本技術涉及翻面裝置，具體為一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置。

背景技術：

1、鋁合金型材用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面的金屬，鋁合金型材在航空、航天、汽車、機械制造、船舶、建筑、裝修及化學工業(yè)中已大量應用，隨著近年來科學技術以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，鋁合金型材的正面在加工完畢后需要對背面進行加工，所以需要對金屬鋁型材進行翻面，為了更好的對金屬鋁型材進行翻面，所以提出一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置。

2、如授權公告號為cn220519392u所公開的一種鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置，包括底座，底座的頂部兩端均設有支撐架，兩個支撐架的相對側(cè)均設有電動推桿，電動推桿的另一端設有套管，套管的一端表面開設有若干滑槽，滑槽的內(nèi)部設有伸縮桿，伸縮桿延伸至滑槽內(nèi)部的一端與滑槽的內(nèi)壁滑動連接，伸縮桿延伸至滑槽內(nèi)部的一端設有彈簧；

3、其雖然實現(xiàn)了通過將傳統(tǒng)的夾板改進為帶有伸縮桿的套管，并配合彈簧，使得伸縮桿能夠進行收縮，以便于在夾持鋁型材時，通過電動推桿的驅(qū)動，伸縮桿能夠根據(jù)鋁型材的形狀收縮，從而更好的貼合鋁型材的外形，以便于應對不同形狀大小的鋁型材，大大提高了適用性，保證了對鋁型材的生產(chǎn)加工效率；

4、但是并未解決現(xiàn)有的翻面裝置在使用時不利于便捷的聯(lián)動調(diào)整適配不同寬度的金屬鋁型材和便捷的夾持提升對金屬鋁型材進行翻面，不利于對不同寬度的金屬鋁型材進行輸入，影響了金屬鋁型材輸入和翻面的便利性。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置，以解決上述背景技術中提出翻面裝置不便于便捷的聯(lián)動調(diào)整適配不同寬度的金屬鋁型材和便捷的夾持提升對金屬鋁型材進行翻面，不利于對不同寬度的金屬鋁型材進行輸入，影響了金屬鋁型材輸入和翻面的便利性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置，包括集成框架和抬升框架，所述集成框架的側(cè)壁上安裝有兩組抬升框架，所述抬升框架的一側(cè)設置有固定環(huán)，所述固定環(huán)的一側(cè)設置有輸送帶，所述固定環(huán)的內(nèi)部安裝有等間距的四組固定軸，所述固定軸的表面皆套裝有限位輪，且限位輪與固定軸活動連接，所述限位輪一側(cè)的固定環(huán)內(nèi)部設置有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的外壁上安裝有限位槽，且限位槽與限位輪滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的側(cè)壁上安裝有齒環(huán)，所述固定環(huán)的外壁上安裝有翻轉(zhuǎn)電機，所述翻轉(zhuǎn)電機的輸出端安裝有齒輪，且齒輪與齒環(huán)相互嚙合，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的外壁上對稱安裝有電動夾爪。

3、優(yōu)選的，所述抬升框架的內(nèi)部皆活動安裝有抬升螺紋桿，所述抬升框架的頂端皆安裝有抬升電機，且抬升電機的輸出端與抬升螺紋桿相連接。

4、優(yōu)選的，所述抬升螺紋桿的表面皆套裝有抬升螺紋套，且抬升螺紋套與抬升螺紋桿螺紋連接，并且抬升螺紋套與抬升框架滑動連接，所述抬升螺紋套與固定環(huán)相連接。

5、優(yōu)選的，所述集成框架的內(nèi)部活動安裝有雙向螺紋桿，所述集成框架的外壁上安裝有伺服電機，且伺服電機的輸出端與雙向螺紋桿相連接。

6、優(yōu)選的，所述雙向螺紋桿的表面套裝有兩組雙向螺紋套，且雙向螺紋套與雙向螺紋桿螺紋連接，并且雙向螺紋套與集成框架滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述雙向螺紋套的頂端皆安裝有連接軸，所述雙向螺紋桿一側(cè)的集成框架內(nèi)部安裝有兩組限位軸，所述限位軸的表面皆活動安裝有轉(zhuǎn)動臂，且轉(zhuǎn)動臂與連接軸滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動臂遠離連接軸的一端皆安裝有活動套，所述活動套的底端皆安裝有驅(qū)動電機。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機的輸出端皆安裝有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸與活動套活動連接，所述驅(qū)動軸的表面皆套裝有驅(qū)動輥，所述集成框架的頂端對稱安裝有滑槽，且驅(qū)動軸與滑槽滑動連接。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該翻面裝置不僅實現(xiàn)了便捷的聯(lián)動調(diào)整適配不同寬度的金屬鋁型材和便捷的夾持提升對金屬鋁型材進行翻面，方便了對不同寬度的金屬鋁型材進行輸入，而且提高了金屬鋁型材輸入和翻面的便利性。

技術特征：

1.一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置，包括集成框架(1)和抬升框架(2)，其特征在于：所述集成框架(1)的側(cè)壁上安裝有兩組抬升框架(2)，所述抬升框架(2)的一側(cè)設置有固定環(huán)(3)，所述固定環(huán)(3)的一側(cè)設置有輸送帶(5)，所述固定環(huán)(3)的內(nèi)部安裝有等間距的四組固定軸(24)，所述固定軸(24)的表面皆套裝有限位輪(25)，且限位輪(25)與固定軸(24)活動連接，所述限位輪(25)一側(cè)的固定環(huán)(3)內(nèi)部設置有旋轉(zhuǎn)環(huán)(4)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(4)的外壁上安裝有限位槽(23)，且限位槽(23)與限位輪(25)滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(4)的側(cè)壁上安裝有齒環(huán)(20)，所述固定環(huán)(3)的外壁上安裝有翻轉(zhuǎn)電機(26)，所述翻轉(zhuǎn)電機(26)的輸出端安裝有齒輪(21)，且齒輪(21)與齒環(huán)(20)相互嚙合，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(4)的外壁上對稱安裝有電動夾爪(6)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置，其特征在于：所述抬升框架(2)的內(nèi)部皆活動安裝有抬升螺紋桿(18)，所述抬升框架(2)的頂端皆安裝有抬升電機(17)，且抬升電機(17)的輸出端與抬升螺紋桿(18)相連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置，其特征在于：所述抬升螺紋桿(18)的表面皆套裝有抬升螺紋套(19)，且抬升螺紋套(19)與抬升螺紋桿(18)螺紋連接，并且抬升螺紋套(19)與抬升框架(2)滑動連接，所述抬升螺紋套(19)與固定環(huán)(3)相連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置，其特征在于：所述集成框架(1)的內(nèi)部活動安裝有雙向螺紋桿(9)，所述集成框架(1)的外壁上安裝有伺服電機(7)，且伺服電機(7)的輸出端與雙向螺紋桿(9)相連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置，其特征在于：所述雙向螺紋桿(9)的表面套裝有兩組雙向螺紋套(8)，且雙向螺紋套(8)與雙向螺紋桿(9)螺紋連接，并且雙向螺紋套(8)與集成框架(1)滑動連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置，其特征在于：所述雙向螺紋套(8)的頂端皆安裝有連接軸(11)，所述雙向螺紋桿(9)一側(cè)的集成框架(1)內(nèi)部安裝有兩組限位軸(13)，所述限位軸(13)的表面皆活動安裝有轉(zhuǎn)動臂(12)，且轉(zhuǎn)動臂(12)與連接軸(11)滑動連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動臂(12)遠離連接軸(11)的一端皆安裝有活動套(14)，所述活動套(14)的底端皆安裝有驅(qū)動電機(10)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置，其特征在于：所述驅(qū)動電機(10)的輸出端皆安裝有驅(qū)動軸(22)，且驅(qū)動軸(22)與活動套(14)活動連接，所述驅(qū)動軸(22)的表面皆套裝有驅(qū)動輥(15)，所述集成框架(1)的頂端對稱安裝有滑槽(16)，且驅(qū)動軸(22)與滑槽(16)滑動連接。

技術總結
本技術公開了一種金屬鋁型材生產(chǎn)用翻面裝置，包括集成框架和抬升框架，所述集成框架的側(cè)壁上安裝有兩組抬升框架，所述抬升框架的一側(cè)設置有固定環(huán)，所述固定環(huán)的一側(cè)設置有輸送帶，所述固定環(huán)的內(nèi)部安裝有等間距的四組固定軸，所述固定軸的表面皆套裝有限位輪，且限位輪與固定軸活動連接，所述限位輪一側(cè)的固定環(huán)內(nèi)部設置有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的外壁上安裝有限位槽，且限位槽與限位輪滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的側(cè)壁上安裝有齒環(huán)。本技術不僅實現(xiàn)了便捷的聯(lián)動調(diào)整適配不同寬度的金屬鋁型材和便捷的夾持提升對金屬鋁型材進行翻面，方便了對不同寬度的金屬鋁型材進行輸入，而且提高了金屬鋁型材輸入和翻面的便利性。

技術研發(fā)人員：徐長勇,徐亞楠,史宏燕
受保護的技術使用者：揚州飛翎合金科技有限公司
技術研發(fā)日：20240727
技術公布日：2025/5/15