平膜吹膜機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平膜吹膜機，包括螺桿，所述螺桿一端設置有用于給螺桿中輸料的進料裝置，螺桿另一端設置有用于吹膜的模頭，所述進料裝置包括進料斗以及設置在進料斗與螺桿之間用于控制單位長度膜重量的米重機，所述米重機與螺桿之間設置有用于控制米重機與螺桿是否連通的第一開關閥，所述進料斗與米重機之間設置有米重機與進料斗是否連通的第二開關閥，其技術方案要點是通過設置米重機以及第一開關閥與第二開關閥可以方便快速的控制每單位長度的膜的重量。
【專利說明】
平膜吹膜機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及吹膜機，特別涉及一種平膜吹膜機。
【背景技術】
[0002]吹膜機包括進料口、螺桿以及模頭，工作時，塑料顆粒通過進料口進入螺桿，當塑料顆粒與螺桿斜紋棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜面相垂直的推力，將塑料顆粒向前推移，推移過程中，由于螺桿外部設置有加熱圈，加熱圈將螺桿加熱，這樣位于螺桿中的塑料顆粒與熱的螺桿接觸后會逐步溶化，熔融的塑料經(jīng)過螺桿從模頭?？诔鰜恚瑫r將膜口出來的膜冷卻后通過收集機構收集，這樣就可以源源不斷的從膜口中拉伸出膜了。
[0003]但是，由于進入螺桿中的塑料顆粒沒有控制，所以有時進入螺桿中的塑料顆粒較多，有時較少，這樣會使生產(chǎn)出的膜每米的重量均不一樣，使得有些地方的膜較厚有些地方的膜較薄，導致膜的質(zhì)量得不到保障。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種成膜均勻的平膜吹膜機。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種平膜吹膜機，包括螺桿，所述螺桿一端設置有用于給螺桿中輸料的進料裝置，螺桿另一端設置有用于吹膜的模頭，所述進料裝置包括進料斗以及設置在進料斗與螺桿之間用于控制單位長度膜重量的米重機，所述米重機與螺桿之間設置有用于控制米重機與螺桿是否連通的第一開關閥，所述進料斗與米重機之間設置有米重機與進料斗是否連通的第二開關閥。
[0006]通過上述技術方案，使螺桿開始工作，并將塑料顆粒放入進料斗之中，這時第一開關閥與第二開關閥處于關閉狀態(tài)，開始工作時，打開第二開關閥，使得進料斗中的塑料顆粒進入米重機中，當塑料顆粒達到規(guī)定的重量時，關閉第二開關閥同時打開第一開關閥，這樣進入螺桿中的塑料顆粒的重量可控，這樣就可以控制模頭吹出的膜單位長度的重量，使得每單位長度的膜之間均勻平滑厚度一致;當米重機中的塑料顆粒完全排出之后關閉第一開關閥，打開第二開關閥，如此循環(huán)就可以連續(xù)不斷的進行吹膜工作。
[0007]優(yōu)選的，所述米重機外圍設置有用于將米重機包圍的保護罩，所述米重機包括集料斗，所述集料斗與所述進料斗密封連通。
[0008]通過上述技術方案，由于米重機比價精密，因此為了保證米重機正常穩(wěn)定工作，在米重機外設置保護殼，一是防止米重機受到撞擊，二是防止灰塵等影響米重機的精確度;通過設置集料斗可以滿足各種厚度膜的制造，通過控制進入集料斗中塑料顆粒的厚度就可以方便的控制單位長度膜的重量與厚度。
[0009]優(yōu)選的，所述米重機還包括控制裝置，所述控制裝置分別與第一開關閥、第二開關閥信號連通。
[0010]通過上述技術方案，為了使得第一開關閥與第二開關閥方便快速的動作，使得第一開關閥與第二開關閥與控制裝置連通，這樣只要米重機中塑料顆粒達到規(guī)定重量就可觸發(fā)控制裝置并使得控制裝置控制相應的驅(qū)動機構使得第一開關閥與第二開關閥做出相應的動作。
[0011]優(yōu)選的，所述螺桿外壁依次包裹有鑄鋁層、石棉保溫層，所述石棉保溫層外邊纏繞有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈外包裹有用于防止電磁加熱線圈受損的保護層。
[0012]通過上述技術方案，在螺桿上包裹有鑄鋁層，鑄鋁層在吸收熱量后會向四周散熱，因此在螺桿溫度不夠時，鑄鋁上的熱量將給螺桿提供，確保螺桿溫度達到要求，同時為了防止鑄鋁向外部散熱，在鑄鋁上包裹有石棉保溫層，石棉保溫層可以鎖住鑄鋁上的溫度，使得鑄鋁上的溫度不宜散發(fā)，這樣可以防止螺桿周圍的溫度太高時燙傷操作工人;為了使得螺桿溫度快速升高，同時為了使得螺桿的溫度方便控制，在石棉保溫層外包裹有電磁加熱線圈，電磁加熱線圈加熱效率高同時電磁加熱線圈加熱時只能給鐵制的螺桿加熱，因此不易使得保溫石棉與鑄鋁層在電磁加熱線圈的作用下發(fā)生損壞；電磁加熱線圈纏繞在最外層，因此在生產(chǎn)時電磁加熱線圈容易被損壞，導致線圈發(fā)生斷裂，因此在電磁加熱線圈外層包裹有保護層，保護層將電磁加熱線圈完全包裹，避免了電磁加熱線圈被損壞。
[0013]優(yōu)選的，所述加熱線圈包括多個線圈段。
[0014]通過上述技術方案，由于在將塑料顆粒加工成熔融狀態(tài)時，為了保證熔化效果好，需要對塑料顆粒進行分級熔化，使得塑料顆粒通過螺桿的過程中逐漸變軟并最終變成熔融狀態(tài)，直至最后通過模頭吹膜，通過將線圈設置成多個線圈段就可以方便的實現(xiàn)分級加熱熔化。
[0015]優(yōu)選的，所述螺桿外設置有用于保護螺桿不受損傷的保護殼，所述保護殼上設置有供螺桿穿過的孔。
[0016]通過上述技術方案，由于螺桿較長，同時螺桿在工作中處于架空狀態(tài)，因此在使用時為了保證螺桿不被折斷或者產(chǎn)生形變，需要在螺桿外設置保護殼，保護殼一是可以起到支撐螺桿的作用，二是可以保護螺桿不受重物撞擊，為了方便將螺桿固定在保護殼中，在保護殼的兩端設置孔，螺桿的兩端分別通過保護殼上的兩個孔。
[0017]優(yōu)選的，所述保護殼上端開口，且在開口上設置有用于將開口閉合的蓋板。
[0018]通過上述技術方案，由于螺桿的主體均在保護殼中，因此當電磁加熱線圈以及螺桿需要維修時，需要及時打開保護殼以方便維修，因此，在保護殼上設置開口，同時在開口上設置蓋板，這樣既可以在需要維修時打開保護殼，又可以在螺桿工作時，保護螺桿不易受損傷。
[0019]優(yōu)選的，所述保護層為包裹在電磁加熱線圈外的紡織布。
[0020]通過上述技術方案，紡織布市面常見，同時強度高不易受損，而且可以牢牢纏繞在加熱線圈外，同時多層的紡織布具有一定的彈性，在其他物件碰到電磁加熱線圈時可以起到緩沖作用，來保護電磁加熱線圈。
[0021]優(yōu)選的，所述螺桿上設置有多個溫度感應頭，所述溫度感應頭的感應端伸于螺桿內(nèi)部。
[0022]通過上述技術方案，為了保證吹膜的質(zhì)量到達標準，需要對螺桿的溫度進行嚴格的控制，通過在螺桿上設置多個感應頭，可以及時快速的了解螺桿及其螺桿內(nèi)部的溫度，以方便通過外部操作調(diào)節(jié)螺桿的溫度。
[0023]優(yōu)選的，所述保護罩一端設置有用于方便維修米重機的維修窗。
[0024]通過上述技術方案，米重機精度比較高，需要按時調(diào)零或者維修，通過設置維修窗就可以方便的對米重機進行操作了。
[0025]綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術的有益效果為:通過設置米重機可以按量控制每單位長度膜的重量和厚度，確保每批次的膜厚度一致，防止膜出現(xiàn)厚度不一的情況。
【附圖說明】

[0026]圖1為實施例的結構示意圖；
[0027]圖2為米重機打開時其內(nèi)部的結構示意圖；
[0028]圖3為螺桿的結構示意圖；
[0029]圖4為螺桿的半剖視圖；
[0030]圖5為圖4中A處的放大視圖。
[0031]附圖標記:1、螺桿;2、模頭;3、米重機;31、集料斗;4、第一開關閥；5、第二開關閥；
6、保護卓;7、鑄招層;8、石棉保溫層;9、電磁加熱線圈；10、保護殼；11、蓋板；12、維修窗；13、進料斗。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0033]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0034]如圖1、2所示，一種平膜吹膜機，包括螺桿I，螺桿I一端設置有用于給螺桿I中輸料的進料裝置，螺桿I另一端設置有用于吹膜的模頭2，模頭2上方設置有用于壓平制造出的膜的支架與壓平輥，進料裝置包括進料斗13以及設置在進料斗13與螺桿I之間用于控制單位長度膜重量的米重機3，米重機3為精確度較高的電子秤，電子秤通過電信號與控制裝置連接，其中，米重機3包括集料斗31，集料斗31用來收集塑料顆粒，同時在米重機3與螺桿I之間設置有用于控制米重機3與螺桿I是否連通的第一開關閥4，進料斗13與米重機3之間設置有米重機3與進料斗13是否連通的第二開關閥5，且控制裝置還分別與第一開關閥4、第二開關閥5信號連通。
[0035]工作開始時，第二開關閥5打開，進料斗13中待熔化的塑料顆粒將進入集料斗31中，這時米重機3將快速測出集料斗31中塑料顆粒的重量，并將這些重量信號輸入到控制裝置中，當控制裝置檢測到集料斗31中的重量達到規(guī)定重量時，控制裝置將輸出信號，使得第二閥門關閉，于此同時使得第一閥門打開，這樣，規(guī)定重量的塑料顆粒將進入螺桿I中熔化并通過模頭2制造成膜，當集料斗31中的塑料顆粒完全進入螺桿I中后，關閉第一閥門同時打開第二閥門，這樣將重復不斷的進行吹膜工作。
[0036]其中，為了保護米重機3不受碰撞，同時為了方便維修或者對米重機3進行調(diào)零操作，在米重機3外圍設置有用于將米重機3包圍的保護罩6，在保護罩6—端設置有用于方便維修米重機3的維修窗12。
[0037]如圖3、4、5所示，其中，在螺桿I外壁依次包裹有鑄鋁層7、石棉保溫層8，鑄鋁層7與螺桿I緊密貼合，主要起到保溫與熱傳遞的作用，方便螺桿I內(nèi)部的溫度及時散出，石棉保溫層8主要是將鑄鋁層7吸收螺桿I的熱量鎖住防止熱量快速散出，使得螺桿I周圍溫度太高，為了快速將螺桿I加熱，在石棉保溫層8外邊纏繞有電磁加熱線圈9，電磁加熱線圈9只能對內(nèi)部的鐵質(zhì)螺桿I進行加熱，同時在電磁加熱線圈9外包裹有用于防止電磁加熱線圈9受損的紡織布，為了保證塑料顆粒熔融徹底，需要對塑料顆粒逐級加熱，因此將加熱線圈設置成多個線圈段。
[0038]如圖1、2所示，在螺桿I外設置有用于保護螺桿I不受損傷的保護殼10，保護殼10將排風扇一同包裹，這樣可以降低排風扇工作時的噪音，保護殼10為長方形，在保護殼10的長度方向的兩端上設置有供螺桿I貫穿的孔，這樣螺桿I就可以方便的固定在保護殼10內(nèi)部；保護殼10的頂面完全開口，同時在保護殼10頂部設置將開口蓋住的蓋板11，蓋板11的一端鉸接在保護殼10上，另一端設置有卡扣，這樣就可以方便的將蓋板11打開或者關閉。
[0039]其中，為了方便控制螺桿I的溫度，在螺桿I上設置有多個溫度感應頭，溫度感應頭的感應端位于螺桿I內(nèi)部，這樣可以方便檢測螺桿I及其螺桿I內(nèi)部的溫度，溫度感應頭的一端與信號控制裝置連接，信號控制裝置時時檢測螺桿I的溫度，并分析溫度范圍，保證螺桿I的溫度保持在合適的范圍內(nèi)，溫度感應頭為市面常見的高溫感應頭，其靈敏度高，不易損壞幾乎不需要維修，使用起來方便簡單。
[0040]其中，第一開關閥4與第二開關閥5可由氣缸驅(qū)動其開關，第一開關閥4與第二開關閥5為直接通過滑道插接在相應的開口處的隔板。
[0041]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種平膜吹膜機，包括螺桿(I)，所述螺桿(I) 一端設置有用于給螺桿(I)中輸料的進料裝置，螺桿(I)另一端設置有用于吹膜的模頭(2)，其特征是:所述進料裝置包括進料斗(13)以及設置在進料斗(13)與螺桿(I)之間用于控制單位長度膜重量的米重機(3)，所述米重機(3)與螺桿(I)之間設置有用于控制米重機(3)與螺桿(I)是否連通的第一開關閥(4)，所述進料斗(13)與米重機(3)之間設置有米重機(3)與進料斗(13)是否連通的第二開關閥(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的平膜吹膜機，其特征是:所述米重機(3)外圍設置有用于將米重機(3)包圍的保護罩(6)，所述米重機(3)包括集料斗(31)，所述集料斗(31)與所述進料斗(13)密封連通。3.根據(jù)權利要求1所述的平膜吹膜機，其特征是:所述米重機(3)還包括控制裝置，所述控制裝置分別與第一開關閥(4)、第二開關閥(5)信號連通。4.根據(jù)權利要求1所述的平膜吹膜機，其特征是:所述螺桿(I)外壁依次包裹有鑄鋁層(7)、石棉保溫層(8)，所述石棉保溫層(8)外邊纏繞有電磁加熱線圈(9)，所述電磁加熱線圈(9)外包裹有用于防止電磁加熱線圈(9)受損的保護層。5.根據(jù)權利要求4所述的平膜吹膜機，其特征是:所述加熱線圈包括多個線圈段。6.根據(jù)權利要求1所述的吹膜機加熱機構，其特征是:所述螺桿(I)外設置有用于保護螺桿(I)不受損傷的保護殼(10)，所述保護殼(10)上設置有供螺桿(I)穿過的孔。7.根據(jù)權利要求6所述的吹膜機加熱機構，其特征是:所述保護殼(10)上端開口，且在開口上設置有用于將開口閉合的蓋板(11)。8.根據(jù)權利要求4所述的吹膜機加熱機構，其特征是:所述保護層為包裹在電磁加熱線圈(9)外的紡織布。9.根據(jù)權利要求1所述的吹膜機加熱機構，其特征是:所述螺桿(I)上設置有多個溫度感應頭，所述溫度感應頭的感應端伸于螺桿(I)內(nèi)部。10.根據(jù)權利要求2所述的吹膜機加熱機構，其特征是:所述保護罩(6)—端設置有用于方便維修米重機(3)的維修窗(12)。
【文檔編號】B29C47/80GK205705198SQ201620589930
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】鄭建
【申請人】臺州市路橋宏亞塑料包裝廠