本發(fā)明屬于酒瓶蓋輸送，尤其涉及一種酒瓶蓋生產(chǎn)線加工用不間斷連續(xù)輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、酒瓶蓋是用于密封酒瓶口的重要部件，其材質(zhì)、設(shè)計(jì)和密封性能對(duì)于保持酒的質(zhì)量和延長(zhǎng)保質(zhì)期至關(guān)重要，在將酒瓶蓋生產(chǎn)出后，通常會(huì)利用輸送裝置將酒瓶蓋輸送到噴繪裝置內(nèi)，以便利用噴繪裝置在酒瓶蓋上表面噴繪生產(chǎn)日期，從而完成對(duì)酒瓶蓋的加工。

2、在需要將酒瓶蓋輸送到噴繪裝置內(nèi)時(shí)，工作人員通常會(huì)將需要噴繪生產(chǎn)日期的酒瓶蓋依次放進(jìn)多個(gè)固定筒內(nèi)部，之后利用固定筒將酒瓶蓋移動(dòng)到噴繪裝置內(nèi)，在固定筒帶動(dòng)酒瓶蓋移動(dòng)過(guò)程中，需要對(duì)酒瓶蓋進(jìn)行固定，防止酒瓶蓋在輸送過(guò)程中晃動(dòng)使酒瓶蓋的位置出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致后續(xù)利用噴繪裝置對(duì)酒瓶蓋上表面噴繪生產(chǎn)日期時(shí)，噴繪位置出現(xiàn)偏移，影響噴繪質(zhì)量，但每批次所生產(chǎn)出酒瓶蓋外壁的傾斜角度并不同，且酒瓶蓋外壁所開(kāi)設(shè)凹槽內(nèi)壁的傾斜角度也不同，在對(duì)不同批次的酒瓶蓋進(jìn)行固定時(shí)，還需要更換對(duì)應(yīng)的固定件，步驟繁瑣，降低對(duì)酒瓶蓋的輸送效率，同時(shí)工作人員在將酒瓶蓋放在固定筒內(nèi)時(shí)，容易使酒瓶蓋下方的開(kāi)口朝上，此時(shí)噴繪裝置對(duì)酒瓶蓋噴繪生產(chǎn)日期時(shí)，會(huì)對(duì)酒瓶蓋下方開(kāi)口的內(nèi)壁進(jìn)行噴繪，導(dǎo)致酒瓶蓋上表面無(wú)生產(chǎn)日期，極大程度的降低了對(duì)酒瓶蓋進(jìn)行輸送時(shí)的可靠性。

3、為此，我們提出一種酒瓶蓋生產(chǎn)線加工用不間斷連續(xù)輸送裝置解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

2、一種酒瓶蓋生產(chǎn)線加工用不間斷連續(xù)輸送裝置，包括兩個(gè)支板，兩個(gè)所述支板的一端側(cè)壁固定連接有同一個(gè)環(huán)形電動(dòng)滑軌，所述環(huán)形電動(dòng)滑軌的外壁滑動(dòng)連接有多個(gè)輸送滑板，多個(gè)所述輸送滑板的頂端側(cè)壁均固定連接有固定塊，所述固定塊的頂端側(cè)壁均固定連接有多個(gè)輸送筒，所述輸送筒的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有翻轉(zhuǎn)固定組件，所述輸送筒的底端內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有瓶蓋位置檢測(cè)組件，兩個(gè)所述支板的頂端側(cè)壁均固定連接有支桿，兩個(gè)所述支桿的一端固定連接有同一個(gè)放置殼，所述放置殼的一端側(cè)壁固定連接有放料組件。

3、優(yōu)選地，所述放料組件包括放置殼一端側(cè)壁對(duì)稱固定連接的兩個(gè)第一電機(jī)，所述放置殼的內(nèi)壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)側(cè)桿，所述側(cè)桿的桿壁均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿放置殼的側(cè)壁與對(duì)應(yīng)側(cè)桿的一端固定連接，所述放置殼的底端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，且對(duì)應(yīng)通孔內(nèi)部均固定連接有出料管，所述出料管的底端均設(shè)置有電磁閥。

4、優(yōu)選地，所述放置殼的兩端內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有多組連接桿，多組所述連接桿均為兩個(gè)，每組所述連接桿的一端固定連接有同一個(gè)安裝筒，所述安裝筒的頂端內(nèi)壁均固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有壓板，多個(gè)所述壓板均位于對(duì)應(yīng)出料管的正上方。

5、優(yōu)選地，所述瓶蓋位置檢測(cè)組件包括輸送筒底端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)的第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)壁固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接有放置板，所述放置板的頂端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的內(nèi)壁均固定連接有壓力傳感器。

6、優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)固定組件包括輸送筒內(nèi)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)的兩個(gè)第三凹槽，所述第三凹槽的內(nèi)壁均固定連接有第一電動(dòng)滑軌，所述第一電動(dòng)滑軌的一端側(cè)壁均滑動(dòng)連接有第一滑板，所述第一滑板的一端側(cè)壁均固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端均固定連接有第三電動(dòng)伸縮桿，所述第三電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有第一u板，所述第一u板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一圓桿，所述第一u板的側(cè)壁固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端貫穿第一u板的側(cè)壁與第一圓桿的一端固定連接。

7、優(yōu)選地，所述輸送筒的兩端內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第四電動(dòng)伸縮桿，所述第四電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有第二u板，所述第二u板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二圓桿，所述第二u板的側(cè)壁固定連接有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出端貫穿第二u板的側(cè)壁與第二圓桿的一端固定連接。

8、優(yōu)選地，所述第二圓桿與第一圓桿的桿壁均固定連接有固定桿，所述固定桿的一端固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)壁固定連接有第二電動(dòng)滑軌，所述第二電動(dòng)滑軌的一端側(cè)壁滑動(dòng)連接有多個(gè)第二滑板，所述第二滑板的上下兩端側(cè)壁均固定連接有第五電動(dòng)伸縮桿，所述第五電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有第三u板。

9、優(yōu)選地，所述第三u板的一端側(cè)壁均固定連接有第五電機(jī)，所述第三u板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三圓桿，所述第五電機(jī)的輸出端貫穿第三u板的側(cè)壁與第三圓桿的一端固定連接，所述第三圓桿的桿壁均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端均固定連接有夾板。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

11、通過(guò)設(shè)置的翻轉(zhuǎn)固定組件、瓶蓋位置檢測(cè)組件以及放料組件能夠在需要將生產(chǎn)出的酒瓶蓋輸送到噴繪裝置內(nèi)對(duì)酒瓶蓋上表面噴繪生產(chǎn)日期時(shí)，根據(jù)酒瓶蓋外壁所開(kāi)設(shè)凹槽內(nèi)壁的傾斜角度來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)夾板的傾斜角度，便于利用夾板對(duì)不同批次的酒瓶蓋進(jìn)行固定，防止酒瓶蓋在輸送過(guò)程中晃動(dòng)使酒瓶蓋的位置出現(xiàn)偏移，影響噴繪質(zhì)量，避免在對(duì)不同批次的酒瓶蓋進(jìn)行固定時(shí)，還需要更換對(duì)應(yīng)的固定件，提高對(duì)酒瓶蓋的輸送效率，同時(shí)能夠在酒瓶蓋排放到輸送筒內(nèi)時(shí)，對(duì)酒瓶蓋的位置進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)酒瓶蓋下方的開(kāi)口朝上時(shí)，利用第二電機(jī)帶動(dòng)酒瓶蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，使酒瓶蓋下方的開(kāi)口朝下，防止輸送筒在將酒瓶蓋輸送到噴繪裝置內(nèi)進(jìn)行噴繪時(shí)，無(wú)法對(duì)酒瓶蓋上表面進(jìn)行噴繪，導(dǎo)致酒瓶蓋上表面無(wú)生產(chǎn)日期，極大程度的提高了對(duì)酒瓶蓋進(jìn)行輸送時(shí)的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種酒瓶蓋生產(chǎn)線加工用不間斷連續(xù)輸送裝置，包括兩個(gè)支板（1），其特征在于，兩個(gè)所述支板（1）的一端側(cè)壁固定連接有同一個(gè)環(huán)形電動(dòng)滑軌（2），所述環(huán)形電動(dòng)滑軌（2）的外壁滑動(dòng)連接有多個(gè)輸送滑板（3），多個(gè)所述輸送滑板（3）的頂端側(cè)壁均固定連接有固定塊（4），所述固定塊（4）的頂端側(cè)壁均固定連接有多個(gè)輸送筒（5），所述輸送筒（5）的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有翻轉(zhuǎn)固定組件（6），所述輸送筒（5）的底端內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有瓶蓋位置檢測(cè)組件（7），兩個(gè)所述支板（1）的頂端側(cè)壁均固定連接有支桿（8），兩個(gè)所述支桿（8）的一端固定連接有同一個(gè)放置殼（9），所述放置殼（9）的一端側(cè)壁固定連接有放料組件（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒瓶蓋生產(chǎn)線加工用不間斷連續(xù)輸送裝置，其特征在于，所述放料組件（10）包括放置殼（9）一端側(cè)壁對(duì)稱固定連接的兩個(gè)第一電機(jī)（101），所述放置殼（9）的內(nèi)壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)側(cè)桿（102），所述側(cè)桿（102）的桿壁均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板（103），所述第一電機(jī)（101）的輸出端貫穿放置殼（9）的側(cè)壁與對(duì)應(yīng)側(cè)桿（102）的一端固定連接，所述放置殼（9）的底端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，且對(duì)應(yīng)通孔內(nèi)部均固定連接有出料管（104），所述出料管（104）的底端均設(shè)置有電磁閥（105）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酒瓶蓋生產(chǎn)線加工用不間斷連續(xù)輸送裝置，其特征在于，所述放置殼（9）的兩端內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有多組連接桿（106），多組所述連接桿（106）均為兩個(gè)，每組所述連接桿（106）的一端固定連接有同一個(gè)安裝筒（107），所述安裝筒（107）的頂端內(nèi)壁均固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿（108），所述第二電動(dòng)伸縮桿（108）的伸縮端均固定連接有壓板（109），多個(gè)所述壓板（109）均位于對(duì)應(yīng)出料管（104）的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒瓶蓋生產(chǎn)線加工用不間斷連續(xù)輸送裝置，其特征在于，所述瓶蓋位置檢測(cè)組件（7）包括輸送筒（5）底端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)的第一凹槽（71），所述第一凹槽（71）的內(nèi)壁固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿（72），所述第一電動(dòng)伸縮桿（72）的伸縮端固定連接有放置板（73），所述放置板（73）的頂端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二凹槽（74），所述第二凹槽（74）的內(nèi)壁均固定連接有壓力傳感器（75）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒瓶蓋生產(chǎn)線加工用不間斷連續(xù)輸送裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)固定組件（6）包括輸送筒（5）內(nèi)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)的兩個(gè)第三凹槽（61），所述第三凹槽（61）的內(nèi)壁均固定連接有第一電動(dòng)滑軌（62），所述第一電動(dòng)滑軌（62）的一端側(cè)壁均滑動(dòng)連接有第一滑板（63），所述第一滑板（63）的一端側(cè)壁均固定連接有第二電機(jī)（64），所述第二電機(jī)（64）的輸出端均固定連接有第三電動(dòng)伸縮桿（65），所述第三電動(dòng)伸縮桿（65）的伸縮端均固定連接有第一u板（66），所述第一u板（66）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一圓桿（67），所述第一u板（66）的側(cè)壁固定連接有第三電機(jī)（68），所述第三電機(jī)（68）的輸出端貫穿第一u板（66）的側(cè)壁與第一圓桿（67）的一端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種酒瓶蓋生產(chǎn)線加工用不間斷連續(xù)輸送裝置，其特征在于，所述輸送筒（5）的兩端內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第四電動(dòng)伸縮桿（69），所述第四電動(dòng)伸縮桿（69）的伸縮端均固定連接有第二u板（610），所述第二u板（610）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二圓桿（611），所述第二u板（610）的側(cè)壁固定連接有第四電機(jī)（612），所述第四電機(jī)（612）的輸出端貫穿第二u板（610）的側(cè)壁與第二圓桿（611）的一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種酒瓶蓋生產(chǎn)線加工用不間斷連續(xù)輸送裝置，其特征在于，所述第二圓桿（611）與第一圓桿（67）的桿壁均固定連接有固定桿（613），所述固定桿（613）的一端固定連接有固定板（614），所述固定板（614）的內(nèi)壁固定連接有第二電動(dòng)滑軌（615），所述第二電動(dòng)滑軌（615）的一端側(cè)壁滑動(dòng)連接有多個(gè)第二滑板（616），所述第二滑板（616）的上下兩端側(cè)壁均固定連接有第五電動(dòng)伸縮桿（617），所述第五電動(dòng)伸縮桿（617）的伸縮端均固定連接有第三u板（618）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種酒瓶蓋生產(chǎn)線加工用不間斷連續(xù)輸送裝置，其特征在于，所述第三u板（618）的一端側(cè)壁均固定連接有第五電機(jī)（619），所述第三u板（618）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三圓桿（620），所述第五電機(jī)（619）的輸出端貫穿第三u板（618）的側(cè)壁與第三圓桿（620）的一端固定連接，所述第三圓桿（620）的桿壁均固定連接有支撐桿（621），所述支撐桿（621）的一端均固定連接有夾板（622）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種酒瓶蓋生產(chǎn)線加工用不間斷連續(xù)輸送裝置，本發(fā)明涉及酒瓶蓋輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)支板，兩個(gè)所述支板的一端側(cè)壁固定連接有同一個(gè)環(huán)形電動(dòng)滑軌，所述環(huán)形電動(dòng)滑軌的外壁滑動(dòng)連接有多個(gè)輸送滑板。本發(fā)明能夠在需要將生產(chǎn)出的酒瓶蓋輸送到噴繪裝置內(nèi)對(duì)酒瓶蓋上表面噴繪生產(chǎn)日期時(shí)，根據(jù)酒瓶蓋外壁所開(kāi)設(shè)凹槽內(nèi)壁的傾斜角度來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)夾板的傾斜角度，便于利用夾板對(duì)不同批次的酒瓶蓋進(jìn)行固定，防止酒瓶蓋在輸送過(guò)程中晃動(dòng)使酒瓶蓋的位置出現(xiàn)偏移，影響噴繪質(zhì)量，避免在對(duì)不同批次的酒瓶蓋進(jìn)行固定時(shí)，還需要更換對(duì)應(yīng)的固定件，提高對(duì)酒瓶蓋的輸送效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐進(jìn)滬,徐謙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：連云港市順華包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15