本技術涉及冷卻裝置領域，尤其涉及一種塑料造粒機用冷卻裝置。

背景技術：

1、塑料造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、橡膠、塑料等領域。在對pvc等塑料材質的物料進行造粒時，一般是將熔融的物料采用模具擠出成條狀，再通過水冷槽進行冷卻，使其硬化以方便切粒。條狀物料不斷進入水冷槽中，會使得水冷槽中水的溫度升高，從而影響對條狀物料的冷卻效果，為了保證對條狀物料的冷卻硬化效果，需要使水冷槽中的水始終處于一個較低的溫度，現(xiàn)有技術中通常是不斷的從進水口向水冷槽中放入溫度較低的水，同時從出水口將溫度升高的水排出，但此種方案會導致水資源的浪費。

2、在現(xiàn)有的技術中，如中國授權公告號為：cn217098853u的“一種塑料造粒機用冷卻裝置”，其中包括水槽，水槽設有進料端和出料端，所述水槽內的下部設有第一牽引輥，所述水槽的一側設有冷卻箱，所述水槽靠近所述進料端的側壁上部設有進水管，所述水槽靠近所述出料端的側壁下部設有出水管，所述出水管上連通有抽水泵，所述冷卻箱的上部并排設有若干個噴淋管，所述噴淋管均與所述出水管連通，所述噴淋管的管壁上開設有若干個噴淋孔，所述冷卻箱下部與所述進水管連通，所述水槽的出料端設有用于去除條狀物料表面附著水分的脫水機構。本實用新型的塑料造粒機用冷卻裝置，可以對水槽中的水進行冷卻循環(huán)，同時還可以對離開水槽的條狀物料進行初步脫水，提高后續(xù)加工效率。

3、在現(xiàn)有的技術中進行塑料造粒時，由于冷卻水流長時間進行塑料降溫冷卻時易使得水流溫度升高，進而導致溫度升高水流導致冷卻箱內部溫度升高，進而導致塑料冷卻效率降低問題。

4、因此，有必要提供一種塑料造粒機用冷卻裝置解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種塑料造粒機用冷卻裝置，解決了由于冷卻水流長時間進行塑料降溫冷卻時易使得水流溫度升高，進而導致溫度升高水流導致冷卻箱內部溫度升高，進而導致塑料冷卻效率降低問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種塑料造粒機用冷卻裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的頂部固定連接有水箱，所述水箱內腔的底部固定套接有底座，所述底座的內部固定套接有冷卻管，所述支撐臺的頂部固定連接有機箱，所述支撐臺的頂部固定安裝有控制主機，所述控制主機的頂部固定安裝有壓縮機，所述水箱的內部活動套接有導送柱，所述支撐臺的頂部設置有散熱機構，所述機箱內壁的正面固定套接有過濾網，所述支撐臺的頂部設置有輸送機構，所述支撐臺的頂部固定連接有風干罩，所述風干罩的頂部設置有輔助機構，所述風干罩的內部固定套接有限位網，所述支撐臺的底部設置有移動機構。

3、優(yōu)選的，所述冷卻管的數(shù)量為若干個，所述若干個冷卻管均勻分布在水箱內腔的底部。

4、優(yōu)選的，所述導送柱與支撐臺之間相互垂直，且導送柱位于水箱內腔的正中部。

5、優(yōu)選的，所述散熱機構包括通風罩，所述通風罩固定連接在支撐臺的頂部，所述通風罩的內部固定安裝有一號電機，所述一號電機的輸出軸上固定套接有一號扇葉。

6、優(yōu)選的，所述過濾網的材質為人造纖維材料，且過濾網位于機箱內壁的正中部。

7、優(yōu)選的，所述輸送機構包括支撐架，所述支撐架固定連接在支撐臺的頂部，所述支撐架的正面固定安裝有二號電機，所述二號電機的輸出軸上固定套接有輸送輥。

8、優(yōu)選的，所述輔助機構包括三號電機，所述三號電機固定安裝在風干罩的頂部，所述三號電機的輸出軸上固定套接有二號扇葉。

9、優(yōu)選的，所述限位網的材質為不銹鋼材料，且限位網與支撐臺之間相互平行。

10、優(yōu)選的，所述移動機構包括支撐柱，所述支撐柱固定連接在支撐臺的底部，所述支撐柱的底部安裝有滑動輪。

11、優(yōu)選的，所述節(jié)水機構包括蓄水槽，所述蓄水槽開設在風干罩內腔的底部，所述風干罩的底部固定連接有排水管。

12、與相關技術相比較，本實用新型提供的一種塑料造粒機用冷卻裝置具有如下有益效果：

13、本實用新型提供一種塑料造粒機用冷卻裝置，通過設置冷卻管，當在進行塑料材料冷卻降溫時，啟動控制主機，使得控制主機得以將冷卻液輸送至冷卻管的內部，此時冷卻管得以對水箱內部的熱量進行吸納，從而達到了水箱內部水流的冷卻效果，使得避免了水流長時間進行降溫時導致水溫升高導致塑料材料冷卻效率降低的問題，從而提高了塑料材料長時間冷卻時的穩(wěn)定性；

14、通過設置輸送機構，當在進行塑料材料導送時，將條狀塑料套接在支撐架的內部，此時啟動二號電機，使得二號電機得以帶動輸送輥進行旋轉，即帶動條狀塑料進行水平移動，從而達到了塑料移動輸送效果。

技術特征：

1.一種塑料造粒機用冷卻裝置，包括支撐臺（1），其特征在于：所述支撐臺（1）的頂部固定連接有水箱（2），所述水箱（2）內腔的底部固定套接有底座（3），所述底座（3）的內部固定套接有冷卻管（4），所述支撐臺（1）的頂部固定連接有機箱（5），所述支撐臺（1）的頂部固定安裝有控制主機（6），所述控制主機（6）的頂部固定安裝有壓縮機（7），所述水箱（2）的內部活動套接有導送柱（8），所述支撐臺（1）的頂部設置有散熱機構（9），所述機箱（5）內壁的正面固定套接有過濾網（10），所述支撐臺（1）的頂部設置有輸送機構（11），所述支撐臺（1）的頂部固定連接有風干罩（12），所述風干罩（12）的頂部設置有輔助機構（13），所述風干罩（12）的內部固定套接有限位網（14），所述支撐臺（1）的底部設置有移動機構（15），所述風干罩（12）的底部設置有節(jié)水機構（16）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料造粒機用冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻管（4）的數(shù)量為若干個，所述若干個冷卻管（4）均勻分布在水箱（2）內腔的底部。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料造粒機用冷卻裝置，其特征在于，所述導送柱（8）與支撐臺（1）之間相互垂直，且導送柱（8）位于水箱（2）內腔的正中部。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料造粒機用冷卻裝置，其特征在于，所述散熱機構（9）包括通風罩（91），所述通風罩（91）固定連接在支撐臺（1）的頂部，所述通風罩（91）的內部固定安裝有一號電機（92），所述一號電機（92）的輸出軸上固定套接有一號扇葉（93）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料造粒機用冷卻裝置，其特征在于，所述過濾網（10）的材質為人造纖維材料，且過濾網（10）位于機箱（5）內壁的正中部。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料造粒機用冷卻裝置，其特征在于，所述輸送機構（11）包括支撐架（111），所述支撐架（111）固定連接在支撐臺（1）的頂部，所述支撐架（111）的正面固定安裝有二號電機（112），所述二號電機（112）的輸出軸上固定套接有輸送輥（113）。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料造粒機用冷卻裝置，其特征在于，所述輔助機構（13）包括三號電機（131），所述三號電機（131）固定安裝在風干罩（12）的頂部，所述三號電機（131）的輸出軸上固定套接有二號扇葉（132）。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料造粒機用冷卻裝置，其特征在于，所述限位網（14）的材質為不銹鋼材料，且限位網（14）與支撐臺（1）之間相互平行。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料造粒機用冷卻裝置，其特征在于，所述移動機構（15）包括支撐柱（151），所述支撐柱（151）固定連接在支撐臺（1）的底部，所述支撐柱（151）的底部安裝有滑動輪（152）。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料造粒機用冷卻裝置，其特征在于，所述節(jié)水機構（16）包括蓄水槽（161），所述蓄水槽（161）開設在風干罩（12）內腔的底部，所述風干罩（12）的底部固定連接有排水管（162）。

技術總結
本技術提供一種塑料造粒機用冷卻裝置。所述一種塑料造粒機用冷卻裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的頂部固定連接有水箱，所述水箱內腔的底部固定套接有底座，所述底座的內部固定套接有冷卻管，所述支撐臺的頂部固定連接有機箱，所述支撐臺的頂部固定安裝有控制主機。本技術提供的一種塑料造粒機用冷卻裝置具有通過設置冷卻管，當在進行塑料材料冷卻降溫時，啟動控制主機，使得控制主機得以將冷卻液輸送至冷卻管的內部，此時冷卻管得以對水箱內部的熱量進行吸納，從而達到了水箱內部水流的冷卻效果，使得避免了水流長時間進行降溫時導致水溫升高導致塑料材料冷卻效率降低的問題，從而提高了塑料材料長時間冷卻時的穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：張金秋,胡偉杰,吳永凱,劉英爾,張帥,王雪瑛,馬雙雙,張慧
受保護的技術使用者：保定廣釜塑料制品有限公司
技術研發(fā)日：20240717
技術公布日：2025/5/15