專利名稱：改進的擰開式罩蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的技術(shù)背景本發(fā)明涉及對瓶子和其它容器的擰開式罩蓋的改進。本發(fā)明的目標特別在于具有變更指示功能的擰開式罩蓋，其能夠提供容易識別的跡象以顯示容器曾被打開過，因而使用者能夠被預(yù)先警告，即容器中的容納物可能已經(jīng)被摻雜。
本發(fā)明的目標特別在于對這樣一種具有變更指示功能的擰開式罩蓋的改進，該罩蓋包含一組翼片，當罩蓋位于密封位置時，這些翼片以這樣的方式從罩蓋裙向內(nèi)并向上延伸，即翼片被壓縮頂靠在一個形成于瓶子上的凸緣上，以將蓋子，也稱作“頂蓋”，牢固地保持就位。通過將罩蓋初始旋轉(zhuǎn)，以使翼片端部被形成在瓶子頸部的凸輪帶動著向外移動，可以將罩蓋拆下。之后，蓋子可以從瓶子上提起。在實際中，一旦蓋子被拆下，它就不能再被鎖緊到瓶子上，除非借助于一種相對煩瑣和復(fù)雜的機器，這種機器對于試圖偷偷打開和重新密封瓶子的人來說是無法得到的。上述總體類型的蓋子和瓶子的各種形式可以見于Henning的標題為“TWIST-OFF BOTTLE CAPS(擰開式瓶蓋)”的美國專利No.4，782，469、Henning的標題為“TAMPER-EVIDENT TWIST-OFFCLOSURE(具有變更指示功能的擰開式罩蓋)”的美國專利No.5，263，600以及John C.Henning的標題為“TAMPER-EVIDENTCLOSURE SYSTEM(具有變更指示功能的罩蓋系統(tǒng))”的美國未決專利申請No.08/697，426中。
更具體地講，Henning的美國專利No.4，782，469中所示的罩蓋包含一個頂壁和一個懸垂裙，裙帶有一組從其下邊緣伸出的狹窄翼片。這些翼片大致上為矩形并分別包含一個鋸齒狀外邊緣。當蓋子施加到瓶子上后，這些翼片向上并向內(nèi)彎折以咬合形成在端側(cè)唇緣下方的瓶子頸部的表面。這些翼片因此而被壓縮就位，從而保持蓋子緊密密封在瓶子頸部的上方唇緣上。通過蓋子的一個初始旋轉(zhuǎn)運動，以使翼片端部向外移動，再通過一個提升動作以使蓋子脫離瓶子，即可以將罩蓋拆下。
Henning的美國專利No.5，263，600中所示的罩蓋包含一個平頂、一個懸垂肋狀裙以及從裙的邊緣伸出的狹窄翼片。該專利中所顯示的翼片是大致矩形的，它們的外邊緣相對于翼片中心線略微不對稱。這些翼片用于咬合一個架子，架子形成在裝有蓋子的瓶子上。這些翼片因此而處于壓縮狀態(tài)，并利用基本上與美國專利No.4，782，969中公開的蓋子相同的方式通過壓縮而保持蓋子就位。
在John Henning的標題為“TAMPER-EVIDENT CLOSURESYSTEM”的未決專利申請No.08/697，426中所示的另一種蓋子結(jié)構(gòu)帶有大致矩形的翼片。位于該申請所示蓋子上的這些翼片從一個裙的邊緣伸出并分別具有一個外邊緣，該外邊緣略微彎曲以便于滑動咬合瓶子上的一個協(xié)作凸緣。這些翼片向內(nèi)并向上彎折以咬合凸緣，通過這樣的方式當蓋子位于其封閉密封位置時，這些翼片被壓縮，因而能夠保持蓋子的頂壁緊密頂靠著瓶子的上方唇緣。在將蓋子施加到瓶子上時，John Henning的專利申請No.08/697，426中所示的蓋子和瓶子運行極好。蓋子能夠有效地將瓶子的內(nèi)壓保持在工業(yè)標準以上。蓋子可以通過一個位于可接受范圍內(nèi)的力矩而被拆下，并且可以以容易的方式而從瓶子上完全取走。此外，一旦蓋子被拆下，它就不能再被放置到瓶子上并重新密封，除非使用一種極其煩瑣的設(shè)備。因此當使用者試圖重新放置蓋子時，它將保持相對松弛，以提供清楚和無誤的證據(jù)，即蓋子已經(jīng)被拆下過。
然而，John Henning的標題為“TAMPER-EVIDENTCLOSURE SYSTEM”的未決專利申請No.08/697，426中所示的蓋子在使用中仍存在一個問題。更具體地講，翼片的邊緣和裙的周邊顯示出生銹的趨勢，這會使得瓶子和蓋子不太美觀。我們斷定這種生銹是由于聚集在向內(nèi)彎折翼片和罩蓋裙的內(nèi)表面中的水分而導致的，水分是在瓶子被充滿和裝蓋之后將充滿的瓶子浸入殺菌浴池時聚集的。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說眾所周知的是，在瓶子中充滿諸如啤酒等飲料并將蓋子緊固就位后，瓶子將被輸送通過一個熱水浴。之后，空氣流被吹向蓋子以使蓋子干燥并防止生銹。我們已經(jīng)斷定這個干燥過程并不能有效地防止Henning的上述專利申請No.08/697，426中所示的現(xiàn)有技術(shù)的蓋子生銹。
本發(fā)明概述本罩蓋是對Henning的專利No.5，263，600和Henning的未決專利申請No.08/697，426中所公開類型的具有變更指示功能的擰開式罩蓋的一種改進。本發(fā)明的擰開式罩蓋可以有效地為瓶子或其它容器提供具有變更指示功能的罩蓋，以使罩蓋一旦被拆下，就再不能以其原始鎖緊和密封狀態(tài)重新施加到瓶子上。因此，罩蓋可以提供無誤的警告，即瓶子已經(jīng)被打開過。這種改進的擰開式罩蓋同樣具有Henning的專利申請No.08/697，426中所描述的現(xiàn)有技術(shù)罩蓋的理想的操作性能，即可以利用傳統(tǒng)的裝蓋設(shè)備施加罩蓋以提供緊密密封。此外，在瓶子中承受了通常級別的內(nèi)壓時，罩蓋不會偶然脫開。另外，可以利用一個可以接受的力矩并以對于無經(jīng)驗使用者而言也很清楚的方式將罩蓋拆下。本發(fā)明的一個首要目的是提供具有這些理想特性的改進罩蓋，同時又顯著降低生銹的趨勢。
根據(jù)本發(fā)明的基本原理，本罩蓋包含有兩個可以使生銹最小化的特點。第一個特點是，采用了這樣的翼片，即翼片之間的間隔在其與罩蓋裙相交處較大。這個間隔可以在低溫滅菌后的瓶子空氣干燥操作中增大空氣在翼片下方沿著裙底部的流動。
根據(jù)本發(fā)明的基本原理，盡管罩蓋的翼片間的間隔增大了，但罩蓋仍然可以象以往那樣從蓋子初始成型出來開始直至被輸送到裝瓶車間的裝蓋機上均以批量的方式進行處理。
更具體地講，在本行業(yè)，通常是在位于罩蓋制作車間中的模具上成型出罩蓋。當這些罩蓋被推出模具后，它們將批量傳輸?shù)捷斔蜋C上，后者會將罩蓋輸送到一個機器上，該機器通過向蓋子頂部底表面上施加適宜的熱塑性密封復(fù)合物而形成襯墊。這種材料將形成一個彈性環(huán)形襯墊，以便在蓋子位于封閉位置時最終在蓋子與瓶子唇緣之間提供密封。在密封材料已經(jīng)附著而形成了襯墊后，蓋子被批量包裝并運送到瓶子處。在裝瓶車間，蓋子被從它們的批量容器中供應(yīng)到裝蓋機，裝蓋機將蓋子施加到每個已填充了容納物的瓶子上。
本罩蓋結(jié)構(gòu)的一個重要特點是，盡管罩在翼片毗鄰罩蓋裙處的間隔增大了，但罩蓋仍然能有效地批量處理和運輸，而不會彼此糾纏在一起。
根據(jù)本發(fā)明，這種理想的組合結(jié)果是這樣實現(xiàn)的，即除了位于翼片自由端的突塊部位，翼片在其全長均相對較窄。在一個優(yōu)選實施例中，這些突塊形成了“T”字的上方橫臂部分。這樣，翼片是T形的，其帶有一個與裙相接的細長柄部和一個位于柄部自由端的橫臂。這種形狀的結(jié)果時，位于翼片與裙交匯區(qū)域中的用于吹入干燥空氣的空間增大了，而翼片自由端間只有很小的間隔，從而可以防止因一個蓋子的翼片與另一個蓋子的翼片相干涉而導致在批量處理設(shè)備中出現(xiàn)堵塞。
根據(jù)本發(fā)明，蓋子包含有第二個特點以進一步防止翼片邊緣和裙邊緣生銹。本發(fā)明的這個方面涉及沿著翼片周邊和裙的暴露邊緣提供精整沖裁邊緣。這些精整沖裁邊緣的作用是在裙和翼片的鋼板邊緣的大部分上提供錫和/或清漆保護層，這些鋼板邊緣在沒有保護層時是暴露的。
更具體地講，如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員眾所周知的那樣，罩蓋通常由在兩側(cè)帶有錫鍍層的鋼板制成。在板料一側(cè)，錫層上又被涂上一層薄油漆，而板料在另一側(cè)，錫層被涂上一層薄清漆。如果這種板料是在傳統(tǒng)的模具上沖裁的，罩蓋的暴露周邊邊緣上會包含較大面積的鋼?？梢韵嘈?，現(xiàn)有技術(shù)的這種蓋子遇到的上述生銹問題是由于暴露的鋼板邊緣在浸入熱水浴后未被適宜干燥而導致的。通過本發(fā)明的罩蓋的上述新型結(jié)構(gòu)，相信能夠基本上解決這個問題。
然而，我們還發(fā)現(xiàn)可以通過翼片和裙上的精整沖裁邊緣而進一步使生銹最小化。這些精整沖裁邊緣是通過這樣的落料模成型的，即凹模上的角部帶有小半徑圓角而不是鋒利的直角。這種小半徑圓角用于減小罩蓋板料的剪切邊緣的厚度，并且將錫板和清漆拉伸到暴露的鋼板邊緣的一部分上。這樣可以使暴露的鋼板邊緣最小化，該邊緣現(xiàn)在基本上是被一個錫和/或清漆保護層包圍著。
通過下面對附圖的詳細描述，可以使本發(fā)明的這些以及其它目的和優(yōu)點更加清楚，附圖中顯示了本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。
附圖簡述

圖1是根據(jù)本發(fā)明原理構(gòu)造的罩蓋的透視圖，罩蓋處于施加到瓶子頂部之前的成型狀態(tài)。
圖2是用于形成本發(fā)明罩蓋的坯件的俯視圖。
圖3是圖2中的圈入?yún)^(qū)域3的放大俯視圖，顯示了本發(fā)明的一個鎖緊翼片。
圖4是圖1所示罩蓋的仰視圖。
圖5是用于形成本發(fā)明罩蓋的板料的剖視圖。
圖6是經(jīng)過蓋子切邊的示意性剖視圖。
圖7是一個瓶子頸部的透視圖，其中本發(fā)明的蓋子位于密封位置。
圖8是適合與本發(fā)明的蓋子一起使用的優(yōu)選形式的瓶子的側(cè)視圖。
圖9是沿著圖8中的線9-9的剖視圖。
圖10是沿著圖9中的線10-10的剖視圖。
圖11是沿著圖9中的線11-11的剖視圖。
圖12是沿著圖9中的線12-12的瓶子頸部豎直方向剖視圖，其中一個類似于圖1和4所示的罩蓋在裝蓋操作開始時被放置在與瓶子密封唇緣相接觸的位置上。
圖13是類似于圖12的剖視圖，顯示了罩蓋翼片的一個位置，即它們被迫向內(nèi)并向上移動而頂靠在瓶子凸緣的底表面上，以將罩蓋密封和鎖緊在瓶子上。
圖14是類似于圖13的剖視圖，其中罩蓋被擰開而將翼片與瓶子唇緣脫開，以使蓋子能夠從瓶子上提起。
圖15是用于成型圖6所示罩蓋邊緣的精整沖裁模具的示意性剖視圖。
優(yōu)選實施例詳細說明采用了本發(fā)明的罩蓋或蓋子10的總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。蓋子結(jié)構(gòu)的各個細節(jié)見于圖2、3、4、5和6中。本發(fā)明的蓋子適合與瓶子或其它容器，如圖7-11中所示的那些一起使用。
雖然瓶子的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成本發(fā)明的一部分，但為了理解本發(fā)明的罩蓋的功能，需要了解瓶子的總體構(gòu)造。如圖7-11所示，一種適合與本發(fā)明的罩蓋一起使用的容器中包含一個頸部11，其在最上方邊緣處中止于一個環(huán)形密封唇緣12處。唇緣12環(huán)繞著一個向下延伸穿過頸部的中央傾倒口13。頸部外周邊的形狀構(gòu)成了一個凸緣14，其從一個周邊壁15向內(nèi)延伸到頸部上的一個小徑錐形壁部18。
一組凸輪16在凸緣14下方環(huán)繞著頸部周邊形成。在圖9所示的瓶子示例中，帶有四個凸輪16。每個凸輪16分別包含一個大致豎直的工作表面17，其從一個毗鄰?fù)咕?4內(nèi)徑的區(qū)域延伸到一個最大直徑部分19，該部分19徑向向外超出凸緣14的最大直徑。凸緣14和凸輪16用于與形成在罩蓋10上的翼片協(xié)作，以確保罩蓋位于一個密封位置，并且在通過旋轉(zhuǎn)而打開罩蓋時便于使罩蓋從瓶子上脫開。應(yīng)當理解，瓶子結(jié)構(gòu)的細節(jié)并不構(gòu)成本發(fā)明的一部分。本發(fā)明的罩蓋也可以與在細節(jié)上與圖示瓶子不同的容器一起使用。
優(yōu)選形式的罩蓋10的總體構(gòu)造最佳顯示于圖1和4中。如圖所示，罩蓋包含一個大致圓形的頂壁20，其被一個懸垂周邊裙21環(huán)繞著。裙21包含一個大致豎直的壁段22，其具有一個向外擴張的下部23。為了補償在冠部成型時因直徑縮減而導致的多余材料，一組相隔的皺褶24形成在豎直壁段22和擴張部分23的下部，這些皺褶還用于加強擴張部分23。皺褶24為大致U形而且彼此之間被一組延伸于相鄰皺褶24之間的腹板25相隔。
蓋子10還包含一組翼片26，它們從腹板25的外部伸出。如圖3和4中最佳顯示，每個翼片分別是一個細長平展件，其具有一個柄部27，該柄部中止于一個或多個端側(cè)突塊28處。在本優(yōu)選實施例中，突塊28形成了“T”字的上方橫臂部分。這樣，翼片具有一個總體T形外形，該形狀是由柄部27和由突塊28構(gòu)成的橫臂形成的。如圖3和4所示，橫臂或突塊的外邊緣帶有圓角并通過彎曲段30而與柄部27匯合。
蓋子優(yōu)選由傳統(tǒng)的0.10"厚帶鍍層板狀材料31制成，該材料包含一層鋼板32，鋼板兩側(cè)分別帶有錫鍍層33。位于鋼板32一側(cè)的錫鍍層被一個清漆或油漆層34覆蓋著(圖5)。位于鋼板32另一側(cè)的錫鍍層也被一個清漆或油漆層34覆蓋著。如圖2所示的一個坯件35由帶有上述層的鋼板制成。坯件35包含一個大致圓形段36，用以形成蓋子的頂壁20。圓形段36被一個大致環(huán)形段37環(huán)繞著，該環(huán)形段用于形成裙21，包括壁22、皺褶24和腹板25。在成型蓋子時，裙從中央部分36開始沿著圓形線38向下彎折。二十一個翼片26環(huán)繞著坯件的圓形邊緣40等距布置，該邊緣形成了蓋子的下邊緣，如圖1所示。在一個優(yōu)選實施例中，圓形邊緣40的直徑為1.408英寸。坯料在翼片26的外邊緣41之間的最大直徑為1.608英寸。柄部27的寬度為0.090英寸。翼片26的T形橫臂的寬度為0.140英寸，而相鄰翼片與邊緣40相交處之間的間隔“x”為0.100英寸。當然，可以理解，這些尺寸可以根據(jù)瓶子的尺寸、被施加蓋子的頸部等等因素而變化。
本發(fā)明的罩蓋優(yōu)選利用Mark E.Melson的標題為“METHODAND APPARATUS FOR MAKING A TAMPER-EVIDENTCROWN(具有變更指示功能的頂蓋的制作方法和設(shè)備)”的未決專利申請No.08/627，756中公開的方法和設(shè)備制造，該專利申請中的公開物整體結(jié)合在此作為參考。根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備作了改動，以使蓋子上的所有暴露邊緣均被精整，如圖6所示。具體地講，每個翼片26和構(gòu)成蓋子下部暴露邊緣的圓形邊緣40上的全部周邊被精壓修整。如圖6所示，這些暴露邊緣上的精壓修整裝飾可以導致外側(cè)錫鍍層33和清漆或油漆層34被局部拉伸跨過鋼板32的外邊緣。該邊緣帶有斜邊，如圖6中42處所示。這樣，板32只有最小區(qū)域沿著邊緣暴露出來。這個由錫和清漆或油漆構(gòu)成的保護性邊緣敷層可以顯著減小該區(qū)域的腐蝕。
如前面提及的Melson的專利申請No.08/627，756中詳細顯示，在制作蓋子10時的第一步是由一張板料形成坯件35。這是通過一個沖頭或凸模與一個凹模彼此相對往復(fù)運動而實現(xiàn)的。根據(jù)本發(fā)明，環(huán)繞著坯件的整個周邊對沖裁凸?；驔_頭作了改動。這種修改如圖15中簡要顯示。如圖中所示，一個沖頭43相對于凹模44往復(fù)運動。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以理解，沖頭43的周邊和凹模44的相應(yīng)內(nèi)壁45的形狀對應(yīng)于如圖2所示的坯件35的外輪廓。然而，這些模型件與傳統(tǒng)沖頭和模具組件的不同之處在于，沖頭的下角部是鋒利和直角的，而用于接收沖頭43的凹模上的上角部47帶有圓角，圓角的半徑優(yōu)選為0.03英寸。當沖頭被驅(qū)動著向下穿過如圖5所示的板料以將一個坯件35沖出時，位于坯件35下側(cè)的外周邊緣會具有一個圓角，其中一個由錫和清漆或油漆構(gòu)成的敷層包裹著外周邊緣，以有效地覆蓋坯件外周邊緣的一部分并因此而使以后的腐蝕最小化(見圖6)。
在Melson的專利申請No.08/627，756中公開的模具是一套復(fù)合模，其可以在一個單一的沖程內(nèi)形成如圖1和4所示的蓋子的形狀。如圖所示，蓋子的壁22從頂壁段20向下大致豎直延伸，而蓋子上的部分23向外擴張。每個翼片26沿著柄部27與下部圓形邊緣40相交處向內(nèi)彎折。優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，翼片以一個小角度，如相對于水平方向10°(見圖12)從蓋子的邊緣開始向內(nèi)并向上延伸。
根據(jù)傳統(tǒng)的實際應(yīng)用，蓋子以圖1所示形狀從模具中推出并排放到批量存儲容器中。蓋子被輸送到用于添加彈性襯墊，如襯墊50的設(shè)備處。在圖示的實施例中，襯墊50是一個圓環(huán)，其由熱塑性材料制成并粘接在蓋子的頂壁20的底表面上。在襯墊50添加到蓋子中后，蓋子再被隨意排放到批量存儲容器中，蓋子在這種容器中被運送到裝瓶車間。在裝瓶車間，蓋子被從批量存儲容器中取出而堆放到輸送機上，以將蓋子供應(yīng)到裝蓋機上。
本發(fā)明的將蓋子施加到瓶子上的方式以及使蓋子的翼片與瓶子的凸緣和凸輪面相協(xié)作的方式顯示于圖12-14中。具體地講，圖12所示的蓋子10被初始放置在瓶子的唇緣12上。襯墊50與唇緣相接觸，而蓋子10和環(huán)繞著瓶子頸部的翼片26保持彼此相隔的關(guān)系。可以理解，蓋子是通過傳統(tǒng)的用于施加冠狀罩蓋的裝蓋機施加到瓶子上的，這種類型的裝蓋機對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是眾所周知的。這種機器上裝有一個環(huán)形柱塞，其向下移動經(jīng)過蓋子而咬合蓋子懸垂裙21。隨著柱塞向下前進而通過瓶子，襯墊50被壓縮而裙被向內(nèi)壓以將擴張部分從圖12所示位置縮減到圖13所示位置。隨著裙被迫向內(nèi)移動，翼片26向內(nèi)并向上移動而從圖12所示位置移至圖13所示位置。其結(jié)果是，大多數(shù)翼片的外周邊或橫向邊緣41被帶到與凸緣14咬合處。
圖13所示的蓋子位于完全密封和鎖緊位置上。在這個位置，翼片26的向上彎折部分51處于受壓狀態(tài)，而翼片和裙上的位于V形折彎之外的部分處于受拉狀態(tài)。其結(jié)果是，在裝蓋過程中會有一個向下的力施加在蓋子上，因而頂壁20會將襯墊50保持緊密頂靠在瓶子的密封唇緣12上。翼片柄部27的尺寸使得它們不會在圖13所示的關(guān)合位置翹曲，即使瓶子中存在最大設(shè)計壓力。
為了從瓶子上拆下蓋子10，使用者可以將蓋子逆時針方向旋轉(zhuǎn)大約90°。隨著蓋子旋轉(zhuǎn)，翼片26被凸輪16的豎直工作表面17帶動著向外移動。在這個運動中，翼片被彎折到圖14所示位置，其中翼片26的柄部27貼緊并大致平行于腹板25。腹板25也略微向外彎折，如圖14所示。其結(jié)果是，會在翼片26的最內(nèi)側(cè)表面與凸緣14的最大直徑之間產(chǎn)生一個基本上水平的間隙。這種情況顯示于圖14中，其中翼片26上的所有部位均位于凸緣14的徑向外側(cè)，而且實際上也位于瓶子在凸輪16徑向最外側(cè)部分19與瓶子密封唇緣12之間的其它任何部位的徑向外側(cè)。
當蓋子被旋轉(zhuǎn)了90°而到達圖14所示位置時，其只通過少量幾個翼片與凸輪16之間的摩擦約束而保持在瓶子上。在蓋子的這種狀態(tài)下，即使是偶爾使用瓶子的人也能夠容易地看出蓋子已被松開并且只需從瓶子向上提起即可將蓋子拆下。在向上取下蓋子時不會遇到明顯的阻力。
在蓋子10被取下后，翼片上的部分51仍保持基本上如圖14所示的向上彎折位置。如果試圖將蓋子10再次施加到瓶子上，則無法再次將蓋子鎖緊就位。更具體地講，在不使用復(fù)雜設(shè)備的情況下，無法將翼片26推回至圖13所示的與凸緣14鎖緊的咬合位置。因此，作為一個實際問題，對蓋子所能做到的只能是將其放回圖12所示的端部位置。在這個位置上，蓋子非常松，而翼片向外彎折而頂靠著裙，從而提供一個清楚的視覺警告，即蓋子曾經(jīng)被拆下過，而容器中的容納物可能已變更。
在傳統(tǒng)的裝瓶操作中，當蓋子被施加到瓶子上后，通常要使瓶子經(jīng)過熱水浴以將制品低溫滅菌。在經(jīng)過了熱水浴之后，熱氣流沿著瓶子的凸緣14向上吹向蓋子。這些氣流將在蓋子10與瓶子頸部11相接觸的區(qū)域吹向蓋子，如圖7所示。根據(jù)本發(fā)明，在相鄰翼片26的柄部之間形成了擴大開口54。這些開口使得罩蓋裙下面的氣流得到改善，以吹干翼片的暴露邊緣和裙的下部。這些開口的擴大是通過減小各個翼片的柄部27的寬度并相應(yīng)地增大相鄰翼片間的間隔“x”(見圖2)而實現(xiàn)的。
與此同時，盡管這個區(qū)域中的翼片之間的間隔增大了，但處于如圖1和4所示罩蓋預(yù)裝蓋形態(tài)下的相鄰翼片自由端之間的間隔60卻基本上保持不變。保持這個間隔是通過提供突塊28或優(yōu)選實施例中的T形翼片的橫臂而實現(xiàn)的。保持翼片自由端間較小間隔的結(jié)果是，在如前所述批量處理和存儲罩蓋時，可以防止翼片彼此糾纏在一起。
從前面公開的本發(fā)明基本原理和上面描述的優(yōu)選實施例出發(fā)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以容易地理解本發(fā)明所容許的各種改型。因此，作為示例，可以設(shè)想，蓋子上可以帶有更多或更少數(shù)量的翼片，而蓋子可以用于形狀與圖示不同的瓶子。因此，我們希望本發(fā)明只由下面權(quán)利要求的范圍限定。
權(quán)利要求
1．一種擰開式罩蓋，其用在下面類型的容器上，該容器具有一個頸部，頸部帶有一個中央傾倒口和一個環(huán)繞著上述頸部端部的外側(cè)密封唇緣，容器還具有一個毗鄰上述唇緣環(huán)繞著上述頸部的凸緣，上述蓋子包含一個頂壁；一個懸垂周邊側(cè)緣，上述側(cè)緣的形狀形成了一組皺褶和一組與上述皺褶相連的腹板；翼片，它們從上述腹板伸出，每個上述翼片分別具有一個與上述腹板匯合的細長柄部和一個自由端，一個側(cè)向突塊，其毗鄰上述自由端而沿上述柄部的橫向延伸；上述翼片從上述腹板向內(nèi)并向上彎折，相鄰翼片間的間隔形成了干燥空氣通道，上述突塊減小了上述相鄰翼片自由端間的間隔而又不會限制上述空氣通道。
2．如權(quán)利要求1所述的罩蓋，其特征在于，兩個突塊毗鄰上述柄部自由端而從柄部的相反兩側(cè)伸出。
3．如權(quán)利要求1所述的罩蓋，其特征在于，上述翼片是T形的并包含一個毗鄰上述柄部自由端的橫臂。
4．如權(quán)利要求3所述的罩蓋，其特征在于，上述蓋子是由一張鋼板和一個耐腐蝕層構(gòu)成的，上述罩蓋的周邊邊緣通過精整沖裁而形成，而耐腐蝕層基本上覆蓋了上述鋼板的邊緣。
5．如權(quán)利要求4所述的罩蓋，其特征在于，上述耐腐蝕層包含一個錫鍍層。
6．如權(quán)利要求5所述的罩蓋，還包含一個覆蓋在上述錫鍍層上的油漆層。
7．如權(quán)利要求1所述的罩蓋，其特征在于，上述罩蓋是由一張鋼板和一個耐腐蝕層構(gòu)成的，上述罩蓋通過精整沖裁而形成，而耐腐蝕層基本上覆蓋了上述鋼板的邊緣。
8．如權(quán)利要求3所述的罩蓋，其特征在于，上述罩蓋是由一張鋼板和一個耐腐蝕層構(gòu)成的，上述蓋子通過精整沖裁而形成，而耐腐蝕層基本上覆蓋了上述板的邊緣。
9．一種擰開式罩蓋，其用在下面類型的容器上，該容器具有一個頸部，頸部帶有一個中央傾倒口和一個環(huán)繞著上述頸部端部的外側(cè)密封唇緣，容器還具有一個毗鄰上述唇緣而環(huán)繞著上述頸部的凸緣，上述蓋子包含一個頂壁；一個懸垂周邊側(cè)緣，上述側(cè)緣的形狀形成了一組皺褶和一組與上述皺褶相連的腹板；翼片，它們從上述腹板伸出，每個上述翼片分別是T形的并具有一個與上述腹板匯合的細長柄部和一個自由端，一個橫臂，其毗鄰上述自由端而沿上述柄部的橫向延伸；上述翼片從上述腹板向內(nèi)并向上彎折，相鄰翼片間的間隔形成了干燥空氣通道，上述橫臂減小了上述相鄰翼片自由端間的間隔而又不會限制上述空氣通道。
10．如權(quán)利要求1所述的罩蓋，其特征在于，上述翼片從水平面向上彎折大約為10°的角度。
11．如權(quán)利要求10所述的罩蓋，其特征在于，上述蓋子是由一張鋼板和一個耐腐蝕層構(gòu)成的，上述罩蓋的周邊邊緣通過精整沖裁而形成，而耐腐蝕層基本上覆蓋了上述鋼板的邊緣。
全文摘要
一種擰開式罩蓋(10)用于與瓶子一起使用,瓶子具有頸部(11)、環(huán)繞著頸部(11)的唇緣(12)和凸緣(14)以及一組坡面段(16)。罩蓋(10)包含頂壁(20)、裙(21)和一組從裙(21)的底側(cè)邊緣伸出的翼片(26)。冀片(26)是T形的并包含毗鄰柄部(27)自由端延伸的橫臂(28)。蓋子(10)由帶有錫層(33)和清漆或油漆層(33)的鋼板(32)制成,蓋子(10)的邊緣通過精整沖裁而形成,以使耐腐蝕的錫層基本上覆蓋著邊緣。
文檔編號B65D41/14GK1296456SQ99805002
公開日2001年5月23日 申請日期1999年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月23日
發(fā)明者約翰·C·亨寧, 馬克·E·梅爾森 申請人:產(chǎn)品投資公司