專利名稱：一種酚醛泡沫材料的熟化方法及其熟化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于酚醛樹脂領(lǐng)域，尤其涉及一種酚醛泡沫材料的熟化方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
酚醛泡沫材料素有“保溫材料之王”的美稱，是新一代保溫防火隔音材料。酚醛泡沫材料屬高分子有機(jī)硬質(zhì)泡沫產(chǎn)品，是由熱固性酚醛樹脂發(fā)泡而成。它具有輕質(zhì)、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度圍廣(_196°C至200°C )，低溫環(huán)境下不收縮、不脆化的特點(diǎn)。由于酚醛泡沫閉孔率高，則導(dǎo)熱系數(shù)低(可低于0.030w/mk)，隔熱性能好，并具有一定的抗水性和水蒸氣滲透性，是較好的保溫節(jié)能材料。它可模制、也可機(jī)械加工，可制成板材、管殼及各種異型產(chǎn)品。它克服了原有泡沫塑料型保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點(diǎn)，保留了原有泡沫塑料型保溫材料質(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn)。
目前，在發(fā)達(dá)國家酚醛泡沫材料發(fā)展迅速，已廣泛應(yīng)用于建筑、國防、外貿(mào)、貯存、能源等領(lǐng)域。美國建設(shè)行業(yè)所用的隔音保溫泡沫塑料中，酚醛材料已占40% ;日本業(yè)已成立酚醛泡沫普及協(xié)會(huì)以推廣這種新材料。在酚醛泡沫材料固化后，一般需要進(jìn)行熟化才可以使用。一方面由于新生產(chǎn)的酚醛泡沫材料內(nèi)部反應(yīng)還沒有完全，性能不穩(wěn)定，需要通過熟化完成進(jìn)一步內(nèi)部反應(yīng)；另一方面在酚醛泡沫材料固化后，需要通過熟化去除酚醛泡沫材料內(nèi)部含有的水分、殘余發(fā)泡劑和甲醛等物質(zhì)。常用的熟化方法有自然熟化和烘房熟化。自然熟化受天氣影響大，熟化效果差，而且需要很長時(shí)間才完成內(nèi)部反應(yīng)，例如，用于建筑的酚醛泡沫保溫板需要自然熟化21天才可使用，因此占用生產(chǎn)廠家大量的倉儲(chǔ)面積，同時(shí)也延長了交貨期，降低了生產(chǎn)效率。烘房熟化是把熱量從外部傳給待熟化的產(chǎn)品，使其內(nèi)部受熱，促進(jìn)反應(yīng)過程，同時(shí)內(nèi)部的水分、殘余發(fā)泡劑、甲醛受熱而蒸發(fā)出來。但烘房熟化也存在很多不足之處在烘房熟化后，仍然需要進(jìn)行自然熟化3-5天；而且需要建設(shè)巨大的空間的烘房，投資比較大；由于酚醛泡沫材料的導(dǎo)熱系數(shù)很低導(dǎo)熱系數(shù)< O. 032W/(m ·Κ)，在熱量由表及里傳遞時(shí)，酚醛泡沫材料存在很大溫度梯度，內(nèi)外部升溫不均勻，容易產(chǎn)生收縮不一致的問題，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致產(chǎn)品變形或者開裂。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)的酚醛泡沫材料在固化后仍需要很長時(shí)間熟化的技術(shù)問題，從而提出一種熟化時(shí)間快的酚醛泡沫材料的熟化方法和設(shè)備。本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)在熟化酚醛泡沫材料過程中容易產(chǎn)生收縮不一致、變形或者開裂的技術(shù)問題，從而提出一種不容易產(chǎn)生變形或開裂的酚醛泡沫板熟化方法和設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種酚醛泡沫材料的熟化方法，該熟化方法包括用微波輻射待熟化的酚醛泡沫材料，然后再冷卻酚醛泡沫材料。進(jìn)行所述微波輻射時(shí)，所述待熟化的酚醛泡沫材料通過N個(gè)依次相連的微波箱體。所述N 為 2-30。進(jìn)行所述微波輻射時(shí)，在每個(gè)所述微波箱體內(nèi)保持所述酚醛材料的溫度為40-90。。。進(jìn)行所述微波輻射時(shí)，中間部分的所述微波箱體內(nèi)的溫度高于前端和后端部分的所述微波箱體內(nèi)的溫度。進(jìn)行所述微波輻射時(shí)，所述待熟化的酚醛泡沫材料通過每個(gè)所述微波箱體的時(shí)間為 l_30min。在進(jìn)行所述微波輻射之前，采用紅外熱風(fēng)對(duì)酚醛泡沫材料進(jìn)行加熱。在微波輻射熟化的過程中或完成酚醛泡沫材料的微波輻射后，采用紅外熱風(fēng)對(duì)酚醛泡沫材料進(jìn)行加熱。一種酚醛泡沫材料的熟化設(shè)備，包括一個(gè)傳送裝置，所述傳送裝置的輸入端用于輸入待熟化的酚醛泡沫材料，所述傳送裝置的輸出端用于輸出熟化后的酚醛泡沫材料，在所述傳送裝置的輸入端和傳送裝置的輸出端之間依次設(shè)置有第一微波抑制器、微波輻射裝置、第二微波抑制器和冷卻裝置，所述微波輻射裝置與微波控制裝置相連接。在第一個(gè)所述微波箱體之前、在最后一個(gè)所述微波箱體之后或在兩個(gè)相鄰所述微波箱體之間設(shè)置有紅外熱風(fēng)裝置。在所述傳送裝置的輸入端與所述第一微波抑制器之間設(shè)置有紅外熱風(fēng)裝置。在所述冷卻裝置與所述第二微波抑制器之間或兩個(gè)所述微波箱體之間設(shè)置有紅外熱風(fēng)裝置。所述微波輻射裝置3包括1-30微波箱體。所述紅外熱風(fēng)裝置I包括1-5個(gè)紅外熱風(fēng)箱。所述微波箱體之間設(shè)置有不進(jìn)行所述微波輻射的緩沖區(qū)。所述微波輻射裝置的微波從頂部發(fā)出。所述微波箱體的上方設(shè)置有排濕管路，所述排濕管路通過排濕管路調(diào)節(jié)閥與所述微波箱體內(nèi)部連通。所述微波箱體的上方設(shè)置有排風(fēng)管路。所述微波箱體上設(shè)置有觀察門。所述微波箱體的內(nèi)部設(shè)置有溫度測(cè)量裝置。所述溫度測(cè)量裝置為紅外測(cè)溫儀。所述進(jìn)料端至出料端之間設(shè)有傳送帶。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本發(fā)明采用微波輻射的方式對(duì)所述酚醛泡沫材料進(jìn)行熟化處理，分子在微波中場(chǎng)中，能迅速吸收電磁波的能量，通過分子偶極作用的超高速振動(dòng)提高分子的的運(yùn)動(dòng)速率，溫度也迅速升高，酚醛泡沫材料內(nèi)部的水分、殘余發(fā)泡劑、甲醛快速蒸發(fā)出來，同時(shí)也大大加快了酚醛泡沫材料內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)，因此縮短了熟化的時(shí)間。通過微波輻射的方式對(duì)所述酚醛泡沫材料進(jìn)行熟化，微波通過高頻電場(chǎng)在空間不斷變換方向，使得物料中的極性分子隨著電場(chǎng)做高頻振動(dòng)。由于水和甲醛等是具有極性分子的物質(zhì)，極性分子吸收微波的能力遠(yuǎn)高于其他成分，所以水和甲醛等分子首先得到加熱。產(chǎn)品含有的水和甲醛的含量越高，吸收微波的能力越強(qiáng)，含水和甲醛含量越低，對(duì)微波的吸收也相應(yīng)減少，當(dāng)產(chǎn)品的水和和甲醛等有差異時(shí)，含量較高的部分會(huì)吸收較多的微波，溫度高、蒸發(fā)快，因此通過微波進(jìn)行熟化的過程中，產(chǎn)品內(nèi)部起到了一個(gè)能量自動(dòng)平衡的過程，保證了產(chǎn)品熟化均勻；再者微波具有穿透性，表面與內(nèi)部同時(shí)受到微波作用，極性分子吸收電磁波的能量，產(chǎn)生的熱量均勻，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，不易發(fā)生收縮不一致、開裂或者變形的情況。(2)本發(fā)明待熟化的酚醛泡沫材料通過由N個(gè)依次相連的微波箱體進(jìn)行熟化，其方法的優(yōu)點(diǎn)為，根據(jù)待熟化的酚醛泡沫材料的具體情況，調(diào)控各個(gè)微波箱體的溫度和功率，使所述酚醛泡沫材料的熟化時(shí)間短且防止發(fā)生收縮不一致、開裂或者變形的情況。(3)本發(fā)明采用中間部分的所述微波箱體內(nèi)的溫度高于前端和后端部分的所述微波箱體內(nèi)的溫度的優(yōu)點(diǎn)為進(jìn)入第一個(gè)微波箱體的酚醛泡沫材料內(nèi)部含有大量水分，采用相對(duì)較低的溫度，有利于酚醛泡沫材料的內(nèi)部的水分和甲醛等在蒸發(fā)的過程中形成良好的 微孔通道，逐步蒸發(fā)水分和甲醛等，可避免水分過快蒸發(fā)引起的酚醛泡沫材料翹曲變形；中間部分的微波箱體采用較高的溫度，可以加快酚醛泡沫材料內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)盡快地去除酚醛泡沫材料的水分、殘余發(fā)泡劑和甲醛等；在最后一個(gè)所述微波箱體內(nèi)，酚醛泡沫材料的基本完成熟化，可以采用較低溫度。(4)在本發(fā)明中，在第一個(gè)所述微波箱體之前設(shè)置有紅外加熱裝置的優(yōu)點(diǎn)通過紅外加熱裝置對(duì)還待熟化的酚醛泡沫材料進(jìn)行預(yù)加熱，在進(jìn)行微波輻射時(shí)，可以降低表面與內(nèi)部的溫度梯度，防止內(nèi)外部水分蒸發(fā)速度不一致造成的引起翹曲變形，同時(shí)也縮短了熟化時(shí)間，提聞了熟化效率。(5)本發(fā)明所述的酚醛泡沫材料熟化設(shè)備，包括輸入端和輸出端，在所述傳送裝置的輸入端和傳送裝置的輸出端之間依次設(shè)置有第一微波抑制器、微波輻射裝置、第二微波抑制器和冷卻裝置，所述微波輻射裝置與微波控制裝置相連接；采用上述設(shè)備對(duì)所述酚醛泡沫材料進(jìn)行微波熟化，酚醛泡沫材料的溫度迅速升高，從而大大加快內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)，也加快了水和甲醛等物質(zhì)的蒸發(fā)，縮短了熟化的時(shí)間；再者，通過微波進(jìn)行熟化的過程中，產(chǎn)品內(nèi)部水分和甲醛含量的多少可以起到了一個(gè)能量自動(dòng)平衡的過程，保證了產(chǎn)品熟化均勻；而且微波具有穿透性，表面與內(nèi)部同時(shí)受到微波作用，極性分子吸收電磁波的能量，產(chǎn)生的熱量均勻，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，不易發(fā)生收縮不一致、開裂或者變形的情況。此外，在所述微波輻射裝置的前端和后端設(shè)置有微波抑制器，起到防止微波溢出的作用，減少對(duì)外部的微波污染。并且，所述待熟化酚醛泡沫材料的輸入端至輸出端通過傳送裝置連通，通過隧道式的流水線熟化方式簡化了熟化過程，提高了熟化效率。(6)本發(fā)明所述的酚醛泡沫材料熟化設(shè)備，在所述傳送裝置的輸入端與所述第一微波抑制器之間設(shè)置有紅外熱風(fēng)裝置，采用紅外熱風(fēng)裝置對(duì)酚醛泡沫材料進(jìn)行預(yù)加熱，這樣可以保證在進(jìn)行微波輻射時(shí)，可以降低表面與內(nèi)部的溫度梯度，防止內(nèi)外部水分蒸發(fā)速度不一致造成的引起翹曲變形，同時(shí)也縮短了熟化時(shí)間，提高了熟化效率。(7)本發(fā)明采用在微波箱體之間設(shè)置有不進(jìn)行所述微波輻射的緩沖區(qū)，緩沖區(qū)可以為空箱體或者為將微波關(guān)掉的微波箱體，當(dāng)酚醛泡沫材料進(jìn)入上述箱體時(shí)，不再對(duì)其進(jìn)行加熱，因此可以防止熱過沖，使酚醛泡沫材料的溫度保持在熟化所需要的范圍內(nèi)。
(8)本發(fā)明所述微波輻射裝置的微波從頂部發(fā)出，饋入微波箱體的微波均勻性好，功率損耗小，熟化的效率高，但傳統(tǒng)微波裝置從側(cè)面發(fā)射微波，其微波的密集均勻度相對(duì)較差，容易產(chǎn)生局部過熱點(diǎn)，造成泡沫的炸裂或出現(xiàn)‘燒心“的現(xiàn)象。(9)本發(fā)明所述的酚醛泡沫材料熟化設(shè)備，所述微波箱體的上方設(shè)置有排濕管路，所述排濕管路通過排濕管路調(diào)節(jié)閥與所述微波箱體內(nèi)部連通，通過控制所述調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)所述微波箱體內(nèi)部的濕度，防止酚醛泡沫材料同于濕度過大而產(chǎn)生 變形。(10)本發(fā)明采用在所述微波箱體的上方設(shè)置有排風(fēng)管路，這樣可以使所述微波箱體內(nèi)部的空氣流通，進(jìn)一步加速熟化，縮短熟化所需的時(shí)間，而且排風(fēng)管路有效解決了在傳統(tǒng)微波裝置的水冷方式中水易泄漏的缺點(diǎn)。(11)本發(fā)明采用微波輻射箱體內(nèi)設(shè)置有溫度測(cè)量裝置，這樣可以實(shí)時(shí)測(cè)量所述微波箱體的內(nèi)部的溫度，根據(jù)實(shí)測(cè)的溫度信號(hào)和預(yù)設(shè)溫度，微波控制裝置可以自行調(diào)節(jié)微波箱體的功率的大小，進(jìn)而控制微波箱體內(nèi)的溫度。(12)本發(fā)明所述的酚醛泡沫材料熟化設(shè)備，所述微波箱體上設(shè)置有觀察門，便于觀察產(chǎn)品的變化，及時(shí)進(jìn)行控制。(13)本發(fā)明所述的酚醛泡沫材料熟化設(shè)備，所述進(jìn)料端至出料端之間設(shè)有傳送帶，這樣可以將待熟化的酚醛泡沫材料置于進(jìn)料端，通過傳送帶通過相應(yīng)的設(shè)備，直至完成熟化并由出料端輸出，通過流水線的熟化方式，簡化熟化的過程，提高了熟化效率，而且整套裝置可以與泡沫板連續(xù)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無縫連接，有效縮短了熟化時(shí)間。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖I是本發(fā)明所述的酚醛泡沫材料熟化設(shè)備的示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-紅外熱風(fēng)裝置，2-第一微波抑制器，22-第二微波抑制器，3-微波輻射裝置，4-排濕管路，5-排濕管路調(diào)節(jié)閥，6-排風(fēng)管路，7-觀察門，8-冷卻裝置，9-微波控制裝置，10-傳送裝置的輸入端，100-傳送裝置的輸出端，11-傳送裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的方法和設(shè)備，而并不能將本發(fā)明的范圍局限于些。下面將通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例I(I)熟化設(shè)備如圖I所示，熟化設(shè)備包括一個(gè)傳送裝置11，此處為傳送帶，所述傳送裝置的輸入端10用于輸入待熟化的酚醛泡沫材料，所述傳送裝置的輸出端100用于輸出熟化后的酚醛泡沫材料，在所述傳送裝置的輸入端10和傳送裝置的輸出端100之間依次設(shè)置有第一微波抑制器2、微波輻射裝置3、第二微波抑制器22和冷卻裝置8，所述微波輻射裝置3與微波控制裝置9相連接，所述微波箱體的上方設(shè)置有排濕管路4，所述排濕管路4通過排濕管路調(diào)節(jié)閥5與所述微波箱體內(nèi)部連通，所述排濕管路調(diào)節(jié)閥5的開度為1/4，所述微波箱體的上方設(shè)置有排風(fēng)管路6，所述微波控制裝置9為微波控制柜。所述微波輻射裝置3為六個(gè)微波箱體，進(jìn)行輻射時(shí)，微波由所述微波箱體的頂部發(fā)出，所述微波箱體內(nèi)安裝有紅外測(cè)溫儀，紅外測(cè)溫儀將溫度信號(hào)傳到微波控制柜，所述微波控制柜根據(jù)實(shí)測(cè)的溫度信號(hào)和預(yù)設(shè)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)各個(gè)微波箱體的功率大?。凰隼鋮s裝置8可采用風(fēng)冷的方式。設(shè)置在微波輻射裝置3的前端和后端的第一微波抑制器2和第二微波抑制器22是為了防止微波溢出造成污染。該設(shè)備設(shè)計(jì)為隧道式的流水線形式，通過傳送帶來傳輸待熟化的產(chǎn)品，通過流水線傳輸完成產(chǎn)品熟化后從傳送裝置的輸出端100輸出熟化后的酚醛泡沫材料，這樣就簡化了熟化的操作過程，提高了熟化效率。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的熟化效率，在所述傳送裝置的輸入端10和所述第一微波抑制器2之間設(shè)置有紅外熱風(fēng)裝置1，此處所述紅外熱風(fēng)裝置I為兩個(gè)紅外熱風(fēng)箱，此處的紅外熱風(fēng)可以由紅外加熱管和風(fēng)機(jī)產(chǎn)生；此外，為了便于觀察所述微波箱體內(nèi)部的情況，所述微波箱體上設(shè)置有觀察門7。(2)酚醛泡沫材料的熟化工藝·
使用本實(shí)施例(I)中的熟化設(shè)備對(duì)酚醛泡沫保溫板進(jìn)行熟化，具體步驟為酚醛泡沫保溫板在所述傳送帶上勻速前進(jìn)，由所述傳輸裝置的輸入端10進(jìn)入紅外熱風(fēng)箱內(nèi)，經(jīng)預(yù)加熱后，然后經(jīng)過第一微波抑制器2進(jìn)入微波箱體，在所述微波箱體內(nèi)進(jìn)行微波熟化，待微波輻射完成后，產(chǎn)品經(jīng)第二微波抑制器22后進(jìn)入冷卻裝置8進(jìn)行冷卻處理，冷卻后的產(chǎn)品已經(jīng)完成熟化，通過傳輸裝置的輸出端100輸出，進(jìn)入包裝階段進(jìn)行包裝處理。其中，紅外熱風(fēng)箱內(nèi)的溫度為90°C ;沿輸入端10至輸出端100的方向，每個(gè)微波箱體的預(yù)設(shè)溫度均為80°C ;每個(gè)微波箱體的微波輻射的微波頻率為2450MHz ;酚醛泡沫保溫板通過紅外熱風(fēng)裝置的時(shí)間為2min，酚醛泡沫保溫板通過每個(gè)微波箱體需要的時(shí)間為2min，完成整個(gè)熟化過程需要的總時(shí)間為20min。檢測(cè)本實(shí)施例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項(xiàng)指標(biāo)，具體的各項(xiàng)指標(biāo)見表I。實(shí)施例2(I)熟化設(shè)備采用與實(shí)施例I中(I)相同的熟化設(shè)備，不同點(diǎn)在于微波輻射裝置3為一個(gè)微波箱體，在所述傳送裝置的輸入端10和第一微波抑制器2之間沒有紅外熱風(fēng)裝置。(2)酚醛泡沫材料的熟化工藝使用本實(shí)施例(I)中的熟化設(shè)備對(duì)酚醛泡沫保溫板進(jìn)行熟化，具體步驟為酚醛泡沫保溫板由所述傳輸裝置的輸入端10進(jìn)入第一微波抑制器2，然后再進(jìn)入微波箱體，在微波箱體內(nèi)進(jìn)行微波熟化，待微波輻射完成后，產(chǎn)品經(jīng)第二微波抑制器22后進(jìn)入冷卻裝置8進(jìn)行冷卻處理，冷卻后的產(chǎn)品已經(jīng)完成熟化，通過傳輸裝置的輸出端100輸出，進(jìn)入包裝階段進(jìn)行包裝處理。其中，微波箱體的預(yù)設(shè)溫度為70°C，酚醛泡沫保溫板通過微波箱體的所需的時(shí)間為20min，完成整個(gè)熟化過程需要的總時(shí)間為23min。實(shí)施例3(I)熟化設(shè)備采用與實(shí)施例I中(I)相同的熟化設(shè)備，不同點(diǎn)在于微波輻射裝置3為兩個(gè)微波箱體。(2)酚醛泡沫材料的熟化工藝
使用本實(shí)施例(I)中的熟化設(shè)備對(duì)酚醛泡沫保溫板進(jìn)行熟化，具體步驟采用與實(shí)施例I中(2)的方法相同，不同點(diǎn)在其中，紅外熱風(fēng)箱內(nèi)的溫度為80°C;沿輸入端10至輸出端100的方向，依次設(shè)定每個(gè)微波箱體的預(yù)設(shè)溫度為60°C和70°C ;通過紅外熱風(fēng)箱的時(shí)間為30min，酚醛泡沫保溫板通過每個(gè)微波箱體需要的時(shí)間為30min ;完成整個(gè)熟化過程需要的總時(shí)間為93min。檢測(cè)本實(shí)施例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項(xiàng)指標(biāo)，具體的各項(xiàng)指標(biāo)見表I。實(shí)施例4(I)熟化設(shè)備采用與實(shí)施例I中⑴相同的熟化設(shè)備，不同點(diǎn)在于微波輻射裝置3為16個(gè)微波箱體。(2)酚醛泡沫材料的熟化 使用本實(shí)施例(I)中的熟化設(shè)備對(duì)酚醛泡沫保溫板進(jìn)行熟化，具體步驟采用與實(shí)施例I中(2)的方法相同，不同點(diǎn)在其中，紅外熱風(fēng)箱內(nèi)的溫度為55°C;沿輸入端10至輸出端100的方向，依次設(shè)定第I個(gè)至第3個(gè)微波箱體的預(yù)設(shè)溫度分別為40°C、55°C、70°C，第4個(gè)至7個(gè)和第11個(gè)至第14個(gè)微波箱體的預(yù)設(shè)溫度均為80°C，第8個(gè)至第10個(gè)微波箱體的預(yù)設(shè)溫度均為90°C，第15個(gè)至第16個(gè)微波箱體的預(yù)設(shè)溫度分別為70°C、65°C;酚醛泡沫保溫板通過紅外熱風(fēng)裝置的時(shí)間為Imin，酚醛泡沫保溫板通過每個(gè)微波箱體需要的時(shí)間為Imin，完成整個(gè)熟化過程需要的總時(shí)間為20min。檢測(cè)本實(shí)施例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項(xiàng)指標(biāo)，具體的各項(xiàng)指標(biāo)見表I。實(shí)施例5(I)熟化設(shè)備采用與實(shí)施例I中(I)相同的熟化設(shè)備，不同點(diǎn)在于微波輻射裝置3為10個(gè)微波箱體。(2)酚醛泡沫材料的熟化使用本實(shí)施例(I)中的熟化設(shè)備對(duì)酚醛泡沫保溫板進(jìn)行熟化，具體步驟采用與實(shí)施例I中(2)的方法相同，不同點(diǎn)在其中，紅外熱風(fēng)箱內(nèi)的溫度為85°C;沿輸入端10至輸出端100的方向，依次設(shè)定第I個(gè)至第3個(gè)微波箱體的預(yù)設(shè)溫度分別為60°C、65°C、70°C，第4個(gè)至第7個(gè)微波箱體的預(yù)設(shè)溫度依次分別為70°C、70°C、70°C、7(rC，第8個(gè)至第10個(gè)微波箱體的預(yù)設(shè)溫度依次分別為65°C、65°C、60°C ;酚醛泡沫保溫板通過紅外熱風(fēng)裝置的時(shí)間為lmin，酚醛泡沫保溫板通過每個(gè)微波箱體需要的時(shí)間為lmin，完成整個(gè)熟化過程需要的總時(shí)間為12min。檢測(cè)本實(shí)施例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項(xiàng)指標(biāo)，具體的各項(xiàng)指標(biāo)見表I。實(shí)施例6(I)熟化設(shè)備采用與實(shí)施例I中(I)相同的熟化設(shè)備，不同點(diǎn)在于微波輻射裝置3為30個(gè)微波箱體。(2)酚醛泡沫材料的熟化使用本實(shí)施例(I)中的熟化設(shè)備對(duì)酚醛泡沫材料進(jìn)行熟化，具體步驟采用與實(shí)施例I中(2)的方法相同，不同點(diǎn)在其中，待熟化的材料為酚醛熱固性管殼，酚醛熱固性管殼，酚醛樹脂經(jīng)發(fā)泡制成，廣泛應(yīng)用于管道保溫，厚度50_，密度為53kg/m3 ;紅外熱風(fēng)箱內(nèi)的溫度為60°C ;沿輸入端10至輸出端100的方向，依次設(shè)定第I個(gè)至第3個(gè)微波箱體的預(yù)設(shè)溫度分別為60°C、65°C、70°C，第4個(gè)至第27個(gè)微波箱體的預(yù)設(shè)溫度均為80°C，第29個(gè)至第30個(gè)微波箱體的預(yù)設(shè)溫度分別為75°C、70°C，第28個(gè)微波箱體為緩沖區(qū)，不預(yù)設(shè)溫度，也不進(jìn)行微波輻射；酚醛泡沫保溫板通過紅外熱風(fēng)裝置的時(shí)間為lmin，酚醛泡沫保溫板通過每個(gè)微波箱體需要的時(shí)間為lmin，完成整個(gè)熟化過程需要的總時(shí)間為32min。檢測(cè)本實(shí)施例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項(xiàng)指標(biāo)，具體的各項(xiàng)指標(biāo)見表I。對(duì)比例I實(shí)施例I中待熟化的酚醛泡沫保溫板在室溫條件下放置21天。檢測(cè)本對(duì)比例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項(xiàng)指標(biāo)，具體的各項(xiàng)指標(biāo)見表I。
對(duì)比例2實(shí)施例I中待熟化的酚醛泡沫保溫板放在烘房內(nèi)架子上，保持恒溫60°C，濕度50%，放置72小時(shí)。然后取出，放置于室溫自然環(huán)境中，進(jìn)行自然熟化。檢測(cè)本對(duì)比例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項(xiàng)指標(biāo)，具體的各項(xiàng)指標(biāo)見表I。對(duì)比例3實(shí)施例6中待熟化后的材料在室溫條件下放置21天。對(duì)比例4實(shí)施例6中待熟化的酚醛泡沫保溫板采用烘房熟化的方法，然后再在室溫下熟化3天。測(cè)試?yán)齀取實(shí)施例1-6和對(duì)比例1-4中熟化前后的酚醛泡沫材料進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)試方法如下抗拉強(qiáng)度測(cè)試，按照《JG 149-2003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》的方法進(jìn)行。壓縮強(qiáng)度測(cè)試，按照《GB/T 8813-2008硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能測(cè)定》的方法進(jìn)行。表I
權(quán)利要求
1.一種酚醛泡沫材料的熟化方法，其特征在于該熟化方法包括用微波輻射待熟化的酚醛泡沫材料，然后再冷卻酚醛泡沫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于進(jìn)行所述微波輻射時(shí)，所述待熟化的酚醛泡沫材料通過N個(gè)依次相連的微波箱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述N為2-30。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于進(jìn)行所述微波輻射時(shí)，每個(gè)所述微波箱體內(nèi)的溫度為40-90°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于進(jìn)行所述微波輻射時(shí)，中間部分的所述微波箱體內(nèi)的溫度高于前端和后端部分的所述微波箱體內(nèi)的溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于進(jìn)行所述微波輻射時(shí)，所述待熟化的酚醛泡沫材料通過每個(gè)所述微波箱體的時(shí)間為l_30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在進(jìn)行所述微波輻射之前，采用紅外熱風(fēng)對(duì)酚醛泡沫材料進(jìn)行加熱。
8.—種酚醛泡沫材料的熟化設(shè)備，包括一個(gè)傳送裝置(11)，所述傳送裝置的輸入端(10)用于輸入待熟化的酚醛泡沫材料，所述傳送裝置的輸出端(100)用于輸出熟化后的酚醛泡沫材料，其特征在于在所述傳送裝置的輸入端(10)和傳送裝置的輸出端(100)之間依次設(shè)置有第一微波抑制器(2)、微波輻射裝置(3)、第二微波抑制器(22)和冷卻裝置(8)，所述微波輻射裝置(3)與微波控制裝置(9)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于在所述傳送裝置的輸入端(10)與所述第一微波抑制器(2)之間設(shè)置有紅外熱風(fēng)裝置(I)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于所述微波輻射裝置(3)包括1-30微波箱體。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述微波箱體之間設(shè)置有不進(jìn)行所述微波輻射的緩沖區(qū)。
12.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述微波輻射裝置的微波從頂部發(fā)出。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-12中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述微波箱體的上方設(shè)置有排濕管路(4)，所述排濕管路(4)通過排濕管路調(diào)節(jié)閥(5)與所述微波箱體內(nèi)部連通。
14.根據(jù)權(quán)利要求9-13中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述微波箱體的上方設(shè)置有排風(fēng)管路(6)。
15.根據(jù)權(quán)利要求9-14中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述微波箱體上設(shè)置有觀察門⑵。
16.根據(jù)權(quán)利要求9-15中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述微波箱體的內(nèi)部設(shè)置有溫度測(cè)量裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其特征在于所述溫度測(cè)量裝置為紅外測(cè)溫儀。
全文摘要
一種酚醛泡沫材料的熟化方法及其熟化設(shè)備，所述熟化方法為用微波輻射待熟化的酚醛泡沫材料，然后再冷卻酚醛泡沫材料。本發(fā)明的設(shè)備采用本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為酚醛泡沫材料內(nèi)部的水分、殘余發(fā)泡劑、甲醛快速蒸發(fā)出來，同時(shí)也大大加快了酚醛泡沫材料內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)，因此縮短了熟化的時(shí)間。由于微波具有穿透性，表面與內(nèi)部同時(shí)受到微波作用，極性分子吸收電磁波的能量，產(chǎn)生的熱量均勻，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，不易發(fā)生收縮不一致、開裂或者變形的情況。
文檔編號(hào)B29C71/04GK102886906SQ20111036458
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者唐一林, 唐路林, 徐傳偉, 王慶冀 申請(qǐng)人:濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司