本發(fā)明涉及固態(tài)廢料回收，具體為一種聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、聚氯乙烯塑料作為四大工業(yè)基礎(chǔ)材料之一，聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)是一種專用回收聚氯乙烯樹脂廢料進(jìn)行二次利用的設(shè)備，其主要功能是將聚氯乙烯樹脂廢料與其他添加劑混合后，重新造粒成可以再次使用的電纜料，在電纜制造和塑料回收行業(yè)發(fā)揮著重要作用，不僅提高了資源的利用率，還降低了生產(chǎn)成本。

2、聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)在進(jìn)行廢料回收時(shí)，需要先將廢料中的金屬材質(zhì)進(jìn)行分選后進(jìn)行清洗，再進(jìn)行后續(xù)操作，現(xiàn)有的分選方法大多是人工進(jìn)行篩選，這種篩選方式可能會(huì)遺落部分鐵制金屬（螺絲或鐵片）在物料中，在后續(xù)粉碎處理時(shí)可能損傷設(shè)備，摻雜的金屬也會(huì)影響聚氯乙烯樹脂原料的純度，并且現(xiàn)有的聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)大多是對(duì)所有的聚氯乙烯樹脂廢料進(jìn)行同時(shí)粉碎處理，而由于聚氯乙烯樹脂廢料中包含有柔性材質(zhì)（廢舊電線、柔性電纜、插頭線的外部材質(zhì)）和剛性材質(zhì)（電纜護(hù)套、管道、配電箱外殼），柔性材質(zhì)柔韌度高，而剛性材質(zhì)硬度高、脆性大，同時(shí)進(jìn)行粉碎處理，可能出現(xiàn)柔性材質(zhì)纏繞變形，而影響物料細(xì)度，不易于后續(xù)的融化的塑化處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，包括腔體，所述腔體的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)破碎輥，兩個(gè)所述破碎輥下方腔體的內(nèi)部設(shè)置有磁力輥，所述腔體的底端設(shè)置有碎料斗，所述碎料斗的一端設(shè)置有分離筒，所述分離筒的頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的中間位置處插接有立軸，所述立軸的內(nèi)部設(shè)置有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的底端設(shè)置有連接件，所述連接件的外表面延伸出立軸，所述連接件的周向表面鉸接安裝有六個(gè)連桿，所述分離筒內(nèi)部連接件的外表面鉸接安裝有六個(gè)過濾板，相鄰所述兩個(gè)過濾板之間共同連接有柔性網(wǎng)，所述立軸的底端設(shè)置有過濾盤，所述分離筒的一端設(shè)置有兩個(gè)風(fēng)機(jī)，所述分離筒的另一端設(shè)置有兩個(gè)與風(fēng)機(jī)相對(duì)應(yīng)的輸料管，位于上方所述輸料管的一端設(shè)置有多軸切碎機(jī)，位于下方所述輸料管的一端設(shè)置有錘式破碎機(jī)，所述多軸切碎機(jī)和錘式破碎機(jī)的出料口通過管道共同連接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的底端設(shè)置有螺紋擠出機(jī)。

3、優(yōu)選的，所述磁力輥一側(cè)腔體的內(nèi)部設(shè)置有金屬?gòu)U料下料口，所述金屬?gòu)U料下料口的一側(cè)延伸出腔體的一側(cè)，所述金屬?gòu)U料下料口的內(nèi)部中間位置處設(shè)置刮板，所述刮板下方金屬?gòu)U料下料口的內(nèi)部設(shè)置有斜坡，當(dāng)兩個(gè)破碎輥將廢料切成較小的塊狀后，物料下落至磁力輥的頂端，磁力輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料和金屬會(huì)與磁力輥接觸，金屬被磁力輥吸附，而聚氯乙烯樹脂廢料會(huì)被撥動(dòng)下落至碎料斗內(nèi)部，金屬?gòu)U料吸附磁力輥外表面，被輸送到刮板位置處，刮板將金屬?gòu)U料刮動(dòng)墜落至斜坡頂端，通過金屬?gòu)U料下料口排出。

4、優(yōu)選的，六個(gè)所述連桿的頂部分別與對(duì)應(yīng)的過濾板底端鉸接安裝，所述過濾板下方立軸的表面貫穿開設(shè)有若干個(gè)與連接件相匹配的限位槽，限位槽對(duì)連接件進(jìn)行限位，使連接件可以進(jìn)行豎向線性運(yùn)動(dòng)，且不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。

5、優(yōu)選的，所述分離筒的底部設(shè)置有攪動(dòng)底盤，所述攪動(dòng)底盤上方分離筒的內(nèi)部設(shè)置有蓋網(wǎng)，攪動(dòng)底盤的底部通過轉(zhuǎn)軸延伸出分離筒的底部，轉(zhuǎn)軸的延伸端設(shè)置有電機(jī)，當(dāng)分離筒內(nèi)部注入特定液體與物料混合時(shí)，攪動(dòng)底盤被電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使液體形成渦流，保障液體充分與物料接觸，使柔性聚氯乙烯樹脂廢料和剛性聚氯乙烯樹脂廢料產(chǎn)生分層，蓋網(wǎng)將物料與攪動(dòng)底盤隔開，避免物料卡在攪動(dòng)底盤上。

6、優(yōu)選的，所述立軸一側(cè)頂蓋的頂端設(shè)置有進(jìn)水管，所述攪動(dòng)底座一側(cè)分離筒的底部設(shè)置有排水管，進(jìn)水管對(duì)分離筒內(nèi)部注液體，對(duì)分離筒內(nèi)部的物料進(jìn)行分層處理，排水管內(nèi)包含有電磁閥，物料被分層處理后打開排水管的電磁閥將液體排出。

7、優(yōu)選的，所述分離筒的一側(cè)設(shè)置有出氣口，出氣口和兩個(gè)輸料管內(nèi)均設(shè)置有電磁閥，當(dāng)立軸拉動(dòng)過濾板和過濾盤上升，兩個(gè)風(fēng)機(jī)風(fēng)別位于過濾板和過濾盤上方位置處，風(fēng)機(jī)對(duì)物料吹氣進(jìn)行干燥處理時(shí)，兩個(gè)輸料管的電磁閥關(guān)閉，出氣口的電磁閥打開，風(fēng)機(jī)帶動(dòng)物料中的水汽帶走從出氣口排出，使物料干燥，物料干燥完成后，出氣口的電磁閥關(guān)閉，兩個(gè)輸料管的電磁閥打開，通過風(fēng)機(jī)吹氣將物料推動(dòng)從兩個(gè)輸料管分別送入多軸切碎機(jī)和錘式破碎機(jī)內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述螺紋擠出機(jī)的底部設(shè)置有基座，基座將螺紋擠出機(jī)支撐起來。

9、優(yōu)選的，所述第二電動(dòng)推桿的頂部延伸出立軸，所述第二電動(dòng)推桿的頂端設(shè)置有第一電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿延伸端底部與立軸之間通過連接有若干個(gè)支柱，支柱將第二電動(dòng)推桿的固定端支撐住，使第二電動(dòng)推桿的輸出點(diǎn)可以在立軸的內(nèi)部進(jìn)行豎向線性運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第二電動(dòng)推桿可以驅(qū)動(dòng)立軸帶動(dòng)第一電動(dòng)推桿同時(shí)進(jìn)行豎向線性運(yùn)動(dòng)。

10、優(yōu)選的，六個(gè)所述過濾板和六個(gè)柔性網(wǎng)均與分離筒內(nèi)壁相匹配，當(dāng)過濾板帶動(dòng)柔性網(wǎng)展開時(shí)，過濾板和柔性網(wǎng)的邊緣與分離筒內(nèi)壁貼合，將柔性聚氯乙烯樹脂和剛性聚氯乙烯樹脂分離開。

11、優(yōu)選的，所述第一電動(dòng)推桿的頂端設(shè)置有固定盤，所述固定盤的底端靠近邊緣處與頂蓋之間共同連接有若干個(gè)立柱，固定盤和立柱配合使用，將第一電動(dòng)推桿固定在頂板上部，使立軸可以進(jìn)行豎向線性運(yùn)動(dòng)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，通過設(shè)置在破碎輥下方的磁力輥，當(dāng)破碎輥將物料初步破碎后，物料墜落在磁力輥的頂端，磁力輥，用于剛性聚氯乙烯樹脂廢料中可能摻雜金屬（螺絲或鐵片）廢料，人工篩選可能無法完全將金屬?gòu)U料與聚氯乙烯樹脂廢料分離，其中摻雜的金屬物料會(huì)被磁力輥吸附，與聚氯乙烯樹脂廢料分離，避免在后續(xù)的粉碎過程中損傷設(shè)備，且防止進(jìn)行液化和塑化處理時(shí)金屬?gòu)U料影響純度。

14、2、本聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，通過設(shè)置分離筒，分離筒內(nèi)部通過立軸設(shè)置有過濾盤和位于過濾盤上方可收納的過濾板，當(dāng)被初步切碎處理后物料輸送至分離筒內(nèi)部后，分離筒內(nèi)部的液體根據(jù)柔性聚氯乙烯樹脂廢料和剛性聚氯乙烯樹脂廢料的密度差，進(jìn)行分離處理，柔性聚氯乙烯樹脂廢料位于液體上部，剛性聚氯乙烯樹脂廢料位于液體下部，進(jìn)行分離，物料分層后，通過過濾板和過濾盤將物料分別從液體中取出，通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥處理，對(duì)不同形態(tài)的聚氯乙烯樹脂廢料進(jìn)行分離處理，便于進(jìn)行后續(xù)處理。

15、3、本聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，通過兩個(gè)輸料筒和兩個(gè)風(fēng)機(jī)配合使用，將柔性聚氯乙烯樹脂和剛性聚氯乙烯樹脂分別輸送至多軸切碎機(jī)和錘式破碎機(jī)內(nèi)部，進(jìn)行粉碎處理，對(duì)不同形態(tài)的聚氯乙烯樹脂廢料采用不同的粉碎處理方式，避免柔性聚氯乙烯樹脂廢料出現(xiàn)纏繞變形，影響物料細(xì)度。

技術(shù)特征：

1.一種聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，包括腔體（1），其特征在于：所述腔體（1）的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)破碎輥（30），兩個(gè)所述破碎輥（30）下方腔體（1）的內(nèi)部設(shè)置有磁力輥（29），所述腔體（1）的底端設(shè)置有碎料斗（3），所述碎料斗（3）的一端設(shè)置有分離筒（4），所述分離筒（4）的頂部設(shè)置有頂蓋（13），所述頂蓋（13）的中間位置處插接有立軸（12），所述立軸（12）的內(nèi)部設(shè)置有第二電動(dòng)推桿（25），所述第二電動(dòng)推桿（25）的底端設(shè)置有連接件（27），所述連接件（27）的外表面延伸出立軸（12），所述連接件（27）的周向表面鉸接安裝有六個(gè)連桿（26），所述分離筒（4）內(nèi)部連接件（27）的外表面鉸接安裝有六個(gè)過濾板（21），相鄰所述兩個(gè)過濾板（21）之間共同連接有柔性網(wǎng)（20），所述立軸（12）的底端設(shè)置有過濾盤（22），所述分離筒（4）的一端設(shè)置有兩個(gè)風(fēng)機(jī)（14），所述分離筒（4）的另一端設(shè)置有兩個(gè)與風(fēng)機(jī)（14）相對(duì)應(yīng)的輸料管（10），位于上方所述輸料管（10）的一端設(shè)置有多軸切碎機(jī)（9），位于下方所述輸料管（10）的一端設(shè)置有錘式破碎機(jī)（5），所述多軸切碎機(jī)（9）和錘式破碎機(jī)（5）的出料口通過管道共同連接有進(jìn)料口（8），所述進(jìn)料口（8）的底端設(shè)置有螺紋擠出機(jī)（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，其特征在于：所述磁力輥（29）一側(cè)腔體（1）的內(nèi)部設(shè)置有金屬?gòu)U料下料口（2），所述金屬?gòu)U料下料口（2）的一側(cè)延伸出腔體（1）的一側(cè)，所述金屬?gòu)U料下料口（2）的內(nèi)部中間位置處設(shè)置刮板（31），所述刮板（31）下方金屬?gòu)U料下料口（2）的內(nèi)部設(shè)置有斜坡（32）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，其特征在于：六個(gè)所述連桿（26）的頂部分別與對(duì)應(yīng)的過濾板（21）底端鉸接安裝，所述過濾板（21）下方立軸（12）的表面貫穿開設(shè)有若干個(gè)與連接件（27）相匹配的限位槽（28）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，其特征在于：所述分離筒（4）的底部設(shè)置有攪動(dòng)底盤（16），所述攪動(dòng)底盤（16）上方分離筒（4）的內(nèi)部設(shè)置有蓋網(wǎng)（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，其特征在于：所述立軸（12）一側(cè)頂蓋（13）的頂端設(shè)置有進(jìn)水管（11），所述攪動(dòng)底座一側(cè)分離筒（4）的底部設(shè)置有排水管（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，其特征在于：所述分離筒（4）的一側(cè)設(shè)置有出氣口（33）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，其特征在于：所述螺紋擠出機(jī)（7）的底部設(shè)置有基座（6）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，其特征在于：所述第二電動(dòng)推桿（25）的頂部延伸出立軸（12），所述第二電動(dòng)推桿（25）的頂端設(shè)置有第一電動(dòng)推桿（24），所述第二電動(dòng)推桿（25）延伸端底部與立軸（12）之間通過連接有若干個(gè)支柱（23）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，其特征在于：六個(gè)所述過濾板（21）和六個(gè)柔性網(wǎng)（20）均與分離筒（4）內(nèi)壁相匹配。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，其特征在于：所述第一電動(dòng)推桿（24）的頂端設(shè)置有固定盤（19），所述固定盤（19）的底端靠近邊緣處與頂蓋（13）之間共同連接有若干個(gè)立柱（18）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種聚氯乙烯樹脂回收電纜料造粒機(jī)，涉及固態(tài)廢料回收領(lǐng)域，包括腔體，所述腔體的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)破碎輥，兩個(gè)所述破碎輥下方腔體的內(nèi)部設(shè)置有磁力輥，所述腔體的底端設(shè)置有碎料斗，所述碎料斗的一端設(shè)置有分離筒，所述分離筒的頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的中間位置處插接有立軸，所述立軸的內(nèi)部設(shè)置有第二電動(dòng)推桿。本發(fā)明通過設(shè)置一系列結(jié)構(gòu)，避免金屬?gòu)U料在后續(xù)的粉碎過程中損傷設(shè)備，且防止進(jìn)行液化和塑化處理時(shí)金屬?gòu)U料影響純度，對(duì)不同形態(tài)的聚氯乙烯樹脂廢料進(jìn)行分離處理，便于進(jìn)行后續(xù)處理，對(duì)不同形態(tài)的聚氯乙烯樹脂廢料采用不同的粉碎處理方式，避免柔性聚氯乙烯樹脂廢料出現(xiàn)纏繞變形，影響物料細(xì)度。

技術(shù)研發(fā)人員：朱建良,朱偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州愛得華塑化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15