本發(fā)明涉及一種金屬線材領(lǐng)域，特別是一種金屬線加工裝置。
背景技術(shù)：
金屬線材的加工大致是按照這樣的流程：放料輥進(jìn)行放料，然后經(jīng)加工機(jī)構(gòu)加工后由收料輥收料，然后這樣的常規(guī)方式在加工機(jī)構(gòu)或收料輥突然啟動(dòng)的情況下，放料輥上的金屬線瞬間被拉緊，這樣容易斷線，還會(huì)影響加工質(zhì)量；還有一半是固定位置加工，無法移動(dòng)，使用較為不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種金屬線加工裝置。本發(fā)明能在啟動(dòng)瞬間對(duì)金屬線進(jìn)行緩沖，避免斷線，保證加工質(zhì)量，還能整體移位，方便使用。
本發(fā)明的技術(shù)方案：金屬線加工裝置，其特征在于：包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有底板，底板上設(shè)有出料輥，出料輥經(jīng)加工機(jī)構(gòu)連接有收料輥，出料輥與加工機(jī)構(gòu)之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)包括固定在底板上的第一輥和第二輥，第一輥和第二輥之間設(shè)有滑軌，滑軌內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)輥，滑動(dòng)輥一端連接有固定在滑軌內(nèi)的彈簧。
前述的金屬線加工裝置中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根并列的導(dǎo)軌，每根導(dǎo)軌上設(shè)有移動(dòng)套，移動(dòng)套上設(shè)置底板，底板側(cè)部設(shè)有液壓缸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過出料輥與加工機(jī)構(gòu)之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，并限定其具體結(jié)構(gòu)，從而使得加工機(jī)構(gòu)或收料輥在啟動(dòng)瞬間金屬線具有一定的緩沖，從而避免金屬線被過度拉伸，不易斷，而且能保證加工質(zhì)量，還將底板能夠整體移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)移位，方便使用。本發(fā)明還具有實(shí)施結(jié)構(gòu)簡單和使用便利的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為：1-出料輥，2-底板，3-第一輥，4-滑軌，5-第二輥，6-加工機(jī)構(gòu)，7-滑動(dòng)輥，8-彈簧，9-收料輥，10-導(dǎo)軌，11-液壓缸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
實(shí)施例。金屬線加工裝置，構(gòu)成如圖1所示，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有底板2，底板2上設(shè)有出料輥1，出料輥1經(jīng)加工機(jī)構(gòu)6連接有收料輥9，出料輥1與加工機(jī)構(gòu)6之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)包括固定在底板2上的第一輥3和第二輥5，第一輥3和第二輥5之間設(shè)有滑軌4，滑軌4內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)輥7，滑動(dòng)輥7一端連接有固定在滑軌4內(nèi)的彈簧8。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根并列的導(dǎo)軌10，每根導(dǎo)軌10上設(shè)有移動(dòng)套，移動(dòng)套上設(shè)置底板2，底板側(cè)部設(shè)有液壓缸11。
本發(fā)明通過出料輥與加工機(jī)構(gòu)之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，并限定其具體結(jié)構(gòu)，從而使得加工機(jī)構(gòu)或收料輥在啟動(dòng)瞬間金屬線具有一定的緩沖，從而避免金屬線被過度拉伸，不易斷，而且能保證加工質(zhì)量，還將底板能夠整體移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)移位，方便使用。本發(fā)明還具有實(shí)施結(jié)構(gòu)簡單和使用便利的特點(diǎn)。