本發(fā)明涉及自動化輸送帶，特別涉及一種用于非標自動化設備的傳送帶。

背景技術(shù)：

1、在當前的工業(yè)自動化領域，傳送帶作為物料搬運的核心設備，其重要性不言而喻。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，對傳送帶的功能性、靈活性和效率要求日益提高。然而，傳統(tǒng)傳送帶設計往往局限于簡單的物料傳輸功能，難以滿足復雜物料處理流程的需求。特別是在非標自動化設備領域，物料種類繁多、形狀各異，對傳送帶的設計提出了前所未有的挑戰(zhàn)。

2、面對這些挑戰(zhàn)，現(xiàn)有技術(shù)采取了一些應對措施，如增設獨立的清潔、噴油、覆膜等設備來處理物料。然而，這種做法不僅增加了設備投資成本，還導致了生產(chǎn)效率的降低。此外，多臺設備的協(xié)同工作也增加了生產(chǎn)線的復雜性和維護難度。更重要的是，現(xiàn)有技術(shù)在處理包覆膜時，往往存在包覆不均勻、易脫落等問題，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。這些問題不僅增加了生產(chǎn)成本，還限制了生產(chǎn)線的靈活性和自動化程度的提升。

3、隨著市場競爭的加劇和消費者需求的多樣化，市場對高效、穩(wěn)定、靈活的物料處理解決方案的需求日益迫切。為了滿足這一需求，亟需一種能夠集清潔、噴油、覆膜、壓縮等多功能于一體的傳送帶，以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、增強設備的適應性和靈活性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種用于非標自動化設備的傳送帶，包括：

2、第一傳輸組件，包括第一工作臺和設置在第一工作臺上的第一傳輸帶，以及設置在第一工作臺下方的多個第一支撐腿，在第一工作臺上設置有跨設在第一傳輸帶上的清潔裝置和噴油裝置；

3、第二傳輸組件，包括第二工作臺和設置在第二工作臺上的第二傳輸帶，以及設置在第二工作臺下方的多個第二支撐腿，在第二工作臺上設置有跨設在第二傳輸帶上的覆膜裝置和壓縮裝置，在第一工作臺和第二工作臺之間設置有夾持裝置，其中，在第二傳輸帶上靜電吸附有第一包覆膜，在第二傳輸帶的兩端分別設置有輸出第一包覆膜的出膜裝置和回收第一包覆膜的回收裝置。

4、作為優(yōu)選的，在第二傳輸帶表面設置有耐熱導電橡膠層，耐熱導電橡膠層表面電阻值小于106ω；出膜裝置包括出膜腔室和連通出膜腔室的出膜開口，在出膜腔室中設置有出膜輥和驅(qū)動出膜輥的出膜電機，在出膜開口設置有用于給第一包覆膜布置靜電的靜電發(fā)射裝置。

5、作為優(yōu)選的，在覆膜裝置兩端均設置有覆膜升降裝置，覆膜裝置包括覆膜殼體，以及可升降地設置在覆膜殼體中的覆膜輥組和熱熔分割裝置，在覆膜殼體上設置有第二包覆膜和裝載第二包覆膜的裝載機構(gòu)，裝載機構(gòu)包括裝載輥和驅(qū)動裝載輥的裝載電機。

6、作為優(yōu)選的，覆膜輥組包括與覆膜殼體滑動轉(zhuǎn)動連接的覆膜主桿，在覆膜主桿的兩端均固定連接有覆膜支桿，熱熔分割裝置用于熔接第一包覆膜和第二包覆膜并將多余部分進行分割。

7、作為優(yōu)選的，在第二傳輸帶的兩側(cè)設置有防護欄，在防護欄上設置有至少部分覆蓋第一包覆膜的擋膜耳。

8、作為優(yōu)選的，在清潔裝置兩端均設置有清潔升降裝置，清潔裝置包括清潔殼體和多個設置在清潔殼體中的清潔風機。

9、作為優(yōu)選的，在噴油裝置兩端均設置有噴油升降裝置，噴油裝置包括噴油殼體和多個設置在噴油殼體中的噴油嘴，噴油裝置還包括噴油管路和噴油泵，以及噴油電機，噴油嘴通過噴油管路與噴油泵連接，噴油泵由噴油電機驅(qū)動。

10、作為優(yōu)選的，在壓縮裝置兩端均設置有壓縮升降裝置，壓縮裝置包括壓縮殼體和設置在壓縮殼體中的加熱風機，通過加熱風機對傳送帶上的物料上的第一包覆膜和第二包覆膜進行加熱壓縮處理。

11、作為優(yōu)選的，夾持裝置包括夾持支架和夾持臂，夾持臂滑動連接有滑動桿，滑動桿兩端均有滑動機構(gòu)，夾持支架兩側(cè)設有導向桿，滑動桿與導向桿通過滑動機構(gòu)滑動連接。

12、作為優(yōu)選的，在第一傳輸組件遠離第二傳輸組件的一端設置有上料裝置，上料裝置包括上料平臺和設置在上料平臺下方的上料可傾斜腳架，在上料平臺上設置有上料傳輸帶；

13、在第二傳輸組件遠離第一傳輸組件的一端設置有下料裝置，下料裝置包括下料平臺和設置在下料平臺下方的下料可傾斜腳架，在下料平臺上設置有下料傳輸帶。

14、本發(fā)明的有益效果在于：

15、本發(fā)明通過集成清潔、噴油、覆膜、壓縮等多功能于一體，減少了物料在不同設備間的轉(zhuǎn)運時間，顯著提高了生產(chǎn)效率。統(tǒng)一的設備設計降低了設備投資和維護成本，同時減少了因設備協(xié)同工作而產(chǎn)生的額外能耗和人力成本；

16、覆膜裝置確保了包覆膜的均勻覆蓋和牢固附著，有效解決了傳統(tǒng)技術(shù)中包覆不均勻、易脫落的問題，從而提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和耐用性；

17、清潔和噴油裝置的應用進一步提升了物料表面的清潔度和潤滑性，為后續(xù)的覆膜和壓縮處理奠定了良好基礎；

18、本發(fā)明的傳送帶設計具有高度靈活性，能夠適應不同尺寸和形狀的物料處理需求，拓寬了設備的應用范圍，通過升降裝置、夾持裝置等部件的引入，實現(xiàn)了物料處理過程的精準控制和靈活調(diào)整，提高了生產(chǎn)線的自動化程度和智能化水平。

技術(shù)特征：

1.一種用于非標自動化設備的傳送帶，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于非標自動化設備的傳送帶，其特征在于，在第二傳輸帶的兩側(cè)設置有防護欄，在防護欄上設置有至少部分覆蓋第一包覆膜的擋膜耳。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于非標自動化設備的傳送帶，其特征在于，在清潔裝置兩端均設置有清潔升降裝置，清潔裝置包括清潔殼體和多個設置在清潔殼體中的清潔風機。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于非標自動化設備的傳送帶，其特征在于，在噴油裝置兩端均設置有噴油升降裝置，噴油裝置包括噴油殼體和多個設置在噴油殼體中的噴油嘴，噴油裝置還包括噴油管路和噴油泵，以及噴油電機，噴油嘴通過噴油管路與噴油泵連接，噴油泵由噴油電機驅(qū)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于非標自動化設備的傳送帶，其特征在于，在壓縮裝置兩端均設置有壓縮升降裝置，壓縮裝置包括壓縮殼體和設置在壓縮殼體中的加熱風機，通過加熱風機對傳送帶上的物料上的第一包覆膜和第二包覆膜進行加熱壓縮處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于非標自動化設備的傳送帶，其特征在于，夾持裝置包括夾持支架和夾持臂，夾持臂滑動連接有滑動桿，滑動桿兩端均有滑動機構(gòu)，夾持支架兩側(cè)設有導向桿，滑動桿與導向桿通過滑動機構(gòu)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于非標自動化設備的傳送帶，其特征在于，在第一傳輸組件遠離第二傳輸組件的一端設置有上料裝置，上料裝置包括上料平臺和設置在上料平臺下方的上料可傾斜腳架，在上料平臺上設置有上料傳輸帶；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于非標自動化設備的傳送帶，包括第一傳輸組件，第一傳輸組件包括第一工作臺和第一傳輸帶，以及多個第一支撐腿，在第一工作臺上設置有清潔裝置和噴油裝置；第二傳輸組件，包括第二工作臺和第二傳輸帶，以及多個第二支撐腿，在第二工作臺上設置有覆膜裝置和壓縮裝置，在第一工作臺和第二工作臺之間設置有夾持裝置，其中，在第二傳輸帶上靜電吸附有第一包覆膜，在第二傳輸帶的兩端分別設置有出膜裝置和回收裝置；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)多功能于一體，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，同時具有很好的適應性和靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：張偉誼,陳彩花,李超,劉勇,曹少斌,陳少斌,馬曉玲,馬灼新,張鵬川,曹劍剛,張海冬
受保護的技術(shù)使用者：廣州頂順機電設備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15