本技術(shù)涉及晾衣機(jī)，尤其涉及一種導(dǎo)向支架及晾衣機(jī)。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)向支架是在晾衣機(jī)中用于為鋼絲繩等繩索進(jìn)行導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)。該導(dǎo)向支架包括支架體和導(dǎo)輪，該支架體連接在晾衣機(jī)主體上，該導(dǎo)輪設(shè)置在支架體中，鋼絲繩繞過導(dǎo)輪，并連接于晾衣桿。該導(dǎo)輪能夠在鋼絲繩彎折處為其提供導(dǎo)向，保證晾衣桿升降的順利程度。

2、在現(xiàn)有的晾衣機(jī)由于設(shè)置有晾衣桿輕抬上升的功能，因此鋼絲繩需要的靈活性較高，導(dǎo)致鋼絲繩脫出導(dǎo)向支架的風(fēng)險(xiǎn)上升?，F(xiàn)有的導(dǎo)向支架無法在保證鋼絲繩的靈活性的基礎(chǔ)上同時(shí)防止鋼絲繩脫出導(dǎo)輪。

3、且現(xiàn)有的極窄晾衣機(jī)的晾衣機(jī)主體的寬度較窄，對(duì)于安裝空間的要求很高，在將支架體安裝至晾衣機(jī)主體上時(shí)，無法采用傳統(tǒng)寬體晾衣機(jī)中利用多個(gè)膨脹螺釘?shù)冗B接件實(shí)現(xiàn)支架體和晾衣機(jī)主體的裝配方式，而僅能夠采用一個(gè)連接件進(jìn)行裝配，因此對(duì)于支架體的強(qiáng)度和受力適應(yīng)性要求較高?，F(xiàn)有的導(dǎo)向支架的受力適應(yīng)性不足，僅利用一個(gè)連接件進(jìn)行裝配時(shí)容易出現(xiàn)應(yīng)力釋放效果不佳，進(jìn)而導(dǎo)致側(cè)傾等問題，影響裝配穩(wěn)定性和可靠性。

4、因此，亟需一種導(dǎo)向支架及晾衣機(jī)，以解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，目的在于提供一種導(dǎo)向支架，該導(dǎo)向支架能夠穩(wěn)定安裝于晾衣機(jī)主體上，保證晾衣機(jī)的繩索的靈活性，并有效防止繩索脫出。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、導(dǎo)向支架，包括：

4、支架本體，連接于晾衣機(jī)主體；

5、導(dǎo)輪組件，包括導(dǎo)輪本體和導(dǎo)輪安裝架，所述導(dǎo)輪安裝架設(shè)置于所述支架本體內(nèi)，所述導(dǎo)輪本體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)輪安裝架，所述導(dǎo)輪本體與所述導(dǎo)輪安裝架之間形成防脫空間，繩索穿設(shè)于所述防脫空間并繞過所述導(dǎo)輪本體。

6、作為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向支架的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)輪本體沿周向凹設(shè)容納槽，所述繩索容納于所述容納槽中，沿所述導(dǎo)輪本體的徑向遠(yuǎn)離所述導(dǎo)輪本體的轉(zhuǎn)軸，所述容納槽的相對(duì)兩內(nèi)側(cè)壁逐漸遠(yuǎn)離。

7、作為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向支架的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)輪安裝架包括導(dǎo)輪安裝部，所述導(dǎo)輪本體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)輪安裝部?jī)?nèi)，所述導(dǎo)輪安裝部正對(duì)所述容納槽的槽口邊沿位置凸設(shè)有防脫部，所述防脫部與所述容納槽的槽口的間距小于所述繩索的線徑。

8、作為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向支架的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)輪安裝部正對(duì)所述容納槽的槽口位置朝向遠(yuǎn)離所述導(dǎo)輪本體的方向凹設(shè)避讓槽。

9、作為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向支架的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)輪安裝部的相對(duì)兩側(cè)分別開設(shè)通孔，所述通孔供所述導(dǎo)輪本體的轉(zhuǎn)軸穿過，所述導(dǎo)輪安裝部正對(duì)所述導(dǎo)輪本體的一側(cè)，沿所述通孔的周向設(shè)置防脫圈，所述導(dǎo)輪本體的一部分能夠定位于所述防脫圈內(nèi)。

10、作為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向支架的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)輪組件還包括定位部，所述定位部固連于所述導(dǎo)輪安裝部；所述支架本體開設(shè)定位孔，所述定位部插設(shè)于所述定位孔中。

11、作為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向支架的優(yōu)選方案，所述支架本體包括支架頂部、第一支架側(cè)部和第二支架側(cè)部，所述支架頂部固連于所述第一支架側(cè)部和所述第二支架側(cè)部，所述第一支架側(cè)部和所述第二支架側(cè)部分別連接于所述晾衣機(jī)主體；

12、所述導(dǎo)輪安裝架連接于所述支架頂部，并位于所述第一支架側(cè)部和所述第二支架側(cè)部之間。

13、作為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向支架的優(yōu)選方案，所述支架本體還包括支撐部，所述支撐部銜接于所述第一支架側(cè)部遠(yuǎn)離所述支架頂部的一側(cè)，沿遠(yuǎn)離所述第一支架側(cè)部的方向，所述支撐部逐漸遠(yuǎn)離所述第二支架側(cè)部，所述支撐部連接于所述晾衣機(jī)主體。

14、作為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向支架的優(yōu)選方案，所述支架本體設(shè)置有定位銷，所述定位銷能夠插接于所述晾衣機(jī)主體上的預(yù)設(shè)定位孔中。

15、根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，目的在于提供一種晾衣機(jī)，所述晾衣機(jī)包括晾衣機(jī)主體、繩索、晾衣桿和如上述方案任一項(xiàng)所述的導(dǎo)向支架，所述導(dǎo)向支架裝配于所述晾衣機(jī)主體，所述繩索連接于所述晾衣機(jī)主體和所述晾衣桿，并繞過所述導(dǎo)向支架。

16、本實(shí)用新型的有益效果：

17、本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向支架包括支架本體和導(dǎo)輪組件。該支架本體連接于晾衣機(jī)主體，能夠作為導(dǎo)輪組件的安裝基準(zhǔn)。該導(dǎo)輪組件包括導(dǎo)輪本體和導(dǎo)輪安裝架，該導(dǎo)輪安裝架設(shè)置于該支架本體內(nèi)，該導(dǎo)輪本體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該導(dǎo)輪安裝架，該導(dǎo)輪本體與該導(dǎo)輪安裝架之間形成防脫空間，繩索穿設(shè)于該防脫空間并繞過該導(dǎo)輪本體。通過導(dǎo)輪本體和導(dǎo)輪安裝架之間的防脫空間，能夠保證繩索與導(dǎo)輪組件的連接可靠性，在保證繩索的靈活程度的基礎(chǔ)上防止該繩索脫出。

18、本實(shí)用新型提供的晾衣機(jī)采用上述導(dǎo)向支架對(duì)繩索進(jìn)行導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，使用可靠性高。

技術(shù)特征：

1.導(dǎo)向支架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向支架，其特征在于，所述導(dǎo)輪本體(210)沿周向凹設(shè)容納槽(211)，所述繩索容納于所述容納槽(211)中，沿所述導(dǎo)輪本體(210)的徑向遠(yuǎn)離所述導(dǎo)輪本體(210)的轉(zhuǎn)軸(240)，所述容納槽(211)的相對(duì)兩內(nèi)側(cè)壁逐漸遠(yuǎn)離。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向支架，其特征在于，所述導(dǎo)輪安裝架(220)包括導(dǎo)輪安裝部(221)，所述導(dǎo)輪本體(210)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)輪安裝部(221)內(nèi)，所述導(dǎo)輪安裝部(221)正對(duì)所述容納槽(211)的槽口邊沿位置凸設(shè)有防脫部(222)，所述防脫部(222)與所述容納槽(211)的槽口的間距小于所述繩索的線徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向支架，其特征在于，所述導(dǎo)輪安裝部(221)正對(duì)所述容納槽(211)的槽口位置朝向遠(yuǎn)離所述導(dǎo)輪本體(210)的方向凹設(shè)避讓槽(223)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向支架，其特征在于，所述導(dǎo)輪安裝部(221)的相對(duì)兩側(cè)分別開設(shè)通孔(224)，所述通孔(224)供所述導(dǎo)輪本體(210)的轉(zhuǎn)軸(240)穿過，所述導(dǎo)輪安裝部(221)正對(duì)所述導(dǎo)輪本體(210)的一側(cè)，沿所述通孔(224)的周向設(shè)置防脫圈(225)，所述導(dǎo)輪本體(210)的一部分能夠定位于所述防脫圈(225)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向支架，其特征在于，所述導(dǎo)輪組件(200)還包括定位部(270)，所述定位部(270)固連于所述導(dǎo)輪安裝部(221)；所述支架本體(100)開設(shè)定位孔，所述定位部(270)插設(shè)于所述定位孔中。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的導(dǎo)向支架，其特征在于，所述支架本體(100)包括支架頂部(110)、第一支架側(cè)部(120)和第二支架側(cè)部(130)，所述支架頂部(110)固連于所述第一支架側(cè)部(120)和所述第二支架側(cè)部(130)，所述第一支架側(cè)部(120)和所述第二支架側(cè)部(130)分別連接于所述晾衣機(jī)主體；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)向支架，其特征在于，所述支架本體(100)還包括支撐部(140)，所述支撐部(140)銜接于所述第一支架側(cè)部(120)遠(yuǎn)離所述支架頂部(110)的一側(cè)，沿遠(yuǎn)離所述第一支架側(cè)部(120)的方向，所述支撐部(140)逐漸遠(yuǎn)離所述第二支架側(cè)部(130)，所述支撐部(140)連接于所述晾衣機(jī)主體。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的導(dǎo)向支架，其特征在于，所述支架本體(100)設(shè)置有定位銷(150)，所述定位銷(150)能夠插接于所述晾衣機(jī)主體上的預(yù)設(shè)定位孔中。

10.晾衣機(jī)，其特征在于，包括晾衣機(jī)主體、繩索、晾衣桿和如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的導(dǎo)向支架，所述導(dǎo)向支架裝配于所述晾衣機(jī)主體，所述繩索連接于所述晾衣機(jī)主體和所述晾衣桿，并繞過所述導(dǎo)向支架。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于晾衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種導(dǎo)向支架及晾衣機(jī)。該導(dǎo)向支架包括支架本體和導(dǎo)輪組件。該支架本體連接于晾衣機(jī)主體。該導(dǎo)輪組件包括導(dǎo)輪本體和導(dǎo)輪安裝架，該導(dǎo)輪安裝架設(shè)置于該支架本體內(nèi)，該導(dǎo)輪本體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該導(dǎo)輪安裝架，該導(dǎo)輪本體與該導(dǎo)輪安裝架之間形成防脫空間，繩索穿設(shè)于該防脫空間并繞過該導(dǎo)輪本體。該導(dǎo)向支架能夠穩(wěn)定安裝于晾衣機(jī)主體上，保證晾衣機(jī)的繩索的靈活性，并有效防止繩索脫出。

技術(shù)研發(fā)人員：包阿如罕,宋立軍,程寶珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市順德海爾電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240627
技術(shù)公布日：2025/5/15