一種新型尾部煙氣熱能集合高效節(jié)能應(yīng)用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能應(yīng)用系統(tǒng)，尤其涉及一種新型尾部煙氣熱能集合高效節(jié)能應(yīng)用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)以煤炭為主，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電力需求逐年增加，越來(lái)越多的大型燃煤火力發(fā)電機(jī)組投入使用，目前我國(guó)火電機(jī)組占總裝機(jī)容量的74%。努力提高燃煤發(fā)電機(jī)組的效率、合理有效的利用有限的煤炭資源是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。
[0003]火力發(fā)電廠中，煤粉在鍋爐爐膛內(nèi)燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，通常煙氣經(jīng)處理后直接通過(guò)空氣預(yù)熱器前煙道排入大氣。國(guó)內(nèi)早期投產(chǎn)的火電機(jī)組，考慮避免尾部受熱面酸露點(diǎn)腐蝕，煙煤鍋爐的設(shè)計(jì)排煙溫度一般為120-140°C左右，高硫分燃料鍋爐排煙溫度可達(dá)150 °C左右;加裝暖風(fēng)器的鍋爐實(shí)際運(yùn)行時(shí)的排煙溫度可高達(dá)150 °C?180°C。此時(shí)的排煙溫度很高，高溫?zé)煔獾臒崃课唇?jīng)利用直接排向大氣，排煙熱損失一般在5%?12%。在環(huán)保脫硫方面，目前大多數(shù)電廠采用煙氣石灰石濕法脫硫工藝，它的最佳脫硫溫度50°C左右，以此脫硫進(jìn)口煙溫高低對(duì)脫硫水耗影響很大，煙溫較高也會(huì)增加出口煙氣水蒸氣含量，導(dǎo)致大量水分被煙氣帶走，白白浪費(fèi)。因此排煙熱損失是火電廠電站鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，造成了能量及財(cái)物的巨大浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種新型尾部煙氣熱能集合高效節(jié)能應(yīng)用系統(tǒng)。
[0005]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型尾部煙氣熱能集合高效節(jié)能應(yīng)用系統(tǒng)，包括鍋爐、空氣預(yù)熱器和煙囪；鍋爐通過(guò)主煙道依次連接空氣預(yù)熱器、除塵器、脫硫塔和煙囪；空氣預(yù)熱器和除塵器連接的主煙道上依次設(shè)置有一級(jí)換熱器和二級(jí)換熱器;一級(jí)換熱器通過(guò)管路與凝結(jié)水系統(tǒng)的管路相連接;二級(jí)換熱器通過(guò)管路分別與一次風(fēng)暖風(fēng)器、二次風(fēng)暖風(fēng)器相連接；
[0006]鍋爐與空氣預(yù)熱器連接的主煙道上發(fā)出一條旁煙道;旁煙道上依次連接有旁路換熱器A、旁路換熱器B;旁煙道的另一端連接在空氣預(yù)熱器與一級(jí)換熱器之間的主煙道上;旁路換熱器A與鍋爐給水系統(tǒng)的管路相連接，旁路換熱器B與凝結(jié)水系統(tǒng)的管路相連接。
[0007]除塵器與脫硫塔之間的管道上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，由引風(fēng)機(jī)將降溫后的煙氣抽入脫硫塔脫硫后，再由煙囪排出。
[0008]二級(jí)換熱器與一次風(fēng)暖風(fēng)器、二次風(fēng)暖風(fēng)器連接的管路上設(shè)置有閉式循環(huán)水栗。一次風(fēng)暖風(fēng)器、二次風(fēng)暖風(fēng)器分別通過(guò)一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)道、二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)道與空氣預(yù)熱器相連接。
[0009]—級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、旁路換熱器A和旁路換熱器B進(jìn)口側(cè)的管路上均設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。這樣可以調(diào)節(jié)換熱后低溫?zé)煔獾臏囟?，可避免尾部設(shè)備低溫腐蝕。
[0010]本實(shí)用新型有效利用了鍋爐煙道中的煙氣余熱，通過(guò)回收煙氣中的熱量加熱鍋爐給水和凝結(jié)水，可排擠高加抽汽和低加抽汽，提高汽機(jī)效率；回收的煙氣余熱加熱空氣預(yù)熱器進(jìn)口的一、二次風(fēng)溫，防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕，有效地保護(hù)空氣預(yù)熱器，這部分余熱回到鍋爐再次利用，同時(shí)也提高了鍋爐效率;此外，排煙溫度降低也可提高除塵器效率，以及減少脫硫水耗，滿足節(jié)能環(huán)保的要求。
【附圖說(shuō)明】

[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:實(shí)線箭頭代表水流方向，虛線箭頭代表煙氣和風(fēng)的流動(dòng)方向；
[0014]1、鍋爐；2、旁路換熱器A ;3、旁路換熱器B ;4、一級(jí)換熱器；5、二級(jí)換熱器；6、除塵器;7、引風(fēng)機(jī);8、脫硫塔;9、煙囪；10、閉式循環(huán)水栗；11、一次風(fēng)暖風(fēng)器；12、二次風(fēng)暖風(fēng)器;13、一次風(fēng)機(jī);14、二次風(fēng)機(jī);15、旁煙道;16、主煙道;17、空氣預(yù)熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型包括鍋爐1、空氣預(yù)熱器17和煙囪9;鍋爐I通過(guò)主煙道16依次連接空氣預(yù)熱器17、除塵器6、脫硫塔8和煙囪9;空氣預(yù)熱器17和除塵器6連接的主煙道16上依次設(shè)置有一級(jí)換熱器4和二級(jí)換熱器5;—級(jí)換熱器4通過(guò)管路與凝結(jié)水系統(tǒng)的管路相連接;二級(jí)換熱器5通過(guò)管路分別與一次風(fēng)暖風(fēng)器11、二次風(fēng)暖風(fēng)器12相連接;除塵器6與脫硫塔8之間的管道上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)7，由引風(fēng)機(jī)將降溫后的煙氣抽入脫硫塔脫硫后，再由煙囪排出。
[0016]二級(jí)換熱器5、一次風(fēng)暖風(fēng)器11和二次風(fēng)暖風(fēng)器12構(gòu)成閉式循環(huán)系統(tǒng)，具體連接方式為:二級(jí)換熱器5的出水口通過(guò)管路分別與一次風(fēng)暖風(fēng)器11、二次風(fēng)暖風(fēng)器12進(jìn)水口連接;一次風(fēng)暖風(fēng)器11、二次風(fēng)暖風(fēng)器12的出水口通過(guò)管路與二級(jí)換熱器5進(jìn)水口連接，二級(jí)換熱器5與一次風(fēng)暖風(fēng)器11、二次風(fēng)暖風(fēng)器12連接的管路上設(shè)置有閉式循環(huán)水栗10，如此構(gòu)成一個(gè)閉式循環(huán)。系統(tǒng)用水可選擇中低品位余熱水，水通過(guò)管路進(jìn)入二級(jí)換熱器5加熱后，通過(guò)管路進(jìn)入一次風(fēng)暖風(fēng)器11、二次風(fēng)暖風(fēng)器12放熱，放熱后的水由一次風(fēng)暖風(fēng)器11、二次風(fēng)暖風(fēng)器12的出水口管路匯入二級(jí)換熱器5進(jìn)水口加熱，如此循往復(fù)構(gòu)成閉式循環(huán)水的吸熱放熱過(guò)程。
[0017]在循環(huán)過(guò)程中水在煙道的二級(jí)換熱器5內(nèi)吸收煙氣余熱，加熱后的水到一次風(fēng)暖風(fēng)器11、二次風(fēng)暖風(fēng)器12放熱提高一、二次風(fēng)溫，一次風(fēng)暖風(fēng)器11、二次風(fēng)暖風(fēng)器12分別通過(guò)一次風(fēng)機(jī)13的風(fēng)道、二次風(fēng)機(jī)14的風(fēng)道與空氣預(yù)熱器17相連接，加熱后的空氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器3，有效防止空氣預(yù)熱器3低溫腐蝕。
[0018]—級(jí)換熱器4可用于加熱低壓抽汽段的凝結(jié)水，低溫凝結(jié)水通過(guò)管路進(jìn)入一級(jí)換熱器4的進(jìn)水口加熱后，通過(guò)出水口管路匯入溫度差不大的凝結(jié)水系統(tǒng)管路，以此達(dá)到回收中低溫?zé)煔庥酂崤艛D低壓抽汽的目的。一級(jí)換熱器4、二級(jí)換熱器5與主煙道16采用焊接固定;旁路換熱器A、旁路換熱器B與旁煙道15采用焊接固定，便于設(shè)計(jì)安裝。
[0019]鍋爐I與空氣預(yù)熱器17連接的主煙道16上發(fā)出一條旁煙道15;旁煙道15上依次連接有旁路換熱器A、旁路換熱器B;旁煙道15的另一端連接在空氣預(yù)熱器17與一級(jí)換熱器4之間的主煙道16上;旁路換熱器A與鍋爐給水系統(tǒng)的管路相連接，旁路換熱器B與凝結(jié)水系統(tǒng)的管路相連接。
[0020]本實(shí)用新型的旁煙道15是在空氣預(yù)熱器3前后的主煙道16上增設(shè)的煙氣流通支路，完成了高溫?zé)煔鉄崃康囊患?jí)回收再利用。旁路換熱器A、旁路換熱器B分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，帶有一定溫度的鍋爐給水通過(guò)管路進(jìn)入旁路換熱器A回加熱后回到相應(yīng)溫度鍋爐給水系統(tǒng)的管路，同時(shí)帶有一定溫度的凝結(jié)水通過(guò)管路進(jìn)入旁路換熱器B加熱后再回到相應(yīng)溫度凝結(jié)水系統(tǒng)的管路，這樣形成一個(gè)加熱系統(tǒng)，達(dá)到回收煙氣熱量加熱鍋爐給水和凝結(jié)水排擠高加和中低加抽汽的目的。
[0021]—級(jí)換熱器4、二級(jí)換熱器5、旁路換熱器A和旁路換熱器B進(jìn)口側(cè)的管路上均設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。這樣可避免尾部設(shè)備的低溫腐蝕，通過(guò)各換熱器的流量調(diào)節(jié)換熱后低溫?zé)煔獾臏囟?，以此達(dá)到設(shè)備及煙道對(duì)煙氣溫度的需求。
[0022]上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型尾部煙氣熱能集合高效節(jié)能應(yīng)用系統(tǒng)，包括鍋爐(I)、空氣預(yù)熱器(17)和煙囪(9);其特征在于:所述鍋爐(I)通過(guò)主煙道(16)依次連接空氣預(yù)熱器(17)、除塵器(6)、脫硫塔(8)和煙囪(9);所述空氣預(yù)熱器(17)和除塵器(6)連接的主煙道(16)上依次設(shè)置有一級(jí)換熱器(4)和二級(jí)換熱器(5);所述一級(jí)換熱器(4)通過(guò)管路與凝結(jié)水系統(tǒng)的管路相連接；所述二級(jí)換熱器(5)通過(guò)管路分別與一次風(fēng)暖風(fēng)器(11)、二次風(fēng)暖風(fēng)器(12)相連接； 所述鍋爐(I)與空氣預(yù)熱器(17)連接的主煙道(16)上發(fā)出一條旁煙道(15);所述旁煙道(15)上依次連接有旁路換熱器A(2)、旁路換熱器B(3);所述旁煙道(15)的另一端連接在空氣預(yù)熱器(17)與一級(jí)換熱器(4)之間的主煙道(16)上;所述旁路換熱器A(2)與鍋爐給水系統(tǒng)的管路相連接，旁路換熱器B(3)與凝結(jié)水系統(tǒng)的管路相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型尾部煙氣熱能集合高效節(jié)能應(yīng)用系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵器(6)與脫硫塔(8)之間的管道上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型尾部煙氣熱能集合高效節(jié)能應(yīng)用系統(tǒng)，其特征在于:所述二級(jí)換熱器(5)與一次風(fēng)暖風(fēng)器(11)、二次風(fēng)暖風(fēng)器(12)連接的管路上設(shè)置有閉式循環(huán)水栗(1)04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型尾部煙氣熱能集合高效節(jié)能應(yīng)用系統(tǒng)，其特征在于:所述一次風(fēng)暖風(fēng)器(11)、二次風(fēng)暖風(fēng)器(12)分別通過(guò)一次風(fēng)機(jī)(13)的風(fēng)道、二次風(fēng)機(jī)(14)的風(fēng)道與空氣預(yù)熱器(17)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型尾部煙氣熱能集合高效節(jié)能應(yīng)用系統(tǒng)，其特征在于:所述一級(jí)換熱器(4)、二級(jí)換熱器(5)、旁路換熱器A(2)和旁路換熱器B(3)進(jìn)口側(cè)的管路上均設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型尾部煙氣熱能集合高效節(jié)能應(yīng)用系統(tǒng)，鍋爐通過(guò)主煙道依次連接空氣預(yù)熱器、除塵器、脫硫塔和煙囪；空氣預(yù)熱器和除塵器連接的主煙道上依次設(shè)置有一級(jí)、二級(jí)換熱器；一級(jí)換熱器通過(guò)管路與凝結(jié)水系統(tǒng)的管路相連接；二級(jí)換熱器通過(guò)管路分別與一次、二次風(fēng)暖風(fēng)器相連接；鍋爐與空氣預(yù)熱器連接的主煙道上發(fā)出一條旁煙道；旁煙道上依次連接旁路換熱器A、旁路換熱器B。旁路換熱器A與鍋爐給水系統(tǒng)的管路相連接，旁路換熱器B與凝結(jié)水系統(tǒng)的管路相連接。本實(shí)用新型通過(guò)回收煙氣中的熱量加熱鍋爐給水和凝結(jié)水，從而排擠高加抽汽和低加抽汽，提高汽機(jī)效率；提高鍋爐效率；同時(shí)提高除塵器效率，減少脫硫水耗，滿足節(jié)能環(huán)保的要求。
【IPC分類】F22D1/36, F23J15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205383589
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620078312
【發(fā)明人】劉春曉, 于沛東, 師開(kāi)革, 胡朝友, 陳永, 修立杰, 丁建兵, 高志佳, 白杰, 張廣文
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古京能錫林發(fā)電有限公司, 中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)華北電力設(shè)計(jì)院有限公司, 北京慧峰仁和科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日