一種聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置，其包括預(yù)發(fā)機(jī)、連接于預(yù)發(fā)機(jī)的流化床及連接于流化床的多個(gè)熟化倉(cāng)，其中預(yù)發(fā)機(jī)包括料位感應(yīng)器，流化床還包括多層過濾網(wǎng)，多個(gè)熟化倉(cāng)分別包括兩塊隔板，兩塊隔板邊緣布有多個(gè)孔洞。通過在預(yù)發(fā)機(jī)設(shè)置料位感應(yīng)器，在工序源頭上控制聚苯乙烯原料的密度，再在流化床裝置設(shè)置多層過濾網(wǎng)，進(jìn)一步地控制聚苯乙烯原料的密度，進(jìn)入到熟化裝置后，通過兩層隔板，緩解聚苯乙烯原料下降的速度，從而讓聚苯乙烯原料充分熟化，同時(shí)通過兩根料管分別抽取原料進(jìn)一步混合，確保最終進(jìn)入成品工序的原料密度均勻，使得成品的品質(zhì)穩(wěn)定。
【專利說明】
一種聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)屬于泡沫加工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在泡沫包裝材料的生產(chǎn)過程中，聚苯乙烯原料經(jīng)過預(yù)發(fā)、干燥和熟化后再進(jìn)行原料的壓鑄成型，通過預(yù)發(fā)將聚苯乙烯原料發(fā)泡，再經(jīng)過干燥后進(jìn)入后續(xù)的熟化工藝，最后進(jìn)入成型機(jī)產(chǎn)出成品，現(xiàn)有的預(yù)發(fā)裝置主要為預(yù)發(fā)機(jī)，再經(jīng)流化床進(jìn)行干燥，而預(yù)發(fā)機(jī)在預(yù)發(fā)的過程中不能精準(zhǔn)控制發(fā)泡后的聚苯乙烯原料的密度，進(jìn)入流化床后不能二次控制聚苯乙烯原料的密度，熟化裝置是直通式的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)，當(dāng)原料進(jìn)入熟化倉(cāng)后從上落下的過程會(huì)造成原料密度大者和密度小者分層現(xiàn)象，最后投入壓鑄成型的成品密度不均。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)揭示了一種聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置，包括預(yù)發(fā)機(jī)、連接于預(yù)發(fā)機(jī)的流化床、連接于流化床的多個(gè)熟化倉(cāng)，其特征在于，預(yù)發(fā)機(jī)還包括料位感應(yīng)器，流化床還包括多層過濾網(wǎng)，每一個(gè)熟化倉(cāng)分別包括兩塊隔板，兩塊隔板邊緣布有多個(gè)孔洞。
[0005]根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式，上述料位感應(yīng)器為音叉物位開關(guān)，設(shè)置于預(yù)發(fā)機(jī)的機(jī)體內(nèi)壁。
[0006]根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式，上述多層過濾網(wǎng)設(shè)置于流化床的出料口處，包括第一過濾網(wǎng)及連接于第一過濾網(wǎng)的第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)間的夾角為銳角。
[0007]根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式，上述兩塊隔板中的一者位于熟化倉(cāng)的總高度的三分之二處，另一者位于熟化倉(cāng)的總高度的三分之一處。
[0008]根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式，上述兩塊隔板分別為錐體，兩塊隔板的錐面相對(duì)于水平面的夾角介于25度與30度間。
[0009]通過在預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)設(shè)置料位感應(yīng)器，感應(yīng)內(nèi)部的聚苯乙烯原料的體積，從而控制聚苯乙烯原料發(fā)泡的密度，同時(shí)經(jīng)過流化床的多個(gè)過濾網(wǎng)，將結(jié)團(tuán)或者大顆粒的原料攔截，進(jìn)入熟化工序后，通過在熟化倉(cāng)內(nèi)部上下位置隔板，減緩聚苯乙烯原料下落的速度，使得聚苯乙烯原料充分熟化，同時(shí)防止聚苯乙烯原料產(chǎn)生密度大小不一的分層現(xiàn)象，保證進(jìn)入后續(xù)工序的聚苯乙烯原料的密度均勻。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1是本申請(qǐng)的一實(shí)施方式的聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置的示意圖。
[0012]圖2是本申請(qǐng)的一實(shí)施方式的隔板的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將以圖式揭露本申請(qǐng)的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本申請(qǐng)。也就是說，在本申請(qǐng)的部分實(shí)施方式中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡(jiǎn)化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡(jiǎn)單的示意的方式繪示之。
[0014]關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本申請(qǐng)，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已。
[0015]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置，請(qǐng)參閱圖1，其是本申請(qǐng)的一實(shí)施方式的聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置的示意圖。如圖所示，聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置包括:預(yù)發(fā)機(jī)1、連接于預(yù)發(fā)機(jī)I的流化床2及連接于流化床2的多個(gè)熟化倉(cāng)3，其中預(yù)發(fā)機(jī)I的機(jī)體11內(nèi)壁上部設(shè)置料位感應(yīng)器12，流化床2的出料口 21處設(shè)置多層過濾網(wǎng)22。
[0016]更詳細(xì)而言，本申請(qǐng)的料位感應(yīng)器12為音叉物位開關(guān)，聚苯乙烯原料填充于預(yù)發(fā)機(jī)I的機(jī)體11內(nèi)，聚苯乙烯原料本包括多個(gè)小顆粒，其料位位于預(yù)發(fā)機(jī)I的低處。啟動(dòng)預(yù)發(fā)機(jī)I后，聚苯乙烯原料的多個(gè)小顆粒于預(yù)發(fā)機(jī)I內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡，聚苯乙烯原料的體積增大，所以聚苯乙稀原料于預(yù)發(fā)機(jī)I內(nèi)的料位逐漸升高。當(dāng)經(jīng)發(fā)泡的聚苯乙稀原料的料位觸碰到料位感應(yīng)器12時(shí)，料位感應(yīng)器12受到聚苯乙烯原料的阻尼作用，產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，并傳輸感應(yīng)信號(hào)至預(yù)發(fā)機(jī)I的控制器，從而預(yù)發(fā)機(jī)I停止運(yùn)作，即中斷聚苯乙烯原料的發(fā)泡。在投入一定質(zhì)量的原料下，通過料位感應(yīng)器12控制聚苯乙烯原料的發(fā)泡體積，從而保證聚苯乙烯原料的密度穩(wěn)定。
[0017]進(jìn)一步地，當(dāng)聚苯乙烯原料發(fā)泡至適當(dāng)體積后，發(fā)泡后的聚苯乙烯原料通過預(yù)發(fā)機(jī)I內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)13吹至料管，聚苯乙烯原料再?gòu)牧瞎苓M(jìn)入流化床2。流進(jìn)流化床2的聚苯乙烯原料進(jìn)行干燥，經(jīng)干燥的聚苯乙烯原料再經(jīng)流化床2的出料口 21進(jìn)入后續(xù)的工序中。與此同時(shí)，流化床2的出料口 21處設(shè)置兩層過濾網(wǎng)22，第一過濾網(wǎng)221呈7字形，其上端連接于流化床2的側(cè)壁，下端連接于流化床2的底面，從而覆蓋流化床2的出料口 21，使得所有聚苯乙烯原料必須經(jīng)過第一過濾網(wǎng)221后再?gòu)某隽峡?21流出，第二過濾網(wǎng)222的一端連接于流化床2的頂角，另一端連接于第一過濾網(wǎng)221的拐角處，從而第二過濾網(wǎng)222與第一過濾網(wǎng)221的橫向面間的夾角呈45°，通過增設(shè)第二過濾網(wǎng)222，其傾斜的設(shè)計(jì)使得較大或者結(jié)團(tuán)的聚苯乙烯原料從第二過濾網(wǎng)222上滑落至流化床2底部，避免較大或者結(jié)團(tuán)的發(fā)泡原料堵塞第一過濾網(wǎng)221，使得其他原料無法從流化床2的出料口 21排出。
[0018]請(qǐng)一并參閱圖2，圖2是本申請(qǐng)的一實(shí)施方式的隔板的示意圖。流化床2的出料口21通過多個(gè)料管23連接多個(gè)熟化倉(cāng)3，熟化倉(cāng)用于熟化聚苯乙烯原料。熟化倉(cāng)3包括倉(cāng)體31和集料槽32，倉(cāng)體31內(nèi)部設(shè)置兩塊隔板33，其中上位的隔板33位于熟化倉(cāng)3總高度的三分之二處，下位的隔板33位于熟化倉(cāng)3總高度的三分之一處。優(yōu)選地，熟化倉(cāng)3的倉(cāng)體31為四棱柱，兩塊隔板33為四棱錐，每一隔板33的四個(gè)錐面底端邊緣處布有多個(gè)孔洞331。與此同時(shí)，在下位的隔板33中心上方設(shè)置出料管34，集料槽32底部亦設(shè)置出料管34，兩根出料管34在熟化倉(cāng)3底部匯通。
[0019]預(yù)發(fā)機(jī)I內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)13把經(jīng)干燥及過濾的聚苯乙烯原料從流化床2吹進(jìn)多個(gè)熟化倉(cāng)3后，聚苯乙烯原料從倉(cāng)體31頂部的進(jìn)料口 311落下，落至上位的隔板33時(shí)，隔板33的每個(gè)錐面與水平面間的夾角介于25度與30度間，可以有效地減緩聚苯乙烯原料落下的速度，使得聚苯乙烯原料可以充分熟化分散，最后滑落至隔板33邊緣，從邊緣的孔洞331中下落，進(jìn)一步下落至下位的隔板33。
[0020]與此同時(shí)，下位的隔板33中心上端設(shè)置出料管34，當(dāng)原料落至隔板33上時(shí)，通過出料管34抽取位于下位的隔板33上的聚苯乙烯原料，被出料管34抽出的聚苯乙烯原料為密度較小的顆粒，其他位于下位的隔板33上的聚苯乙烯原料為密度較大的顆粒，其通過下位的隔板33邊緣的孔洞331下落至集料槽32，并通過集料槽32底部的出料管34抽出。進(jìn)一步的，兩根出料管34在熟化倉(cāng)3外部匯通，均勻混合聚苯乙烯原料中密度較大的顆粒和其密度較小的顆粒。
[0021]綜上所述，本申請(qǐng)的一或多個(gè)實(shí)施方式中，通過在預(yù)發(fā)機(jī)設(shè)置料位感應(yīng)器，在工序源頭上控制聚苯乙烯的密度，再在流化床裝置設(shè)置多層過濾網(wǎng)，進(jìn)一步地控制原料的密度，進(jìn)入到熟化裝置后，通過兩層隔板，緩解原料下降的速度，從而讓原料充分熟化，同時(shí)通過兩根料管分別抽取原料進(jìn)一步混合，確保最終進(jìn)入成品工序的原料密度均勻，確保成品的品質(zhì)穩(wěn)定。
[0022]上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置，包括預(yù)發(fā)機(jī)、連接于所述預(yù)發(fā)機(jī)的流化床、連接于所述流化床的多個(gè)熟化倉(cāng)，其特征在于，所述預(yù)發(fā)機(jī)還包括料位感應(yīng)器，所述流化床還包括多層過濾網(wǎng)，每一個(gè)熟化倉(cāng)包括兩塊隔板，所述兩塊隔板邊緣布有多個(gè)孔洞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置，其特征在于，所述料位感應(yīng)器為音叉物位開關(guān)，設(shè)置于所述預(yù)發(fā)機(jī)的機(jī)體內(nèi)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置，其特征在于，所述多層過濾網(wǎng)設(shè)置于所述流化床的出料口處，包括第一過濾網(wǎng)及連接于所述第一過濾網(wǎng)的第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)和所述第二過濾網(wǎng)間的夾角為銳角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置，其特征在于，所述兩塊隔板中的一者位于所述熟化倉(cāng)的總高度的三分之二處，另一者位于所述熟化倉(cāng)的總高度的三分之一處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚苯乙烯預(yù)發(fā)熟化裝置，其特征在于，所述兩塊隔板分別為錐體，所述兩塊隔板的錐面相對(duì)于水平面的夾角介于25度與30度間。
【文檔編號(hào)】B29K25/00GK205553022SQ201620358923
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】周振興, 彭小敏, 楊世東
【申請(qǐng)人】惠州景華包裝制品有限公司