本技術(shù)涉及割咀器具，具體涉及一種采用天然氣的火焰切割割咀器具。

背景技術(shù)：

1、割咀安裝在割炬頭部，可匯集火焰，噴出高壓氧，對(duì)氣割起到了很重要的作用，因此，割咀的質(zhì)量，直接反映了割炬的工作效率，該裝置通常被稱為天然氣割炬或天然氣火焰切割槍，是工業(yè)中常用的一種熱切割工具，這種工具利用天然氣(如甲烷、乙烷等)與氧氣混合后，在割炬內(nèi)通過特定的噴嘴噴出并點(diǎn)燃，產(chǎn)生高溫火焰來熔化并吹除金屬表面的材料，從而實(shí)現(xiàn)切割的目的。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

2、現(xiàn)有的采用天然氣的火焰切割割咀器具，在對(duì)金屬進(jìn)行火焰切割時(shí)，燃?xì)庵苯訌娜細(xì)獠蹏娚涑?，使得混合氣體的噴射速度有所欠缺，同時(shí)混合氣體的混合程度不夠高，使得噴射出的火焰穩(wěn)定性不高；此外，現(xiàn)有的天然氣專用割咀，氧氣燃燒溫度較低、火焰不夠集中，導(dǎo)致火焰長度較短，同時(shí)現(xiàn)有裝置無法對(duì)天然氣的流量進(jìn)行及時(shí)有效調(diào)節(jié)，造成資源浪費(fèi)，在切割過程中還不能防止飛濺出的火花，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種采用天然氣的火焰切割割咀器具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種采用天然氣的火焰切割割咀器具，包括割咀本體，所述割咀本體的頂部外壁固定連接有連接柱，所述連接柱的底部外壁設(shè)置有螺紋并螺紋連接有割咀套，所述割咀套的底部外壁設(shè)置有防護(hù)組件，所述割咀套的右側(cè)壁設(shè)置有與其內(nèi)部連通的燃?xì)馔空{(diào)節(jié)組件。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述割咀本體的內(nèi)部軸線位置開設(shè)有切割氧氣通道，所述割咀本體的頂端固定連接有氧氣連接凸臺(tái)，所述連接柱的頂壁開設(shè)有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的預(yù)熱氧氣孔，所述割咀套的內(nèi)壁與割咀本體的外壁之間形成混合腔，若干個(gè)所述預(yù)熱氧氣孔的底部均貫穿連接柱的底部并延伸至混合腔。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述連接柱的下端設(shè)置有與割咀本體外壁固定連接的螺旋柱，所述螺旋柱位于割咀本體與割咀套之間形成的混合腔上端，所述螺旋柱的外壁開設(shè)有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的螺旋氣體混合通道，若干個(gè)所述螺旋氣體混合通道與若干個(gè)預(yù)熱氧氣孔的位置和大小相互適應(yīng)，所述割咀本體的下端外壁環(huán)形陣列設(shè)置有若干個(gè)燃?xì)獍疾?，若干個(gè)所述燃?xì)獍疾鄣纳隙藢挾却笥谙露藢挾取?/p>

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述防護(hù)組件包括調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在割咀套的外壁中部，所述調(diào)節(jié)齒輪的底壁固定連接有中空旋轉(zhuǎn)柱，所述中空旋轉(zhuǎn)柱的外壁開設(shè)有斜槽，所述斜槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有圓柱滑塊，所述圓柱滑塊遠(yuǎn)離割咀套的一端固定連接有限位塊，所述圓柱滑塊靠近割咀套的一端固定連接有中空移動(dòng)柱，所述中空移動(dòng)柱的內(nèi)壁與割咀套外壁滑動(dòng)連接。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述燃?xì)馔空{(diào)節(jié)組件包括壓力和流量傳感器，所述壓力和流量傳感器固定連接在割咀本體的外壁中部，所述割咀套的外壁頂部固定連接有與其內(nèi)部連通的燃?xì)膺M(jìn)氣管道，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道的外壁固定連接有電磁閥，所述電磁閥的右側(cè)壁固定連接有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與壓力和流量傳感器、電磁閥電性連接。

8、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

9、1、本實(shí)用新型提供一種采用天然氣的火焰切割割咀器具，設(shè)置的防護(hù)組件，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，帶動(dòng)中空旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使圓柱滑塊和中空移動(dòng)柱沿著割咀套外壁移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)中空移動(dòng)柱防護(hù)位置的調(diào)節(jié)，避免金屬火花飛濺導(dǎo)致的安全問題，同時(shí)設(shè)置的螺旋氣體混合通道以及燃?xì)獍疾劭梢杂行У卦黾託怏w的混合程度和氣體流速，以便使噴射出的火焰更具穩(wěn)定性。

10、2、本實(shí)用新型提供一種采用天然氣的火焰切割割咀器具，設(shè)置的燃?xì)馔空{(diào)節(jié)組件，通過壓力和流量傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測天然氣和預(yù)熱氧氣的壓力和流量，燃?xì)膺M(jìn)氣管道的外壁安裝的電磁閥通過右側(cè)壁固定連接的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，控制系統(tǒng)根據(jù)壓力和流量傳感器的反饋信號(hào)以及金屬的薄厚程度，自動(dòng)調(diào)節(jié)電磁閥的開度，精確控制燃?xì)獾耐?，以便?jié)約燃?xì)赓Y源。

技術(shù)特征：

1.一種采用天然氣的火焰切割割咀器具，包括割咀本體(100)，其特征在于：所述割咀本體(100)的頂部外壁固定連接有連接柱(105)，所述連接柱(105)的底部外壁設(shè)置有螺紋并螺紋連接有割咀套(101)，所述割咀套(101)的底部外壁設(shè)置有防護(hù)組件(2)，所述割咀套(101)的右側(cè)壁設(shè)置有與其內(nèi)部連通的燃?xì)馔空{(diào)節(jié)組件(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用天然氣的火焰切割割咀器具，其特征在于：所述割咀本體(100)的內(nèi)部軸線位置開設(shè)有切割氧氣通道(102)，所述割咀本體(100)的頂端固定連接有氧氣連接凸臺(tái)(103)，所述連接柱(105)的頂壁開設(shè)有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的預(yù)熱氧氣孔(104)，所述割咀套(101)的內(nèi)壁與割咀本體(100)的外壁之間形成混合腔，若干個(gè)所述預(yù)熱氧氣孔(104)的底部均貫穿連接柱(105)的底部并延伸至混合腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用天然氣的火焰切割割咀器具，其特征在于：所述連接柱(105)的下端設(shè)置有與割咀本體(100)外壁固定連接的螺旋柱(106)，所述螺旋柱(106)位于割咀本體(100)與割咀套(101)之間形成的混合腔上端，所述螺旋柱(106)的外壁開設(shè)有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的螺旋氣體混合通道(107)，若干個(gè)所述螺旋氣體混合通道(107)與若干個(gè)預(yù)熱氧氣孔(104)的位置和大小相互適應(yīng)，所述割咀本體(100)的下端外壁環(huán)形陣列設(shè)置有若干個(gè)燃?xì)獍疾?108)，若干個(gè)所述燃?xì)獍疾?108)的上端寬度大于下端寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用天然氣的火焰切割割咀器具，其特征在于：所述防護(hù)組件(2)包括調(diào)節(jié)齒輪(201)，所述調(diào)節(jié)齒輪(201)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在割咀套(101)的外壁中部，所述調(diào)節(jié)齒輪(201)的底壁固定連接有中空旋轉(zhuǎn)柱(202)，所述中空旋轉(zhuǎn)柱(202)的外壁開設(shè)有斜槽(203)，所述斜槽(203)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有圓柱滑塊(205)，所述圓柱滑塊(205)遠(yuǎn)離割咀套(101)的一端固定連接有限位塊，所述圓柱滑塊(205)靠近割咀套(101)的一端固定連接有中空移動(dòng)柱(204)，所述中空移動(dòng)柱(204)的內(nèi)壁與割咀套(101)外壁滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用天然氣的火焰切割割咀器具，其特征在于：所述燃?xì)馔空{(diào)節(jié)組件(3)包括壓力和流量傳感器(301)，所述壓力和流量傳感器(301)固定連接在割咀本體(100)的外壁中部，所述割咀套(101)的外壁頂部固定連接有與其內(nèi)部連通的燃?xì)膺M(jìn)氣管道(302)，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道(302)的外壁固定連接有電磁閥(303)，所述電磁閥(303)的右側(cè)壁固定連接有控制系統(tǒng)(304)，所述控制系統(tǒng)(304)分別與壓力和流量傳感器(301)、電磁閥(303)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種采用天然氣的火焰切割割咀器具，涉及割咀器具技術(shù)領(lǐng)域，包括割咀本體，所述割咀本體的頂部外壁固定連接有連接柱，所述連接柱的底部外壁設(shè)置有螺紋并螺紋連接有割咀套，所述割咀套的底部外壁設(shè)置有防護(hù)組件，所述割咀套的右側(cè)壁設(shè)置有與其內(nèi)部連通的燃?xì)馔空{(diào)節(jié)組件。本技術(shù)通過設(shè)置的防護(hù)組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)中空移動(dòng)柱防護(hù)位置的調(diào)節(jié)，避免金屬火花飛濺導(dǎo)致的安全問題，同時(shí)設(shè)置的螺旋氣體混合通道以及燃?xì)獍疾劭梢杂行У卦黾託怏w的混合程度和氣體流速，以便使噴射出的火焰更具穩(wěn)定性，設(shè)置的燃?xì)馔空{(diào)節(jié)組件，可自動(dòng)調(diào)節(jié)電磁閥的開度，精確控制燃?xì)獾耐?，以便?jié)約燃?xì)赓Y源。

技術(shù)研發(fā)人員：沈陽,羅春梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶納斯能源技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/5/15