放帶裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種放帶裝置械，特別是涉及一種放帶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶態(tài)合金是七十年代問世的新金屬材料，具有高導磁率、高電阻率、高磁感、耐蝕等優(yōu)異特性，是傳統(tǒng)金屬無可比擬的。
[0003]科學家發(fā)現(xiàn):金屬在熔化后，其內(nèi)部原子處于活躍狀態(tài)，一旦金屬開始冷卻，原子就會隨著溫度的下降而慢慢地按照一定的晶態(tài)規(guī)律有序地排列起來，形成晶體；如果冷卻過程很快，原子還來不及重新排列就被凝固住了，則產(chǎn)生了非晶態(tài)合金。將處于熔融狀態(tài)的高溫鋼水噴射到高速旋轉(zhuǎn)的冷卻輥上，鋼水以每秒百萬度的速度迅速冷卻，僅用千分之一秒的時間就將1300°C的鋼水降到200°C以下，就形成非晶帶材。
[0004]非晶帶材可以制作形成變壓器的重要部件一一鐵芯，在制造中通常需要放帶、繞帶，現(xiàn)有技術(shù)中缺乏專為放帶工序設計的機械，手工進行放帶作業(yè)勞動強度大、工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種專為放帶工序設計的放帶裝置。
[0006]本實用新型的放帶裝置，包括支架、電機、多個可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述支架上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸水平延伸，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機的輸出軸連接，所述電機用于帶動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接有限位擋板，所述限位擋板上設置有用于伸入所述帶卷中并帶動帶卷旋轉(zhuǎn)的放帶軸，所述放帶軸的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線不在一條直線上，所述放帶軸包括與所述限位擋板的外表面連接的第一芯軸以及與第一芯軸連接的第二芯軸，所述第一芯軸的外端與所述第二芯軸的一端相對且可拆卸地連接在一起。
[0007]本實用新型的放帶裝置，其中，所述第二芯軸的外表面上設置有突起，所述第一芯軸的中心孔的側(cè)壁上設置有與所述突起配合的導向限位槽，所述導向限位槽包括由所述第一芯軸的外端向所述第一芯軸的內(nèi)端延伸的用于引導所述突起的導向段以及與所述導向段連接的用于對所述突起限位的限位段，所述導向段沿所述第一芯軸的軸向延伸，所述限位段沿所述第一芯軸的周向延伸，所述第二芯軸伸入所述第一芯軸的中心孔內(nèi)，通過所述突起與所述導向限位槽的配合，所述第一芯軸與所述第二芯軸可拆卸地連接在一起。
[0008]本實用新型的放帶裝置，其中，所述第一芯軸的中心孔的底壁與所述第二芯軸的端面之間設置有用于對所述第二芯軸實施彈力的彈簧。
[0009]本實用新型的放帶裝置，其中，所述限位擋板的軸線與所述放帶軸的軸線在一條直線上。
[0010]本實用新型的放帶裝置，其中，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機的輸出軸通過傳動皮帶連接。
[0011]本實用新型的放帶裝置，其中，每一所述限位擋板與所述轉(zhuǎn)軸的中點之間設置有圓形的對位擋板，所述對位擋板固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述對位擋板的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線在一條直線上。
[0012]本實用新型的放帶裝置，放帶軸的第一芯軸以及第二芯軸可拆卸地連接，操作者在放帶之前可以很方便地將帶卷與第二芯軸結(jié)合，然后再將第二芯軸與第一芯軸結(jié)合，這樣操作簡便，有效避免操作者損壞帶卷。
[0013]本實用新型的放帶裝置可以同時進行多個帶卷的放帶，極大減少操作者的勞動量，放帶工作效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的放帶裝置的第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0015]圖2為本實用新型的放帶裝置的第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；
[0016]圖3為本實用新型的放帶裝置的第一種實施例的放帶軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的放帶裝置的第二種實施例的放帶軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型的放帶裝置的第二種實施例的放帶軸的第一芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實用新型的放帶裝置的第三種實施例的放帶軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例一
[0021]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的放帶裝置的實施例，包括支架1、電機2、多個可旋轉(zhuǎn)地安裝于支架I上的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3水平延伸，轉(zhuǎn)軸3與電機2的輸出軸連接，電機2用于帶動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸3的兩端分別連接有限位擋板4，限位擋板4上設置有用于伸入帶卷中并帶動帶卷旋轉(zhuǎn)的放帶軸5，放帶軸5的軸線與轉(zhuǎn)軸3的軸線不在一條直線上。
[0022]本實用新型的放帶裝置的實施例，其中，限位擋板4的軸線與放帶軸5的軸線在一條直線上。
[0023]本實用新型的放帶裝置的實施例，其中，轉(zhuǎn)軸3與電機2的輸出軸通過傳動皮帶連接。
[0024]本實用新型的放帶裝置的實施例，其中，每一限位擋板4與轉(zhuǎn)軸3的中點之間設置有圓形的對位擋板7，對位擋板7固定于轉(zhuǎn)軸3上，對位擋板7的軸線與轉(zhuǎn)軸3的軸線在一條直線上。
[0025]本實用新型的放帶裝置的實施例，其中，放帶軸5包括與限位擋板4的外表面連接的第一芯軸42以及與第一芯軸42連接的第二芯軸41，第一芯軸42的外端與第二芯軸41的一端相對且可拆卸地連接在一起。
[0026]本實用新型的放帶裝置的實施例，其中，第一芯軸42的中心孔51的內(nèi)壁上設置有內(nèi)螺紋，第二芯軸41的外表面上設置有外螺紋，第二芯軸41伸入第一芯軸42的中心孔51，通過內(nèi)螺紋與外螺紋的配合，第一芯軸42與第二芯軸41可拆卸地連接在一起。
[0027]本實用新型的放帶裝置的實施例，其中，第一芯軸42的中心孔51的底壁與第二芯軸41的端面之間設置有用于對第二芯軸41實施彈力的第一彈簧21
[0028]實施例二
[0029]結(jié)合圖4、圖5所示，本實用新型的放帶裝置的實施例，其中，第二芯軸41的外表面上設置有突起61，第一芯軸42的中心孔51的側(cè)壁上設置有與突起61配合的導向限位槽62，導向限位槽62包括由第一芯軸42的外端向第一芯軸42的內(nèi)端延伸的用于引導突起61的導向段65以及與導向段65連接的用于對突起61限位的限位段66，導向段65沿第一芯軸42的軸向延伸，限位段66沿第一芯軸42的周向延伸，第二芯軸41伸入第一芯軸42的中心孔51，通過突起61與導向限位槽62的配合，第一芯軸42與第二芯軸41可拆卸地連接在一起。
[0030]本實用新型的放帶裝置的實施例，其中，第一芯軸42的中心孔51的底壁與第二芯軸41的端面之間設置有用于對第二芯軸實施彈力的第二彈簧22。
[0031]實施例三
[0032]結(jié)合圖6所示，本實用新型的放帶裝置的實施例，其中，本實用新型的放帶裝置的實施例，其中，第一芯軸42與第二芯軸41通過電磁聯(lián)軸器70可拆卸地連接在一起，電磁聯(lián)軸器70包括外殼71，外殼71的內(nèi)部設置有電磁鐵72以及用于為電磁鐵72供電的電池73，第一芯軸42與電磁聯(lián)軸器70的外殼71固定連接，通過電磁鐵72對第二芯軸41的吸附與釋放，電磁聯(lián)軸器70與第二芯軸41可拆卸地連接。
[0033]本實用新型的放帶裝置的實施例，其中，外殼71的內(nèi)徑大于第二芯軸41的外徑，以使第二芯軸41伸入外殼后與電磁鐵接觸。
[0034]本實用新型的放帶裝置的實施例，其中，外殼71的外表面上設置有開關75，開關75通過控制電磁鐵72與電池73的連接與斷開控制電磁聯(lián)軸器70與第二芯軸41的連接與分開。
[0035]本實用新型的放帶裝置專為放帶工序設計。本實用新型的放帶裝置包括多個可旋轉(zhuǎn)地安裝于支架I上的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的兩端分別連接有放帶軸5。當本實用新型的放帶裝置工作時，電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸3帶動放帶軸旋轉(zhuǎn)，放帶軸帶動帶卷繞轉(zhuǎn)軸3的軸線旋轉(zhuǎn)，由此帶卷松散、落下，實現(xiàn)放帶。
[0036]本實用新型的放帶裝置可以同時進行多個帶卷的放帶，極大減少操作者的勞動量，放帶工作效率高。
[0037]本實用新型的放帶裝置，放帶軸5的第一芯軸42以及第二芯軸41可拆卸地連接，操作者在放帶之前可以很方便地將帶卷與第二芯軸結(jié)合，然后再將第二芯軸41與第一芯軸42結(jié)合，這樣操作簡便，有效避免操作者損壞帶卷。
[0038]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種放帶裝置，包括支架、電機、多個可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述支架上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸水平延伸，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機的輸出軸連接，所述電機用于帶動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接有限位擋板，所述限位擋板上設置有用于伸入所述帶卷中并帶動帶卷旋轉(zhuǎn)的放帶軸，所述放帶軸的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線不在一條直線上，所述放帶軸包括與所述限位擋板的外表面連接的第一芯軸以及與第一芯軸連接的第二芯軸，所述第一芯軸的外端與所述第二芯軸的一端相對且可拆卸地連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放帶裝置，其特征在于，所述第二芯軸的外表面上設置有突起，所述第一芯軸的中心孔的側(cè)壁上設置有與所述突起配合的導向限位槽，所述導向限位槽包括由所述第一芯軸的外端向所述第一芯軸的內(nèi)端延伸的用于引導所述突起的導向段以及與所述導向段連接的用于對所述突起限位的限位段，所述導向段沿所述第一芯軸的軸向延伸，所述限位段沿所述第一芯軸的周向延伸，所述第二芯軸伸入所述第一芯軸的中心孔內(nèi)，通過所述突起與所述導向限位槽的配合，所述第一芯軸與所述第二芯軸可拆卸地連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放帶裝置，其特征在于，所述第一芯軸的中心孔的底壁與所述第二芯軸的端面之間設置有用于對所述第二芯軸實施彈力的彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放帶裝置，其特征在于，所述限位擋板的軸線與所述放帶軸的軸線在一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放帶裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機的輸出軸通過傳動皮帶連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的放帶裝置，其特征在于，每一所述限位擋板與所述轉(zhuǎn)軸的中點之間設置有圓形的對位擋板，所述對位擋板固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述對位擋板的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線在一條直線上。
【專利摘要】本實用新型的放帶裝置，包括支架、電機、多個可旋轉(zhuǎn)地安裝于支架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸水平延伸，轉(zhuǎn)軸與電機的輸出軸連接，電機用于帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接有限位擋板，限位擋板上設置有用于伸入帶卷中并帶動帶卷旋轉(zhuǎn)的放帶軸，放帶軸的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線不在一條直線上，放帶軸包括與限位擋板的外表面連接的第一芯軸以及與第一芯軸連接的第二芯軸，第一芯軸的外端與第二芯軸的一端相對且可拆卸地連接在一起。本實用新型的放帶裝置，放帶軸的第一芯軸以及第二芯軸可拆卸地連接，操作者在放帶之前可以很方便地將帶卷與第二芯軸結(jié)合，然后再將第二芯軸與第一芯軸結(jié)合，這樣操作簡便，有效避免操作者損壞帶卷。
【IPC分類】B65H16-10, B65H16-02
【公開號】CN204528779
【申請?zhí)枴緾N201520239901
【發(fā)明人】張寶石
【申請人】山東海源光電科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月20日