本發(fā)明涉及自動上料設(shè)備，具體為一種可粉碎烘干的飼料加工自動上料裝置。

背景技術(shù)：

1、飼料是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱，包括大豆、豆粕、玉米、雜粕、谷物、飼料添加劑等十余個品種的飼料原料，飼料加工即指適用于農(nóng)場、農(nóng)戶飼養(yǎng)牲畜、家禽的飼料生產(chǎn)加工活動，將多種飼料原料按照一定的配比進行上料是飼料加工工藝中重要的一環(huán)，隨著技術(shù)的進步，現(xiàn)在大多都使用飼料加工自動上料裝置對飼料原料進行上料。

2、在飼料原料通過顆粒機的加工后，會使飼料原料變?yōu)轭w粒狀的成品原料，然后通過上料裝置進行傳輸，將成品飼料輸送到烘干儲存?zhèn)}里進行統(tǒng)一的處理，但在進行成品飼料上料傳輸時，一些飼料的粉塵會粘連在上料裝置上面，在長時間的使用中，會使上料裝置的輸料槽的容量減少，進而影響上料裝置的傳輸效率，針對以上問題，提出下列方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可粉碎烘干的飼料加工自動上料裝置，包括支撐架，支撐架的外壁處固定連接有顆粒粉碎機，支撐架的頂部固定連接有殺菌烘干倉；

2、傳動上料機構(gòu)，傳動上料機構(gòu)包括輸料槽，用于控制輸料槽移動傳輸?shù)墓潭ㄖЪ堋㈦姍C、導(dǎo)輪一、皮帶、導(dǎo)輪二、傳動輪、傳動帶，用于清潔輸料槽內(nèi)部殘留物的內(nèi)槽清潔機構(gòu)；

3、固定支架的底部與支撐架的頂部固定連接，固定支架的頂部與電機的外壁處固定連接，電機的外壁處與導(dǎo)輪一的外壁處固定連接，導(dǎo)輪一的外壁處與皮帶的內(nèi)壁處轉(zhuǎn)動連接，皮帶的內(nèi)壁處與導(dǎo)輪二的外壁處轉(zhuǎn)動連接，導(dǎo)輪二的外壁處與傳動輪的外壁處固定連接，傳動輪的外壁處與支撐架的內(nèi)壁處轉(zhuǎn)動連接，傳動輪的外壁處與傳動帶的內(nèi)壁處轉(zhuǎn)動連接，輸料槽的外壁處與傳動帶的側(cè)壁處固定連接，輸料槽的外壁處固定連接有防粘連組件。

4、優(yōu)選的，內(nèi)槽清潔機構(gòu)包括滑動連接在輸料槽內(nèi)壁處的滑動刮板，滑動刮板的底部固定連接有配重塊，輸料槽的內(nèi)壁處固定連接有固定塊一，在輸料槽向上移動時，配重塊受重力的作用，會帶動滑動刮板緊靠輸料槽的底部，為飼料的上料提供適當(dāng)?shù)目臻g，在輸料槽運行到最高點后，會隨著傳動帶向下翻轉(zhuǎn)，讓輸料槽的底部朝上，此時配重塊受重力的作用，帶動著滑動刮板向下移動。

5、優(yōu)選的，內(nèi)槽清潔機構(gòu)還包括固定連接在滑動刮板底部的固定塊二，固定塊二的內(nèi)壁處轉(zhuǎn)動連接有連接桿，連接桿的外壁處與固定塊一的內(nèi)壁處轉(zhuǎn)動連接，利用輸料槽在運行到最高點后，會向下翻轉(zhuǎn)的特點，設(shè)置一個滑動刮板，在輸料槽向上移動時，配重塊受重力的作用，會帶動滑動刮板緊靠輸料槽的底部，為飼料的上料提供適當(dāng)?shù)目臻g，在輸料槽運行到最高點后，會隨著傳動帶向下翻轉(zhuǎn)，讓輸料槽的底部朝上，此時配重塊受重力的作用，帶動著滑動刮板向下移動，連接桿轉(zhuǎn)動抬升，使與固定塊二接觸的一端的連接桿，遠(yuǎn)離輸料槽的底部，在滑動刮板向下移動時，會對輸料槽的內(nèi)壁進行刮動清潔，而在輸料槽運行到最低點后，會再次向上翻轉(zhuǎn)，配重塊帶動滑動刮板進行復(fù)位，連接桿轉(zhuǎn)動下降，如此往復(fù)實現(xiàn)對飼料的上料過程，通過上述組件的運行，可以使輸料槽在進行飼料的上料的同時，也可以進行自我清潔，避免一些飼料粉塵粘連在輸料槽的內(nèi)壁上，在長時間地使用后，使輸料槽的容量減少，影響后續(xù)的傳輸效率。

6、優(yōu)選的，防粘連組件包括固定連接在輸料槽外壁處的液壓箱，液壓箱的內(nèi)壁處滑動連接有活塞板一，活塞板一的頂部固定連接有連接管，連接管的外壁處與液壓箱的內(nèi)壁處滑動連接，液壓箱的側(cè)壁處固定連接有噴氣清潔組件，通過連接管的移動，可以帶動活塞板一一起進行移動，在活塞板一移動時，會擠壓液壓箱中的液壓油，使其進入連接管中，進而推動后續(xù)組件的運行。

7、優(yōu)選的，防粘連組件還包括開設(shè)在連接管內(nèi)壁處的通孔，活塞板一的頂部固定連接有伸縮彈簧一，連接管的外壁處固定連接有伸縮桿，液壓箱中的液壓油會受到擠壓，通過通孔進入到連接管中，然后繼續(xù)進入到伸縮桿中，使伸縮桿向外伸出，在伸縮桿向外伸出后，又會推動之后的組件進行移動。

8、優(yōu)選的，防粘連組件還包括固定連接在輸料槽外壁處的滑槽塊，滑槽塊的內(nèi)壁處與伸縮桿的外壁處滑動連接，伸縮桿的外壁處固定連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的外壁處轉(zhuǎn)動連接有固定塊三，利用滑動刮板在移動到輸料槽的頂部時，會帶動刮刀一起移動的特點，設(shè)置一個液壓箱，在滑動刮板移動到輸料槽的頂部時，會與刮刀相接觸，再繼續(xù)移動，會帶動刮刀同步移動，在刮刀移動時，通過固定塊三和轉(zhuǎn)動桿帶動伸縮桿移動，在伸縮桿移動時，通過連接管帶動活塞板一進行移動，在活塞板一移動時，會擠壓液壓箱中的液壓油，使其通過通孔進入到連接管中，然后繼續(xù)進入到伸縮桿中，使伸縮桿向外伸出，在伸縮桿向外伸出時，會同步帶動刮刀向外移動，來對滑動刮板的表面進行刮動，通過上述組件的運行，可以實現(xiàn)讓刮刀緊貼滑動刮板的外壁，并對其進行刮動清潔，避免過多的飼料粉塵殘留在滑動刮板上，使輸料槽對飼料的存放量減少，影響其傳輸效率。

9、優(yōu)選的，防粘連組件還包括固定連接在固定塊三外壁處的刮刀，刮刀的內(nèi)壁處固定連接有弧形彈簧伸縮塊，弧形彈簧伸縮塊的外壁處與伸縮桿的外壁處固定連接，刮刀的內(nèi)壁處滑動連接有滑動凸齒，滑動凸齒的外壁處固定連接有伸縮彈簧二，利用上述所說，刮刀會向外移動的特點，在刮刀向外移動時，會使滑動凸齒的頂部，與另一端的滑動凸齒的頂部相接觸，在兩端的滑動凸齒相互接觸擠壓時，會使滑動凸齒向一側(cè)移動，伸縮彈簧二伸長，在移動到一定距離后，此時兩端滑動凸齒的斜面處由部分接觸變?yōu)槿拷佑|，以此來減少兩端滑動凸齒的直接接觸面積，避免接觸面上的飼料粉塵受到擠壓，粘連在滑動凸齒上，另外，在兩端的滑動凸齒斜面處全部接觸后，刮刀還會繼續(xù)向前移動，此時由于刮刀的頂部受滑動凸齒的作用無法移動，在刮刀繼續(xù)移動時，會使刮刀以轉(zhuǎn)動桿為軸心進行轉(zhuǎn)動，直到兩端刮刀的刀口相接觸停止，以此可以使刮刀對滑動刮板的刮動清潔更全面，同時避免兩端的刮刀刀身相接觸，使刀身上的粉塵受到擠壓，從而粘連在上面，在粘連過多時，還會影響到刮刀的正常清潔工作。

10、優(yōu)選的，噴氣清潔組件包括固定連接在液壓箱側(cè)壁處的氣壓箱，氣壓箱的外壁處與輸料槽的外壁處固定連接，氣壓箱的底部固定連接有單向閥一，氣壓箱的內(nèi)壁處滑動連接有活塞板二，在活塞板二受到拉力時，會擠壓氣壓箱中的氣體，使氣壓箱中的氣體向上流動，在活塞板二復(fù)位時，通過氣壓箱底部的單向閥一，可以將外界的空氣帶入氣壓箱，實現(xiàn)循環(huán)往復(fù)。

11、優(yōu)選的，噴氣清潔組件還包括固定連接在活塞板二外壁處的連接繩，連接繩的外壁處與氣壓箱的內(nèi)壁處滑動連接，活塞板二的外壁處固定連接有伸縮彈簧三，氣壓箱的內(nèi)壁處固定連接有隔板，隔板的底部與活塞板二的頂部滑動連接，在連續(xù)的輸料槽之間的距離變大時，通過連接繩會拉動兩端的活塞板二，使其擠壓氣壓箱中的氣體，讓氣壓箱中的氣體受到擠壓，通過隔板的一側(cè)向上流動。

12、優(yōu)選的，噴氣清潔組件還包括固定連接在氣壓箱頂部的錐形頭，錐形頭的頂部固定連接有單向閥二，錐形頭的頂部固定連接有出氣管，出氣管的外壁處與滑槽塊的內(nèi)壁處固定連接，利用輸料槽在移動到傳動帶兩端的轉(zhuǎn)角處時，連續(xù)的輸料槽之間的距離會變大的特點，設(shè)置一個氣壓箱，在連續(xù)的輸料槽之間的距離變大時，通過連接繩會拉動兩端的活塞板二，使其擠壓氣壓箱中的氣體，讓氣壓箱中的氣體受到擠壓，通過隔板的一側(cè)進入到錐形頭中，然后氣體繼續(xù)向上移動，會由于錐形頭的頂口逐漸縮小，而使氣體的流速加劇，進而會通過單向閥二和出氣管向外噴出，使噴出的氣體直接作用到滑槽塊的內(nèi)壁處，還有轉(zhuǎn)動桿和固定塊三的交接處，以此來對其進行噴氣清潔，在輸料槽離開傳動帶的轉(zhuǎn)角處時，活塞板二會受伸縮彈簧三的作用進行復(fù)位，并通過單向閥一使外界的空氣進入到氣壓箱中，通過上述組件的運行，避免飼料在通過顆粒粉碎機落到輸料槽上時，飼料粉塵會粘連在滑槽塊的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)動桿處，從而影響伸縮桿的上下滑動和刮刀的正常轉(zhuǎn)動。

13、本發(fā)明具有以下有益效果：

14、(1)本發(fā)明利用輸料槽在運行到最高點后，會向下翻轉(zhuǎn)的特點，設(shè)置一個滑動刮板，在輸料槽向上移動時，配重塊受重力的作用，會帶動滑動刮板緊靠輸料槽的底部，為飼料的上料提供適當(dāng)?shù)目臻g，在輸料槽運行到最高點后，會隨著傳動帶向下翻轉(zhuǎn)，讓輸料槽的底部朝上，此時配重塊受重力的作用，帶動著滑動刮板向下移動，連接桿轉(zhuǎn)動抬升，使與固定塊二接觸的一端的連接桿，遠(yuǎn)離輸料槽的底部，在滑動刮板向下移動時，會對輸料槽的內(nèi)壁進行刮動清潔，而在輸料槽運行到最低點后，會再次向上翻轉(zhuǎn)，配重塊帶動滑動刮板進行復(fù)位，連接桿轉(zhuǎn)動下降，如此往復(fù)實現(xiàn)對飼料的上料過程，通過上述組件的運行，可以使輸料槽在進行飼料的上料的同時，也可以進行自我清潔，避免一些飼料粉塵粘連在輸料槽的內(nèi)壁上，在長時間的使用后，使輸料槽的容量減少，影響后續(xù)的傳輸效率。

15、(2)本發(fā)明利用滑動刮板在移動到輸料槽的頂部時，會帶動刮刀一起移動的特點，設(shè)置一個液壓箱，在滑動刮板移動到輸料槽的頂部時，會與刮刀相接觸，再繼續(xù)移動，會帶動刮刀同步移動，在刮刀移動時，通過固定塊三和轉(zhuǎn)動桿帶動伸縮桿移動，在伸縮桿移動時，通過連接管帶動活塞板一進行移動，在活塞板一移動時，會擠壓液壓箱中的液壓油，使其通過通孔進入到連接管中，然后繼續(xù)進入到伸縮桿中，使伸縮桿向外伸出，在伸縮桿向外伸出時，會同步帶動刮刀向外移動，來對滑動刮板的表面進行刮動，通過上述組件的運行，可以實現(xiàn)讓刮刀緊貼滑動刮板的外壁，并對其進行刮動清潔，避免過多的飼料粉塵殘留在滑動刮板上，使輸料槽對飼料的存放量減少，影響其傳輸效率。

16、(3)本發(fā)明利用上述所說，刮刀會向外移動的特點，在刮刀向外移動時，會使滑動凸齒的頂部，與另一端的滑動凸齒的頂部相接觸，在兩端的滑動凸齒相互接觸擠壓時，會使滑動凸齒向一側(cè)移動，伸縮彈簧二伸長，在移動到一定距離后，此時兩端滑動凸齒的斜面處由部分接觸變?yōu)槿拷佑|，以此來減少兩端滑動凸齒的直接接觸面積，避免接觸面上的飼料粉塵受到擠壓，粘連在滑動凸齒上，另外，在兩端的滑動凸齒斜面處全部接觸后，刮刀還會繼續(xù)向前移動，此時由于刮刀的頂部受滑動凸齒的作用無法移動，在刮刀繼續(xù)移動時，會使刮刀以轉(zhuǎn)動桿為軸心進行轉(zhuǎn)動，直到兩端刮刀的刀口相接觸停止，以此可以使刮刀對滑動刮板的刮動清潔更全面，同時避免兩端的刮刀刀身相接觸，使刀身上的粉塵受到擠壓，從而粘連在上面，在粘連過多時，還會影響到刮刀的正常清潔工作。

17、(4)本發(fā)明利用輸料槽在移動到傳動帶兩端的轉(zhuǎn)角處時，連續(xù)的輸料槽之間的距離會變大的特點，設(shè)置一個氣壓箱，在連續(xù)的輸料槽之間的距離變大時，通過連接繩會拉動兩端的活塞板二，使其擠壓氣壓箱中的氣體，讓氣壓箱中的氣體受到擠壓，通過隔板的一側(cè)進入到錐形頭中，然后氣體繼續(xù)向上移動，會由于錐形頭的頂口逐漸縮小，而使氣體的流速加劇，進而會通過單向閥二和出氣管向外噴出，使噴出的氣體直接作用到滑槽塊的內(nèi)壁處，還有轉(zhuǎn)動桿和固定塊三的交接處，以此來對其進行噴氣清潔，在輸料槽離開傳動帶的轉(zhuǎn)角處時，活塞板二會受伸縮彈簧三的作用進行復(fù)位，并通過單向閥一使外界的空氣進入到氣壓箱中，通過上述組件的運行，避免飼料在通過顆粒粉碎機落到輸料槽上時，飼料粉塵會粘連在滑槽塊的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)動桿處，從而影響伸縮桿的上下滑動和刮刀的正常轉(zhuǎn)動。