本申請(qǐng)涉及長(zhǎng)管運(yùn)輸，具體為一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置。

背景技術(shù)：

1、噸桶是現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸液體產(chǎn)品的必備工具，噸桶由聚乙烯吹塑形成的高強(qiáng)度和耐腐蝕性能的內(nèi)容器、以及位于內(nèi)容器外部的用于支撐內(nèi)容器的噸桶框架組成。

2、噸桶框架一般采用金屬管進(jìn)行焊接、折彎等工藝加工而成，具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

3、長(zhǎng)管輸料裝置就是在噸桶框架拼接過程中，利用長(zhǎng)管輸料裝置將焊接材料、緊固件或其他必要的拼接組件快速輸送到工作區(qū)域，提高拼接效率。

4、然而，在實(shí)際運(yùn)輸過程中，可能會(huì)出現(xiàn)輸料后不依次進(jìn)行擺料放置，從而導(dǎo)致需要頻繁調(diào)整或等待長(zhǎng)管到位，從而打亂整個(gè)生產(chǎn)流程的節(jié)奏。

5、所以有必要提供一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置來解決上述問題。

6、需要說明的是，本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請(qǐng)構(gòu)思的背景技術(shù)，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本申請(qǐng)所要解決的問題是：提供一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置，解決了出現(xiàn)輸料后不依次進(jìn)行擺料放置，導(dǎo)致需要頻繁調(diào)整或等待長(zhǎng)管到位，從而打亂整個(gè)生產(chǎn)流程的節(jié)奏的問題。

2、本申請(qǐng)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置，包括：

3、架體；

4、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，該儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)安裝在所述架體上端，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)用于對(duì)長(zhǎng)管進(jìn)行初步放置，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)具有分料板；

5、分料機(jī)構(gòu)，該分料機(jī)構(gòu)安裝在所述架體上端，所述分料機(jī)構(gòu)適用于對(duì)長(zhǎng)管進(jìn)行逐個(gè)上料使用；

6、擺料機(jī)構(gòu)，該擺料機(jī)構(gòu)安裝在所述架體一端，所述擺料機(jī)構(gòu)用于對(duì)運(yùn)輸?shù)拈L(zhǎng)管進(jìn)行整理，為后續(xù)的拼接工作做好準(zhǔn)備，所述擺料機(jī)構(gòu)包括：

7、履帶，該履帶安裝在所述架體上端；

8、第三氣缸，該第三氣缸安裝在所述架體上端靠近所述履帶末端的位置；

9、第三電機(jī)，該第三電機(jī)安裝在所述架體的一端；

10、轉(zhuǎn)動(dòng)桿，該轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述第三電機(jī)輸出端固定連接；

11、轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上；

12、擋板，該擋板安裝在所述架體上端一側(cè)；

13、第五氣缸，該第五氣缸安裝在所述架體上端靠近所述轉(zhuǎn)盤的位置。

14、進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述架體上端的三組固定板，三組所述固定板的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多組轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述固定板上固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與其中一組所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定安裝；

15、所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪之間傳動(dòng)設(shè)置有鏈條。

16、進(jìn)一步的，所述鏈條的末端固定設(shè)置有上料組件，所述上料組件包括固定設(shè)置在中間位置的所述固定板上的第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定設(shè)置有分料臺(tái)，所述分料臺(tái)沿著長(zhǎng)管的輸送方向傾斜向下設(shè)置；

17、所述固定板上端固定設(shè)置有分料板，所述固定板上位于所述分料板上端固定設(shè)置有擋料板，所述擋料板與所述分料板的間隔處形成一上料通道。

18、進(jìn)一步的，所述上料通道分成傾斜設(shè)置的兩段，分別為靠近所述分料臺(tái)的較低段，以及遠(yuǎn)離所述分料臺(tái)的較高段，并且在較低段和較高端之間形成一臺(tái)階。

19、進(jìn)一步的，所述分料機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述分料板上的固定桿，所述固定桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊，所述架體上端鉸接有第四氣缸，所述第四氣缸輸出端與所述活動(dòng)塊鉸接。

20、進(jìn)一步的，所述架體上端遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有搓料機(jī)構(gòu)，所述搓料機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述架體上端的連接板，所述連接板上端固定設(shè)置有多組支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第三皮帶輪，兩組所述第三皮帶輪之間傳動(dòng)設(shè)置有運(yùn)輸帶，所述連接板上固定安裝有第五電機(jī)，所述第五電機(jī)的輸出端與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接。

21、進(jìn)一步的，所述架體上端固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板上端固定設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端固定設(shè)置有第一皮帶輪；

22、所述安裝板下端固定設(shè)置有多組連接塊，所述連接塊上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有多組轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間傳動(dòng)設(shè)置有多組第一皮帶。

23、進(jìn)一步的，所述第三氣缸的輸出端固定設(shè)置有放置板，所述放置板上端固定設(shè)置有放置槽，所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有多組缺口，所述擋板呈弧形。

24、本申請(qǐng)的有益效果是：本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置，通過設(shè)置擺料機(jī)構(gòu)，達(dá)到了輸料后依次進(jìn)行依次擺料放置，不需要頻繁調(diào)整或等待長(zhǎng)管到位，提高了整個(gè)生產(chǎn)流程的效率。

25、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本申請(qǐng)還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

技術(shù)特征：

1.一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置，其特征在于：包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)(2)包括固定設(shè)置在所述架體(1)上端的三組固定板(21)，三組所述固定板(21)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多組轉(zhuǎn)動(dòng)軸(22)，所述固定板(21)上固定安裝有第一電機(jī)(24)，所述第一電機(jī)(24)的輸出端與其中一組所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(22)的一端固定安裝；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置，其特征在于：所述鏈條(23)的末端固定設(shè)置有上料組件，所述上料組件包括固定設(shè)置在中間位置的所述固定板(21)上的第一氣缸(27)，所述第一氣缸(27)的輸出端固定設(shè)置有分料臺(tái)(26)，所述分料臺(tái)(26)沿著長(zhǎng)管的輸送方向傾斜向下設(shè)置；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置，其特征在于：所述上料通道分成傾斜設(shè)置的兩段，分別為靠近所述分料臺(tái)(26)的較低段，以及遠(yuǎn)離所述分料臺(tái)(26)的較高段，并且在較低段和較高端之間形成一臺(tái)階。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置，其特征在于：所述分料機(jī)構(gòu)(6)包括固定設(shè)置在所述分料板(52)上的固定桿(62)，所述固定桿(62)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊(60)，所述架體(1)上端鉸接有第四氣缸(61)，所述第四氣缸(61)輸出端與所述活動(dòng)塊(60)鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置，其特征在于：所述架體(1)上端遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)設(shè)置有搓料機(jī)構(gòu)(3)，所述搓料機(jī)構(gòu)(3)包括固定設(shè)置在所述架體(1)上端的連接板(31)，所述連接板(31)上端固定設(shè)置有多組支撐臺(tái)(33)，所述支撐臺(tái)(33)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第三皮帶輪，兩組所述第三皮帶輪之間傳動(dòng)設(shè)置有運(yùn)輸帶(32)，所述連接板(31)上固定安裝有第五電機(jī)，所述第五電機(jī)的輸出端與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置，其特征在于：所述架體(1)上端固定設(shè)置有安裝板(34)，所述安裝板(34)上端固定設(shè)置有第二電機(jī)(36)，所述第二電機(jī)(36)輸出端固定設(shè)置有第一皮帶輪(35)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置，其特征在于：所述第三氣缸(42)的輸出端固定設(shè)置有放置板，所述放置板上端固定設(shè)置有放置槽，所述轉(zhuǎn)盤(45)上開設(shè)有多組缺口，所述擋板(44)呈弧形。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置，屬于長(zhǎng)管運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。主要包括：架體；儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，該儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)安裝在架體上端，儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)具有分料板；分料機(jī)構(gòu)，該分料機(jī)構(gòu)安裝在架體的上端；擺料機(jī)構(gòu)，該擺料機(jī)構(gòu)安裝在架體一端；履帶，該履帶安裝在架體上端；第三氣缸，該第三氣缸安裝在架體上端靠近履帶末端的位置；第三電機(jī)，該第三電機(jī)安裝在架體的一端；轉(zhuǎn)動(dòng)桿，該轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第三電機(jī)輸出端固定連接；轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上；擋板，該擋板安裝在架體上端一側(cè)；第五氣缸，該第五氣缸安裝在架體上端靠近轉(zhuǎn)盤的位置。本申請(qǐng)的一種噸桶框架拼接用長(zhǎng)管輸料裝置通過設(shè)置擺料機(jī)構(gòu)，達(dá)到了輸料后進(jìn)行依次擺放，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉官生,張琳炳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇新展智能裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240808
技術(shù)公布日：2025/5/15