本技術(shù)涉及熱縮管加熱，具體涉及一種批量加熱熱縮管的加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、熱縮管具有絕緣和防腐，套在物體上進行加熱收縮以后能起到絕緣、防腐、防潮及標識等作用，熱縮管套在需要被防護的物體上以后，需要使用熱源對熱縮管施加熱量,使其收縮并緊密貼合在被包裹物上。

2、現(xiàn)有技術(shù)為人工使用熱風槍對較大較長的熱縮管進行加熱收縮和使用隧道式傳動設(shè)備對小型電子元器件上的熱縮管進行加熱收縮，存在以下問題：當熱縮管較長較厚時，單次加熱時間較長，一次只能加熱一根，效率低，并且無法保證熱風槍口的溫度穩(wěn)定性，熱縮管受熱不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種批量加熱熱縮管的加熱裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中當熱縮管較長較厚時，單次加熱時間較長，一次只能加熱一根，效率低，并且無法保證熱風槍口的溫度穩(wěn)定性，熱縮管受熱不均勻。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種批量加熱熱縮管的加熱裝置，包括加熱器和承載架，加熱器的其中一側(cè)具有料口，在加熱器的料口側(cè)鉸接設(shè)置有密封于料口的蓋板，承載架配置為在加熱器內(nèi)部和外部往返移動以使得對承載架上料或下料；

4、所述承載架的頂部兩側(cè)設(shè)有多個上下排列的承載托，左右相鄰的承載托承載多個套有熱縮管的桿狀件兩端。

5、進一步，所述承載托的頂部設(shè)有適配桿狀件端部的槽口。

6、進一步，所述承載托的兩端各貫穿設(shè)置有導向桿，承載托配置為在導向桿上移動。

7、進一步，相鄰所述承載托同側(cè)導向桿為一體設(shè)置，導向桿的兩端固定連接于設(shè)置在承載架頂部兩側(cè)的側(cè)架上。

8、進一步，相鄰所述承載托同側(cè)導向桿為斷開設(shè)置的兩個導向桿，導向桿的兩端固定連接于設(shè)置在承載架的側(cè)架以及中柱上。

9、進一步，所述承載托兩端的導向桿中至少其中一個為絲桿，承載托端部轉(zhuǎn)動設(shè)有適配絲桿螺紋連接的螺母。

10、進一步，所述承載托兩端的導向桿均為絲桿，承載托端部轉(zhuǎn)動設(shè)有適配絲桿螺紋連接的螺母。

11、進一步，還包括下托臺，下托臺的頂部與加熱器內(nèi)腔底部平齊設(shè)置，承載架移動動作允許承載架在加熱器與下托臺之間往返。

12、進一步，所述承載架的底部設(shè)有多個滾輪，加熱器與下托臺上分別設(shè)有對應滾輪的軌道a和軌道b。

13、進一步，承載架的底部設(shè)有多個滾輪，加熱器與下托臺上分別設(shè)有對應滾輪的導槽a和導槽b。

14、本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案帶來的有益效果：

15、該批量加熱熱縮管的加熱裝置，由于采用了加熱器和承載架的結(jié)構(gòu)，可以確保熱縮管在加熱過程中受熱更加均勻。這與人工使用熱風槍相比，后者可能由于操作不當或設(shè)備不穩(wěn)定導致熱縮管受熱不均勻。由于左右相鄰的承載托承載多個套有熱縮管的桿狀件兩端，能夠同時對多個熱縮管進行加熱，從而提高了加熱效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單次只能加熱一根熱縮管的問題。

技術(shù)特征：

1.一種批量加熱熱縮管的加熱裝置，其特征在于，包括加熱器(10)和承載架(20)，加熱器(10)的其中一側(cè)具有料口(12)，在加熱器(10)的料口(12)側(cè)鉸接設(shè)置有密封于料口(12)的蓋板(11)，承載架(20)配置為在加熱器(10)內(nèi)部和外部往返移動以使得對承載架(20)上料或下料；

2.如權(quán)利要求1所述的批量加熱熱縮管的加熱裝置，其特征在于，所述承載托(21)的頂部設(shè)有適配桿狀件端部的槽口(22)。

3.如權(quán)利要求1所述的批量加熱熱縮管的加熱裝置，其特征在于，所述承載托(21)的兩端各貫穿設(shè)置有導向桿(23)，承載托(21)配置為在導向桿(23)上移動。

4.如權(quán)利要求3所述的批量加熱熱縮管的加熱裝置，其特征在于，相鄰所述承載托(21)同側(cè)導向桿(23)為一體設(shè)置，導向桿(23)的兩端固定連接于設(shè)置在承載架(20)頂部兩側(cè)的側(cè)架(24)上。

5.如權(quán)利要求3所述的批量加熱熱縮管的加熱裝置，其特征在于，相鄰所述承載托(21)同側(cè)導向桿(23)為斷開設(shè)置的兩個導向桿(23)，導向桿(23)的兩端固定連接于設(shè)置在承載架(20)的側(cè)架(24)以及中柱(25)上。

6.如權(quán)利要求3所述的批量加熱熱縮管的加熱裝置，其特征在于，所述承載托(21)兩端的導向桿(23)中至少其中一個為絲桿，承載托(21)端部轉(zhuǎn)動設(shè)有適配絲桿螺紋連接的螺母(27)。

7.如權(quán)利要求3所述的批量加熱熱縮管的加熱裝置，其特征在于，所述承載托(21)兩端的導向桿(23)均為絲桿，承載托(21)端部轉(zhuǎn)動設(shè)有適配絲桿螺紋連接的螺母(27)。

8.如權(quán)利要求1所述的批量加熱熱縮管的加熱裝置，其特征在于，還包括下托臺(30)，下托臺(30)的頂部與加熱器(10)內(nèi)腔底部平齊設(shè)置，承載架(20)移動動作允許承載架(20)在加熱器(10)與下托臺(30)之間往返。

9.如權(quán)利要求8所述的批量加熱熱縮管的加熱裝置，其特征在于，所述承載架(20)的底部設(shè)有多個滾輪(26)，加熱器(10)與下托臺(30)上分別設(shè)有對應滾輪(26)的軌道a(13)和軌道b(31)。

10.如權(quán)利要求8所述的批量加熱熱縮管的加熱裝置，其特征在于，承載架(20)的底部設(shè)有多個滾輪(26)，加熱器(10)與下托臺(30)上分別設(shè)有對應滾輪(26)的導槽a(14)和導槽b(32)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種批量加熱熱縮管的加熱裝置，包括加熱器和承載架，加熱器的其中一側(cè)具有料口，在加熱器的料口側(cè)鉸接設(shè)置有密封于料口的蓋板，承載架配置為在加熱器內(nèi)部和外部往返移動以使得對承載架上料或下料；所述承載架的頂部兩側(cè)設(shè)有多個上下排列的承載托，左右相鄰的承載托承載多個套有熱縮管的桿狀件兩端。該批量加熱熱縮管的加熱裝置，由于左右相鄰的承載托承載多個套有熱縮管的桿狀件兩端，能夠同時對多個熱縮管進行加熱，從而提高了加熱效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單次只能加熱一根熱縮管的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張雄,李典紅,熊建新,史小虎
受保護的技術(shù)使用者：大力儲能技術(shù)湖北有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240726
技術(shù)公布日：2025/5/15