專利名稱：一種向工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)加料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于將儲倉內(nèi)的物料輸送至工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)的向工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)加 料的裝置，屬于工業(yè)反應(yīng)爐加料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在有色冶金生產(chǎn)中，需要向工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)添加物料進(jìn)行生產(chǎn)，而物料是儲存在儲倉內(nèi)， 工藝生產(chǎn)流程又不允許采用將儲倉直接置于工業(yè)反應(yīng)爐上方進(jìn)行加料這種方式，這就需要一 種將儲倉內(nèi)的物料輸送至工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)并向爐內(nèi)加料的裝置才能滿足工藝要求。而現(xiàn)有的向 工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)加料的方式主要采用人工的方式進(jìn)行，這不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且還不能滿足生 產(chǎn)的需要。并且在現(xiàn)有的加料方式中，當(dāng)在向工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)添加物料時(shí)，其工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)的 熱氣和大量的有害氣體就會從工業(yè)反應(yīng)爐的送料口處逸散出，這不僅浪費(fèi)了能源，而且有害 氣體還會對周圍環(huán)境造成污染。因此現(xiàn)有的向工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)加料的方式還是不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、并且工作效率高、節(jié)能和不 會產(chǎn)生污染的向工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)加料的裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是構(gòu)成的它包括前支座和后支座，在前支座上設(shè)有機(jī)殼，在機(jī)殼的上方 設(shè)有能與儲存物料的儲倉料斗連接的進(jìn)料口，在機(jī)殼的后端連接有尾部軸承支承，螺旋軸通 過機(jī)殼懸臂式地安裝在尾部軸承支承的軸承上，并且螺旋軸的尾端通過聯(lián)軸器與安裝在后支 座上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接，螺旋軸的前段伸出機(jī)殼的前端并能伸進(jìn)工業(yè)反應(yīng)爐的進(jìn)料筒中， 在螺旋軸上設(shè)有輸送物料的螺旋葉片。
螺旋軸的最前端設(shè)有光軸。
在機(jī)殼的前端設(shè)有與工業(yè)反應(yīng)爐的進(jìn)料筒連接的發(fā)蘭連接裝置。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過螺旋軸將儲倉內(nèi)的物料輸送至工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi) ，向爐內(nèi)不斷加料，這樣不僅有效地提高了加料的效率，而且還能根據(jù)生產(chǎn)的需要有效地進(jìn) 行加料控制；而且在向工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)加料的同時(shí)能夠有效地密封住爐膛內(nèi)氣體向外逸散的通 道，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能和減少環(huán)境污染的目的。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新 型不僅具有生產(chǎn)效率高、工作性能穩(wěn)定、能大大減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)， 而且還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能和不會產(chǎn)生污染等優(yōu)點(diǎn)。

附圖l為本實(shí)用新型在使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例具體制作本實(shí)用新型的裝置時(shí)，先在現(xiàn)有的工業(yè)反應(yīng)爐14的送料 口前端的地面上制作出前支座7和后支座6，并在現(xiàn)有的工業(yè)反應(yīng)爐14的送料口處安裝上一 個(gè)與工業(yè)反應(yīng)爐的爐膛相連通的進(jìn)料筒13，然后在前支座7上固定一個(gè)機(jī)殼2，并在機(jī)殼2的 上方制作出進(jìn)料口l，并將進(jìn)料口1與儲存物料的儲倉料斗12連接，在機(jī)殼2的后端連接一個(gè) 安裝有軸承的尾部軸承支承3，將螺旋軸5通過機(jī)殼2懸臂式地安裝在尾部軸承支承3的軸承上 ，并將螺旋軸5的尾端通過傳統(tǒng)的聯(lián)軸器10與安裝在后支座6上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置4連接，電機(jī) 驅(qū)動(dòng)裝置4可采用傳統(tǒng)的帶有減速箱和普通電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，但是為了控制和使用更加方便 ，最好采用現(xiàn)有技術(shù)中的變頻調(diào)節(jié)式驅(qū)動(dòng)裝置，制作時(shí)，在螺旋軸5上同時(shí)制作出輸送物料 的螺旋葉片8，并在螺旋軸5的最前端制作出一段光軸9，在機(jī)殼2的前端制作出發(fā)蘭連接裝置 11，并將其與工業(yè)反應(yīng)爐14的進(jìn)料筒13連接，使螺旋軸5的前段伸出機(jī)殼2的前端，并使其帶 有螺旋葉片8的一段和光軸9伸進(jìn)工業(yè)反應(yīng)爐14的進(jìn)料筒13內(nèi)即成。
本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)倉內(nèi)物料通過進(jìn)料管口1落入機(jī)殼2內(nèi)，并逐漸充滿機(jī)殼2內(nèi)腔時(shí) ，驅(qū)動(dòng)裝置4運(yùn)行，螺旋軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣物料就被推動(dòng)向前，經(jīng)過工業(yè)反應(yīng)爐14的進(jìn)料筒13通 道到達(dá)該通道的出口后即排入爐膛內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。由于生產(chǎn)過程中會排放出的一些有害的氣體 ，所以在螺旋軸5的前端設(shè)有一段不設(shè)置葉片的光軸9，這就是為了使物料在此段范圍內(nèi)堆積 ，以便能更好的充滿內(nèi)腔容積，盡量密封住氣體向外逸散的通道，減少環(huán)境污染。同時(shí)，驅(qū) 動(dòng)裝置4采用變頻機(jī)構(gòu)，從而可以很好的控制物料輸送、排出的速度，以滿足不同的生產(chǎn)能 力的要求。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種向工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)加料的裝置，它包括前支座(7)和后支座(6)，其特征在于在前支座(7)上設(shè)有機(jī)殼(2)，在機(jī)殼(2)的上方設(shè)有能與儲存物料的儲倉料斗(12)連接的進(jìn)料口(1)，在機(jī)殼(2)的后端連接有尾部軸承支承(3)，螺旋軸(5)通過機(jī)殼(2)懸臂式地安裝在尾部軸承支承(3)的軸承上，并且螺旋軸(5)的尾端通過聯(lián)軸器(10)與安裝在后支座(6)上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置(4)連接，螺旋軸(5)的前段伸出機(jī)殼(2)的前端并能伸進(jìn)工業(yè)反應(yīng)爐(14)的進(jìn)料筒(13)中，在螺旋軸(5)上設(shè)有輸送物料的螺旋葉片(8)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的向工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)加料的裝置，其特征在于 螺旋軸(5)的最前端設(shè)有光軸(9)。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的向工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)加料的裝置，其特征在于 在機(jī)殼(2)的前端設(shè)有與工業(yè)反應(yīng)爐(14)的進(jìn)料筒(13)連接的發(fā)蘭連接裝置(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種向工業(yè)反應(yīng)爐內(nèi)加料的裝置，它包括前支座和后支座，在前支座上設(shè)有機(jī)殼，在機(jī)殼的上方設(shè)有能與儲存物料的儲倉料斗連接的進(jìn)料口，在機(jī)殼的后端連接有尾部軸承支承，螺旋軸通過機(jī)殼懸臂式地安裝在尾部軸承支承的軸承上，并且螺旋軸的尾端通過聯(lián)軸器與安裝在后支座上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接，螺旋軸的前段伸出機(jī)殼的前端并能伸進(jìn)工業(yè)反應(yīng)爐的進(jìn)料筒中，在螺旋軸上設(shè)有輸送物料的螺旋葉片。本實(shí)用新型不僅具有生產(chǎn)效率高、工作性能穩(wěn)定、能大大減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能和不會產(chǎn)生污染等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F27D3/00GK201262517SQ200820301740
公開日2009年6月24日 申請日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者林巧紅 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院