本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種改良結(jié)構(gòu)的注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法,具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

有些模具的模具腔離注塑口太遠(yuǎn)，從噴嘴注入模具腔內(nèi)的熔融塑料還沒(méi)有充滿腔體，在模具腔中可能已經(jīng)冷卻凝固，導(dǎo)致制品不符合要求，而當(dāng)注塑完成后，在等待熔融塑料自然冷卻的過(guò)程中會(huì)消耗較大的用電量，從而增加了制造成本，而且在等待冷卻的過(guò)程中也降低了生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種改良結(jié)構(gòu)的注塑模具，通過(guò)在動(dòng)模芯設(shè)置加熱保溫裝置以及在定模芯設(shè)置冷卻裝置，避免注塑過(guò)程中熔融塑料冷卻凝固以及完成注塑后的成品能夠及時(shí)冷卻的問(wèn)題，一方面提高注塑模具的注塑質(zhì)量，另一方面也提升了注塑模具的工作效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種改良結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括動(dòng)模、設(shè)置在動(dòng)模下表面的動(dòng)模芯、與動(dòng)模對(duì)應(yīng)的定模、設(shè)置在定模上表面并且與動(dòng)模芯配合的定模芯、連接動(dòng)模和定模的若干導(dǎo)柱、由動(dòng)模芯和定模芯合模形成的型腔、依次貫穿動(dòng)模和動(dòng)模芯并且與型腔連通的兩條澆注通道，所述動(dòng)模芯設(shè)置有加熱保溫裝置，所述定模芯設(shè)置有冷卻裝置；所述加熱保溫裝置包括設(shè)置在動(dòng)模芯內(nèi)的電熱箱、設(shè)置在電熱箱內(nèi)的電熱板和溫度傳感器，所述動(dòng)模的上表面設(shè)置有加熱保溫控制裝置，所述加熱保溫控制裝置通過(guò)導(dǎo)線跟電熱箱連接，所述兩條澆注通道均貫穿電熱箱設(shè)置；所述冷卻裝置包括設(shè)置在定模芯內(nèi)的冷液箱以及設(shè)置在定模一側(cè)的冷液提供箱，所述冷液提供箱內(nèi)裝有冷卻液，所述冷液箱同側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管和出液管，所述進(jìn)液管和出液管均與冷液提供箱連通，所述進(jìn)液管靠近冷液提供箱的一側(cè)依次設(shè)置有控制閥和液壓泵，所述控制閥連接有冷卻控制裝置。

作為優(yōu)選方案，所述動(dòng)模的上表面設(shè)置有伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)的輸出端靠向動(dòng)模芯，所述輸出端設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿貫穿動(dòng)模并且延伸至電熱箱內(nèi)與電熱板連接。

作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)柱的數(shù)量設(shè)置為2根，所述導(dǎo)柱以左右對(duì)稱的方式設(shè)置。

作為優(yōu)選方案，所述電熱板設(shè)置在兩條澆注通道之間。

作為優(yōu)選方案，所述進(jìn)液管和出液管均設(shè)置為高導(dǎo)熱性金屬管；所述進(jìn)液管設(shè)置在出液管的上方。

本實(shí)用新型的有益效果為：動(dòng)模芯設(shè)置有加熱保溫裝置，加熱保溫裝置包括設(shè)置在動(dòng)模芯內(nèi)的電熱箱、設(shè)置在電熱箱內(nèi)的電熱板和溫度傳感器，動(dòng)模的上表面設(shè)置有加熱保溫控制裝置，加熱保溫控制裝置通過(guò)導(dǎo)線跟電熱箱連接，兩條澆注通道均貫穿電熱箱設(shè)置，通過(guò)電熱板在電熱箱內(nèi)進(jìn)行加熱，溫度傳感器及時(shí)感應(yīng)電熱箱的內(nèi)部溫度，并且將數(shù)據(jù)反饋給加熱保溫控制裝置，通過(guò)加熱保溫控制裝置及時(shí)調(diào)控電熱箱的內(nèi)部溫度，從而避免注塑過(guò)程中澆注通道中的熔融塑料冷卻凝固。定模芯設(shè)置有冷卻裝置，冷卻裝置包括設(shè)置在定模芯內(nèi)的冷液箱以及設(shè)置在定模一側(cè)的冷液提供箱，冷液箱同側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管和出液管，進(jìn)液管和出液管均與冷液提供箱連通，進(jìn)液管靠近冷液提供箱的一側(cè)依次設(shè)置有控制閥和液壓泵，控制閥連接有冷卻控制裝置，注塑完成后，啟動(dòng)冷卻裝置，冷液提供箱內(nèi)的冷卻液通過(guò)進(jìn)液管進(jìn)入冷液箱，冷卻液再通過(guò)出液管回流至冷液提供箱，如此循環(huán)，帶走定模芯內(nèi)的熱量，從而實(shí)現(xiàn)成品的及時(shí)冷卻功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖。

圖中：動(dòng)模1、加熱保溫控制裝置2、導(dǎo)線3、澆注通道4、伸縮電機(jī)5、伸縮桿6、電熱板7、電熱箱8、動(dòng)模芯9、導(dǎo)柱10、定模芯11、冷液箱12、定模13、進(jìn)液管14、出液管15、液壓泵16、控制閥17、冷卻控制裝置18、冷液提供箱19、溫度傳感器20。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。

本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“下表面”、“上表面”指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

請(qǐng)參閱圖1所示：一種改良結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括動(dòng)模1、設(shè)置在動(dòng)模1下表面的動(dòng)模芯9、與動(dòng)模1對(duì)應(yīng)的定模13、設(shè)置在定模13上表面并且與動(dòng)模芯9配合的定模芯11、連接動(dòng)模1和定模13的若干導(dǎo)柱10、由動(dòng)模芯9和定模芯11合模形成的型腔、依次貫穿動(dòng)模1和動(dòng)模芯9并且與型腔連通的兩條澆注通道4，導(dǎo)柱10的數(shù)量設(shè)置為2根，所述導(dǎo)柱10以左右對(duì)稱的方式設(shè)置。

動(dòng)模芯9設(shè)置有加熱保溫裝置，加熱保溫裝置包括設(shè)置在動(dòng)模芯9內(nèi)的電熱箱8、設(shè)置在電熱箱8內(nèi)的電熱板7和溫度傳感器20，動(dòng)模1的上表面設(shè)置有加熱保溫控制裝置2，加熱保溫控制裝置2通過(guò)導(dǎo)線3跟電熱箱8連接，兩條澆注通道4均貫穿電熱箱8設(shè)置，電熱板7設(shè)置在兩條澆注通道4之間。通過(guò)電熱板7在電熱箱8內(nèi)進(jìn)行加熱，溫度傳感器20及時(shí)感應(yīng)電熱箱8的內(nèi)部溫度，并且將數(shù)據(jù)反饋給加熱保溫控制裝置2，通過(guò)加熱保溫控制裝置2及時(shí)調(diào)控電熱箱8的內(nèi)部溫度，從而避免注塑過(guò)程中澆注通道4中的熔融塑料冷卻凝固。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，動(dòng)模1的上表面設(shè)置有伸縮電機(jī)5，伸縮電機(jī)5的輸出端靠向動(dòng)模芯9，輸出端設(shè)置有伸縮桿6，伸縮桿6貫穿動(dòng)模1并且延伸至電熱箱8內(nèi)與電熱板7連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，主要用以調(diào)整電熱板7在電熱箱8內(nèi)的位置，從而實(shí)現(xiàn)電熱板7對(duì)電熱箱8的均勻加熱。實(shí)際操作時(shí)，伸縮電機(jī)5帶動(dòng)伸縮桿6向上或者向下運(yùn)動(dòng)，在伸縮桿6的向上或者向下運(yùn)動(dòng)中，同時(shí)帶動(dòng)電熱板7向上或者向下位移。

定模芯11設(shè)置有冷卻裝置，冷卻裝置包括設(shè)置在定模芯11內(nèi)的冷液箱12以及設(shè)置在定模13一側(cè)的冷液提供箱19，冷液提供箱19內(nèi)裝有冷卻液，冷液箱12同側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管14和出液管15，進(jìn)液管14設(shè)置在出液管15的上方，進(jìn)液管14和出液管15均與冷液提供箱19連通，進(jìn)液管14靠近冷液提供箱19的一側(cè)依次設(shè)置有控制閥17和液壓泵16，控制閥17連接有冷卻控制裝置18。注塑完成后，通過(guò)冷卻控制裝置18啟動(dòng)冷卻裝置，冷液提供箱19內(nèi)的冷卻液通過(guò)進(jìn)液管14進(jìn)入冷液箱12，冷卻液再通過(guò)出液管15回流至冷液提供箱19，如此循環(huán)，帶走定模芯11內(nèi)的熱量，從而實(shí)現(xiàn)成品的及時(shí)冷卻功能?？刂崎y17用以及時(shí)控制冷卻液的排放，液壓泵16用以將冷液提供箱19內(nèi)的冷卻液抽入冷液箱12。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，進(jìn)液管14和出液管15均設(shè)置為高導(dǎo)熱性金屬管。

本實(shí)用新型的操作原理是：動(dòng)模1和定模13合模，熔融塑料通過(guò)澆注通道4進(jìn)入型腔，加熱保溫裝置啟動(dòng)，防止?jié)沧⑼ǖ?內(nèi)的熔融塑料凝固；注塑完畢后，這時(shí)型腔會(huì)生大量的熱量，加熱保溫裝置關(guān)閉，冷卻裝置啟動(dòng)，冷卻液不斷循環(huán)注入到冷液箱12，不斷將熱量帶走，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)定模芯的散熱降溫的功能。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。