本技術(shù)屬于物料轉(zhuǎn)運(yùn)，具體是指一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

背景技術(shù)：

1、在混合物料的轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)輸?shù)倪^程中，由于裝載和運(yùn)輸時(shí)間較長，混合后的混合物料在轉(zhuǎn)運(yùn)罐中，其原理基于化學(xué)平衡原理和溶解度規(guī)律，容易發(fā)生沉淀現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在化學(xué)實(shí)驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)中普遍存在，并對實(shí)驗(yàn)結(jié)果和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。?

2、為了保證混合物的沉淀或者結(jié)塊，一般會在轉(zhuǎn)運(yùn)的物料罐中添加攪拌裝置，保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中保持?jǐn)嚢瑁菙嚢柩b置為了達(dá)到有效的攪拌效果，一般采用垂直方向豎立布置，在轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中，容易因慣性導(dǎo)致罐體內(nèi)部的混合物撞擊罐體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述情況，本實(shí)用新型提供了一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，通過提出的雙向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽件的雙向旋轉(zhuǎn)，對旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體內(nèi)的混合物的攪拌和排出功能進(jìn)行高效結(jié)合的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體內(nèi)的螺旋狀推送板件在運(yùn)輸過程中，有效地減小混合物因慣性帶來的沖擊力，實(shí)現(xiàn)了混合物的有效且平穩(wěn)轉(zhuǎn)運(yùn)。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型提出了一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括雙向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽件和穩(wěn)定包裹外殼件，所述雙向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽件設(shè)于穩(wěn)定包裹外殼件內(nèi)，所述雙向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽件包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體、隨動板件、穿插連接構(gòu)件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述隨動板件固接設(shè)于旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的尾端端部，所述穿插連接構(gòu)件穿插設(shè)于隨動板件內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件固接設(shè)于旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的前端端部。

3、進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的內(nèi)壁固接設(shè)有螺旋狀推送板件，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的外壁固接設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽固接設(shè)于旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的外壁上，所述限位滑槽設(shè)有多個(gè)并沿著旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的外壁呈線性陣列狀分布，本實(shí)用新型中提出的螺旋狀推送板件隨著旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋狀推送板件的螺旋方向一致時(shí)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體內(nèi)的混合物在螺旋狀推送板件的推送下向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的前端內(nèi)壁方向移動，以此方式達(dá)到攪拌目的。

4、作為優(yōu)選地，所述隨動板件包括固接圓板和板連接環(huán)，所述固接圓板固接設(shè)于旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的尾部，所述固接圓板與旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體呈同圓心布置，所述固接圓板上開設(shè)有連接孔洞，所述連接孔洞處固接設(shè)有連接管件，所述連接管件的外壁兩側(cè)開設(shè)有管件開槽，所述連接管件的外圍固接設(shè)有包裹管件，所述連接管件與包裹管件之間設(shè)有支撐彈簧，所述連接管件和包裹管件均固接設(shè)于固接圓板的上。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述板連接環(huán)固接設(shè)于固接圓板的外緣，所述板連接環(huán)的內(nèi)壁上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)卡槽，當(dāng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋狀推送板件的螺旋方向相反時(shí)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體內(nèi)的混合物在螺旋狀推送板件的推送下向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的尾部方向移動，混合物經(jīng)由隨動板件的連接孔洞排出。

6、進(jìn)一步地，所述穿插連接構(gòu)件包括穿插桿、橫向桿、滑行板和穿插管，所述穿插桿的一端端部固接設(shè)有橫向桿，所述穿插桿的另一端部固接設(shè)有滑行板，所述橫向桿的兩端端部固接設(shè)有限位桿，所述限位桿在管件開槽內(nèi)穿插滑行，所述穿插管內(nèi)壁包裹橫向桿的兩端端部的外壁，所述穿插管與橫向桿固接，所述穿插管在連接管件和包裹管件之間穿插滑行。

7、作為優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件包括驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)中軸和保護(hù)外殼，所述旋轉(zhuǎn)中軸與驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)連接，所述保護(hù)外殼與穩(wěn)定包裹外殼件固接，所述驅(qū)動電機(jī)與保護(hù)外殼內(nèi)壁固接。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述穩(wěn)定包裹外殼件包括外殼構(gòu)件和支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件設(shè)有多組，多組所述支撐構(gòu)件呈線性陣列狀固接設(shè)于外殼構(gòu)件的內(nèi)壁上。

9、進(jìn)一步地，所述外殼構(gòu)件的前端端部開設(shè)有端部開孔，所述外殼構(gòu)件的端部開孔處固接設(shè)有連接軸承，所述外殼構(gòu)件的尾部固接設(shè)有尾部卡合環(huán)，所述外殼構(gòu)件的底部固接設(shè)有支撐底座。

10、作為優(yōu)選地，所述連接軸承的外環(huán)外壁與端部開孔的內(nèi)壁固接，所述連接軸承的內(nèi)環(huán)內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)中軸的外壁固接，所述尾部卡合環(huán)卡合在板連接環(huán)的旋轉(zhuǎn)卡槽內(nèi)，在本實(shí)用新型中添加連接軸承設(shè)于外殼構(gòu)件和旋轉(zhuǎn)中軸之間，通過連接自身的物理特性，避免在旋轉(zhuǎn)中軸旋轉(zhuǎn)的過程中，發(fā)生大量的摩擦，帶來過多的熱量。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述支撐構(gòu)件包括固接環(huán)和滾動件，所述滾動件設(shè)有多個(gè)并呈圓周陣列狀固接分布在固接環(huán)上，所述固接環(huán)的外壁固接設(shè)于外殼構(gòu)件的內(nèi)壁上，所述滾動件包括支撐板、穿插軸和滾動輪，所述支撐板設(shè)有兩塊并且均與固接環(huán)的兩側(cè)面固接，兩塊所述支撐板之間固接設(shè)有穿插軸，所述穿插軸上滾動設(shè)有滾動輪，所述滾動輪設(shè)于兩塊支撐板之間，所述滾動輪在限位滑槽內(nèi)滾動，本實(shí)用新型中提出的支撐構(gòu)件設(shè)于外殼構(gòu)件和旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體之間，保證旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，消解旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體旋轉(zhuǎn)力對外殼構(gòu)件的影響。

12、采用上述結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型取得的有益效果如下：

13、（1）、本實(shí)用新型中提出的螺旋狀推送板件隨著旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋狀推送板件的螺旋方向一致時(shí)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體內(nèi)的混合物在螺旋狀推送板件的推送下向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的前端內(nèi)壁方向移動，以此方式達(dá)到攪拌目的。

14、（2）、本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋狀推送板件的螺旋方向相反時(shí)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體內(nèi)的混合物在螺旋狀推送板件的推送下向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體的尾部方向移動，混合物經(jīng)由隨動板件的連接孔洞排出。

15、（3）、本實(shí)用新型中由于螺旋狀推送板件設(shè)有多圈，當(dāng)本裝置在運(yùn)輸?shù)倪^程中發(fā)生加速或者急停，旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體內(nèi)的混合物在慣性的作用下撞擊旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體兩端部，通過設(shè)置螺旋狀推送板件對混合物進(jìn)行阻擋，防止混合物對罐體內(nèi)壁的撞擊力過大，發(fā)生運(yùn)輸罐體的位移。

16、（4）、本實(shí)用新型中提出的支撐構(gòu)件設(shè)于外殼構(gòu)件和旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體之間，保證旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，消解旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體旋轉(zhuǎn)力對外殼構(gòu)件的影響。

技術(shù)特征：

1.一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：包括雙向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽件（1）和穩(wěn)定包裹外殼件（2），所述雙向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽件（1）旋轉(zhuǎn)設(shè)于穩(wěn)定包裹外殼件（2）內(nèi)，所述雙向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽件（1）包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體（3）、隨動板件（4）、穿插連接構(gòu)件（5）和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件（6），所述隨動板件（4）固接設(shè)于旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體（3）的尾端端部，所述穿插連接構(gòu)件（5）穿插設(shè)于隨動板件（4）內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件（6）固接設(shè)于旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體（3）的前端端部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體（3）的內(nèi)壁固接設(shè)有螺旋狀推送板件（9），所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體（3）的外壁固接設(shè)有限位滑槽（10），所述限位滑槽（10）固接設(shè)于旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體（3）的外壁上，所述限位滑槽（10）設(shè)有多個(gè)并沿著旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體（3）的外壁呈線性陣列狀分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述隨動板件（4）包括固接圓板（11）和板連接環(huán)（12），所述固接圓板（11）固接設(shè)于旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體（3）的尾部，所述固接圓板（11）與旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體（3）呈同圓心布置，所述固接圓板（11）上開設(shè)有連接孔洞（13），所述連接孔洞（13）處固接設(shè)有連接管件（14），所述連接管件（14）的外壁兩側(cè)開設(shè)有管件開槽（17），所述連接管件（14）的外圍固接設(shè)有包裹管件（15），所述連接管件（14）與包裹管件（15）之間設(shè)有支撐彈簧（16），所述連接管件（14）和包裹管件（15）均固接設(shè)于固接圓板（11）的上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述板連接環(huán)（12）固接設(shè)于固接圓板（11）的外緣，所述板連接環(huán)（12）的內(nèi)壁上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)卡槽（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述穿插連接構(gòu)件（5）包括穿插桿（19）、橫向桿（20）、滑行板（21）和穿插管（22），所述穿插桿（19）的一端端部固接設(shè)有橫向桿（20），所述穿插桿（19）的另一端部固接設(shè)有滑行板（21），所述橫向桿（20）的兩端端部固接設(shè)有限位桿（23），所述限位桿（23）在管件開槽（17）內(nèi)穿插滑行，所述穿插管（22）內(nèi)壁包裹橫向桿（20）的兩端端部的外壁，所述穿插管（22）與橫向桿（20）固接，所述穿插管（22）在連接管件（14）和包裹管件（15）之間穿插滑行。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件（6）包括驅(qū)動電機(jī)（24）、旋轉(zhuǎn)中軸（25）和保護(hù)外殼（26），所述旋轉(zhuǎn)中軸（25）與驅(qū)動電機(jī)（24）旋轉(zhuǎn)連接，所述保護(hù)外殼（26）與穩(wěn)定包裹外殼件（2）固接，所述驅(qū)動電機(jī)（24）與保護(hù)外殼（26）內(nèi)壁固接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述穩(wěn)定包裹外殼件（2）包括外殼構(gòu)件（7）和支撐構(gòu)件（8），所述支撐構(gòu)件（8）設(shè)有多組，多組所述支撐構(gòu)件（8）呈線性陣列狀固接設(shè)于外殼構(gòu)件（7）的內(nèi)壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述外殼構(gòu)件（7）的前端端部開設(shè)有端部開孔（27），所述端部開孔（27）處固接設(shè)有連接軸承（28），所述外殼構(gòu)件（7）的尾部固接設(shè)有尾部卡合環(huán)（29），所述外殼構(gòu)件（7）的底部固接設(shè)有支撐底座（30）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述連接軸承（28）的外環(huán)外壁與端部開孔（27）的內(nèi)壁固接，所述連接軸承（28）的內(nèi)環(huán)內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)中軸（25）的外壁固接，所述尾部卡合環(huán)（29）卡合在板連接環(huán)（12）的旋轉(zhuǎn)卡槽（18）內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述支撐構(gòu)件（8）包括固接環(huán)（31）和滾動件（32），所述滾動件（32）設(shè)有多個(gè)并呈圓周陣列狀固接分布在固接環(huán)（31）上，所述固接環(huán)（31）的外壁固接設(shè)于外殼構(gòu)件（7）的內(nèi)壁上，所述滾動件（32）包括支撐板（33）、穿插軸（34）和滾動輪（35），所述支撐板（33）設(shè)有兩塊并且均與固接環(huán)（31）的兩側(cè)面固接，兩塊所述支撐板（33）之間固接設(shè)有穿插軸（34），所述穿插軸（34）上滾動設(shè)有滾動輪（35），所述滾動輪（35）設(shè)于兩塊支撐板（33）之間，所述滾動輪（35）在限位滑槽（10）內(nèi)滾動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括雙向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽件和穩(wěn)定包裹外殼件。本技術(shù)屬于物料轉(zhuǎn)運(yùn)領(lǐng)域，具體是指一種混合物料生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置；本技術(shù)通過提出的雙向旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽件的雙向旋轉(zhuǎn)，對旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體內(nèi)的混合物的攪拌和排出功能進(jìn)行高效結(jié)合的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽本體內(nèi)的螺旋狀推送板件在運(yùn)輸過程中，有效地減小混合物因慣性帶來的沖擊力，實(shí)現(xiàn)了混合物的有效且平穩(wěn)轉(zhuǎn)運(yùn)。

技術(shù)研發(fā)人員：原彥輝,劉建榮,周曉峰,楊清瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西龍清環(huán)保新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250415
技術(shù)公布日：2025/5/19