本發(fā)明涉及硅膠壓模，具體涉及一種硅膠成型機(jī)及成型方法。

背景技術(shù)：

1、新能源電池硅膠保護(hù)墊是一種用于新能源電池的重要部件，其主要作用是對電池的導(dǎo)熱散熱、絕緣保護(hù)、緩沖減震以及密封防潮。

2、在生產(chǎn)時(shí)，需要根據(jù)新能源電池硅膠保護(hù)墊的設(shè)計(jì)尺寸和形狀，制作模具。將混煉好的固體材料按照計(jì)算好的重量，放入模具的型腔中。通過液壓機(jī)等設(shè)備合模，并施加一定壓力，使硅膠材料填充模具型腔，對模具內(nèi)的硅膠材料加熱軟化以及冷卻定型，實(shí)現(xiàn)硅膠保護(hù)墊的成型。

3、授權(quán)公告號為cn118386460b的中國專利文件公開了一種便于上下料的導(dǎo)熱硅膠壓模機(jī)，該壓模機(jī)包括底座、支板、電動推桿、上料機(jī)構(gòu)、升降壓模機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和脫模機(jī)構(gòu)，底座上固接有支板，底座上部固接有電動推桿，底座上設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)用于放置導(dǎo)熱硅膠原料，電動推桿的伸縮桿上設(shè)有升降壓模機(jī)構(gòu)，升降壓模機(jī)構(gòu)用于對導(dǎo)熱硅膠片進(jìn)行壓模，升降壓模機(jī)構(gòu)上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)用于對升降壓模機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位，升降壓模機(jī)構(gòu)上設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)用于對壓模后的導(dǎo)熱硅膠片進(jìn)行支撐，脫模機(jī)構(gòu)設(shè)于升降壓模機(jī)構(gòu)上，脫模機(jī)構(gòu)包括固定導(dǎo)架、轉(zhuǎn)動桿、超越離合器、旋轉(zhuǎn)齒輪、扭力彈簧、移動槽桿、脫模桿和固定齒條，脫模機(jī)構(gòu)用于對導(dǎo)熱硅膠片進(jìn)行脫模。

4、上述壓模機(jī)通過移動槽桿帶動脫模桿朝靠近壓模板的方向移動，從而使得兩個(gè)移動槽桿推動壓模板上的導(dǎo)熱硅膠片，進(jìn)而更方便地對壓模板上的導(dǎo)熱硅膠片進(jìn)行脫模，當(dāng)支架向上移動時(shí)會帶動延伸桿和撥動球板向上移動，開槽拉桿帶動活動支撐片朝壓模板下方擺動，脫模桿推動壓模板上的導(dǎo)熱硅膠片進(jìn)行脫模后，導(dǎo)熱硅膠片落在四個(gè)活動支撐片之間，使得四個(gè)活動支撐片對導(dǎo)熱硅膠片進(jìn)行支撐，這樣可以更方便地取出導(dǎo)熱硅膠片。但是，在成型過程中，由于壓模機(jī)構(gòu)需要擠壓硅膠原料，從而使得部分硅膠原料在成型過程中被擠壓出模具型腔，從而在工件周側(cè)形成一圈飛邊，在取出工件后，還需要將飛邊剪下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種硅膠成型機(jī)及成型方法，旨在解決相關(guān)技術(shù)中成型后工件周側(cè)存在飛邊的問題。

2、本發(fā)明的硅膠成型機(jī)，包括：架體、工作臺、升降組件、上模、下模和模芯；

3、所述工作臺設(shè)在所述架體上，所述下模設(shè)在所述工作臺上，所述上模通過所述升降組件設(shè)在所述架體上，所述升降組件用于驅(qū)動所述上模上下移動，所述模芯設(shè)在所述下模上，所述模芯上設(shè)有型腔，所述下模上設(shè)有頂出板，所述頂出板能夠伸入所述模芯的型腔內(nèi)，所述上模能夠與所述模芯的頂端止抵；

4、所述模芯內(nèi)設(shè)有去飛邊組件，所述去飛邊組件包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、活動板和吸附塊，所述模芯上設(shè)有多個(gè)吸附孔，多個(gè)所述吸附孔均沿著所述型腔的周側(cè)間隔分布，每個(gè)所述吸附孔內(nèi)均滑動配合有一個(gè)所述吸附塊，所述活動板滑動配合在所述模芯內(nèi)，每個(gè)所述吸附塊均與所述活動板連接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動所述活動板上下移動，進(jìn)而帶動所述吸附塊在所述吸附孔內(nèi)移動。

5、有益效果：將固體硅膠原料放入型腔內(nèi)，隨后升降組件驅(qū)動上模向下移動，直至其與模芯止抵，從而實(shí)現(xiàn)合模，加熱模芯，從而使型腔中的固體硅膠原料熔化，原料徹底熔化后，停止加熱，并使熔化后的硅膠原料冷卻定型，從而形成成品硅膠制品，在成型過程中，會有部分硅膠原料冷卻在上模與模芯之間，從而形成飛邊，飛邊能夠覆蓋住吸附孔，成型完成后，升降組件驅(qū)動上模向上移動，實(shí)現(xiàn)開模，同時(shí)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動板向下移動，吸附塊同步向下移動，從而在吸附孔內(nèi)形成負(fù)壓腔室，并緊緊吸附住飛邊，同時(shí)頂出板向上移動，將成品硅膠制品推出型腔，同時(shí)將飛邊從成品硅膠制品的周側(cè)撕下，實(shí)現(xiàn)自動去飛邊。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括渦輪、第一齒輪和第一驅(qū)動桿，所述渦輪轉(zhuǎn)動配合在所述模芯內(nèi)，所述模芯兩側(cè)分別設(shè)有通液孔，所述通液孔用于向所述模芯內(nèi)通入液態(tài)介質(zhì)，液態(tài)介質(zhì)在所述模芯內(nèi)流動能夠帶動所述渦輪轉(zhuǎn)動，所述渦輪能夠帶動所述第一齒輪轉(zhuǎn)動，所述第一驅(qū)動桿滑動配合在所述模芯內(nèi)，且通過第一彈性件與所述模芯彈性連接，所述第一齒輪與所述第一驅(qū)動桿嚙合，所述第一驅(qū)動桿上設(shè)有第一楔塊，所述活動板通過第二彈性件與所述模芯連接，所述活動板上設(shè)有第二楔塊，所述第一楔塊能夠與所述第二楔塊止抵，從而推動所述活動板向下移動。

7、優(yōu)選的，所述渦輪與所述第一齒輪之間設(shè)有第一振動機(jī)構(gòu)，所述第一振動機(jī)構(gòu)包括振動外環(huán)、振動內(nèi)環(huán)和振動塊，所述振動外環(huán)通過連桿與所述第一齒輪連接，所述振動內(nèi)環(huán)與所述渦輪連接，所述振動外環(huán)上設(shè)有正多邊形內(nèi)孔，所述振動內(nèi)環(huán)位于所述正多邊形內(nèi)孔內(nèi)，所述振動塊通過第三彈性件與所述振動內(nèi)環(huán)連接，所述振動塊與所述正多邊形內(nèi)孔的內(nèi)壁止抵，并能夠沿著所述正多邊形內(nèi)孔的內(nèi)壁滑動。

8、其效果在于，當(dāng)?shù)谝或?qū)動桿移動至極限時(shí)，第一驅(qū)動桿保持靜止，并限制第一齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而限制振動外環(huán)轉(zhuǎn)動，當(dāng)渦輪持續(xù)轉(zhuǎn)動時(shí)，振動內(nèi)環(huán)相對振動外環(huán)轉(zhuǎn)動，在第三彈性件的作用下振動塊會不斷敲擊振動外環(huán)，從而使振動外環(huán)振動，在液態(tài)的硅膠原料冷卻過程中，振動外環(huán)振動能夠通過第一齒輪將振動傳遞至模芯，模芯振動能夠消除液態(tài)的硅膠原料中的氣泡，避免氣泡影響成品硅膠制品質(zhì)量。

9、優(yōu)選的，所述模芯內(nèi)還設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位板、限位桿和第四彈性件，所述限位板通過第四彈性件與所述模芯的頂面連接，所述模芯的上端面設(shè)有限位孔，所述限位桿的底端與所述限位板連接，所述限位桿的頂端穿過所述限位孔并向上延伸，所述限位桿能夠與所述上模止抵，所述限位板能夠與所述活動板止抵，并推動所述限位板向下移動。

10、其效果在于，合模時(shí)，上模推動限位桿向下移動，限位桿帶動限位板向下移動，限位板推動活動板向下移動，吸附塊與活動板同步向下移動，直至吸附板的上端面與模芯的上表面平齊，防止液態(tài)硅膠原料進(jìn)入吸附孔內(nèi)。

11、優(yōu)選的，所述模芯內(nèi)設(shè)有第二振動機(jī)構(gòu)，所述第二振動機(jī)構(gòu)包括棘輪、撥片、飛輪、曲柄、第二驅(qū)動桿、移動架、擺動桿和敲擊桿，所述棘輪轉(zhuǎn)動配合在所述渦輪上，所述撥片設(shè)在所述渦輪上，并與所述棘輪單向嚙合，所述飛輪設(shè)在所述棘輪上，所述第二驅(qū)動桿滑動配合在所述模芯內(nèi)，所述曲柄的一端與所述飛輪連接，其另一端與所述第二驅(qū)動桿連接，所述移動架滑動配合在模芯內(nèi)，所述第二驅(qū)動桿與所述移動架滑動配合，所述擺動桿轉(zhuǎn)動配合在所述吸附塊內(nèi)，所述擺動桿上設(shè)有滑槽，所述移動架上設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動配合在所述滑槽內(nèi)，所述敲擊桿設(shè)在所述擺動桿的頂端，所述敲擊桿能夠與所述吸附塊的內(nèi)壁止抵。

12、其效果在于，在撕下成品硅膠制品周側(cè)的飛邊后，渦輪反轉(zhuǎn)，活動板在第二彈性件的作用下向上移動，吸附塊同步向上移動并伸出吸附孔，吸附塊能夠?qū)w邊向上頂起，使飛邊與模芯脫離接觸，渦輪通過撥板帶動棘輪轉(zhuǎn)動，飛輪與棘輪同步轉(zhuǎn)動，并通過曲柄帶動第二驅(qū)動桿往復(fù)移動，第二驅(qū)動桿帶動移動架往復(fù)移動，移動架帶動擺動桿擺動，并使敲擊桿不斷敲擊吸附塊，從而使吸附塊產(chǎn)生振動，防止飛邊粘連在吸附塊上。

13、優(yōu)選的，所述工作臺上設(shè)有移動機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、驅(qū)動電機(jī)和絲杠，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)在所述工作臺上，所述絲杠與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接，兩個(gè)所述導(dǎo)軌間隔分布在所述工作臺上，所述下模與所述導(dǎo)軌滑動配合，所述下模與所述絲杠螺紋配合，所述下模能夠沿所述導(dǎo)軌移動。

14、其效果在于，移動機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動下模和模芯移出工作臺，從而便于工作人員上下料。

15、優(yōu)選的，所述升降組件包括固定座和液壓缸，所述固定座設(shè)在所述架體上，所述液壓缸設(shè)在所述固定座上，所述液壓缸的輸出端與所述上模連接。

16、一種硅膠成型方法，應(yīng)用于上述所述的硅膠成型機(jī)，包括以下步驟：

17、第一步，放料，將固體硅膠原料放入型腔內(nèi)，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動上模向下移動，直至上模與模芯貼合，完成合模；

18、第二步，塑形，向模芯內(nèi)通入液態(tài)熱介質(zhì)，液態(tài)熱介質(zhì)將固體硅膠原料熔化，隨后排出液態(tài)熱介質(zhì)，并向模芯內(nèi)通入液態(tài)冷介質(zhì)，使硅膠原料冷卻定型；

19、第三步，出料，開模后，液態(tài)冷介質(zhì)在模芯內(nèi)流動，并推動渦輪正向轉(zhuǎn)動，渦輪帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪與第一驅(qū)動桿嚙合，并通過第一驅(qū)動桿帶動活動塊向下移動，吸附塊同步向下移動，在吸附孔內(nèi)形成負(fù)壓空腔，從而緊緊吸附住成品工件周側(cè)的飛邊，頂出板向上移動，推動成品工件向上移動，在實(shí)現(xiàn)出料的同時(shí)能夠?qū)w邊從成品工件上撕下。

20、有益效果：將固體硅膠原料放入型腔內(nèi)，隨后升降組件驅(qū)動上模向下移動，直至其與模芯止抵，從而實(shí)現(xiàn)合模，加熱模芯，從而使型腔中的固體硅膠原料熔化，原料徹底熔化后，停止加熱，并使熔化后的硅膠原料冷卻定型，從而形成成品硅膠制品，在成型過程中，會有部分硅膠原料冷卻在上模與模芯之間，從而形成飛邊，飛邊能夠覆蓋住吸附孔，成型完成后，升降組件驅(qū)動上模向上移動，實(shí)現(xiàn)開模，同時(shí)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動板向下移動，吸附塊同步向下移動，從而在吸附孔內(nèi)形成負(fù)壓腔室，并緊緊吸附住飛邊，同時(shí)頂出板向上移動，將成品硅膠制品推出型腔，同時(shí)將飛邊從成品硅膠制品的周側(cè)撕下，實(shí)現(xiàn)自動去飛邊。

21、優(yōu)選的，合模時(shí)，上模推動限位桿向下移動，限位桿通過限位板推動活動板向下移動，液態(tài)熱介質(zhì)流動時(shí)帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪帶動振動內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝或?qū)動桿移動至極限時(shí)，其能夠限制第一齒輪轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)振動內(nèi)環(huán)相對振動外環(huán)轉(zhuǎn)動，此過程中振動塊不斷敲擊振動外環(huán)，并將振動傳遞至模芯。

22、優(yōu)選的，出料后，反向輸入液態(tài)冷介質(zhì)，從而使渦輪反轉(zhuǎn)，渦輪通過撥片帶動棘輪和飛輪轉(zhuǎn)動，飛輪通過曲柄帶動第二驅(qū)動桿和移動架往復(fù)移動，移動架驅(qū)動擺動桿擺動，并使敲擊桿敲擊吸附塊，使吸附塊產(chǎn)生振動。

23、采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果在于：

24、根據(jù)本發(fā)明的硅膠成型機(jī)及成型方法，將固體硅膠原料放入型腔內(nèi)，隨后升降組件驅(qū)動上模向下移動，直至其與模芯止抵，從而實(shí)現(xiàn)合模，加熱模芯，從而使型腔中的固體硅膠原料熔化，原料徹底熔化后，停止加熱，并使熔化后的硅膠原料冷卻定型，從而形成成品硅膠制品，在成型過程中，會有部分硅膠原料冷卻在上模與模芯之間，從而形成飛邊，飛邊能夠覆蓋住吸附孔，成型完成后，升降組件驅(qū)動上模向上移動，實(shí)現(xiàn)開模，同時(shí)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動板向下移動，吸附塊同步向下移動，從而在吸附孔內(nèi)形成負(fù)壓腔室，并緊緊吸附住飛邊，同時(shí)頂出板向上移動，將成品硅膠制品推出型腔，同時(shí)將飛邊從成品硅膠制品的周側(cè)撕下，實(shí)現(xiàn)自動去飛邊。