本技術(shù)涉及橡膠硫化射出機(jī)、注膠機(jī)自動化生產(chǎn)，特別涉及一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置。

背景技術(shù)：

1、在橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不管是射出機(jī)還是注膠機(jī)在橡膠加熱完成后會通過液壓缸把橡膠壓入模具型腔內(nèi)，在橡膠進(jìn)入模具型腔之前會先經(jīng)過在模具上開出出流道，產(chǎn)品在型腔內(nèi)成型后，留在流道內(nèi)的橡膠也會冷卻成型占用流道空間，在工人取了橡膠產(chǎn)品以后也要把模具流道里的廢料取出。

2、由于流程射出機(jī)模具溫度很高，切上模板與硫化機(jī)加熱板之間空間有限致使人工取流道里廢料既不方便也容易燙傷工人，還增加工人勞動強(qiáng)度，浪費(fèi)工作時間，因此設(shè)計(jì)一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，包括調(diào)節(jié)安裝板，所述調(diào)節(jié)安裝板的下表面通過螺栓固定連接有旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板，所述旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板的下表面安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端固定連接有安裝板，所述安裝板的上表面固定連接有立桿，所述立桿的頂端固定連接有氣缸安裝板，所述氣缸安裝板的下表面安裝有上下氣缸，所述上下氣缸的輸出端固定連接有伸出氣缸安裝板；所述伸出氣缸安裝板的下表面固定連接有伸出氣缸，所述伸出氣缸安裝板下表面靠近伸出氣缸的一側(cè)固定連接有直線導(dǎo)軌。

4、為了使得具有伸縮的作用，作為本實(shí)用新型一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，所述直線導(dǎo)軌的伸出端固定連接有連接板，所述直線導(dǎo)軌一端靠近連接板的一側(cè)固定連接有壓板。

5、為了使得具有限位緩沖的目的，作為本實(shí)用新型一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，所述直線導(dǎo)軌遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接有限位板，所述限位板的一側(cè)設(shè)置有油壓緩沖器。

6、為了使得具有固定的效果，作為本實(shí)用新型一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，所述伸出氣缸的活塞桿上安裝有浮動接頭，所述浮動接頭的一端固定連接有固定板，所述固定板與連接板呈固定連接。

7、為了使得具有夾持的作用，作為本實(shí)用新型一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，所述連接板的一側(cè)安裝有氣動夾爪。

8、為了使得便于控制，作為本實(shí)用新型一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，所述調(diào)節(jié)安裝板上表面的一側(cè)固定連接有氣缸電磁閥。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、1.本實(shí)用新型中，通過旋轉(zhuǎn)氣缸、上下氣缸、伸出氣缸和直線導(dǎo)軌的設(shè)置，使用過程中，先將調(diào)節(jié)安裝板安裝在硫化機(jī)的模具上，當(dāng)模具開模后伸出氣缸伸出帶動直線導(dǎo)軌，從而帶動設(shè)置在直線導(dǎo)軌前端的氣動夾爪到達(dá)模具位置，啟動氣動夾爪夾住橡膠廢料，然后上下氣缸提升后伸出氣缸縮回，通過氣動夾爪把模具內(nèi)的廢料帶出，然后旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動度，伸出氣缸再次伸出然后氣動夾爪打開把廢料丟棄在廢料框內(nèi)，伸出氣缸縮回后旋轉(zhuǎn)氣缸回轉(zhuǎn)，完成整個取廢料動作，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用方便、安全性高、能夠代替人工取膠皮廢料，提高工人的作業(yè)效率大大減少安全事故的發(fā)生，降低了工人的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，包括調(diào)節(jié)安裝板(1)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)安裝板(1)的下表面通過螺栓固定連接有旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板(2)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板(2)的下表面安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸(3)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(3)的輸出端固定連接有安裝板(4)，所述安裝板(4)的上表面固定連接有立桿(5)，所述立桿(5)的頂端固定連接有氣缸安裝板(6)，所述氣缸安裝板(6)的下表面安裝有上下氣缸(7)，所述上下氣缸(7)的輸出端固定連接有伸出氣缸安裝板(8)；所述伸出氣缸安裝板(8)的下表面固定連接有伸出氣缸(12)，所述伸出氣缸安裝板(8)下表面靠近伸出氣缸(12)的一側(cè)固定連接有直線導(dǎo)軌(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，其特征在于：所述直線導(dǎo)軌(9)的伸出端固定連接有連接板(16)，所述直線導(dǎo)軌(9)一端靠近連接板(16)的一側(cè)固定連接有壓板(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，其特征在于：所述直線導(dǎo)軌(9)遠(yuǎn)離連接板(16)的一端固定連接有限位板(10)，所述限位板(10)的一側(cè)設(shè)置有油壓緩沖器(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，其特征在于：所述伸出氣缸(12)的活塞桿上安裝有浮動接頭(14)，所述浮動接頭(14)的一端固定連接有固定板(15)，所述固定板(15)與連接板(16)呈固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，其特征在于：所述連接板(16)的一側(cè)安裝有氣動夾爪(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)安裝板(1)上表面的一側(cè)固定連接有氣缸電磁閥(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，包括調(diào)節(jié)安裝板，所述調(diào)節(jié)安裝板的下表面通過螺栓固定連接有旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板，所述旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板的下表面安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端固定連接有安裝板，所述安裝板的上表面固定連接有立桿。該硫化射出機(jī)自動取廢料裝置，通過旋轉(zhuǎn)氣缸、上下氣缸、伸出氣缸和直線導(dǎo)軌的設(shè)置，使用過程中，先將調(diào)節(jié)安裝板安裝在硫化機(jī)的模具上，當(dāng)模具開模后伸出氣缸伸出帶動直線導(dǎo)軌，從而帶動設(shè)置在直線導(dǎo)軌前端的氣動夾爪到達(dá)模具位置，啟動氣動夾爪夾住橡膠廢料，然后上下氣缸提升后伸出氣缸縮回，通過氣動夾爪把模具內(nèi)的廢料帶出，提高工人的作業(yè)效率大大減少安全事故的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：時百超,常夏冬,喬杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鶴壁博瑞凌汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/19