勻?qū)е麓蚪Y(jié)，影響加工進(jìn)程。

2.u型鉸接桿后側(cè)端與繞線電機(jī)配合連接，繞線電機(jī)外表面嵌于空腔后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，第一架體后側(cè)端面設(shè)與繞線電機(jī)后側(cè)端配合連接的繞線連接件，繞線連接件包括限位板以及固定在限位板后側(cè)端面的插柱，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制繞線工作，提高運(yùn)行穩(wěn)定性以及繞線速度。

3.插柱內(nèi)設(shè)前后對(duì)稱設(shè)置的鎖緊滑動(dòng)槽，兩組鎖緊滑動(dòng)槽之間設(shè)貫通孔，貫通孔中間位置處設(shè)鎖緊電機(jī)，鎖緊電機(jī)前后兩側(cè)均配合連接向遠(yuǎn)離鎖緊電機(jī)延伸設(shè)置的調(diào)節(jié)螺紋桿，調(diào)節(jié)螺紋桿與貫通孔過渡配合連接，上側(cè)的調(diào)節(jié)螺紋桿伸入上側(cè)的鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)且與上側(cè)的鎖緊滑動(dòng)槽后側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，下側(cè)的調(diào)節(jié)螺紋桿伸入下側(cè)的鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)且與下側(cè)的鎖緊滑動(dòng)槽前側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，每個(gè)調(diào)節(jié)螺紋桿左右兩側(cè)的鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)均設(shè)鎖緊滑動(dòng)塊，左右兩側(cè)的鎖緊滑動(dòng)槽的前后內(nèi)壁內(nèi)對(duì)稱設(shè)導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接與鎖緊滑動(dòng)塊相鄰側(cè)固定連接的導(dǎo)塊，每個(gè)鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)的調(diào)節(jié)螺紋桿上均螺紋配合連接鎖緊塊，鎖緊塊前側(cè)端面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)第三斜面，每個(gè)鎖緊滑動(dòng)塊靠近調(diào)節(jié)螺紋桿一側(cè)均設(shè)用以與第三斜面配合連接的第四斜面，每個(gè)鎖緊滑動(dòng)塊遠(yuǎn)離第四斜面一側(cè)均設(shè)耐磨墊，每個(gè)導(dǎo)塊靠近調(diào)節(jié)螺紋桿一側(cè)的導(dǎo)槽內(nèi)均設(shè)拉伸彈簧，從而實(shí)現(xiàn)繞線筒與繞線連接件內(nèi)的插柱自動(dòng)鎖緊配合連接，提高安裝以及拆卸的便捷性，從而實(shí)現(xiàn)提高整體繞線進(jìn)程。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本以及維護(hù)成本低，操作方便，能實(shí)現(xiàn)快速安裝和拆裝，提高繞線筒的更換速度，同時(shí)提高了整體加工進(jìn)程，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制引導(dǎo)架內(nèi)的紡織線引導(dǎo)輪前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制均勻繞線工作，防止繞線不均勻?qū)е录徔椌€打結(jié)，從而影響加工進(jìn)程。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種便捷式的紡織繞線機(jī)構(gòu)外部俯視圖；

圖2為本發(fā)明的一種便捷式的紡織繞線機(jī)構(gòu)內(nèi)部俯視圖；

圖3為本發(fā)明的繞線連接件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的u型鉸接桿位于最左側(cè)位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的繞線筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種便捷式的紡織繞線機(jī)構(gòu)，包括由第一架體51和第二架體52組成的繞線架體5，所述第一架體51內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的空腔53，所述空腔53右側(cè)的內(nèi)前壁內(nèi)設(shè)有第一滑動(dòng)槽535，所述第一滑動(dòng)槽535內(nèi)設(shè)有后側(cè)伸入所述空腔53內(nèi)且滑動(dòng)配合連接的滑動(dòng)塊531，所述空腔53內(nèi)的所述滑動(dòng)塊531左側(cè)端面上設(shè)鉸接件5311，所述鉸接件5311內(nèi)鉸接有向左側(cè)延伸設(shè)置的鉸接推桿532，所述鉸接推桿532左側(cè)末端設(shè)有鉸接套5331，所述鉸接套5331內(nèi)套設(shè)有u型鉸接桿533，所述u型鉸接桿533前側(cè)端與所述空腔53前側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述u型鉸接桿533后側(cè)端與繞線電機(jī)534配合連接，所述繞線電機(jī)534外表面嵌于所述空腔53后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第二架體52左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有前后延伸設(shè)置的第二滑動(dòng)槽54，所述第二滑動(dòng)槽54內(nèi)設(shè)有移動(dòng)塊541，所述移動(dòng)塊541左側(cè)設(shè)有伸出所述第二架體52左側(cè)端面外的引導(dǎo)架545，所述移動(dòng)塊541右側(cè)端的前側(cè)邊緣處設(shè)有凸出部542，所述凸出部542后側(cè)端面與所述第二滑動(dòng)槽54的后側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有頂壓彈簧543，所述第二滑動(dòng)槽54與所述空腔53之間設(shè)有通孔55，所述通孔55內(nèi)滑動(dòng)配合連接有前后延伸設(shè)置的擠壓桿544，所述擠壓桿544后側(cè)末端伸入所述第二滑動(dòng)槽54內(nèi)且與所述移動(dòng)塊541前側(cè)端面固定連接，所述第一架體51后側(cè)端面設(shè)有與所述繞線電機(jī)534后側(cè)端配合連接的繞線連接件6，所述繞線連接件6包括限位板61以及固定在所述限位板61后側(cè)端面的插柱62，所述插柱62配合連接有繞線筒7。

其中，所述引導(dǎo)架545左側(cè)端面內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有紡織線引導(dǎo)輪5451，從而防止紡織線的纏繞，導(dǎo)致繞線不能正常有序進(jìn)行，提高了繞線的流暢性。

其中，所述滑動(dòng)塊531右側(cè)端面上設(shè)有第一斜面5312，所述擠壓桿544前側(cè)的左側(cè)端面上設(shè)有用以與所述第一斜面5312擠壓滑動(dòng)配合連接的第二斜面5441，從而實(shí)現(xiàn)擠壓桿544沿第二滑動(dòng)槽54內(nèi)的前后方向移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)引導(dǎo)架545前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)繞線的均勻性。

其中，所述繞線筒7包括套筒件71以及固定在所述套筒件71前后兩側(cè)末端的擋線板72，所述套筒件71內(nèi)設(shè)有鎖緊孔711。

其中，所述插柱62內(nèi)設(shè)有前后對(duì)稱設(shè)置的鎖緊滑動(dòng)槽621，兩組所述鎖緊滑動(dòng)槽621之間設(shè)有貫通孔623，所述貫通孔623中間位置處設(shè)有鎖緊電機(jī)622，所述鎖緊電機(jī)622前后兩側(cè)均配合連接有向遠(yuǎn)離所述鎖緊電機(jī)622延伸設(shè)置的調(diào)節(jié)螺紋桿624，所述調(diào)節(jié)螺紋桿624與所述貫通孔623過渡配合連接，上側(cè)的所述調(diào)節(jié)螺紋桿624伸入上側(cè)的所述鎖緊滑動(dòng)槽621內(nèi)且與上側(cè)的所述鎖緊滑動(dòng)槽621后側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，下側(cè)的所述調(diào)節(jié)螺紋桿624伸入下側(cè)的所述鎖緊滑動(dòng)槽621內(nèi)且與下側(cè)的所述鎖緊滑動(dòng)槽621前側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，每個(gè)所述調(diào)節(jié)螺紋桿624左右兩側(cè)的所述鎖緊滑動(dòng)槽621內(nèi)均設(shè)有鎖緊滑動(dòng)塊625，左右兩側(cè)的所述鎖緊滑動(dòng)槽621的前后內(nèi)壁內(nèi)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)槽626，所述導(dǎo)槽626內(nèi)滑動(dòng)配合連接有與所述鎖緊滑動(dòng)塊625相鄰側(cè)固定連接的導(dǎo)塊6252，每個(gè)所述鎖緊滑動(dòng)槽621內(nèi)的所述調(diào)節(jié)螺紋桿624上均螺紋配合連接有鎖緊塊627，所述鎖緊塊627前側(cè)端面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第三斜面6271，每個(gè)所述鎖緊滑動(dòng)塊625靠近所述調(diào)節(jié)螺紋桿624一側(cè)均設(shè)有用以與所述第三斜面6271配合連接的第四斜面6253，每個(gè)所述鎖緊滑動(dòng)塊625遠(yuǎn)離所述第四斜面6253一側(cè)均設(shè)有耐磨墊6251，每個(gè)所述導(dǎo)塊6252靠近調(diào)節(jié)螺紋桿624一側(cè)的所述導(dǎo)槽626內(nèi)均設(shè)有拉伸彈簧6261，從而實(shí)現(xiàn)繞線筒7與繞線連接件6內(nèi)的插柱62自動(dòng)鎖緊配合連接，提高安裝以及拆卸的便捷性，從而實(shí)現(xiàn)提高整體繞線進(jìn)程。

初始狀態(tài)時(shí)，每個(gè)鎖緊滑動(dòng)槽621內(nèi)的鎖緊塊627均位于鎖緊滑動(dòng)槽621內(nèi)的最后側(cè)位置，此時(shí)，每個(gè)鎖緊滑動(dòng)槽621內(nèi)的鎖緊滑動(dòng)塊625均受到拉伸彈簧6261的拉伸力，最大程度滑入鎖緊滑動(dòng)槽621內(nèi)，使每個(gè)鎖緊滑動(dòng)塊625上的耐磨墊6251完全伸入鎖緊滑動(dòng)槽621內(nèi)，同時(shí)，使每個(gè)鎖緊滑動(dòng)塊625上的第四斜面6253后側(cè)段與鎖緊塊627上的第三斜面6271相抵接。

當(dāng)需要繞線使用時(shí)，首先將繞線筒7移動(dòng)到第一架體51后側(cè)端面的后側(cè)方向位置，同時(shí)使繞線筒7內(nèi)的鎖緊孔711與插柱62處于相對(duì)位置，然后通過向前移動(dòng)繞線筒7，使繞線筒7內(nèi)的鎖緊孔711逐漸插入插柱62，直至繞線筒7前側(cè)端的擋線板72與限位板61相抵接，此時(shí)通過鎖緊電機(jī)622帶動(dòng)前后兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺紋桿624旋轉(zhuǎn)，由前后兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺紋桿624分別帶動(dòng)前后兩側(cè)鎖緊滑動(dòng)槽621內(nèi)的鎖緊塊627相前側(cè)方向移動(dòng)，此時(shí)，鎖緊塊627上的第三斜面6271與鎖緊滑動(dòng)塊625上的第四斜面6253逐漸抵壓滑動(dòng)配合，使鎖緊滑動(dòng)塊625克服拉伸彈簧6261的拉伸力逐漸滑出插柱62外，直至前后兩側(cè)的鎖緊塊627均移動(dòng)到前后兩側(cè)鎖緊滑動(dòng)槽621內(nèi)的最前側(cè)位置時(shí)，此時(shí)，鎖緊塊627左右兩側(cè)端面與鎖緊滑動(dòng)塊625遠(yuǎn)離耐磨墊6251一側(cè)的豎直端面相抵接，同時(shí)，使鎖緊滑動(dòng)塊625上的耐磨墊6251最大程度伸出插柱62外且與鎖緊孔711內(nèi)壁相抵接，此時(shí)控制鎖緊電機(jī)622停止旋轉(zhuǎn)，然后通過繞線電機(jī)534帶動(dòng)u型鉸接桿533旋轉(zhuǎn)，由u型鉸接桿533帶動(dòng)鉸接推桿532以及鉸接推桿532右側(cè)端的滑動(dòng)塊531沿第一滑動(dòng)槽535內(nèi)側(cè)左右移動(dòng)，當(dāng)u型鉸接桿533旋轉(zhuǎn)到最左側(cè)位置時(shí)，此時(shí)，由u型鉸接桿533與滑動(dòng)塊531之間的鉸接推桿532帶動(dòng)滑動(dòng)塊531移動(dòng)到第一滑動(dòng)槽535內(nèi)的最左側(cè)位置，同時(shí)，第二滑動(dòng)槽54內(nèi)移動(dòng)塊541右側(cè)端的凸出部542受到頂壓彈簧543的頂壓力逐漸向第二滑動(dòng)槽54內(nèi)的前側(cè)移動(dòng)，同時(shí)，由移動(dòng)塊541帶動(dòng)擠壓桿544前側(cè)端逐漸伸入空腔53內(nèi)，直至移動(dòng)塊541位于第二滑動(dòng)槽54最前側(cè)位置時(shí)，此時(shí)，擠壓桿544前側(cè)端最大程度伸入空腔53內(nèi)且擠壓桿544前側(cè)端面與空腔53前側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時(shí)，空腔53內(nèi)的滑動(dòng)塊531位于空腔53內(nèi)的擠壓桿544左側(cè)位置如圖4所示，繼續(xù)通過繞線電機(jī)534帶動(dòng)u型鉸接桿533旋轉(zhuǎn)，由u型鉸接桿533逐漸帶動(dòng)鉸接推桿532朝右側(cè)朝右頂動(dòng)塊531，使滑動(dòng)塊531逐漸沿第一滑動(dòng)槽535內(nèi)的右側(cè)方向移動(dòng)，此時(shí)，滑動(dòng)塊531上的第一斜面5312前側(cè)段逐漸與擠壓桿544上的第二斜面5441頂壓滑動(dòng)配合，使擠壓桿544逐漸向后側(cè)移動(dòng)并帶動(dòng)移動(dòng)塊541克服凸出部542后側(cè)頂壓彈簧543的頂壓力逐漸第二滑動(dòng)槽54的后側(cè)方向移動(dòng)，直至移動(dòng)塊541移動(dòng)到第二滑動(dòng)槽54內(nèi)的最后側(cè)位置時(shí)，此時(shí)，滑動(dòng)塊531移動(dòng)到第一滑動(dòng)槽535內(nèi)的最右側(cè)位置，同時(shí)，擠壓桿544前側(cè)端面與滑動(dòng)塊531后側(cè)端面滑動(dòng)抵壓配合連接，此時(shí)，空腔53內(nèi)的u型鉸接桿533旋轉(zhuǎn)到最右側(cè)方向位置，通過持續(xù)控制繞線電機(jī)534帶動(dòng)繞線連接件6以及u型鉸接桿533旋轉(zhuǎn)，由繞線連接件6旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)繞線工作，由u型鉸接桿533旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)塊541的前后移動(dòng)，同時(shí)由移動(dòng)塊541帶動(dòng)引導(dǎo)架545前后移動(dòng)實(shí)現(xiàn)均勻繞線工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過空腔內(nèi)的滑動(dòng)塊左側(cè)端面上設(shè)鉸接件，鉸接件內(nèi)鉸接向左側(cè)延伸設(shè)置的鉸接推桿，鉸接推桿左側(cè)末端設(shè)鉸接套，鉸接套內(nèi)套設(shè)u型鉸接桿，u型鉸接桿前側(cè)端與空腔前側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，u型鉸接桿后側(cè)端與繞線電機(jī)配合連接，繞線電機(jī)外表面嵌于空腔后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，第二架體左側(cè)端面內(nèi)設(shè)前后延伸設(shè)置的第二滑動(dòng)槽，第二滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)移動(dòng)塊，移動(dòng)塊左側(cè)設(shè)伸出第二架體左側(cè)端面外的引導(dǎo)架，移動(dòng)塊右側(cè)端的前側(cè)邊緣處設(shè)凸出部，凸出部后側(cè)端面與第二滑動(dòng)槽的后側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)頂壓彈簧，第二滑動(dòng)槽與空腔之間設(shè)通孔，通孔內(nèi)滑動(dòng)配合連接前后延伸設(shè)置的擠壓桿，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制防止線的均勻繞線工作，防止繞線不均勻?qū)е麓蚪Y(jié)，影響加工進(jìn)程。

2.u型鉸接桿后側(cè)端與繞線電機(jī)配合連接，繞線電機(jī)外表面嵌于空腔后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，第一架體后側(cè)端面設(shè)與繞線電機(jī)后側(cè)端配合連接的繞線連接件，繞線連接件包括限位板以及固定在限位板后側(cè)端面的插柱，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制繞線工作，提高運(yùn)行穩(wěn)定性以及繞線速度。

3.插柱內(nèi)設(shè)前后對(duì)稱設(shè)置的鎖緊滑動(dòng)槽，兩組鎖緊滑動(dòng)槽之間設(shè)貫通孔，貫通孔中間位置處設(shè)鎖緊電機(jī)，鎖緊電機(jī)前后兩側(cè)均配合連接向遠(yuǎn)離鎖緊電機(jī)延伸設(shè)置的調(diào)節(jié)螺紋桿，調(diào)節(jié)螺紋桿與貫通孔過渡配合連接，上側(cè)的調(diào)節(jié)螺紋桿伸入上側(cè)的鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)且與上側(cè)的鎖緊滑動(dòng)槽后側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，下側(cè)的調(diào)節(jié)螺紋桿伸入下側(cè)的鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)且與下側(cè)的鎖緊滑動(dòng)槽前側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，每個(gè)調(diào)節(jié)螺紋桿左右兩側(cè)的鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)均設(shè)鎖緊滑動(dòng)塊，左右兩側(cè)的鎖緊滑動(dòng)槽的前后內(nèi)壁內(nèi)對(duì)稱設(shè)導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接與鎖緊滑動(dòng)塊相鄰側(cè)固定連接的導(dǎo)塊，每個(gè)鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)的調(diào)節(jié)螺紋桿上均螺紋配合連接鎖緊塊，鎖緊塊前側(cè)端面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)第三斜面，每個(gè)鎖緊滑動(dòng)塊靠近調(diào)節(jié)螺紋桿一側(cè)均設(shè)用以與第三斜面配合連接的第四斜面，每個(gè)鎖緊滑動(dòng)塊遠(yuǎn)離第四斜面一側(cè)均設(shè)耐磨墊，每個(gè)導(dǎo)塊靠近調(diào)節(jié)螺紋桿一側(cè)的導(dǎo)槽內(nèi)均設(shè)拉伸彈簧，從而實(shí)現(xiàn)繞線筒與繞線連接件內(nèi)的插柱自動(dòng)鎖緊配合連接，提高安裝以及拆卸的便捷性，從而實(shí)現(xiàn)提高整體繞線進(jìn)程。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本以及維護(hù)成本低，操作方便，能實(shí)現(xiàn)快速安裝和拆裝，提高繞線筒的更換速度，同時(shí)提高了整體加工進(jìn)程，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制引導(dǎo)架內(nèi)的紡織線引導(dǎo)輪前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制均勻繞線工作，防止繞線不均勻?qū)е录徔椌€打結(jié)，從而影響加工進(jìn)程。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。