專利名稱：一種壓延工藝用壓邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料、橡膠壓延工藝領(lǐng)域，具體來說涉及一種壓延工藝用壓邊裝置。
背景技術(shù)：
壓延工藝是指加熱過的混煉膠，通過相對旋轉(zhuǎn)、水平設(shè)置的兩輥筒之間的輥隙，制成膠片等半成品的工藝。輥筒數(shù)目有雙輥、三輥、四輥。三輥壓延機主要用于生產(chǎn)片材。四輥可生產(chǎn)較薄制品，還可完成雙面貼膠的操作，目前采用較為廣泛。輥筒排列方式很多，以倒L型和Z型用得較多，各輥間隙均可調(diào)整。送往壓延機的坯料先經(jīng)過金屬檢測器檢測，防止夾雜物損壞輥筒表面，再經(jīng)壓延機輥筒，壓成一定厚度，然后由引離輥承托而離開壓延機，再經(jīng)冷卻卷取，即得制品。必要時在引離輥和冷卻輥之間進行壓花處理。目前，在壓延膜或片的生產(chǎn)過程中，只注重了縱向拉伸，而忽略了橫向?qū)挾鹊囊螅巩a(chǎn)品的幅寬收縮變窄了，例如輪面寬度2. 5米的壓延機正常生產(chǎn)的成品寬度只有2米左右；橫向的厚度也不均勻，需要裁邊而造成邊角料的產(chǎn)生，造成浪費，生產(chǎn)成本增加。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種壓延工藝用壓邊裝置，以解決在壓延生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的橫向收縮量較大及產(chǎn)品橫向厚度不均勻的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種壓延工藝用壓邊裝置，其特征在于，包括壓輪機構(gòu)和調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿垂直插裝在固定座內(nèi)，并可沿固定座上下滑動，固定座固定連接在支架上，所述調(diào)整螺桿和固定座之間設(shè)置有驅(qū)動調(diào)整螺桿沿固定座滑動的彈性調(diào)整裝置；所述壓輪機構(gòu)連接在調(diào)整螺桿的下端。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述彈性調(diào)整裝置共有兩組，分別設(shè)置在固定座的兩側(cè)。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述彈性調(diào)整裝置包括調(diào)整螺母和彈簧，調(diào)整螺母螺紋連接在調(diào)整螺桿上，彈簧設(shè)置在調(diào)整螺母和固定座之間。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述調(diào)整螺母的表面軋花。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述壓輪機構(gòu)包括壓輪固定座、銷軸和壓輪，壓輪通過銷軸固定在壓輪固定座上。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述固定座與支架連接部位設(shè)置有緊定螺母，以防止固定座的位置調(diào)整后亂竄。將本實用新型安裝在支架的兩側(cè)，調(diào)整壓輪位置靠近薄膜與輪面兩邊位置，彈簧最終起到避震及將壓輪緊緊地壓住產(chǎn)品使產(chǎn)品緊貼輪面的作用。在使用本實用新型后，產(chǎn)品寬度增加了百分之十五以上，且明顯改善了成品橫向厚度的均勻性。本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。

圖1為本實用新型的示意圖。圖2為本實用新型的另一方向示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型。如圖1、2所示，一種壓延工藝用壓邊裝置，主要包括壓輪機構(gòu)和調(diào)整螺桿I。調(diào)整螺桿I垂直插裝在一帶有通孔的固定座7內(nèi)，并可沿固定座7上下滑動，固定座7固定連接在支架2上。固定座與支架連接部位設(shè)置有緊定螺母8，以防止固定座的位置調(diào)整后亂竄。調(diào)整螺桿I和固定座7之間設(shè)置有彈性調(diào)整裝置，可以驅(qū)動調(diào)整螺桿沿固定座的通孔方向滑動。在本實施例中，彈性調(diào)整裝置共有兩組，分別設(shè)置在固定座的兩側(cè)。彈性調(diào)整裝置包括調(diào)整螺母5和彈簧9，調(diào)整螺母5螺紋連接在調(diào)整螺桿I上，彈簧9的一端頂住調(diào)整螺母5的端面，另一端頂住固定座7的端面，通過調(diào)整調(diào)整螺母5的位置，來調(diào)節(jié)彈簧的彈力。調(diào)整螺母的表面軋花，以方便擰動調(diào)整螺母5?？筛鶕?jù)實際要求，將調(diào)整螺桿I倒轉(zhuǎn)過來安裝。壓輪機構(gòu)連接在調(diào)整螺桿I的下端。壓輪機構(gòu)包括壓輪固定座3、銷軸4和壓輪6，壓輪6通過銷軸4固定在壓輪固定座3上。將本實用新型安裝在支架的兩側(cè)，調(diào)整壓輪位置靠近薄膜與輪面兩邊位置，彈簧最終起到避震及將壓輪緊緊地壓住產(chǎn)品使產(chǎn)品緊貼輪面的作用。輪面寬度2. 5米的壓延機正常生產(chǎn)的成品寬度只有2米左右；橫向的厚度也不均勻，在使用本實用新型后，成品的寬度可達2. 3-2. 4米左右。產(chǎn)品寬度增加了百分之十五以上，且明顯改善了成品橫向厚度的均勻性?？稍谝欢ň嚯x間增加多組壓邊裝置，使在連續(xù)生產(chǎn)拉伸過程中，進一步保證產(chǎn)品的橫向?qū)挾燃昂穸?。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種壓延工藝用壓邊裝置，其特征在于，包括壓輪機構(gòu)和調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿垂直插裝在固定座內(nèi)，并可沿固定座上下滑動，固定座固定連接在支架上，所述調(diào)整螺桿和固定座之間設(shè)置有驅(qū)動調(diào)整螺桿沿固定座滑動的彈性調(diào)整裝置；所述壓輪機構(gòu)連接在調(diào)整螺桿的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延工藝用壓邊裝置，其特征在于，所述彈性調(diào)整裝置共有兩組，分別設(shè)直在固定座的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓延工藝用壓邊裝置，其特征在于，所述彈性調(diào)整裝置包括調(diào)整螺母和彈簧，調(diào)整螺母螺紋連接在調(diào)整螺桿上，彈簧設(shè)置在調(diào)整螺母和固定座之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓延工藝用壓邊裝置，其特征在于，所述調(diào)整螺母的表面軋花。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延工藝用壓邊裝置，其特征在于，所述壓輪機構(gòu)包括壓輪固定座、銷軸和壓輪，壓輪通過銷軸固定在壓輪固定座上。
專利摘要本實用新型公開了一種壓延工藝用壓邊裝置，包括壓輪機構(gòu)和調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿垂直插裝在固定座內(nèi)，并可沿固定座上下滑動，固定座固定連接在支架上，所述調(diào)整螺桿和固定座之間設(shè)置有驅(qū)動調(diào)整螺桿沿固定座滑動的彈性調(diào)整裝置；所述壓輪機構(gòu)連接在調(diào)整螺桿的下端。將本實用新型安裝在支架的兩側(cè)，調(diào)整壓輪位置靠近薄膜與輪面兩邊位置，彈簧最終起到避震及將壓輪緊緊地壓住產(chǎn)品使產(chǎn)品緊貼輪面的作用。在使用本實用新型后，產(chǎn)品寬度增加了百分之十五以上，且明顯改善了成品橫向厚度的均勻性。
文檔編號B29C43/24GK202862484SQ20122056780
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者丁家賢 申請人:上海泓陽機械有限公司