擠出的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種擠出機，包括：具有缸體和至少一個以能取出的方式布置在缸體中的擠出機螺桿的工作部分；電機；通過離合器與電機分開的傳動裝置，所述傳動裝置驅動擠出機螺桿，其中擠出機螺桿與傳動裝置能拆松地連接；以及一控制裝置，所述控制裝置控制電機的運行或至少一個另外的——尤其是設置在工作部分上或配設給工作部分——的裝置的運行，其中，在擠出機螺桿(4)上設置有至少一個表征擠出機螺桿(4)的信息元件(13)，在擠出機螺桿(4)被插入到缸體(3)中期間或之后或者在與傳動裝置(8)連接期間或之后，所述信息元件能借助傳感器元件(14)被自動檢測出，其中控制裝置(11)根據(jù)所檢測出的信息來控制電機(9)或所述另外的裝置(6、26)的運行。
【專利說明】擠出機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠出機，包括:具有缸體和至少一個以能取出的方式布置在缸體中的擠出機螺桿的工作部分/加工單元；電機；通過離合器與電機分開的傳動裝置，所述傳動裝置驅動擠出機螺桿，其中擠出機螺桿與傳動裝置能拆松地連接；以及一控制裝置，所述控制裝置控制電機的運行或至少一個另外的——尤其是設置在工作部分上或配設給工作部分的——裝置的運行。

【背景技術】
[0002]這種擠出機已知地用于制備物料，物料在工作部分中或在缸體中通過一個或多個在那里旋轉的擠出機螺桿加工。僅示例性地列舉出了塑料物料，其在擠出機中熔化并混料，以便隨后被繼續(xù)處理，例如以形成塑料顆?；蛟谧⑺芗庸さ姆秶鷥?nèi)用于制造構件等。此外，示例性地列舉了制藥用物料，其用于制造例如藥片形式的藥物。在此，相應的物質在缸體中通過螺桿被加工和混合等，以便得到壓出物的期望的均勻的組成。為了實現(xiàn)這一點，設置在工作部分上的或配屬于工作部分的一個或多個另外的裝置例如是相應的輸入裝置(通過輸入裝置把待加工的物質計量地給料)或者是加熱裝置(所述加熱裝置用于缸體的或者缸體部段的調溫，這種缸體通常由所述缸體部段組成)等。在食品領域通常也在使用擠出機的情況下制備相應的物料。
[0003]對擠出機的功能來說重要的當然是，驅動一個螺桿或在雙螺桿擠出機的情況下驅動兩個螺桿，因為通過所述驅動，無論是螺桿的轉矩，還是螺桿的轉速都得到調節(jié)，所述轉矩和轉速對引入待制備的材料中的能量來說是重要的。這通過電機和相應的減速器進行，該減速器與螺桿耦聯(lián)。電機和傳動裝置通過離合器，例如過載離合器耦聯(lián)，其中過載離合器在相應的螺桿側給定的過載下分離且分開傳動裝置和電機。這種擠出機的基本結構和功能充分已知。
[0004]擠出機的重要的構件當然是擠出機螺桿。根據(jù)待制備的材料和根據(jù)相應的工作任務區(qū)別不同的螺桿類型。已知所謂的緊湊螺桿，其一體式/整體式制造。也就是說，直接由唯一的材料塊加工出特殊的螺桿幾何形狀。此外，已知了所謂的插塞式螺桿，其中在螺桿軸上順序插入了多個單個的螺桿元件，其中螺桿元件和螺桿軸通過相應的齒部彼此以不能相對轉動的方式連接。每個螺桿元件具有確定的幾何形狀。根據(jù)具體哪種螺桿類型插入工作部分的缸體中，由操縱者尤其鑒于電機控制來調節(jié)出不同的參數(shù)，因為通過緊湊螺桿通常能傳遞比通過插塞式螺桿更大的轉矩。此外，單個擠出機螺桿也鑒于其幾何形狀極特定地針對確定的工作過程設計，也就是說，確定的螺桿配屬于確定的工作任務，特殊的運行參數(shù)也配屬于該工作任務，控制裝置的操縱者必須調節(jié)所述工作參數(shù)。該參數(shù)的相應的調節(jié)(如果是類型相關、幾何形狀相關或螺桿類型相關)在真正的運行開始之前通過操縱者對控制裝置的手動編程進行，這當然耗費時間，此外還容易出錯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的任務在于，提出一種相應改進的擠出機。
[0006]為了完成該任務，根據(jù)本發(fā)明，在擠出機螺桿上設置有至少一個表征擠出機螺桿的信息元件，在擠出機螺桿被插入到缸體中期間或之后或者在與傳動裝置連接期間或之后，所述信息元件能借助傳感器元件被自動檢測出，其中控制裝置根據(jù)所檢測出的信息來控制電機或所述另外的裝置的運行。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，擠出機的突出之處在于:借助于與控制裝置通信的、合適的傳感器元件來自動檢測螺桿所特有的信息。為此，在擠出機螺桿上設置有相應的信息元件，其帶有編碼形式的信息。該信息元件由相應的傳感器元件檢測出并被傳遞給控制裝置，控制裝置在此根據(jù)該信息能夠自動地調節(jié)相應的運行參數(shù)——所述運行參數(shù)以螺桿特有的方式被調節(jié)以控制電機和/或一個或多個另外的裝置——的至少一部分并基于此進行相應的控制。因為該檢測和參數(shù)選擇因此而自動進行，所以不再需要操縱者手動進行該調節(jié)。
[0008]在此，當擠出機螺桿被放入缸體中時或者當其位于缸體中的安置位置中或與傳動裝置耦聯(lián)時，自動進行信息檢測。這一點最終取決于:信息元件本身在擠出機螺桿上定位在何處以及傳感器元件本身在擠出機機架上定位在何處。
[0009]在此信息元件可以包含如下信息:所述擠出機螺桿是緊湊螺桿還是具有套置在螺桿軸上的螺桿元件的擠出機螺桿。因此通過該信息以編碼形式對相應的螺桿類型進行通信并自動在控制裝置處進行識別。對此，該控制裝置能根據(jù)識別出的類型，尤其是相應地控制電機的運行，從而傳遞螺桿特有的轉矩，該轉矩像所述的那樣對緊湊螺桿來說高于插塞式螺桿，以及從而相應地調節(jié)出螺桿特有的電機轉速。
[0010]附加地或替代地，信息元件也可以包含如下信息:擠出機螺桿與哪種類型的工作方法相對應。因此，通過該信息能對螺桿類型進行通信并在控制裝置處進行檢測。螺桿如所述的那樣通常與一種特定的方法相對應，所述方法用于基于擠出機的確定定義的運行參數(shù)制備確定定義的物料。有時通過更換螺桿從此前在擠出機上執(zhí)行的方法更換為另一種方法。通常，操縱者必須手動地在控制裝置處調節(jié)相應的工藝參數(shù)。根據(jù)本發(fā)明則不需要這么做，因為通過檢測相應的信息進行自動的螺桿識別并在控制裝置處自動調節(jié)相應的運行參數(shù)。該相應的運行參數(shù)例如也可以是轉矩或轉速，然而在這種情況下也可以調節(jié)其它運行參數(shù)，對此下文仍將涉及。
[0011]如所述的，通過相應地調節(jié)所提供的電機轉矩和/或轉速，控制裝置根據(jù)所檢測出的信息控制電機的運行。這有利地通過變頻器進行，該變頻器通過控制裝置操控。如所述的，電機通過離合器與傳動裝置耦聯(lián)。根據(jù)本發(fā)明，作為離合器優(yōu)選使用可切換的離合器，離合器的切斷力矩能相應地調節(jié)或切換，且離合器同樣通過控制裝置根據(jù)所檢測出的信息控制。如果控制裝置處運行或設定了較高的轉矩，則通過根據(jù)本發(fā)明設置的可切換的離合器在離合器處也執(zhí)行這種力矩變化。也就是說，在由電機提供較高的轉矩時，相應地自動切換離合器，以便傳遞更高的轉矩。因為離合器用作安全元件，其當在一側施加過高的轉矩時使傳動裝置與電機分開(這種情況例如在螺桿區(qū)域中出現(xiàn)過載時會出現(xiàn))，所以當電機被切換至用于提供較高的轉矩時，通過控制裝置也調節(jié)到較高的切斷力矩。因此，當電機相應地被切換時，也在切斷力矩方面對離合器進行相應的控制。
[0012]優(yōu)選設置有壓力加載的摩擦離合器作為這種可切換的離合器。該離合器具有離合器盤，離合器盤借助于空氣壓力彼此壓緊。根據(jù)該壓緊壓力的程度來改變滑轉力矩、進而改變可傳輸?shù)霓D矩。通過兩個傳感器一這兩個傳感器被配設給兩個離合器盤或前、后離合器部件一可以檢測出兩個盤的可能的旋轉速度差、進而檢測滑轉時間點。一旦檢測到定義的速度差，則突然減小壓力，從而因此突然減小壓緊壓力并使離合器分離。因此，借助于這種壓力加載的離合器能通過簡單的方式在可傳輸?shù)霓D矩或安全切斷力矩的調節(jié)方面進行切換。
[0013]如所述地，專門的螺桿通常配屬于特定的工作方法，要么在待加工的材料方面，要么在缸體中具體的逐段的加工過程方面，例如配屬于物料輸送、對組分的揉捏等。該特有的方法的突出之處還在于:各相關擠出機部件的特有的運行參數(shù)。根據(jù)本發(fā)明，這在識別出螺桿類型之后自動調節(jié)，為此控制裝置根據(jù)所檢測出的信息控制作為另外的裝置的、設置在工作部分上的一個或多個加熱裝置，通過加熱裝置可以加熱缸體。附加地或替代地，其也可以控制在工作部分上配設的一個或多個輸入裝置，通過該輸入裝置計量地輸入不同的、在工作部分中待加工的物質。也可以設想，控制連接在工作部分下游的泵的運行等等，通過所述泵來泵送擠壓出的物料?？刂蒲b置在此調節(jié)具體的、與所檢測到的螺桿相對應的方法參數(shù)，從而以螺桿特有的方式、進而以方法特有的方式控制電機或者相應的另外的裝置。
[0014]當然，在控制裝置中存儲有相應的運行參數(shù)或方法特有的參數(shù)表等，其又配屬于相應的螺桿特有的信息?？刂蒲b置在此借助于螺桿信息的檢測自動地選擇出該信息特有的相應的控制參數(shù)并上載該參數(shù)，以便據(jù)此控制隨后的相應部件的運行。
[0015]控制裝置有利地也設計用于存儲基于所檢測出的信息的螺桿相關的信息。這樣實現(xiàn)了在控制裝置本身中記錄螺桿相關的信息。在通過識別而得知具體的螺桿之后，該信息同樣具體地被對應于螺桿。例如，在專門的擠出機中專門的螺桿的使用時間或總使用時限可以作為這種信息存儲。例如，可以通過與常見的使用時間的經(jīng)驗值的比較及時地檢測和協(xié)調在插塞式螺桿的情況下螺桿元件的備件采購或者緊湊螺桿的可能的檢修/恢復。例如，在藥物領域，可以把專門的螺桿分配給專門的在擠出機上生產(chǎn)的配料，這出于記錄原因同樣是有利的。因此，原則上可以使錯誤操縱的危險最小化。
[0016]可以設想不同的設計方案作為信息元件和相應的傳感器元件。根據(jù)本發(fā)明的第一備選方案，信息元件可以是芯片、尤其是RFID(射頻識別)芯片，而傳感器元件可以是非接觸式工作的芯片讀取器，尤其是RFID讀取器。在該設計方案中，使用發(fā)射機應答器芯片，其可以非接觸地通過相應的芯片讀取器讀取。這種芯片結構極小且可以容易地布置在螺桿上，例如在軸側粘接或嵌入凹部內(nèi)等。檢測可以容易地在一定距離上進行，從而當芯片和讀取器相對彼此不直接對置地定位時，才能讀取芯片信息本身。
[0017]使用這種發(fā)射機應答器芯片(尤其是形式為RFID芯片)的特殊優(yōu)點是，該芯片同時也可以用作存儲器元件。這提供了特別有利的可能性:受控地通過控制裝置通過傳感器元件在芯片上，尤其是在RIFD芯片中存儲信息，尤其是用于擠出機或另外的裝置的螺桿軸特有的運行的運行參數(shù)，或者擠出機螺桿的使用壽命。也就是說，芯片用作用于額外的信息(所述信息作為純粹的螺桿識別信息)的信息載體。在其上可以存儲相應的運行參數(shù)，即待調節(jié)的方法參數(shù)，所述方法參數(shù)對螺桿軸特有的擠出機運行或者另外的裝置(輸入裝置、加熱元件等)的相應的控制來說是必要的。也就是說，每個螺桿最終確定/攜帶/具有相應的運行參數(shù)或方法信息。因此，如果擠出機螺桿使用在另一個擠出機上，則可以通過控制裝置自動地讀取針對螺桿的運行參數(shù)并相應地進行調節(jié)。即其不必強制性地在控制裝置側保持。替代地或附加地，也可以在芯片中讀取例如螺桿使用壽命的記錄。在需要時，該信息也可以在取出的擠出機螺桿處讀取，例如在螺桿倉庫(螺桿存儲在該螺桿倉庫中)中讀取。此時在此處可以檢測，確定的螺桿已經(jīng)運行了多長時間，是否需要執(zhí)行可能的保養(yǎng)工作坐寸O
[0018]作為使用芯片連同配屬的讀取器的備選方案，也可以使用形式為金屬元件或磁元件的信息元件，而使傳感器元件構造為渦流傳感器。金屬元件或磁元件牢固地或不可拆松地與螺桿連接。如果該金屬元件或磁元件被帶到渦流傳感器附近或在其附近運動，則在傳感器中感應出渦流。感應出的電流的強度又具體地與金屬元件或磁元件相關。因此，通過感應電流強度可以實現(xiàn)螺桿編碼，因為專門的金屬或磁元件配屬于不同的可使用的擠出機螺桿。還可設想，圍繞圓周分布地布置多個這種磁元件或金屬元件，從而螺桿旋轉導致定義的感應電流圖案，該感應電流圖案又是信息編碼的。在這種情況下，尤其在在測試運行中進行的螺桿旋轉的情況下進行信息檢測。在此，金屬或磁元件是布置在螺桿上的、不圍繞螺桿圓周延伸的元件。替代地，然而也可以設想，這種元件構造成形式為布置在螺桿上的環(huán)。
[0019]因此，在螺桿插入時，該環(huán)以與螺桿的角度調節(jié)位置無關地方式強制性地被引導經(jīng)過渦流傳感器旁邊，由此感應出電流。金屬元件有利地由金屬合金制成，其中各螺桿的相應金屬元件的區(qū)別在于相應的金屬合金，則導致不同強度的感應電流。對磁元件來說，有利地使用永磁性材料。
[0020]在信息元件的設計方案的第三備選方案中，使用能光學掃描的編碼、尤其形式為條形碼，而編碼讀取器、尤其是條形碼讀取器用作傳感器元件。在此也進行非接觸式的光學形式的掃描。在此，例如條形碼可以沿周向延伸，從而其在螺桿第一轉的范圍內(nèi)被檢測出?？蛇x地，也可以設想，條形碼近似沿螺桿縱向圍繞地布置，從而當條形碼從編碼讀取器旁經(jīng)過時，在推入時與螺桿位置無關地必然檢測出該條形碼。作為這種條形碼的替代方案，當然也可以使用其它的、例如關于相應地布置的反射圖案或其它形式或顏色圖案等的反射式的編碼。
[0021]在信息元件在擠出機螺桿上的定位或者傳感器元件的定位方面可設想不同的設計方案。信息元件本身有利地布置在擠出機螺桿的直接地或通過套筒連接結構與傳動裝置連接的端部的區(qū)域中，因為在那里存在略微較長的軸部段，信息元件能容易地定位在軸部段上。傳感器元件可以定位在擠出機機架上不同位置處?？稍O想的是，其相對于擠出機螺桿的安裝位置布置為接近傳動裝置，從而對安裝的螺桿來說，信息元件在傳感器元件的檢測區(qū)域中?？蛇x地，傳感器元件也可以定位在工作部分的出料端部上，從而在擠出機螺桿被插入時，信息元件必然從傳感器元件旁邊經(jīng)過。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]由下面描述的實施例以及根據(jù)附圖得到本發(fā)明的其它優(yōu)點、特征和細節(jié)。附圖示出:
[0023]圖1不出根據(jù)本發(fā)明的擠出機的原理圖；
[0024]圖2以放大的細節(jié)圖示出擠出機螺桿連接至傳動裝置的區(qū)域，連同布置在擠出機螺桿上的作為信息載體的芯片和配屬于該芯片的、作為傳感器元件的芯片讀取器；
[0025]圖3示出一設計方案的原理圖，其中信息元件形式為環(huán)，而傳感器元件形式為渦流傳感器；
[0026]圖4示出一設計方案的原理圖，其中多個金屬或磁元件圍繞圓周分布且傳感器元件形式為渦流傳感器；
[0027]圖5示出一設計方案的原理圖，其中信息元件形式為條形碼且傳感器元件設計為條形碼讀取器；以及
[0028]圖6示出一設計方案的原理圖，其中設有沿圓周布置的、形式為條形碼的信息元件和條形碼讀取器。

【具體實施方式】
[0029]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的擠出機I的原理圖，其包括帶有缸體3的工作部分2，所述缸體像大多數(shù)情況那樣通常由多個單個的、相互串聯(lián)的且彼此連接的缸體段組成。在缸體3中以可取出的方式布置有至少一個擠出機螺桿4 (在此突出地不出)，該擠出機螺桿被從工作部分2的出料端部5插入。當然在雙螺桿擠出機的情況下也可以把兩個這種擠出機螺桿4插入到構造為眼鏡孔(Brillenbohrung)的缸體孔中。
[0030]此外，布置在工作部分2上的或配屬于該工作部分的還有形式為輸入裝置6以及加熱裝置26的附加裝置。通過輸入裝置6 (當然也可以設置多個這種輸入裝置6)進行待加工的材料給料。通過加熱裝置26 (或多個單獨的加熱裝置)可以進行缸體3的調溫。
[0031]擠出機2還包括傳動裝置7，該傳動裝置通過可切換的離合器8與電機9耦聯(lián)。該電機通過變頻器10驅動。傳動裝置7本身例如通過套筒連接結構等與擠出機螺桿4以不能相對轉動的方式連接。
[0032]此外，設置有控制裝置11，其在所示例子中在由電機9產(chǎn)生或提供的轉矩和轉速方面控制變頻器10、并通過變頻器控制電機9的運行。此外，控制裝置11控制可切換的離合器8，其中離合器優(yōu)選是壓力加載的摩擦離合器，其能主動切換。通過控制裝置11控制空氣壓力，通過空氣壓力將摩擦離合器盤壓在一起。根據(jù)盤的壓緊壓力的大小可以傳遞不同大小的轉矩，或者調節(jié)出不同大小的、在過載的情況下的切斷力矩。
[0033]此外，像通過箭頭圖示表明的那樣，控制裝置11也控制輸入裝置6(即材料計量裝置)的運行，以及加熱裝置26的運行。
[0034]此外，在此處示出的擠出機螺桿4的軸部12上固定地布置有信息元件13。該信息元件13包含如下一個或多個信息，擠出機螺桿4是哪種類型，其是緊湊螺桿還是插塞式螺桿，即是具有螺桿軸的螺桿還是在螺桿軸上插入有螺桿元件。所述一個或多個信息也可以包括關于工作方法類型的信息，為所述工作方法類型分派有具體的擠出機螺桿或借助該擠出機螺桿可執(zhí)行所述工作方法。該用于工作方法類型的信息的形式也可以設計為直接存儲在信息元件上的運行參數(shù)，其由控制裝置11調節(jié)或控制以運行由控制裝置控制的組件。
[0035]此外，設置有傳感器元件14，其能夠檢測在信息元件13上或中編碼存儲的信息。當然根據(jù)涉及哪種類型的信息元件相應地設計傳感器元件14。其至少單向地與控制裝置11通信，也就是說，由其檢測到的信息被提供給控制裝置11。然而也可設想，設計雙向的通信(像通過雙箭頭示出的那樣)。在這種情況下，傳感器元件14用于在信息元件13自身上寫入信息，該信息元件則同時構造為可寫的存儲器元件。這樣實現(xiàn)了，在控制裝置側獲得的信息，例如像關于擠出機螺桿4的使用壽命等的信息，還有相應的運行參數(shù)等被直接存儲在信息元件13中，從而該信息在其它位置(例如當擠出機螺桿4轉用在另一個擠出機時)在那里能再次被讀取。
[0036]此時，控制裝置11能夠，在自動檢測信息(信息元件13以編碼形式承載所述信息)后通過傳感器元件14轉換相應的信息或調節(jié)或執(zhí)行相應的控制參數(shù)。例如如果所述信息表明，擠出機螺桿4是緊湊螺桿，則在控制裝置11處裝載相應的控制數(shù)據(jù)組，通過所述控制數(shù)據(jù)組如此操控變頻器10、進而操控電機9，即產(chǎn)生較高的轉矩，因為緊湊螺桿能以較高的轉矩運行。同時，相應地操控可切換的離合器8，以便建立較大的切斷力矩，即過載力矩，當存在該過載力矩時離合器8自動分離。當然也可以調節(jié)出螺桿特有的相應的轉速值。
[0037]如果信息元件13的編碼信息說明了具體的參數(shù)(所述參數(shù)定義了具體的、配屬于螺桿的方法)，則自動地在控制裝置11處載入或執(zhí)行所述信息。對此，除了轉矩和轉速參數(shù)夕卜，還有相應的關于輸入裝置6以及加熱裝置26的控制參數(shù)作為控制的基礎。
[0038]如果是雙螺桿擠出機，則當然每個擠出機螺桿具有相應的信息元件13，為信息元件分配了相應的傳感器元件14。因為兩個螺桿配屬于一相同的方法且最后類型也必須相同，因此，兩個傳感器元件14必然讀取相同的信息。因此，控制裝置11以兩個信息組為基礎，所述信息組必須相同，因為包含了螺桿類型和配屬的方法類型或運行參數(shù)的信息。僅具體的螺桿識別信息不同。此時，控制裝置11可以根據(jù)這兩個信息數(shù)據(jù)組執(zhí)行可信性檢查，以便判斷，是否恰好使用了兩個相同類型的螺桿。因此，可以對此進行關于正確使用的螺桿4的冗余檢查。如果出現(xiàn)信息差，則可以在控制裝置11處發(fā)出相應的報警信號等并阻止運行。
[0039]圖2以放大的原理圖的形式示出擠出機I的一部分，該擠出機在此構造為具有兩個擠出機螺桿4的雙螺桿擠出機。還示出了擠出機機架15，在該擠出機機架上在超出相應支架16的兩側上分別布置有傳感器元件14。在每個擠出機螺桿4上布置有信息元件13，該信息元件在示出的例子中假定為一芯片，尤其是RFID芯片17。因此，每個傳感器元件14構造為芯片讀取器18，其可以非接觸式地讀取存儲在相應的芯片17中的信息。兩個擠出機螺桿4通過相應的套筒連接結構19在其軸側的齒部區(qū)域中與此處未示出的傳動裝置7連接。
[0040]這種RFID芯片17也可以同時用作存儲器芯片。也就是說，相應的芯片讀取器18也可以用于在相應的RFID芯片17中寫入新信息。這些剩余存儲的信息近似隨著相應的擠出機螺桿4 “移動”并可以在其它地方、例如在另一個擠出機上被讀取。
[0041]圖3示出信息元件13和傳感器元件14的另一個設計方案的原理圖。信息元件13在此構造為金屬元件20，該金屬元件形式為熱壓配合/熱縮配合在螺桿軸12上的環(huán)。傳感器元件14構造為渦流傳感器21。如果在插入擠出機螺桿4時，像通過箭頭示出的那樣，金屬元件20在渦流傳感器21旁移過，則在渦流傳感器21中感應出通過符號22表示的渦流。該感應出的渦流或信號強度/信號水平作為具體擠出機螺桿4所特有的編碼信息。該相應的信息信號被提供給控制裝置11用于后續(xù)加工?？梢杂煽刂蒲b置11為該信號、即該信息分配不同的信息內(nèi)容。例如，可以為其分配在螺桿類型方面(緊湊螺桿/插塞式螺桿)的信息以及相應的方法信息。由于感應電流的具體強度對特定的螺桿是明確的，因為其可以根據(jù)環(huán)形的金屬元件20的設計方案或其材料選擇被近似任意地調節(jié)，從而實現(xiàn)了信號與確定的螺桿的明確對應。
[0042]圖4同樣示出了基于渦流原理的傳感器裝置。然而此處圍繞擠出機螺桿4或軸12的周向以不同間距設置有多個單個的金屬元件20。如果此時插入的擠出機螺桿4旋轉，則單個的金屬元件20分別在渦流傳感器21旁移過。此時，必然出現(xiàn)獨特形狀的信號或渦流走向，像通過信號22示出的那樣，所述信號又被提供給控制裝置11。無論是通過相應的信號行程還是具體的信號走向都可以傳遞獨特的信息，所述信息可以由控制裝置讀取并轉換。
[0043]替代于使用金屬元件20，當然也可以設想:布置例如形式為永磁體的相應磁元件。通過該永磁體也可以在渦流傳感器21中感應出相應的渦流。
[0044]圖5示出傳感器裝置的一種設計方案，其中在螺桿軸4上布置有沿其縱向延伸的、可光學掃描的編碼23 (此處形式為條形碼24)作為信息元件13。此處，傳感器元件14構造為編碼讀取器或條形碼讀取器25。如果擠出機螺桿4沿縱向被插入，則條形碼24運動經(jīng)過條形碼讀取器25的檢測區(qū)域并可以被檢測出。信息又被提供給控制裝置11，然后從存儲器給控制裝置上載相應的與該信息匹配的運行參數(shù)或者直接執(zhí)行所傳輸?shù)倪\行參數(shù)。
[0045]最后，圖6示出傳感器裝置的一種類似設計方案，然而此處條形碼24沿周向設置。當螺桿4插入時，該條形碼位于條形碼讀取器25的檢測區(qū)域中并在螺桿旋轉時被檢測出。
[0046]當然，相應的信息元件13與類型無關而牢固且不可拆松地與相應的擠出機螺桿4連接。在RFID芯片17的情況下，其可以嵌入軸上相應的凹部中并澆注在其中或者因為結構極小也可以安置在表面上等。相應的金屬或磁元件20同樣可以安置在表面上或者也可以安置在凹部中。相應的編碼23或條形碼24可以直接加工到螺桿材料中且因此構造為浮雕或高度輪廓。然而也可以設想，布置單獨的信息載體。
【權利要求】
1.一種擠出機，包括: 具有缸體和至少一個以能取出的方式布置在缸體中的擠出機螺桿的工作部分； 電機； 通過離合器與電機分開的傳動裝置，所述傳動裝置驅動擠出機螺桿，其中擠出機螺桿與傳動裝置以能拆松的方式連接；以及 一控制裝置，所述控制裝置控制電機的運行或至少一個另外的一尤其是設置在工作部分上或配設給工作部分的一裝置的運行， 其特征在于， 在擠出機螺桿(4)上設置有至少一個表征擠出機螺桿(4)的信息兀件(13),在擠出機螺桿(4)被插入到缸體(3)中期間或之后或者在與傳動裝置(8)連接期間或之后，所述信息元件能借助傳感器元件(14)被自動檢測出，其中控制裝置(11)根據(jù)所檢測出的信息來控制電機(9)或所述另外的裝置(6、26)的運行。
2.根據(jù)權利要求1所述的擠出機，其特征在于，信息元件(13)包含如下信息:所述擠出機螺桿是緊湊螺桿還是具有套置在螺桿軸上的螺桿元件的擠出機螺桿。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的擠出機，其特征在于，信息元件(13)包含如下信息:擠出機螺桿(4)與哪種類型的工作方法相對應。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的擠出機，其特征在于，控制裝置(11)根據(jù)所檢測出的信息來控制變頻器(10)以設定由電機(9)提供的轉矩和/或電機轉速。
5.根據(jù)權利要求4所述的擠出機，其特征在于，控制裝置(11)根據(jù)所檢測出的信息對一構造為能在切斷力矩下切換的離合器(8)的離合器(8)進行控制。
6.根據(jù)權利要求5所述的擠出機，其特征在于，所述離合器(8)是壓力加載的摩擦離合器。
7.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的擠出機，其特征在于，控制裝置(11)根據(jù)所檢測出的信息控制作為所述另外的裝置的、一個或多個設置在工作部分(2)處的加熱裝置(26)或者一個或多個設置在工作部分處的輸入裝置出)的運行或者在工作部分下游連接的泵的運行。
8.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的擠出機，其特征在于，控制裝置(11)設計為存儲基于所檢測出的信息的螺桿相關信息。
9.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的擠出機，其特征在于，信息元件(13)是芯片(17)、尤其是RFID芯片，而傳感器元件(14)是非接觸式工作的芯片讀取器(18)，尤其是RFID讀取器。
10.根據(jù)權利要求9所述的擠出機，其特征在于，能夠受控地由控制裝置(11)通過傳感器元件(14)在芯片(17)——尤其是RIFD芯片——中存入信息，尤其是由螺桿軸所特定的擠出機運行的運行參數(shù)或由螺桿軸所特定的所述另外的裝置的運行的運行參數(shù)或者是擠出機螺桿(4)的使用壽命。
11.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的擠出機，其特征在于，信息元件(13)是金屬元件(20)或磁元件，而傳感器元件(14)是渦流傳感器(21)。
12.根據(jù)權利要求11所述的擠出機，其特征在于，金屬元件或磁元件(20)是布置在擠出機螺桿(4)上的、不圍繞螺桿周向延伸的元件或者是一布置在擠出機螺桿(4)上的環(huán)，并由金屬合金或永磁體材料制成。
13.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的擠出機，其特征在于，信息元件(13)是能被光學掃描的編碼(23)、尤其是條形碼(24)，而傳感器元件(14)是編碼讀取器，尤其是條形碼讀取器(25)。
14.根據(jù)權利要求13所述的擠出機，其特征在于，所述編碼(23)、尤其是條形碼(24)直接在螺桿材料中加工出，或者以編碼載體的形式安置在擠出機螺桿(4)上。
15.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的擠出機，其特征在于，信息元件(4)布置在擠出機螺桿(4)的直接地或通過套筒連接結構(19)與傳動裝置(8)連接的端部的區(qū)域中，而傳感器元件(13)在擠出機機架(15)中布置成與設置信息元件(13)的區(qū)域相鄰或者設置在工作部分(2)的出料端部(5)處。
【文檔編號】B29C47/92GK104339625SQ201410374807
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2013年8月2日
【發(fā)明者】F·雷什特, S·沃爾夫 申請人:萊斯特里茲壓制技術有限公司