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一種具有高除油性能的吸油煙機電機的制作方法

文檔序號:56914閱讀:444來源:國知局
專利名稱:一種具有高除油性能的吸油煙機電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有高除油性能的吸油煙機電機,包括殼體、風機組件和風輪,風機組件和風輪均安裝于殼體內,殼體上設有除油機構和導油機構,導油機構設置于除油機構的下方,除油機構包括除油傳動組件和除油組件,除油傳動組件連接除油組件。通過在風輪的兩側設置除油組件,將殘留于風輪外圓周上的油污被刮下來,然后通過導油機構將油污收集于集油盒,只需要定期拆卸集油盒,將集油盒內油污進行處理,也可以通過集油盒連接除油管道,直接將油污排出機體之外,這樣不但增強了風機組件和風輪的效率和壽命,而且減少了油煙排出室外,對外界環(huán)境造成污染。
【專利說明】
一種具有高除油性能的吸油煙機電機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種具有高除油性能的吸油煙機電機。
【背景技術】
[0002]目前吸油煙機一般包括:風機組件、導煙腔、集煙腔、網罩、電源、開關組件,其中風機組件包括電機、葉輪、渦殼、風機框。吸油煙機因吸排廚房的油煙而進入千家萬戶,在使用一段時間后,部分油污會吸附在吸油煙機的內殼和吸油風機系統(tǒng)的蝸殼和葉輪上,過多的油污在油煙機內殼長時間不清會變質,污染環(huán)境,在葉輪上的吸附會加重葉輪的重量影響吸油效果,并且會增大油煙機噪聲。
[0003]有些專利雖然采用了紅外輻射加熱管進行加熱但其加熱效果并不是最好的,而且能耗較大,如果溫度過高容易引起積存油污的燃燒,存在安全隱患。也有一些專利雖然采用熱風對油煙機的蝸殼及葉輪除油,但并不能對油煙機的內殼體除油,并不能對油煙機內部全部除油,遺留油滴粘附在煙機內殼上,除油不切底,存在污染的隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種具有高除油性能的吸油煙機電機,該吸油煙機電機結構簡單、科學便利、針對性強、自動化程度高、除油效果好,很好地解決了吸油煙機電機的除油問題。
[0005]為了解決上述技術問題,采用如下技術方案:
[0006]—種具有高除油性能的吸油煙機電機,包括殼體、風機組件和風輪,風機組件和風輪均安裝于殼體內,殼體上設有除油機構和導油機構,導油機構設置于除油機構的下方,除油機構包括除油傳動組件和除油組件,除油傳動組件連接除油組件。通過在風輪的兩側設置除油組件,將殘留于風輪外圓周上的油污被刮下來,然后通過導油機構將油污收集于集油盒,只需要定期拆卸集油盒,將集油盒內油污進行處理,也可以通過集油盒連接除油管道,直接將油污排出機體之外,這樣不但增強了風機組件和風輪的效率和壽命,而且減少了油煙排出室外,對外界環(huán)境造成污染。
[0007]進一步,除油傳動組件包括傳動電機、傳動錐齒輪和傳動軸,傳動錐齒輪包括主動傳動錐齒輪和從動傳動錐齒輪,傳動電機連接有傳動電機輸出軸,傳動電機輸出軸上設有主動傳動錐齒輪,傳動軸的中部設有從動傳動錐齒輪,主動傳動錐齒輪和從動傳動錐齒輪相嚙合。當需要除油污時,除油傳動組件通過啟動傳動電機帶動傳動電機輸出軸作高速旋轉運動,在主動傳動錐齒輪和從動傳動錐齒輪的嚙合作用下,將驅動力傳遞至傳動軸,并通過傳動軸的兩端分別安裝第一除油組件和第二除油組件,第一除油組件和第二除油組件同時工作消除風輪上油污,這樣通過一個驅動設備同時驅動兩個除油組件工作,不但減少了設備零件,而且使吸油煙機電機的結構更加簡單,布局更加合理。
[0008]進一步,除油組件包括第一除油組件和第二除油組件,第一除油組件連接于傳動軸的左端,第二除油組件連接于傳動軸的右端。
[0009]進一步,第一除油組件包括第一旋轉軸、第一錐齒輪、第一連接套和第一除油刷,第一除油錐齒輪包括第一主動錐齒輪和第一從動錐齒輪,第一主動錐齒輪安裝于傳動軸的左端,第一從動錐齒輪安裝于第一旋轉軸的端部,第一主動錐齒輪和第一從動錐齒輪相嚙合,第一旋轉軸上設有第一連接套,第一連接套連接第一除油刷,第一除油刷與風輪相匹配。
[0010]進一步,第二除油組件包括第二旋轉軸、第二錐齒輪、第二連接套和第二除油刷,第二除油錐齒輪包括第二主動錐齒輪和第二從動錐齒輪,第二主動錐齒輪安裝于傳動軸的右端,第二從動錐齒輪安裝于第二旋轉軸的端部,第二主動錐齒輪和第二從動錐齒輪相嚙合,第二旋轉軸上設有第二連接套,第二連接套連接第二除油刷,第二除油刷與風輪相匹配。第一除油組件通過第一主動錐齒輪和第一從動錐齒輪的嚙合傳動作用,帶動第一旋轉軸作旋轉運動,這樣第一除油刷就可以作用于風輪的左部,第二除油組件通過第二主動錐齒輪和第二從動錐齒輪的嚙合傳動作用,帶動第二旋轉軸作旋轉運動,這樣第二除油刷就可以作用于風輪的右部,這樣單位時間內左右兩個除油刷同時工作,不僅提高了工作效率,而且有效保證了風輪和風機組件的有效運行。
[0011]進一步,導油機構包括導油板和集油盒,導油板安裝于殼體的內壁上,導油板的底部設有導油槽,導油槽與集油盒相匹配。導油機構安裝于除油機構的下方,第一除油刷和第二除油刷上的油污通過導油板全部收集于導油槽內,油污不會殘留于殼體內。
[0012]進一步,導油板呈半圓弧形。將導油板設置成半圓弧形,使導油板上的油污可以自行留到集油盒內。
[0013]由于采用上述技術方案,具有以下有益效果:
[0014]本實用新型為一種具有高除油性能的吸油煙機電機,通過在風輪的兩側設置除油組件,將殘留于風輪外圓周上的油污被刮下來,然后通過導油機構將油污收集于集油盒,只需要定期拆卸集油盒,將集油盒內油污進行處理,也可以通過集油盒連接除油管道,直接將油污排出機體之外,這樣不但增強了風機組件和風輪的效率和壽命,而且減少了油煙排出室外,對外界環(huán)境造成污染。
[0015]當需要除油污時,除油傳動組件通過啟動傳動電機帶動傳動電機輸出軸作高速旋轉運動,在主動傳動錐齒輪和從動傳動錐齒輪的嚙合作用下,將驅動力傳遞至傳動軸,并通過傳動軸的兩端分別安裝第一除油組件和第二除油組件,第一除油組件和第二除油組件同時工作消除風輪上油污,這樣通過一個驅動設備同時驅動兩個除油組件工作,不但減少了設備零件,而且使吸油煙機電機的結構更加簡單,布局更加合理。
[0016]第一除油組件通過第一主動錐齒輪和第一從動錐齒輪的嚙合傳動作用,帶動第一旋轉軸作旋轉運動,這樣第一除油刷就可以作用于風輪的左部,第二除油組件通過第二主動錐齒輪和第二從動錐齒輪的嚙合傳動作用,帶動第二旋轉軸作旋轉運動,這樣第二除油刷就可以作用于風輪的右部,這樣單位時間內左右兩個除油刷同時工作,不僅提高了工作效率,而且有效保證了風輪和風機組件的有效運行。
[0017]導油機構安裝于除油機構的下方,第一除油刷和第二除油刷上的油污通過導油板全部收集于導油槽內,油污不會殘留于殼體內。
[0018]將導油板設置成半圓弧形,使導油板上的油污可以自行留到集油盒內。
【附圖說明】
一種具有高除油性能的吸油煙機電機的制作方法附圖
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0020]圖1為本實用新型中一種具有高除油性能的吸油煙機電機的結構示意圖;
[0021]圖2為本實用新型中圖1中A向的截面示意圖。
[0022]圖中:1-殼體;2-風機組件;3-風輪;4-導油板;5-導油槽;6_集油盒;7_傳動電機;8-傳動電機輸出軸;9-主動傳動錐齒輪;10-從動傳動錐齒輪;11-第一主動錐齒輪;12-第一從動錐齒輪;13-第一旋轉軸;14-第一連接套;15-第一除油刷;16-第二主動錐齒輪;17-第二從動錐齒輪;18-第二旋轉軸;19-第二連接套;20-第二除油刷;21-傳動軸。
【具體實施方式】
[0023]如圖1至圖2所示,一種具有高除油性能的吸油煙機電機,包括殼體1、風機組件2和風輪3,風機組件2和風輪3均安裝于殼體I內,殼體I上設有除油機構和導油機構,導油機構設置于除油機構的下方,除油機構包括除油傳動組件和除油組件,除油傳動組件連接除油組件。通過在風輪3的兩側設置除油組件,將殘留于風輪3外圓周上的油污被刮下來,然后通過導油機構將油污收集于集油盒,只需要定期拆卸集油盒6,將集油盒6內油污進行處理,也可以通過集油盒6連接除油管道,直接將油污排出機體之外,這樣不但增強了風機組件2和風輪3的效率和壽命,而且減少了油煙排出室外,對外界環(huán)境造成污染。
[0024]除油傳動組件包括傳動電機7、傳動錐齒輪和傳動軸21,傳動錐齒輪包括主動傳動錐齒輪9和從動傳動錐齒輪10,傳動電機7連接有傳動電機輸出軸8,傳動電機輸出軸8上設有主動傳動錐齒輪9,傳動軸21的中部設有從動傳動錐齒輪10,主動傳動錐齒輪9和從動傳動錐齒輪1相嚙合。當需要除油污時,除油傳動組件通過啟動傳動電機7帶動傳動電機輸出軸8作高速旋轉運動,在主動傳動錐齒輪9和從動傳動錐齒輪10的嚙合作用下,將驅動力傳遞至傳動軸21,并通過傳動軸21的兩端分別安裝第一除油組件和第二除油組件,第一除油組件和第二除油組件同時工作消除風輪3上油污,這樣通過一個驅動設備同時驅動兩個除油組件工作,不但減少了設備零件,而且使吸油煙機電機的結構更加簡單,布局更加合理。
[0025]除油組件包括第一除油組件和第二除油組件,第一除油組件連接于傳動軸21的左端,第二除油組件連接于傳動軸21的右端。第一除油組件包括第一旋轉軸13、第一錐齒輪、第一連接套14和第一除油刷15,第一除油錐齒輪包括第一主動錐齒輪11和第一從動錐齒輪12,第一主動錐齒輪11安裝于傳動軸21的左端,第一從動錐齒輪12安裝于第一旋轉軸13的端部,第一主動錐齒輪11和第一從動錐齒輪12相嚙合,第一旋轉軸13上設有第一連接套14,第一連接套14連接第一除油刷15,第一除油刷15與風輪3相匹配。第二除油組件包括第二旋轉軸18、第二錐齒輪、第二連接套19和第二除油刷20,第二除油錐齒輪包括第二主動錐齒輪16和第二從動錐齒輪17,第二主動錐齒輪16安裝于傳動軸21的右端,第二從動錐齒輪17安裝于第二旋轉軸18的端部,第二主動錐齒輪16和第二從動錐齒輪17相嚙合,第二旋轉軸18上設有第二連接套19,第二連接套19連接第二除油刷20,第二除油刷20與風輪3相匹配。第一除油組件通過第一主動錐齒輪11和第一從動錐齒輪12的嚙合傳動作用,帶動第一旋轉軸13作旋轉運動,這樣第一除油刷15就可以作用于風輪3的左部,第二除油組件通過第二主動錐齒輪16和第二從動錐齒輪17的嚙合傳動作用,帶動第二旋轉軸18作旋轉運動,這樣第二除油刷20就可以作用于風輪3的右部,這樣單位時間內左右兩個除油刷同時工作,不僅提高了工作效率,而且有效保證了風輪3和風機組件2的有效運行。
[0026]導油機構包括導油板4和集油盒6,導油板4安裝于殼體I的內壁上,導油板4的底部設有導油槽5,導油槽5與集油盒6相匹配。導油機構安裝于除油機構的下方,第一除油刷15和第二除油刷20上的油污通過導油板4全部收集于導油槽5內,油污不會殘留于殼體I內。導油板4呈半圓弧形。將導油板4設置成半圓弧形,使導油板4上的油污可以自行留到集油盒6內。
[0027]本實用新型一種具有高除油性能的吸油煙機電機的工作原理:當吸油煙機電機開始工作時,風機組件2和風輪3開始轉動,產生大量油煙,油污吸附于風輪3的表面,此時啟動傳動電機7,帶動傳動電機輸出軸8作高速旋轉運動,在主動傳動錐齒輪9和從動傳動錐齒輪10的嚙合作用下,將驅動力傳遞至傳動軸21,并通過傳動軸21的兩端分別安裝第一除油組件和第二除油組件,第一除油組件和第二除油組件同時工作消除風輪3上油污,殘留于風輪3外圓周上的油污被刮下來,然后通過導油機構將油污收集于集油盒6,只需要定期拆卸集油盒6,將集油盒6內油污進行處理,也可以通過集油盒6連接除油管道,直接將油污排出機體之外,這樣不但增強了風機組件2和風輪3的效率和壽命,而且減少了油煙排出室外,對外界環(huán)境造成污染。
[0028]以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎,為解決基本相同的技術問題,實現(xiàn)基本相同的技術效果,所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種具有高除油性能的吸油煙機電機,包括殼體、風機組件和風輪,所述風機組件和所述風輪均安裝于所述殼體內,其特征在于:所述殼體上設有除油機構和導油機構,所述導油機構設置于所述除油機構的下方,所述除油機構包括除油傳動組件和除油組件,所述除油傳動組件連接所述除油組件。2.根據(jù)權利要求1所述一種具有高除油性能的吸油煙機電機,其特征在于:所述除油傳動組件包括傳動電機、傳動錐齒輪和傳動軸,所述傳動錐齒輪包括主動傳動錐齒輪和從動傳動錐齒輪,所述傳動電機連接有傳動電機輸出軸,所述傳動電機輸出軸上設有所述主動傳動錐齒輪,所述傳動軸的中部設有從動傳動錐齒輪,所述主動傳動錐齒輪和所述從動傳動錐齒輪相嚙合。3.根據(jù)權利要求2所述一種具有高除油性能的吸油煙機電機,其特征在于:所述除油組件包括第一除油組件和第二除油組件,所述第一除油組件連接于所述傳動軸的左端,所述第二除油組件連接于所述傳動軸的右端。4.根據(jù)權利要求3所述一種具有高除油性能的吸油煙機電機,其特征在于:所述第一除油組件包括第一旋轉軸、第一錐齒輪、第一連接套和第一除油刷,所述第一除油錐齒輪包括第一主動錐齒輪和第一從動錐齒輪,所述第一主動錐齒輪安裝于傳動軸的左端,所述第一從動錐齒輪安裝于所述第一旋轉軸的端部,所述第一主動錐齒輪和所述第一從動錐齒輪相嚙合,所述第一旋轉軸上設有所述第一連接套,所述第一連接套連接所述第一除油刷,所述第一除油刷與所述風輪相匹配。5.根據(jù)權利要求3所述一種具有高除油性能的吸油煙機電機,其特征在于:所述第二除油組件包括第二旋轉軸、第二錐齒輪、第二連接套和第二除油刷,所述第二除油錐齒輪包括第二主動錐齒輪和第二從動錐齒輪,所述第二主動錐齒輪安裝于傳動軸的右端,所述第二從動錐齒輪安裝于所述第二旋轉軸的端部,所述第二主動錐齒輪和所述第二從動錐齒輪相嚙合,所述第二旋轉軸上設有所述第二連接套,所述第二連接套連接所述第二除油刷,所述第二除油刷與所述風輪相匹配。6.根據(jù)權利要求1所述一種具有高除油性能的吸油煙機電機,其特征在于:所述導油機構包括導油板和集油盒,所述導油板安裝于所述殼體的內壁上,所述導油板的底部設有導油槽,所述導油槽與所述集油盒相匹配。7.根據(jù)權利要求6所述一種具有高除油性能的吸油煙機電機,其特征在于:所述導油板呈半圓弧形。
【文檔編號】F24C15/20GK205717415SQ201620353117
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】呂鋼, 趙雷波
【申請人】浙江伊人電器有限公司
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