一種低壓低風量顆粒料風力輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種送料系統(tǒng)，具體涉及一種低壓低風量顆粒料風力輸送系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前使用的風力輸送系統(tǒng)，為了避免堵塞大多配備了高壓力、大氣量的輸送配置，高的供氣壓力產(chǎn)生更大的壓力推動物料前進，因此要配備一個大的高壓氣罐，以提供高壓力大流量的壓縮氣體，這樣投資成本比較高，并且設備運行噪音比較大，高壓氣體利用率低，氣流單行運行，不能回用，造成浪費，這樣氣體初期的過濾設備投資較大，運行維護成本尚O
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種低壓低風量顆粒料風力輸送系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術方案為:一種低壓低風量顆粒料風力輸送系統(tǒng)，其包括氣栗、與氣栗出風口連通的輸料管、通過送料管與輸料管連通的儲料倉、與輸料管出料端連通的料斗與以及回風系統(tǒng);所述氣栗和送料管之間的管道順序設置有擾流管和止逆管，所述止逆管位于送料管一側(cè)，所述儲料倉下部設置有第一料位傳感器，所述料斗上部設置有第二料位傳感器，所述料斗下部設置有第三料位傳感器，所述送料管與輸料管垂直連通且豎直向上，所述輸料管內(nèi)壁設置有防止輸料管集料的擋料機構(gòu)，所述擋料機構(gòu)與送料管位置相對應;所述回風系統(tǒng)包括連通料斗和氣栗進風口的回風管，所述回風管還設置有除塵器和引風機，所述除塵器位于料斗一側(cè)，所述回風管的進風端穿過料斗頂壁與料斗連通，所述回風管的進風端設置有濾料帽，所述濾料帽與料斗頂壁固定連接;所述輸料管與料斗的連接口位于第二料位傳感器上側(cè)，所述濾料帽和輸料管與料斗的連接口分別位于料斗兩側(cè)。
[0005]進一步說，所述氣栗進風口還設置有補風管，所述補風管依次設置有除塵板、除濕器以及逆止風門，所述逆止風門位于氣栗一側(cè)。
[0006]進一步說，所述第一料位傳感器、第二料位傳感器和第三料位傳感器是光電傳感器。
[0007]進一步說，所述擋料機構(gòu)是設置在輸料管內(nèi)，且位于送料管下方的板體。
[0008]進一步說，所述板體包括主板體和副板體，所述主板體位于氣流來的方向一側(cè)。
[0009]進一步說，所述主板體水平設置，且延氣流方向向下延伸，所述副板體與主板體形成有間隙。
[0010]進一步說，所述主板體水平設置，所述主板體前后端設置有橫向擾流脊，所述副板體水平設置，且延氣流方向向下延伸。
[0011]進一步說，所述料斗內(nèi)設置有分流板，所述分流板與輸料管的出料端相對應。
[0012]進一步說，所述分流板為脊型板，所述脊型的分流板的凸脊與輸料管的出料端相對應，所述分流板沿輸料管出料的傾斜方向傾斜設置。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型取得的有益效果為:
[0014]本實用新型在氣栗出口設置擾流管，改變氣流的順暢流動使氣流產(chǎn)生擾流，增加氣流的裹挾能力，帶走更多的顆粒料，這樣可以降低氣流的壓力和流量就可以達到送料目的，減少設備投資和占地;在送料口一側(cè)的止逆管可以避免自然流落的顆粒料向氣栗方向堆積過多，避免過多的物料堆積帶來較大的阻力，進一步減少氣流氣壓;氣流裹挾物流到達料斗后，由于空間變大氣流流速減慢物料下落至料斗，氣流經(jīng)過回風管到達氣栗，由于是密閉系統(tǒng)回流的氣流比較干凈，進行簡單的除塵過濾即可，此處的過濾主要是物料的碎肩，這樣節(jié)省氣栗的新鮮干凈空氣的需求量，減少相應設備的設計容量，更減少過濾外源空氣的設備的維護頻率;濾料帽可以避免物料進入回風管增加設備可靠性。氣體壓力減小噪音自然變小。
[0015]擋料機構(gòu)可以減少物料在輸料管內(nèi)的堆積密實度，在氣栗啟動時氣流容易推動物料。
[0016]由于儲料倉是半開放性空間，因此氣栗還可以設置一個供氣結(jié)構(gòu)，外源的空氣經(jīng)過除塵除濕進入到氣栗進氣口，為避免氣流逆行在進入循環(huán)風道的部位設逆止風板，避免系統(tǒng)漏氣。
[0017]光電傳感器可以是本裝置完成自動化控制，合并到整個生產(chǎn)系統(tǒng)中聯(lián)合控制，以達到自動化生產(chǎn)，提高設備運轉(zhuǎn)效率降低生產(chǎn)成本。
[0018]擋料機構(gòu)是橫置在輸料管內(nèi)的，架空的板體，將部分輸料管分成雙層，而擋料機構(gòu)上方是送料管，這樣物料留下來輸料管上部被填滿并向兩側(cè)流動，蓋住整個擋料機構(gòu)，而擋料機構(gòu)下部沒有物料堵死，在氣流涌來時擋料機構(gòu)下部需要的壓力小，這樣可以降低整個氣路系統(tǒng)對氣壓的要求。
[0019]主板體和副板體分開設置，可以增加物料的下落，避免擋料機構(gòu)形成死角，避免氣流走捷徑只通過擋料機構(gòu)下側(cè)。
[0020]傾斜的主板體一是可以擾動氣流增加氣流裹挾能力，二是減少主板體對物料的阻礙，使其順暢流動；副板體與主板體分開形成落料空間，使物料能容易的落到擋料機構(gòu)下側(cè)。
[0021 ]主板體傾斜設置、副板體傾斜設置、主板體設置擾流脊都是為了增加氣流擾流，增加氣流的裹挾能力，提尚輸送效率。
[0022]分流板將物料進行分流減速，減少顆粒因氣流的運動摩擦的靜電。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖2為本實用新型擋料機構(gòu)實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實用新型擋料機構(gòu)實施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實用新型分流板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]在附圖中:I氣栗、2輸料管、21擾流管、22止逆管、23主板體、24副板體、3送料管、4儲料倉、41第一料位傳感器、5料斗、51第二料位傳感器、52第三料位傳感器、53分流板、6回風管、61除塵器、62引風機、63濾料帽、7補風管、71除塵板、72除濕器、73逆止風門。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖1-4對本實用新型進行進一步詳細的說明。
[0029]如附圖1所示，一種低壓低風量顆粒料風力輸送系統(tǒng)，其包括氣栗1、與氣栗I出風口連通的輸料管2、通過送料管3與輸料管2連通的儲料倉4、與輸料管2出料端連通的料斗5與以及回風系統(tǒng);所述氣栗I和送料管3之間的管道順序設置有擾流管21和止逆管22，所述止逆管22位于送料管3—側(cè)，所述儲料倉4下部設置有第一料位傳感器41，所述料斗5上部設置有第二料位傳感器51，所述料斗5下部設置有第三料位傳感器52，所述送料管3與輸料管2垂直連通且豎直向上;所述輸料管2內(nèi)壁設置有防止輸料管2集料的擋料機構(gòu)，所述擋料機構(gòu)與送料管3位置相對應;所述回風系統(tǒng)包括連通料斗5和氣栗I進風口的回風管6，所述回風管6還設置有除塵器61和引風機62，所述除塵器61位于料斗5—側(cè)，所述回風管6的進風端穿過料斗5頂壁與料斗5連通，所述回風管6的進風端設置有濾料帽63，所述濾料帽63與料斗5頂壁固定連接;所述輸料管2與料斗5的連接口位于第二料位傳感器51上側(cè)，所述濾料帽63和輸料管2與料斗的連接口分別位于料斗5兩側(cè)。本實用新型在氣栗出口設置擾流管，改變氣流的順暢流動使氣流產(chǎn)生擾流，增加氣流的裹挾能力，帶走更多的顆粒料，這樣可以降低氣流的壓力和流量就可以達到送料目的，減少設備投資和占地;在送料口一側(cè)的止逆管可以避免自然流落的顆粒料向氣栗方向堆積過多，避免過多的物料堆積帶來較大的阻力，進一步較少氣流氣壓;氣流裹挾物流到達料斗后，由于空間變大氣流流速減慢物料下落至料斗，氣流經(jīng)過回風管到達氣栗，由于是密閉系統(tǒng)回流的氣流比較干凈，進行簡單的除塵過濾即可，此處的過濾主要是物料的碎肩，這樣節(jié)省氣栗的新鮮干凈空氣的需求量，減少相應設備的設計容量，更減少過濾外源空氣的設備的維護頻率;濾料帽可以避