專利名稱：混合料給料閘門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燒結機混合料給料設備，尤其涉及混合料給料閘門。
背景技術：
在燒結作業(yè)中，燒結機臺車的布料給料是十分重要的環(huán)節(jié)，對于給料裝置必須考慮以下幾點要使原料盡量均勻地鋪到臺車上；原料要連續(xù)供給，防止供料中斷；要使布設到臺車上的原料密度小，透氣性大；能自動控制和調節(jié)料層厚度；給料量能隨臺車移動速度的變化而自動變化。為達到上述目的，需要設計一套完善的給料系統(tǒng)，以保證燒結礦的質量和產量?，F有混合料給料裝置如圖1所示，它包括混合料斗4、混合料給料間門5、圓輥給料機6、九輥布料器7和透氣棒8等，驅動裝置9工作時，使臺車10沿著燒結機縱向向前運動。燒結混合料經過混合料斗4、混合料給料閘門5、圓輥給料機6、九輥布料器7和透氣棒8，混合料被均勻地鋪到臺車10上?；旌狭辖o料閘門5用于調節(jié)混合料的給料量，沿著臺車10的運行方向，用手動機構來控制給料量，由于混合料給料閘門5所在處的空間很有限，要求混合料給料閘門5的結構簡單，維修方便、運行靈活。如圖2、圖3和圖4所示，現有的混合料給料閘門5呈扇形，它由閘門體1、托輪裝置11、微調閘門2、閘門重錘12、導向桿裝置13和輔門執(zhí)行機構3等組成，閘門體1主要由鋼板和H型鋼焊接而成，微調閘門2與閘門重錘12以鉸接方式連接，微調閘門2和托輪裝置11通過螺栓連接在一起，并且托輪裝置11滑設于閘門體1的H型鋼上，輔門執(zhí)行機構3一端裝設于閘門體1上，另一端與微調閘門2上部設置的連接支座17鉸接。導向桿裝置13由導向桿14和多個導向孔板15組成，導向桿14通過鋼板焊接在閘門體1上，多個導向孔板15焊接在微調閘門2上，每個微調閘門2在寬度方向上的兩側各設置一個導向桿14和多個導向孔板15，導向孔板15上的孔徑要大于導向桿14的直徑，導向桿14插設于導向孔板15的開孔中，導向桿14的長度要足夠長，保證在微調閘門2上下運動過程中，導向桿14都不脫離導向孔板15，采用多個導向孔板15可防止導向桿14因為閘門體1的變形而變形。由于輔門執(zhí)行機構3與微調閘門2是鉸接關系，所以微調閘門2還會出現左右搖晃的現象，導向桿裝置13可以限制微調閘門2僅在微小的范圍內左右搖晃。正常工作時，在輔門執(zhí)行機構3的驅動作用下以及托輪裝置11的作用下，該微調閘門2帶動閘門重錘12同步沿著閘門體1中的H型鋼作上下運動，以達到調節(jié)給料量的要求。運行過程中，若導向桿14與導向孔板15的間隙過小，微調閘門2左右運動至導向桿14碰到導向孔板15的邊緣時，就容易出現“卡死”的現象，無法繼續(xù)上下運動，也就不能達到調節(jié)給料量的要求；若導向桿14與導向孔板15的間隙過大，則微調閘門2左右運動量大，相鄰的微調閘門2容易相互干涉，導致兩個微調間門2都無法運行。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單緊湊、運行靈活、可排除卡死現象、減少維護量的混合料給料閘門。[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種混合料給料閘門，包括閘門體、微調閘門、輔門執(zhí)行機構、托輪裝置和閘門重錘，所述微調間門通過托輪裝置滑設于所述間門體上，所述間門重錘與微調間門通過鉸鏈連接，所述輔門執(zhí)行機構一端裝設于閘門體上，另一端與所述微調閘門鉸接，每個微調閘門在寬度方向上的兩側各設有一個導向桿，所述導向桿沿微調閘門升降方向布置，所述閘門體上設有與導向桿配合的導向板。所述導向桿與導向板平行設置，且導向桿與導向板之間的間隙不超過5mm。所述導向桿頂端的高度不低于所述導向板底端的高度。所述導向桿與所述導向板在寬度方向上保持部分重疊。所述導向桿在寬度方向上不超出所述導向板的邊緣。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的混合料給料閘門，每個微調閘門在寬度方向上的兩側各設有一個導向桿，導向桿沿微調閘門升降方向布置，閘門體上設有與導向桿配合的導向板，正常工作時，在輔門執(zhí)行機構的驅動作用下以及托輪裝置的作用下，該微調閘門帶動閘門重錘同步沿著閘門體中的H型鋼作上下運動，以達到調節(jié)給料量的要求，同時導向桿和導向板的配合可以使微調閘門在運行過程中減輕左右搖晃，當微調閘門左右傾斜至導向桿接觸到導向板時，導向桿和導向板形成面面接觸，微調閘門就不能繼續(xù)傾斜，只能沿著導向板的方向上下運動，以達到要求的高度，并且這種面面接觸的導向結構不會卡死微調閘門，可確保微調閘門能夠靈活運動，減少設備維護工作量。本實用新型導向桿頂端的高度不低于導向板底端的高度，導向桿與導向板在寬度方向上保持部分重疊，在微調閘門運動過程中，導向桿與導向板具有足夠的接觸面積，可保證導向效果。

圖1是現有給料裝置的結構示意圖。圖2是現有混合料給料閘門的結構示意圖。圖3是圖2的A向視圖。圖4是圖3的B— B剖視放大圖。圖5是本實用新型的主視結構示意圖。圖6是圖5的D向視圖。圖7是圖6的E — E剖視放大圖。圖中各標號表示1、閘門體；2、微調閘門；3、輔門執(zhí)行機構；4、混合料斗；5、混合料給料閘門；6、圓輥給料機；7、九輥布料器；8、透氣棒；9、驅動裝置；10、臺車；11、托輪裝置；12、閘門重錘；13、導向桿裝置；14、導向桿；15、導向孔板；16、導向板；17、連接支座。
具體實施方式
圖5至圖7示出了本實用新型的一種混合料給料閘門實施例，該給料閘門包括閘門體1、微調閘門2、輔門執(zhí)行機構3、托輪裝置11和閘門重錘12，微調閘門2通過托輪裝置11滑設于閘門體1上，閘門重錘12與微調閘門2通過鉸鏈連接，輔門執(zhí)行機構3 —端裝設于閘門體1上，另一端與微調閘門2上部設置的連接支座17鉸接，每個微調閘門2在寬度方向上的兩側各設有一個導向桿14，導向桿14沿微調閘門2升降方向布置，閘門體1上設有與導向桿14配合的導向板16，各微調閘門2上的導向桿14位于兩個導向板16之間。正常工作時，在輔門執(zhí)行機構3的驅動作用下以及托輪裝置11的作用下，該微調閘門2帶動閘門重錘12同步沿著閘門體1中的H型鋼作上下運動，以達到調節(jié)給料量的要求，同時導向桿14和導向板16的配合可以使微調閘門2在運行過程中減輕左右搖晃，當微調閘門2左右傾斜至導向桿14接觸到導向板16時，導向桿14和導向板16形成面面接觸，微調閘門2就不能繼續(xù)傾斜，只能沿著導向板16的方向上下運動，以達到要求的高度，并且這種面面接觸的導向結構不會卡死微調閘門2，可確保微調閘門2能夠靈活運動，減少設備維護工作量。本實施例中，導向桿14與導向板16平行設置，且導向桿14與導向板16之間的間隙不超過5mm，本實施例為2mm ；導向桿14頂端的高度不低于導向板16底端的高度，導向桿14與導向板16在寬度方向上保持部分重疊，這樣，在微調閘門2運動過程中，導向桿14與導向板16具有足夠的接觸面積，可保證導向效果。優(yōu)選的，導向桿14在寬度方向上不超出導向板16的邊緣。上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
權利要求1.一種混合料給料閘門，包括閘門體(1)、微調閘門(2 )、輔門執(zhí)行機構(3 )、托輪裝置 (11)和閘門重錘(12 )，所述微調閘門(2 )通過托輪裝置(11)滑設于所述閘門體(1)上，所述閘門重錘(12 )與微調閘門(2 )通過鉸鏈連接，所述輔門執(zhí)行機構(3 ) —端裝設于閘門體 (1)上，另一端與所述微調閘門(2)鉸接，其特征在于每個微調閘門(2)在寬度方向上的兩側各設有一個導向桿(14)，所述導向桿(14)沿微調閘門(2)升降方向布置，所述閘門體(1) 上設有與導向桿(14)配合的導向板(16)。
2.根據權利要求1所述的混合料給料閘門，其特征在于所述導向桿(14)與導向板 (16)平行設置，且導向桿(14)與導向板(16)之間的間隙不超過5mm。
3.根據權利要求1或2所述的混合料給料閘門，其特征在于所述導向桿(14)頂端的高度不低于所述導向板(16)底端的高度。
4.根據權利要求1或2所述的混合料給料閘門，其特征在于所述導向桿(14)與所述導向板(16)在寬度方向上保持部分重疊。
5.根據權利要求4所述的混合料給料閘門，其特征在于所述導向桿(14)在寬度方向上不超出所述導向板(16)的邊緣。
6.根據權利要求3所述的混合料給料閘門，其特征在于所述導向桿(14)與所述導向板(16 )在寬度方向上保持部分重疊。
7.根據權利要求6所述的混合料給料閘門，其特征在于所述導向桿(14)在寬度方向上不超出所述導向板(16)的邊緣。
專利摘要本實用新型公開了一種混合料給料閘門，包括閘門體、微調閘門、輔門執(zhí)行機構、托輪裝置和閘門重錘，所述微調閘門通過托輪裝置滑設于所述閘門體上，所述閘門重錘與微調閘門通過鉸鏈連接，所述輔門執(zhí)行機構一端裝設于閘門體上，另一端與所述微調閘門鉸接，每個微調閘門在寬度方向上的兩側各設有一個導向桿，所述導向桿沿微調閘門升降方向布置，所述閘門體上設有與導向桿配合的導向板。該混合料給料閘門具有結構簡單緊湊、運行靈活、可排除卡死現象、減少維護量的優(yōu)點。
文檔編號F27D3/00GK202329177SQ20112046967
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權日2011年11月23日
發(fā)明者伍世梓, 劉相佩, 戴傳德, 鄭艷妮 申請人:中冶長天國際工程有限責任公司