過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置，包括燃煤鍋爐的煙道和安裝在煙道內(nèi)的過(guò)熱器，其煙道頂壁上設(shè)有下伸的且位于立式對(duì)流過(guò)熱器前方的防磨梁。所述防磨梁的前側(cè)面為由上及下向前傾斜設(shè)置的傾斜面。防磨梁的前側(cè)面與所述煙道頂壁的連接過(guò)渡面為弧面。防磨梁的各表面和所述過(guò)渡面均為光滑面。上述結(jié)構(gòu)的防磨導(dǎo)流裝置具有過(guò)熱器磨損小，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，能帶來(lái)過(guò)熱器底部積灰少，傳熱效果好的有益效果。
【專利說(shuō)明】過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，有很多的燃煤蒸汽鍋爐在水平煙道中設(shè)計(jì)有立式對(duì)流過(guò)熱器，過(guò)熱器前部的高溫含灰煙氣一般都是由向上流動(dòng)轉(zhuǎn)為水平流動(dòng)后高速?zèng)_刷高溫過(guò)熱器，高溫過(guò)熱器前部特別是前上部磨損特別嚴(yán)重，從而導(dǎo)致過(guò)熱器使用壽命短，并且水平煙道底部運(yùn)行一段時(shí)間很容易積灰，產(chǎn)生底部過(guò)熱器管部分被煙灰埋沒(méi)的現(xiàn)象，影響傳熱。
[0003]燃煤蒸汽鍋爐在爐膛內(nèi)煤燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂写罅康臒焿m顆粒，即使是高溫分離的循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)分離器分離后的煙氣也含有大量細(xì)小的煙氣顆粒，當(dāng)立式過(guò)熱器在其后部水平煙道布置時(shí)，高溫過(guò)熱器首先遇到高溫含塵煙氣的沖刷，其前部幾排管子沖刷特別嚴(yán)重，又因煙氣沖刷高溫過(guò)熱器前進(jìn)行了 90度的轉(zhuǎn)彎，含塵煙氣高速轉(zhuǎn)彎流動(dòng)時(shí)，在離心力作用下最上(外)部煙氣含塵濃度最高，沖刷高溫過(guò)熱器時(shí)對(duì)過(guò)熱器造成的磨損越嚴(yán)重；其次，含塵煙氣高速?zèng)_刷高溫過(guò)熱器時(shí)，煙塵碰撞管壁流速突降，煙塵因慣性分離作用回落到水平煙道底部，運(yùn)行一段時(shí)間后造成底部積灰埋管，影響傳熱。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置，以減少煙塵對(duì)過(guò)熱器造成的磨損，延長(zhǎng)過(guò)熱器的使用壽命。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具有如下結(jié)構(gòu)的過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置，包括燃煤鍋爐的煙道和安裝在煙道內(nèi)的過(guò)熱器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于煙道頂壁上設(shè)有下伸的且位于立式對(duì)流過(guò)熱器前方的防磨梁。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述防磨梁的前側(cè)面為由上及下向前傾斜設(shè)置的傾斜面。防磨梁的前側(cè)面設(shè)置為傾斜面，可以提高導(dǎo)流效果。
[0007]為了進(jìn)一步提高導(dǎo)流效果，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案是:所述防磨梁的前側(cè)面與所述煙道頂壁的連接過(guò)渡面為弧面。
[0008]作為更進(jìn)一步提高導(dǎo)流效果的改進(jìn)技術(shù)方案是:所述防磨梁的各表面和所述過(guò)渡面均為光滑面。
[0009]為了達(dá)到防磨導(dǎo)流效果而又減少制作成本，所述防磨梁的下伸高度為300_500mm。
[0010]為了提高流過(guò)熱器前排管的耐磨能力，所述過(guò)熱器的前排管的前側(cè)面上裝有防磨罩或所述過(guò)熱器的前排管上套裝有防磨套。
[0011]通過(guò)防磨梁的設(shè)置，高溫含灰煙氣向上流動(dòng)時(shí)首先沖擊防磨梁，也就是說(shuō)在防磨梁的阻擋下，含塵煙氣不與過(guò)熱器上部接觸，不會(huì)對(duì)過(guò)熱器前部特別是前上部造成沖擊，有效降低了煙塵對(duì)過(guò)熱器前部特別是前上部的磨損，因而使得本實(shí)用新型具有過(guò)熱器造磨損少，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。不僅如此，在防磨梁導(dǎo)流作用下，把煙氣前導(dǎo)后再回流至煙道底部，沖刷煙道底部的存灰，使底部存灰量減少，防止了過(guò)熱器底部管子被灰塵掩埋，增加了傳熱效果。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型具有過(guò)熱器磨損小，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，能帶來(lái)過(guò)熱器底部積灰少，傳熱效果好的有益效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所提供的過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置，包括燃煤鍋爐的煙道I和安裝在煙道I內(nèi)的過(guò)熱器2，過(guò)熱器2為現(xiàn)有產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)和安裝方式為所述領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。過(guò)熱器2—般采用立式對(duì)流過(guò)熱器。煙道I頂壁上設(shè)有下伸的防磨梁3，防磨梁3位于過(guò)熱器2的前方，能擋住過(guò)熱器2的前上部。用耐高溫耐腐蝕的鋼筋，例如用Cr25Ni20鋼筋，按設(shè)計(jì)形狀扎制鋼筋網(wǎng)，并按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行支模，內(nèi)部用耐高溫、耐沖刷、耐腐蝕的高強(qiáng)度耐磨澆注料澆筑，凝固成型后就可制得防磨梁3，防磨梁3的下伸高度一般為300-500mm。所述防磨梁3的前側(cè)面5為由上及下向前傾斜設(shè)置的傾斜面。所述防磨梁3的前側(cè)面與所述煙道I頂壁的連接過(guò)渡面6最好為弧面。所述防磨梁3的各表面和所述連接過(guò)渡面均最好為光滑面。一般情形下，過(guò)熱器2前面的幾排管所受磨損較重，因此在過(guò)熱器2的前排管上套裝上防磨套或裝上防磨罩4，以提高過(guò)熱器的耐磨能力，圖1中示出的是防磨罩4。
[0016]上述有關(guān)前后方向的確定如下所述，過(guò)熱器2迎著煙氣的方向?yàn)榍胺?，相反的方向?yàn)楹蠓健?br> [0017]參照?qǐng)D1，圖1中箭頭所示的軌跡為煙氣的運(yùn)動(dòng)軌跡，即煙氣上升遇到防磨梁3后，在防磨梁3的阻擋下，不會(huì)與過(guò)熱器2前上部接觸，煙氣中的塵粒向下散落至煙道底壁上；在防磨梁3前側(cè)面的導(dǎo)流下，煙氣向下流動(dòng)然后翻轉(zhuǎn)再回流至煙道底部，沖刷煙道底部的存灰，使底部存灰量減少，在降低對(duì)過(guò)熱器2前上部造成磨損的情形下，還能將煙道底部的存灰沖刷帶走。
【權(quán)利要求】
1.一種過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置，包括燃煤鍋爐的煙道(I)和安裝在煙道(I)內(nèi)的過(guò)熱器(2)，其特征在于煙道(I)頂壁上設(shè)有下伸的且位于過(guò)熱器(2)前方的防磨梁(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置，其特征在于所述防磨梁(3)的前側(cè)面為由上及下向前傾斜設(shè)置的傾斜面。
3.如權(quán)利要求2所述的過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置，其特征在于所述防磨梁(3)的前側(cè)面與所述煙道(I)頂壁的連接過(guò)渡面為弧面。
4.如權(quán)利要求3所述的過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置，其特征在于所述防磨梁(3)的各表面和所述連接過(guò)渡面均為光滑面。
5.如權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置，其特征在于所述防磨梁(3)的下伸高度為300-500mm。
6.如權(quán)利要求1所述的過(guò)熱器用防磨導(dǎo)流裝置，其特征在于所述過(guò)熱器(2)的前排管的前側(cè)面上裝有防磨罩(4)或所述過(guò)熱器(2)的前排管上套裝有防磨套。
【文檔編號(hào)】F22G3/00GK203836932SQ201420180241
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】孫文友, 任吉收, 王建輝, 張勇 申請(qǐng)人:山東恒濤節(jié)能環(huán)保有限公司