本技術(shù)涉及汽車座椅皮面加工，具體公開一種汽車座椅皮面加工包裝設備。

背景技術(shù)：

1、汽車座椅皮面裁剪完成后，針對裁剪后的成品需要進行裝袋包裝，包裝設備每次進行封裝后，都需要手動將包裝袋從包裝設備上進行取放，其工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本申請旨在提供一種汽車座椅皮面加工包裝設備，包括第一帶式輸送機和第二帶式輸送機以及分別固定安裝在第一帶式輸送機和第二帶式輸送機外側(cè)的第一伺服電機和第二伺服電機，所述第一帶式輸送機的內(nèi)側(cè)通過支撐板固定安裝有固定安裝在第二帶式輸送機外側(cè)的升降機構(gòu)，所述第一帶式輸送機和第二帶式輸送機的外側(cè)分別固定安裝有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的外側(cè)固定安裝有u型板，所述u型板的內(nèi)部固定套裝有氣缸，且u型板的內(nèi)部活動套接有第一固定桿和第二固定桿，所述第一固定桿和第二固定桿的底部設置有位于第一限位板上方的熱封機構(gòu)，所述第一帶式輸送機的外側(cè)固定安裝有與第一伺服電機、第二伺服電機和氣缸之間進行電連接的控制器，且第一帶式輸送機遠離第一限位板一側(cè)的外側(cè)固定安裝與控制器之間進行電連接的光電傳感器。

2、優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括固定安裝在支撐板上的第一固定板，所述第一固定板的內(nèi)部活動套接有第一導向桿和第二導向桿，且第一固定板中部的內(nèi)部固定套裝有與控制器之間進行電連接的電動伸縮桿，所述第一導向桿和第二導向桿的頂部分別設置有固定安裝在第二帶式輸送機外側(cè)的電動伸縮桿和第一支撐架，所述電動伸縮桿頂端的外側(cè)固定套裝有固定安裝在第一支撐架和第二支撐架底部的第二固定板。

3、優(yōu)選的，所述熱封機構(gòu)包括設置在第一固定桿和第二固定桿底部且固定套裝在氣缸底端外側(cè)的安裝板，所述安裝板的內(nèi)部活動套接有等間距分布的限位桿，且安裝板的底部固定安裝有與控制器之間進行電連接的電加熱塊，所述限位桿的底部設置有壓板，所述限位桿延伸出安裝板外部的頂端外側(cè)卡接有卡環(huán)，且限位桿的外側(cè)套裝有位于安裝板和壓板之間的彈簧。

4、有益效果

5、1、該汽車座椅皮面加工包裝設備，通過第一伺服電機和第二伺服電機的驅(qū)動能夠帶動第一帶式輸送機和第二帶式輸送機上的輸送帶進行移動的同時通過輸送帶對包裝袋進行壓緊，且通過第一限位板和第二限位板能夠?qū)Πb袋的袋口進行限位，使得包裝袋跟隨輸送帶進行移動的過程中袋口不會翹起，進而通過氣缸的驅(qū)動能夠帶動電加熱塊進行移動的同時對包裝袋的袋口進行熱封，在此過程中不需要手動對包裝袋進行取放，包裝設備能夠連續(xù)對包裝袋進行連續(xù)輸送和包裝作業(yè)，其工作效率較高。

6、2、該汽車座椅皮面加工包裝設備，通過光電傳感器能夠?qū)Πb袋進行檢測，進而能夠通過控制器控制第一伺服電機和第二伺服電機進行關(guān)閉，使得包裝袋的袋口能夠精確的位于電加熱塊的下方，且通過電動伸縮桿的驅(qū)動能夠帶動第二帶式輸送機進行移動的同時對第一帶式輸送機和第二帶式輸送機之間的間距進行調(diào)節(jié)，從而確保第一帶式輸送機和第二帶式輸送機上的輸送帶能夠?qū)b袋夾緊，使得包裝袋內(nèi)部的空氣能夠排出，以便于對包裝袋進行熱封。

技術(shù)特征：

1.一種汽車座椅皮面加工包裝設備，包括第一帶式輸送機（1）和第二帶式輸送機（2）以及分別固定安裝在第一帶式輸送機（1）和第二帶式輸送機（2）外側(cè)的第一伺服電機（3）和第二伺服電機（4），其特征在于：所述第一帶式輸送機（1）的內(nèi)側(cè)通過支撐板（5）安裝有安裝在第二帶式輸送機（2）外側(cè)的升降機構(gòu)（6），所述第一帶式輸送機（1）和第二帶式輸送機（2）的外側(cè)分別安裝有第一限位板（7）和第二限位板（8），所述第一限位板（7）的外側(cè)固定安裝有u型板（9），所述u型板（9）的內(nèi)部固定套裝有氣缸（10），且u型板（9）的內(nèi)部活動套接有第一固定桿（11）和第二固定桿（12），所述第一固定桿（11）和第二固定桿（12）的底部設置有位于第一限位板（7）上方的熱封機構(gòu)（13），所述第一帶式輸送機（1）的外側(cè)固定安裝有與第一伺服電機（3）、第二伺服電機（4）和氣缸（10）之間進行電連接的控制器（14），且第一帶式輸送機（1）遠離第一限位板（7）一側(cè)的外側(cè)固定安裝與控制器（14）之間進行電連接的光電傳感器（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車座椅皮面加工包裝設備，其特征在于：所述升降機構(gòu)（6）包括安裝在支撐板（5）上的第一固定板（61），所述第一固定板（61）的內(nèi)部活動套接有第一導向桿（62）和第二導向桿（63），且第一固定板（61）中部的內(nèi)部固定套裝有與控制器（14）之間進行電連接的電動伸縮桿（64），所述第一導向桿（62）和第二導向桿（63）的頂部分別設置有安裝在第二帶式輸送機（2）外側(cè)的電動伸縮桿（64）和第一支撐架（65），所述電動伸縮桿（64）頂端的外側(cè)固定套裝有安裝在第一支撐架（65）和第二支撐架（66）底部的第二固定板（67）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車座椅皮面加工包裝設備，其特征在于：所述熱封機構(gòu)（13）包括設置在第一固定桿（11）和第二固定桿（12）底部且套裝在氣缸（10）底端外側(cè)的安裝板（131），所述安裝板（131）的內(nèi)部活動套接有等間距分布的限位桿（132），且安裝板（131）的底部安裝有與控制器（14）之間進行電連接的電加熱塊（133），所述限位桿（132）的底部設置有壓板（134），所述限位桿（132）延伸出安裝板（131）外部的頂端外側(cè)卡接有卡環(huán)（135），且限位桿（132）的外側(cè)套裝有位于安裝板（131）和壓板（134）之間的彈簧（136）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供有一種汽車座椅皮面加工包裝設備，包括第一帶式輸送機和第二帶式輸送機以及分別固定安裝在第一帶式輸送機和第二帶式輸送機外側(cè)的第一伺服電機和第二伺服電機。該汽車座椅皮面加工包裝設備，通過第一伺服電機和第二伺服電機的驅(qū)動能夠帶動第一帶式輸送機和第二帶式輸送機上的輸送帶進行移動的同時通過輸送帶對包裝袋進行壓緊，且通過第一限位板和第二限位板能夠?qū)Πb袋的袋口進行限位，使得包裝袋跟隨輸送帶進行移動的過程中袋口不會翹起，進而通過氣缸的驅(qū)動能夠帶動電加熱塊進行移動的同時對包裝袋的袋口進行熱封，在此過程中不需要手動對包裝袋進行取放，包裝設備能夠連續(xù)對包裝袋進行連續(xù)輸送和包裝作業(yè)，其工作效率較高。

技術(shù)研發(fā)人員：楊六偉
受保護的技術(shù)使用者：重慶市綦江區(qū)尚宇汽車配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240704
技術(shù)公布日：2025/5/19