一種殼體模壓成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種殼體模壓成型模具，其特征在于，其包含凸模，凹模、活動(dòng)塊、插銷、擋板；插銷與凹模相連；擋板設(shè)置在插銷下方，并用螺釘與凹模固定；活動(dòng)塊設(shè)置在凹模型腔兩端，活動(dòng)塊采用螺栓連接的方式與凹模連接；凸模與凹模配套設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：模具中加入了插銷，可將產(chǎn)品的孔一次模壓出來，節(jié)約了后續(xù)加工的成本。同時(shí)在活動(dòng)塊上增加了脫模裝置，產(chǎn)品脫模更加便捷，降低了損壞產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】
一種殼體模壓成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種殼體模壓成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模壓成型工藝是在復(fù)合材料生產(chǎn)中常見的成型方法，它是將一定量的預(yù)混料或預(yù)浸料加入金屬對模(也可以其它材質(zhì)制模)內(nèi)，經(jīng)加熱、加壓固化成型的方法。對于有很高尺寸精度要求和存在凹陷、側(cè)面斜度或小孔等的復(fù)雜產(chǎn)品，模具的制備一直是產(chǎn)品制造的關(guān)鍵之一。成型模具不但要有良好的力學(xué)特性，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受制品成型加工過程中施加各種載荷，如自重、壓機(jī)壓力、固化應(yīng)力等;還要有良好的實(shí)用性，即制品固化成型后，能從模具型腔中將產(chǎn)品順利取出，具有良好的重復(fù)使用性能。目前模壓成型模具一般不適用于存在凹陷、側(cè)面斜度或小孔等的復(fù)雜產(chǎn)品。如果將現(xiàn)有的模壓模具結(jié)構(gòu)形式應(yīng)用于有很高尺寸精度要求，存在凹陷、側(cè)面斜度或小孔等的復(fù)雜產(chǎn)品成型，產(chǎn)品的外形尺寸和表面質(zhì)量無法保證，產(chǎn)品脫模也很難實(shí)現(xiàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種殼體模壓成型模具。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種殼體模壓成型模具，其包含凸模，凹模、活動(dòng)塊、插銷、擋板;插銷與凹模相連；擋板設(shè)置在插銷下方，并用螺釘與凹模固定;活動(dòng)塊設(shè)置在凹模型腔兩端，活動(dòng)塊采用螺栓連接的方式與凹模連接;凸模與凹模配套設(shè)置。
[0006]所述的插銷設(shè)置有兩個(gè)以上，每個(gè)插銷與每個(gè)凹模相連。
[0007]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選:
[0008]所述的凹模有九個(gè)型腔，型腔側(cè)壁上刻有產(chǎn)品輪廓線，且設(shè)有溢膠槽。
[0009]所述的凸模有九個(gè)型腔，與凹模對應(yīng)。
[0010]所述的插銷為三級(jí)階梯軸結(jié)構(gòu)，一二三級(jí)依次變細(xì)，二三級(jí)斷面為長圓形，底部設(shè)置有擋板。
[0011]所述的活動(dòng)塊分布在產(chǎn)品兩端，設(shè)有安裝孔和頂絲孔，與產(chǎn)品接觸一面底部有凸臺(tái)，凸臺(tái)延伸至產(chǎn)品下方。
[0012]本發(fā)明的工作原理是:殼體模壓成型模具，由凸模、凹模、活動(dòng)塊、插銷、擋板構(gòu)成。使用前，將插銷插入凹模底面每一個(gè)沉頭孔中，插銷第一級(jí)埋入凹模中，第二級(jí)高出凸模型面，擋板安裝在凹模底面上，與插銷第一級(jí)底面貼合，并用螺栓將擋板固定?；顒?dòng)塊安裝在凹模每個(gè)型腔兩端，并用螺栓固定;使用時(shí)，將此發(fā)明放置在壓機(jī)上，將凸模、凹模分別固定在壓機(jī)的上下臺(tái)板上，將預(yù)混料加入凹模型腔，壓機(jī)機(jī)根據(jù)預(yù)設(shè)的加熱溫度、加壓壓力等技術(shù)指令，進(jìn)行模壓;模壓完畢后，模具凸凹模隨著壓機(jī)臺(tái)板開啟而分離，拆掉凹模底面壓板，將插銷敲出。用螺栓擰入活動(dòng)塊頂絲孔將其頂出，產(chǎn)品也隨活動(dòng)塊一起被頂出順利脫模；由于插銷的特殊結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品脫模后形成長圓形沉頭孔。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了存在側(cè)面斜度和孔等的復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成型與脫模，填補(bǔ)了國內(nèi)高尺寸精度要求和存在側(cè)面斜度、小孔的復(fù)雜產(chǎn)品成型的空白。并且此發(fā)明安裝方便、脫模簡單、成型精度高和成本低。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:模具中加入了插銷，可將產(chǎn)品的孔一次模壓出來，節(jié)約了后續(xù)加工的成本。同時(shí)在活動(dòng)塊上增加了脫模裝置，產(chǎn)品脫模更加便捷，降低了損壞產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】

[0015]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的凹I旲結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的凸模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中的標(biāo)記為:1.凹模;2.凸模;3.擋板;4.插銷;5.活動(dòng)塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下提供本實(shí)用新型一種殼體模壓成型模具的【具體實(shí)施方式】。
[0020]實(shí)施例1
[0021]—種殼體模壓成型模具，其包含凸模，凹模、活動(dòng)塊、插銷、擋板;插銷與凹模相連；擋板設(shè)置在插銷下方，并用螺釘與凹模固定;活動(dòng)塊設(shè)置在凹模型腔兩端，活動(dòng)塊采用螺栓連接的方式與凹模連接;凸模與凹模配套設(shè)置。
[0022]—種殼體模壓成型模具，結(jié)合圖1和圖2圖3所示，由凹模1、凸模2、插銷、擋板3、插銷4、活動(dòng)塊5構(gòu)成。凹模I有9個(gè)型腔，型腔側(cè)壁上刻有產(chǎn)品輪廓線，且開有溢膠槽;凸模2有9個(gè)型腔，與凹模一一對應(yīng);插銷4為三級(jí)階梯軸結(jié)構(gòu)，一二三級(jí)依次變細(xì)，二三級(jí)斷面為長圓形，底部設(shè)置有擋板3;活動(dòng)塊5分布在產(chǎn)品兩端，開有安裝孔和頂絲孔，與產(chǎn)品接觸一面底部有凸臺(tái)，凸臺(tái)延伸至產(chǎn)品下方。
[0023]上述模具的制備過程和方法如下:
[0024](I)根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸，計(jì)算出凹模1、凸模2型腔尺寸、插銷4長度和斷面尺寸、擋板3厚度、活動(dòng)塊5高度；
[0025](2)機(jī)加制得凹模1、凸模2、插銷、擋板3、插銷4、活動(dòng)塊5。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種殼體模壓成型模具，其特征在于，其包含凸模，凹模、活動(dòng)塊、插銷、擋板;插銷與凹模相連;擋板設(shè)置在插銷下方，并用螺釘與凹模固定;活動(dòng)塊設(shè)置在凹模型腔兩端，活動(dòng)塊采用螺栓連接的方式與凹模連接;凸模與凹模配套設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的一種殼體模壓成型模具，其特征在于，所述的插銷設(shè)置有兩個(gè)以上。3.如權(quán)利要求1所述的一種殼體模壓成型模具，其特征在于，所述的凹模有九個(gè)型腔。4.如權(quán)利要求1所述的一種殼體模壓成型模具，其特征在于，所述的凸模有九個(gè)型腔，與凹模一一對應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B29C43/36GK205704963SQ201620656876
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】李治舉
【申請人】精功（紹興）復(fù)合材料有限公司