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一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器的制造方法

文檔序號(hào):10965473閱讀:760來(lái)源:國(guó)知局
一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燃燒器,具體提供了一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器,包括爐體和爐膛,爐膛側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口與輸料管道一端連接,輸料管道另一端與進(jìn)料倉(cāng)連通,輸料管道內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸上設(shè)有螺旋輸送葉片;爐膛通過(guò)負(fù)壓吸塵管道與旋風(fēng)分離器連接,旋風(fēng)分離器通過(guò)輸送管道與布袋除塵器連接,布袋除塵器與負(fù)壓離心機(jī)連接,負(fù)壓離心機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管道與爐膛進(jìn)風(fēng)口連接;負(fù)壓吸塵管道包括水平管道和垂直管道,水平管道與爐膛連通,垂直管道與旋風(fēng)分離器連通,垂直管道與水平管道之間設(shè)有渦流分離裝置。該生物質(zhì)燃料燃燒器,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)給料,除塵效果好,改善了操作人員的工作環(huán)境,提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】
一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃燒器,具體涉及一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展,各地環(huán)保要求越來(lái)越高,生物質(zhì)燃料燃燒器因?yàn)槠洵h(huán)保、節(jié)能和生物質(zhì)能源的可再生特性,得到了國(guó)家相應(yīng)的重視,正逐步地成為傳統(tǒng)燃煤、油、天然氣燃料工業(yè)鍋爐的替代產(chǎn)品,幾年來(lái)采用生物質(zhì)燃料的燃料器在國(guó)內(nèi)有了快速的發(fā)展。
[0003]之前以煤為燃料的鍋爐大多采用人工將燃料煤輸送到爐膛內(nèi),耗費(fèi)人力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,而且該人工輸送方式不適用于物理形狀為秸桿狀的生物質(zhì)燃料;另外,生物質(zhì)燃料燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵,現(xiàn)有技術(shù)中通常直接采用布袋除塵器進(jìn)行除塵,但是實(shí)踐證明,除塵效果并不理想,而且占地面積大,成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)合理,占用面積小,成本低,工作效率高,除塵效果較好且降低勞動(dòng)強(qiáng)度的環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器。
[0005]為此,本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器,包括爐體和爐膛,所述爐膛側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與輸料管道一端連接,輸料管道另一端與進(jìn)料倉(cāng)連通,所述輸料管道內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸上設(shè)有螺旋輸送葉片,所述傳動(dòng)軸由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng);
[0006]該燃燒器取代了人工添加燃料的方式,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸上的螺旋輸送葉片將燃料通過(guò)輸料管道輸送到爐膛內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料,提高了工作效率。另外,由于采用變頻電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),可以根據(jù)燃料器的溫度高低或壓力高低來(lái)調(diào)節(jié)變頻電機(jī),從而調(diào)節(jié)給料量。
[0007]所述爐膛通過(guò)負(fù)壓吸塵管道與旋風(fēng)分離器連接,所述旋風(fēng)分離器頂部出塵口通過(guò)輸送管道與布袋除塵器連接,所述布袋除塵器與負(fù)壓離心機(jī)連接,所述負(fù)壓離心機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管道與爐膛進(jìn)風(fēng)口連接;所述負(fù)壓吸塵管道包括水平管道和垂直管道,所述水平管道與爐膛連通,所述垂直管道與旋風(fēng)分離器連通,所述垂直管道與水平管道之間設(shè)有渦流分離
目.ο
[0008]爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)負(fù)壓吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器將煙氣與煙氣中的雜物分離,分離后的煙氣經(jīng)過(guò)布袋除塵器繼續(xù)除塵,將大部分粉塵除去,經(jīng)布袋除塵器除去粉塵后的氣體通過(guò)負(fù)壓離心機(jī)和輸風(fēng)管道輸送到爐膛內(nèi),從而促進(jìn)爐膛內(nèi)燃料充分燃燒,不僅達(dá)到了除塵的目的,而且實(shí)現(xiàn)了資源化循環(huán)利用。
[0009]另外,我們對(duì)負(fù)壓吸塵管道的結(jié)構(gòu)做出了進(jìn)一步改進(jìn),在其內(nèi)加入了渦流分離裝置,進(jìn)入該裝置前的煙氣具有一定流速,流經(jīng)該裝置的未燃盡的燃料在離心力作用下沿著管道內(nèi)壁流動(dòng),并多次撞擊管道內(nèi)壁,從而達(dá)到燃盡或熄滅的目的,避免對(duì)后續(xù)的裝置造成損害,提高了整個(gè)除塵系統(tǒng)的安全性。
[0010]進(jìn)一步地,所述旋風(fēng)分離器底部設(shè)有物料收集箱。通過(guò)收集箱可以將旋風(fēng)分離器內(nèi)分離出的物料收集起來(lái)。
[0011]作為結(jié)構(gòu)上更進(jìn)一步的改進(jìn),還包括固定在爐膛底部的爐排,所述爐排由多個(gè)并排獨(dú)立設(shè)置的爐排片構(gòu)成,每個(gè)爐排片上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔。每個(gè)爐排片上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔,利于通風(fēng),抗高溫效果好,由于爐排片是獨(dú)立設(shè)置的,如果一個(gè)爐排片損壞,只需要更換壞掉的爐排片,方便維修使用,降低了成本。
[0012]進(jìn)一步地,所述爐體上設(shè)置有觀察孔,所述觀察孔上密封有透明玻璃板。操作人員通過(guò)觀察孔實(shí)時(shí)觀察鍋爐結(jié)垢情況,根據(jù)實(shí)際情安排除垢,從而不會(huì)因判斷失誤而導(dǎo)致停機(jī)影響正常作業(yè)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的這種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器,結(jié)構(gòu)合理,節(jié)省成本,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)給料,除塵效果好,改善了操作人員的工作環(huán)境,提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的爐排片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、爐體;2、爐膛;3、爐排;3.1、爐排片;3.2、通風(fēng)孔;4、負(fù)壓吸塵管道;5、渦流分離裝置;6、旋風(fēng)分離器;7、輸送管道;8、負(fù)壓離心機(jī);9、輸風(fēng)管道;10、物料收集箱;11、布袋除塵器;12、進(jìn)料倉(cāng);13、傳動(dòng)軸;14、螺旋輸送葉片;15、變頻電機(jī);16、輸料管道;17、觀察孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所示的一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器,包括爐體I和爐膛2,所述爐膛2側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與輸料管道16—端連接,輸料管道16另一端與進(jìn)料倉(cāng)12連通,所述輸料管道16內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸13,所述傳動(dòng)軸13上設(shè)有螺旋輸送葉片14,所述傳動(dòng)軸13由變頻電機(jī)15驅(qū)動(dòng);所述爐膛2通過(guò)負(fù)壓吸塵管道4與旋風(fēng)分離器6連接,所述旋風(fēng)分離器6頂部出塵口通過(guò)輸送管道7與布袋除塵器11連接,所述布袋除塵器11與負(fù)壓離心機(jī)8連接,所述負(fù)壓離心機(jī)8通過(guò)輸風(fēng)管道9與爐膛2進(jìn)風(fēng)口連接;所述負(fù)壓吸塵管道4包括水平管道和垂直管道,所述水平管道與爐膛2連通,所述垂直管道與旋風(fēng)分離器6連通,所述垂直管道與水平管道之間設(shè)有渦流分離裝置5。
[0020]該燃燒器取代了人工添加燃料的方式,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸上的螺旋輸送葉片將燃料通過(guò)輸料管道輸送到爐膛內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料,提高了工作效率。另外,由于采用變頻電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),可以根據(jù)燃料器的溫度高低或壓力高低來(lái)調(diào)節(jié)變頻電機(jī),從而調(diào)節(jié)給料量。
[0021]爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)負(fù)壓吸塵管道4進(jìn)入旋風(fēng)分離器6,旋風(fēng)分離器6將煙氣與煙氣中的雜物分離,分離后的煙氣經(jīng)過(guò)布袋除塵器11繼續(xù)除塵,將大部分粉塵除去,經(jīng)布袋除塵器11除去粉塵后的氣體通過(guò)負(fù)壓離心機(jī)8和輸風(fēng)管道9輸送到爐膛2內(nèi),從而促進(jìn)爐膛2內(nèi)燃料充分燃燒,不僅達(dá)到了除塵的目的,而且實(shí)現(xiàn)了資源化循環(huán)利用。
[0022]另外,我們對(duì)負(fù)壓吸塵管道4的結(jié)構(gòu)做出了進(jìn)一步改進(jìn),在其內(nèi)加入了渦流分離裝置5,進(jìn)入該裝置前的煙氣具有一定流速,流經(jīng)該裝置的未燃盡的燃料在離心力作用下沿著管道內(nèi)壁流動(dòng),并多次撞擊管道內(nèi)壁,從而達(dá)到燃盡或熄滅的目的,避免對(duì)后續(xù)的裝置造成損害,提高了整個(gè)除塵系統(tǒng)的安全性。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述旋風(fēng)分離器6底部設(shè)有物料收集箱10。通過(guò)物料收集箱10可以將旋風(fēng)分離器6內(nèi)分離出的物料收集起來(lái)。
[0025]還包括固定在爐膛2底部的爐排3,如圖2所示,所述爐排3由多個(gè)并排獨(dú)立設(shè)置的爐排片3.1構(gòu)成,每個(gè)爐排片3.1上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔3.2。每個(gè)爐排片3.1上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔
3.2,利于通風(fēng),抗高溫效果好,由于爐排片3.1是獨(dú)立設(shè)置的,如果一個(gè)爐排片損壞,只需要更換壞掉的爐排片,方便維修使用,降低了成本。
[0026]本實(shí)用新型提供的這種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器,結(jié)構(gòu)合理,節(jié)省成本,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)給料,除塵效果好,改善了操作人員的工作環(huán)境,提高了工作效率。
[0027]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制,凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器,包括爐體和爐膛,其特征在于:所述爐膛側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與輸料管道一端連接,輸料管道另一端與進(jìn)料倉(cāng)連通,所述輸料管道內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸上設(shè)有螺旋輸送葉片,所述傳動(dòng)軸由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng); 所述爐膛通過(guò)負(fù)壓吸塵管道與旋風(fēng)分離器連接,所述旋風(fēng)分離器頂部出塵口通過(guò)輸送管道與布袋除塵器連接,所述布袋除塵器與負(fù)壓離心機(jī)連接,所述負(fù)壓離心機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管道與爐膛進(jìn)風(fēng)口連接;所述負(fù)壓吸塵管道包括水平管道和垂直管道,所述水平管道與爐膛連通,所述垂直管道與旋風(fēng)分離器連通,所述垂直管道與水平管道之間設(shè)有渦流分離裝置。2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器,其特征在于:所述旋風(fēng)分離器底部設(shè)有物料收集箱。3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器,其特征在于:還包括固定在爐膛底部的爐排,所述爐排由多個(gè)并排獨(dú)立設(shè)置的爐排片構(gòu)成,每個(gè)爐排片上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔。4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器,其特征在于:所述爐體上設(shè)置有觀察孔,所述觀察孔上密封有透明玻璃板。
【文檔編號(hào)】F23B40/06GK205655283SQ201620462432
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日 公開(kāi)號(hào)201620462432.9, CN 201620462432, CN 205655283 U, CN 205655283U, CN-U-205655283, CN201620462432, CN201620462432.9, CN205655283 U, CN205655283U
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