專利名稱：家用保溫電爐雙料蓄熱回用機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種家用保溫電爐雙料蓄熱回用機構(gòu)，它是設(shè)置在家用保 溫電爐爐體上防止熱散失的設(shè)施。 技術(shù)背景
家用保溫電爐在通電工作時會通過傳導(dǎo)和幅射的方式加熱電爐爐體自身， 使?fàn)t體內(nèi)形成蓄熱，蓄熱又會通過爐殼向外部傳遞熱量，造成能量損失，為了 減少這種損失，人們釆取加厚保溫層的方式，但爐體蓄熱也隨之增加。近年來， 國內(nèi)外又采用熱容較小的硅酸鋁纖維制品來做隔熱爐襯，但對爐體蓄熱的減幅 有限，如果再研制熱容更小的材料，則難度很大，因此有必要開啟新的思路， 打破傳統(tǒng)靜態(tài)隔熱理念，研制出新的隔熱方式來解決家用保溫電爐的蓄熱損失 問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為人們提供一種家用保溫電爐雙料蓄熱回用機構(gòu)，用它可以有 效地解決家用保溫電爐的蓄熱損失問題，使?fàn)t體蓄熱得到直接回用，最大限度 地減少熱損失。
本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是根據(jù)流體容易朝阻力較小的方向 運行這一客觀現(xiàn)象和熱氣上浮原理，在爐體內(nèi)設(shè)置出一條阻力小的讓熱流定向 流動的"通道"，把爐體蓄熱變成流體，并導(dǎo)向鍋底實現(xiàn)蓄熱回用。本實用新型 主要由兩種隔熱材料即致密隔熱材料和帶隙隔熱材料，以及底板帶孔的爐殼構(gòu) 成，爐殼上的孔可由沖、鉆等加工方式制出。帶隙隔熱材料可以是普通隔熱材 料，如輕質(zhì)耐火粘土燒制的圓形或不規(guī)則形狀的顆粒，顆粒的平均直徑最小不
小于5mm，致密隔熱材料采用一般耐火隔熱材料，如石棉——水玻璃耐火涂料、 硅酸鋁纖維板或巖棉板。致密隔熱材料緊貼在爐體的內(nèi)壁除板孔外的所有內(nèi)表 面上，厚度不小于40mm為宜。顆粒隔熱材料填滿爐殼底板孔上方其余隔熱空 間。這樣在爐體被加熱后，外部冷空氣從爐殼底板進入爐內(nèi)，吸收蓄熱向上浮動變成熱氣流，由于爐壁上有致密隔熱材料阻力大，熱氣流不易通過，而帶隙 隔熱材料的熱阻小，熱氣流則可沿著該空隙形成的"通道"向上運行將熱量傳 給鍋底，從而實現(xiàn)爐體蓄熱直接利用，最大限度地減小了熱損失。

附圖1是本實用新型示意圖的剖視圖
附圖2是本實用新型應(yīng)用實例示意圖的剖視圖具體實施方式
附圖2也是本實用新型的應(yīng)用實例，這是一個設(shè)置有本實用新型的家用保 溫電爐爐體，它主要由底板鉆有孔6的爐殼1，厚度為50mm的硅酸鋁纖維板2, 平均直徑為10mra的高鋁輕質(zhì)耐火顆粒3、帶孔爐盤4、電阻絲5構(gòu)成。爐子工 作時，電阻絲5發(fā)熱，爐體被加熱后，爐外空氣通過爐殼1的底孔6進入爐內(nèi) 吸收蓄熱向上浮動成為熱氣流，由于爐壁上有硅酸鋁纖維板隔熱阻力大，通過 熱流小、大部分熱流則沿著隔熱材料顆粒3的間隙構(gòu)成的"通道"向上運行， 穿過帶孔爐盤4的孔7將熱傳給鍋底使?fàn)t體蓄熱隨時得到回用。實驗證明該機 構(gòu)的熱效率可達到83%以上，節(jié)能效果明顯優(yōu)于隔熱層全部用硅酸鋁纖維填塞 的一般家用保溫電爐。
權(quán)利要求1、一種家用保溫電爐雙料蓄熱回用機構(gòu)，其特征是它由兩種不同形狀的隔熱材料即致密隔熱材料和顆粒隔熱材料和底板帶孔的殼體構(gòu)成，致密隔熱材料緊粘在殼體的內(nèi)壁，顆粒隔熱材料填充其余隔熱空間。
2、 由權(quán)利要求l所述的家用保溫電爐雙料蓄熱回用機構(gòu)，其特征是致密 隔熱材料的厚度不小于40mm，顆粒隔熱材料的平均直徑不小于5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種家用保溫電爐雙料蓄熱回用機構(gòu)，它是設(shè)置在家用保溫電爐爐體上防止熱散失的設(shè)施。家用保溫電爐在工作時，爐體形成的蓄熱會通過爐殼向外部傳遞熱量，用硅酸鋁纖維制品做爐襯對爐體蓄熱的減幅有限。而本實用新型可以有效的解決家用保溫電爐的蓄熱損失問題。本實用新型主要由兩種隔熱材料即致密隔熱材料和帶隙隔熱材料，以及底板帶孔的爐殼構(gòu)成，致密隔熱材料緊粘在爐殼內(nèi)壁上，對熱流阻力大，爐體內(nèi)的顆粒隔熱材料形成的熱流“通道”熱阻較小，這樣在爐體被加熱后，外部冷空氣從爐殼底板進入爐內(nèi)吸收蓄熱向上浮動變成熱氣流后，則可沿著該“通道”向上運行將熱量傳給鍋底，從而實現(xiàn)爐體蓄熱直接利用，最大限度地減小了熱損失。
文檔編號F24C15/00GK201145342SQ20072031226
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者岷 吉 申請人:岷 吉