一種頂升移載機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種頂升移載機。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)中經(jīng)常需要一種抬高并做傳輸轉(zhuǎn)換的裝置，現(xiàn)有技術(shù)中與本實用新型最接近的裝置是一個氣缸垂直頂起一個面板，面板上安裝有移載機的方式完成頂升及移載任務(wù)。
[0003]其不足之處在于:因氣缸需要承載載物車及產(chǎn)品，氣缸垂直托舉所需要的氣壓要求較高，氣缸的行程較大，易出故障。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的是:提出了一種頂升移載機。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種頂升移載機，包含:機架、頂升裝置和移載機；所述機架上設(shè)有基板；所述頂升裝置設(shè)定在基板上，所述頂升裝置包含頂板；所述移載機設(shè)定在頂板上。
[0006]優(yōu)選的，所述基板，其四角及中心位置上各設(shè)有一個轉(zhuǎn)座，從左上角順時針分別為轉(zhuǎn)座一、轉(zhuǎn)座二、轉(zhuǎn)座三、轉(zhuǎn)座四，中心位置為轉(zhuǎn)座五，其中轉(zhuǎn)座一至轉(zhuǎn)座四對稱分布。
[0007]優(yōu)選的，所述頂升裝置包含，四個曲柄、軸一、軸二、氣缸和頂板；轉(zhuǎn)座一至轉(zhuǎn)座四上分別設(shè)有曲柄一、曲柄二、曲柄三及曲柄四，所述軸一與軸二平行且軸一與轉(zhuǎn)座一及轉(zhuǎn)座四相連；所述軸二與轉(zhuǎn)座二及轉(zhuǎn)座三相連；所述曲柄一至曲柄四下端分別設(shè)有腳輪，所述曲柄一與曲柄二下端設(shè)有連桿一；所述曲柄二與曲柄三下端設(shè)有連桿二，所述曲柄三及曲柄四設(shè)有連桿三，所述曲柄四及曲柄一設(shè)有連桿四；所述氣缸一端與轉(zhuǎn)座五相連，另一端與連桿二相連；所述四個曲柄的上部分別與頂板相連；所述移載機設(shè)定在頂板的上表面。
[0008]優(yōu)選的，所述頂板包含四個固定座分別與曲柄一、曲柄二、曲柄三及曲柄四上端相連，固定座可在連接處轉(zhuǎn)動。
[0009]優(yōu)選的，所述移載機包含機座架、電機及四根相互平行的傳動軸，所述機座架設(shè)定在頂板上；所述機座架兩側(cè)面設(shè)有分別設(shè)有安裝板，所述一側(cè)的安裝板上設(shè)有電機，四根相互平行的所述傳動軸兩端分別在兩安裝板上；兩側(cè)面安裝板下端設(shè)定在頂板的兩邊上；各傳動軸的兩端上均設(shè)有鏈輪，同側(cè)鏈輪上有傳送鏈條相連；電機通過鏈條與一傳動軸相連。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過曲柄繞轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動抬高實現(xiàn)了托舉功能，且利用下端腳輪的滾動支撐作用大大降低了氣缸的氣壓要求，并提高了設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型所述的頂升移載機主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型所述的頂升移載機俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，1、機架；2、頂升裝置；3、移載機；4、基板；5、頂板；6、轉(zhuǎn)座一 ；7、轉(zhuǎn)座二 ；8、轉(zhuǎn)座三；9、轉(zhuǎn)座四；10、轉(zhuǎn)座五；11、軸一 ；12、軸二 ；13、氣缸；14、曲柄一 ；15、曲柄二 ；16、曲柄三；17、曲柄四；18、腳輪；19、連桿一 ；20、連桿二 ；21、連桿三；22、連桿四；23、固定座；24、機座架；25、電機；26、傳動軸；27、安裝板；28、鏈輪，29、鏈條；30、電機鏈條。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]如附圖1 ~2所示為本實用新型所述的頂升移載機3，包含:機架1、頂升裝置2和移載機3 ;所述機架I上設(shè)有基板4 ;所述頂升裝置2設(shè)定在基板4上，所述頂升裝置2包含頂板5 ;所述移載機3設(shè)定在頂板5上；所述基板4，其四角及中心位置上各設(shè)有一個轉(zhuǎn)座，從左上角順時針分別為轉(zhuǎn)座一 6、轉(zhuǎn)座二 7、轉(zhuǎn)座三8、轉(zhuǎn)座四9，中心位置為轉(zhuǎn)座五10，其中轉(zhuǎn)座一 6至轉(zhuǎn)座四9對稱分布；所述頂升裝置2包含，四個曲柄、軸一 11、軸二 12、氣缸13和頂板5 ;轉(zhuǎn)座一 6至轉(zhuǎn)座四9上分別設(shè)有曲柄一 14、曲柄二 15、曲柄三16及曲柄四17，所述軸一 11與軸二 12平行且軸一 11與轉(zhuǎn)座一 6及轉(zhuǎn)座四9相連；所述軸二 12與轉(zhuǎn)座二 7及轉(zhuǎn)座三8相連；所述曲柄一 14至曲柄四17下端分別設(shè)有腳輪18，所述曲柄一 14與曲柄二 15下端設(shè)有連桿一 19 ;所述曲柄二 15與曲柄三16下端設(shè)有連桿二 20，所述曲柄三16及曲柄四17設(shè)有連桿三21，所述曲柄四17及曲柄一 14設(shè)有連桿四22 ;所述氣缸13 —端與轉(zhuǎn)座五10相連，另一端與連桿二 20相連；所述四個曲柄的上部分別與頂板5相連；所述移載機3設(shè)定在頂板5的上表面。
[0016]所述頂板5包含四個固定座23分別與曲柄一 14、曲柄二 15、曲柄三16及曲柄四17上端相連，固定座23可在連接處轉(zhuǎn)動；所述移載機3包含機座架24、電機25及四根相互平行的傳動軸26，所述機座架24設(shè)定在頂板5上；所述機座架24兩側(cè)面設(shè)有分別設(shè)有安裝板27，所述一側(cè)的安裝板27上設(shè)有電機25，四根相互平行的所述傳動軸26兩端分別在兩安裝板27上；兩側(cè)面安裝板27下端設(shè)定在頂板5的兩邊上；各傳動軸26的兩端上均設(shè)有鏈輪28，同側(cè)鏈輪28上有傳送鏈條29相連；電機25通過電機鏈條30與一傳動軸26相連。
[0017]本實用新型所述的頂升移載機3的工作過程如下:
[0018]在圖1 一 2所示實施例中，工作時氣缸13作回程運動，氣缸13桿拉動連桿二 20，連桿二 20通過連桿一 19及連桿三21帶動連桿四22，連桿二 20及連桿四22帶動四個曲柄，使曲柄繞各自連接的轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動的同時其頂板5則托舉移載機3上升完成頂升任務(wù)；當托舉到達設(shè)定位置時移載機3開始工作并完成傳輸任務(wù)。本實用新型所述的頂升移載機3，不僅可有效完成產(chǎn)品的托舉及傳輸任務(wù)，而且因曲柄下端的腳輪18的滾動支撐作用大大降低了氣缸13的氣壓要求，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種頂升移載機，其特征在于，包含:機架(I)、頂升裝置(2)和移載機(3);所述機架(I)上設(shè)有基板(4 );所述頂升裝置(2 )設(shè)定在基板(4 )上，所述頂升裝置(2 )包含頂板(5 );所述移載機(3 )設(shè)定在頂板(5 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂升移載機(3)，其特征在于:所述基板(4)，其四角及中心位置上各設(shè)有一個轉(zhuǎn)座，從左上角順時針分別為轉(zhuǎn)座一(6)、轉(zhuǎn)座二(7)、轉(zhuǎn)座三(8)、轉(zhuǎn)座四(9 )，中心位置為轉(zhuǎn)座五(10 )，其中轉(zhuǎn)座一(6 )至轉(zhuǎn)座四(9 )對稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述頂升移載機(3)，其特征在于:所述頂升裝置(2)包含，四個曲柄、軸一(11)、軸二(12)、氣缸(13)和頂板(5);轉(zhuǎn)座一(6)至轉(zhuǎn)座四(9)上分別設(shè)有曲柄一(14)、曲柄二( 15)、曲柄三(16)及曲柄四(17)，所述軸一(11)與軸二( 12)平行且軸一(11)與轉(zhuǎn)座一(6)及轉(zhuǎn)座四(9)相連；所述軸二(12)與轉(zhuǎn)座二(7)及轉(zhuǎn)座三(8)相連；所述曲柄一 (14)至曲柄四(17)下端分別設(shè)有腳輪(18)，所述曲柄一(14)與曲柄二( 15)下端設(shè)有連桿一(19 );所述曲柄二( 15 )與曲柄三(16 )下端設(shè)有連桿二( 20 )，所述曲柄三(16 )及曲柄四(17)設(shè)有連桿三(21)，所述曲柄四(17)及曲柄一(14)設(shè)有連桿四(22);所述氣缸(13)一端與轉(zhuǎn)座五(10)相連，另一端與連桿二(20)相連；所述四個曲柄的上部分別與頂板(5)相連；所述移載機(3)設(shè)定在頂板(5)的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述頂升移載機(3)，其特征在于:所述頂板(5)包含四個固定座(23)分別與曲柄一(14)、曲柄二(15)、曲柄三(16)及曲柄四(17)上端相連，固定座(23)可在連接處轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述頂升移載機(3)，其特征在于:所述移載機(3)包含機座架(24)、電機(25)及四根相互平行的傳動軸(26)，所述機座架(24)設(shè)定在頂板(5)上；所述機座架(24)兩側(cè)面設(shè)有分別設(shè)有安裝板(27)，所述一側(cè)的安裝板(27)上設(shè)有電機(25)，四根相互平行的所述傳動軸(26)兩端分別在兩安裝板(27)上；兩側(cè)面安裝板(27)下端設(shè)定在頂板(5)的兩邊上；各傳動軸(26)的兩端上均設(shè)有鏈輪(28)，同側(cè)鏈輪(28)上有傳送鏈條(29)相連；電機(25)通過電機鏈條(30)與一傳動軸(26)相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種頂升移載機，包含：機架、頂升裝置和移載機；機架的基板上設(shè)有頂升裝置，其包含，曲柄、軸、氣缸和頂板；曲柄通過軸與機架上的轉(zhuǎn)座相連，曲柄之間分別設(shè)有連桿；氣缸一端與轉(zhuǎn)座相連，另一端與連桿相連；四個曲柄的上部分別與頂板相連；移載機設(shè)定在頂板的上表面；當氣缸作回程運動時，氣缸桿拉動連桿，連桿帶動四個曲柄，曲柄繞轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動，腳輪在基板上做滾動移動，且使其頂板抬高并托舉移載機上升；當?shù)竭_設(shè)定位置時移載機工作并完成輸送任務(wù)；當氣缸伸展時，頂板下降。本實用新型所述的頂升移載機，通過曲柄繞轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動抬高實現(xiàn)托舉功能，且利用下端腳輪的滾動支撐作用大大降低了氣缸的氣壓要求，提高了設(shè)備的使用壽命。
【IPC分類】B65G41-00
【公開號】CN204324279
【申請?zhí)枴緾N201420776624
【發(fā)明人】胡鐵強
【申請人】蘇州互強工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月11日