專利名稱：變色排氣線加工及其應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變色排氣線加工及其應(yīng)用方法，具體地是在電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理工藝中實(shí)現(xiàn)監(jiān)控輻照質(zhì)量與區(qū)分輻照面方法，屬于橡膠輪胎與化工制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著橡膠制品生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的膠片硫化工藝，如采用鼓型或平板硫化機(jī)對(duì)膠片施壓、加熱等傳統(tǒng)硫化方法，目前較為優(yōu)選與高性能的技改方案是電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理工藝。電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理是指采用高能電子束通過輻照膠片表面、使橡膠分子激發(fā)、電離并產(chǎn)生自由基，自由基再相互結(jié)合使橡膠分子交聯(lián)并最終形成三維網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)。此類預(yù)硫化技術(shù)可增強(qiáng)半成品的強(qiáng)度，防止輪胎硫化過程中膠層之間的流動(dòng)，適當(dāng)?shù)亟档瓦^渡層厚度，減少材料使用量，同時(shí)可提高產(chǎn)品均勻性指標(biāo)。但是膠料接收輻照劑量的大小、以及輻照深度，受到電子加速器加速電壓及生產(chǎn)線速度的影響，因此在恒定電壓及一定的線速度下，如何快速的監(jiān)控輻照效果以及提高胎體簾布輻照后成品胎質(zhì)量是當(dāng)前本技術(shù)領(lǐng)域需研究解決的課題。有鑒于此，特提出本專利申請(qǐng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所述的變色排氣線加工及其應(yīng)用方法，其目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而將加工成的變色排氣線粘附于胎體簾布表面，在電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理過程中通過變色排氣線顏色的變化結(jié)果，直接地判斷出胎體的硫化程度，根據(jù)觀察到的輻照深度結(jié)果，可有效地、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)輻照劑量。另一發(fā)明目的是，通過粘附的變色排氣線，可直觀地區(qū)分輻照面、以及避免內(nèi)襯層膠料在硫化時(shí)滲透到簾線里而造成的胎里漏線等外觀問題，杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)誤操作的發(fā)生。為達(dá)到上述發(fā)明目的，所述變色排氣線加工方法是:將白色棉紗線浸潤(rùn)在包含四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅的變色溶液中，在棉紗線變色穩(wěn)定后進(jìn)行吹干處理，以制備加工成可粘附于胎體簾布的變色排氣線。如上述基本方案，白色棉紗線浸潤(rùn)、吸附的四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅，在低溫時(shí)具有四方晶系結(jié)構(gòu)。隨著電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理的進(jìn)行，變色排氣線的溫度隨之升高，當(dāng)溫度達(dá)到一定范圍時(shí)，四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅的晶體結(jié)構(gòu)變成了立方晶系，由于晶體結(jié)構(gòu)變化而呈現(xiàn)出不同的表面顏色，根據(jù)變色排氣線外在的不同顏色而可針對(duì)性地判斷出當(dāng)前達(dá)到的硫化溫度范圍。針對(duì)上述變色排氣線隨溫度變換顏色的原理，可采取如下制備流程。在硝酸汞溶液中加入碘化鉀進(jìn)行反應(yīng)，先產(chǎn)生紅色碘化汞沉淀，然后沉淀溶于持續(xù)添加的碘化鉀中并生成無色的碘配離子；繼續(xù)加入硝酸銀、或硝酸銅參與反應(yīng)，以生成四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅沉淀；將上述溶液靜止一段時(shí)間，倒掉上層清液，再注入蒸餾水洗滌2-3次，最后制備成包含四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅的變色溶液?；谏鲜鲎兩艢饩€的加工方法與變色原理，本發(fā)明還可實(shí)現(xiàn)下述內(nèi)容的應(yīng)用方法:將白色棉紗線浸潤(rùn)于包含四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅的變色溶液中，經(jīng)吹干處理以制備成變色排氣線；將變色排氣線粘附于胎體簾布表面，在輪胎進(jìn)行電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理過程中，通過變色排氣線顏色的變化結(jié)果直接地判斷出胎體的硫化程度。使用排氣線是為了排除高溫硫化過程中輪胎內(nèi)部產(chǎn)生的氣體，以保證輪胎加工質(zhì)量。變色排氣線經(jīng)輻照后，由于溫度的顯著升高而出現(xiàn)不同程度的變色現(xiàn)象，從而為監(jiān)控硫化溫度與電子輻照劑量提供了數(shù)據(jù)支持。為進(jìn)一步地提高輪胎成型加工質(zhì)量，可在電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理結(jié)束后，將胎體輻照面與內(nèi)襯層進(jìn)行接觸以完成后續(xù)成型制造工藝。即在輪胎成型加工時(shí)，將胎體輻照面與內(nèi)襯層部件接觸，以防止內(nèi)襯層膠料在硫化時(shí)滲透到簾線里造成胎里漏線等外觀問題。綜上所述，本發(fā)明變色排氣線加工及其應(yīng)用方法具有以下優(yōu)點(diǎn):1、能夠針對(duì)電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理中的溫度變化，通過變色排氣線外在顏色提供數(shù)據(jù)支持，以準(zhǔn)確地判斷硫化程度、控制并調(diào)節(jié)輻照劑量。2、可直觀地區(qū)分輻照面、并有效地避免內(nèi)襯層膠料滲透到簾線里而造成的胎里漏線等問題，杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)誤操作的發(fā)生。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，所述的變色排氣線加工方法，將白色21支棉紗線浸潤(rùn)在包含四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅的變色溶液中，在棉紗線變色穩(wěn)定后進(jìn)行吹干處理，以制備加工成可粘附于胎體簾布的變色排氣線。所述變色溶液的制備過程如下，在硝酸汞溶液中加入碘化鉀進(jìn)行反應(yīng)，先產(chǎn)生紅色碘化汞沉淀，然后沉淀溶于持續(xù)添加的碘化鉀中并生成無色的碘配離子；繼續(xù)加入硝酸銀、或硝酸銅參與反應(yīng)，以生成四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅沉淀；將上述溶液靜止一段時(shí)間，倒掉上層清液，再注入蒸餾水洗滌2-3次，最后制備成包含四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅的變色溶液。變色排氣線經(jīng)輻照后，其表面會(huì)出現(xiàn)變色行為，從而可以監(jiān)控生產(chǎn)過程中輻照程度、溫度與劑量，以排氣線能夠排除高溫硫化過程中輪胎內(nèi)部產(chǎn)生氣體的基礎(chǔ)上，還可提供直觀地溫度判斷結(jié)果。所述變色排氣線應(yīng)用方法，是將白色棉紗線浸潤(rùn)于包含四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅的變色溶液中，經(jīng)吹干處理以制備成變色排氣線；將變色排氣線粘附于胎體簾布表面，在輪胎進(jìn)行電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理過程中，通過變色排氣線顏色的變化結(jié)果直接地判斷出胎體的硫化程度。電子輻照相關(guān)技術(shù)指標(biāo)如下，1、加速器最高電壓:500KV ;2、定格速流:100mA ;3、速流上升時(shí)間:100秒以內(nèi)；4、掃描寬度:160cm ;5、最大速流功率:500KW ；6、對(duì)應(yīng)掃描寬度最大速流密度:0.63mA ；7、被福照材料寬度最大速流密度:150cm。具體地，胎體簾布規(guī)格厚度為1.2mm，卷曲成大卷簾布并停放8_24小時(shí)，在胎體輻照面上粘附一根或多根變色排氣線，以區(qū)分輻照面；電子輻照預(yù)硫化操作時(shí)，電子加速器輻照電壓500KV，速流強(qiáng)度70mA，電子束掃描寬度1600mm，輻照吸收劑量選擇40kGy，輻照生產(chǎn)線速度25m/min，輻照環(huán)境為絕氧環(huán)境；在實(shí)施過程中，通過使用變色排氣線來監(jiān)控輻照質(zhì)量，變色排氣線經(jīng)40kGy輻照后，其表面由黃色變?yōu)榧t色，以完成胎體簾布預(yù)交聯(lián)半成品制備；然后經(jīng)過裁斷、成型、硫化工藝進(jìn)行輪胎成品胎制作，進(jìn)而區(qū)分輻照面并應(yīng)用于輪胎成型制造中，使輻照面同內(nèi)襯層接觸完成整個(gè)制造過程。經(jīng)試驗(yàn)，通過使用變色排氣線來監(jiān)控輻照質(zhì)量，并區(qū)分輻照面進(jìn)行輪胎成型制作，不僅沒有對(duì)輪胎生產(chǎn)工藝過程及硫化性能造成不良影響，經(jīng)過輻照后的半成品尺寸穩(wěn)定性及輪胎硫化定型后的機(jī)械性能得到了明顯改善，胎體簾布的抗張強(qiáng)度較原來提高了 20%，成品胎機(jī)床耐久試驗(yàn)行駛里程提高了 15%，成品胎的外觀不良率由原來的0.06%降低到
0.04%。在輪胎成型時(shí)，將胎體輻照面與內(nèi)襯層部件接觸，能夠防止內(nèi)襯層膠料在輪胎硫化時(shí)滲透到簾線里造成胎里漏線外觀不良。
權(quán)利要求
1.一種變色排氣線加工方法，其特征在于:將白色棉紗線浸潤(rùn)在包含四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅的變色溶液中，在棉紗線變色穩(wěn)定后進(jìn)行吹干處理，以制備加工成可粘附于胎體簾布的變色排氣線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色排氣線加工方法，其特征在于:所述變色溶液的制備過程如下， 在硝酸汞溶液中加入碘化鉀進(jìn)行反應(yīng)，先產(chǎn)生紅色碘化汞沉淀，然后沉淀溶于持續(xù)添加的碘化鉀中并生成無色的碘配離子； 繼續(xù)加入硝酸銀、或硝酸銅參與反應(yīng)，以生成四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅沉淀； 將上述溶液靜止一段時(shí)間，倒掉上層清液，再注入蒸餾水洗滌2-3次，最后制備成包含四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅的變色溶液。
3.一種變色排氣線應(yīng)用方法，其特征在于:將白色棉紗線浸潤(rùn)于包含四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅的變色溶液中，經(jīng)吹干處理以制備成變色排氣線； 將變色排氣線粘附于胎體簾布表面，在輪胎進(jìn)行電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理過程中，通過變色排氣線顏色的變化結(jié)果直接地判斷出胎體的硫化程度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變色排氣線應(yīng)用方法，其特征在于:在電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理結(jié)束后，將胎體輻照面與內(nèi)襯層進(jìn)行接觸以完成后續(xù)成型制造工藝。
全文摘要
本發(fā)明所述的變色排氣線加工及其應(yīng)用方法，將加工成的變色排氣線粘附于胎體簾布表面，在電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理過程中通過變色排氣線顏色的變化結(jié)果，直接地判斷出胎體的硫化程度，根據(jù)觀察到的輻照深度結(jié)果，可有效地、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)輻照劑量。變色排氣線加工方法是，將白色棉紗線浸潤(rùn)在包含四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅的變色溶液中，在棉紗線變色穩(wěn)定后進(jìn)行吹干處理，以制備加工成可粘附于胎體簾布的變色排氣線。白色棉紗線浸潤(rùn)、吸附的四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅，在低溫時(shí)具有四方晶系結(jié)構(gòu)。當(dāng)溫度升高后，四碘合汞酸銀或四碘合汞酸銅的晶體結(jié)構(gòu)變成了立方晶系，由于晶體結(jié)構(gòu)變化而呈現(xiàn)出不同的表面顏色。
文檔編號(hào)B29C35/08GK103101133SQ20111036372
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者周天明, 王玉海, 徐靜 申請(qǐng)人:賽輪股份有限公司