專利名稱：冶金容器和用于制造容器的壁的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金容器，其帶有用于第一液態(tài)金屬的處理或用于金屬的液化的空腔，其中，該容器包括由第二金屬構(gòu)成的帶有面向空腔的熱側(cè)和背對(duì)空腔的冷側(cè)的可冷卻的壁，并且其中，用于探測冶金容器或第一金屬的數(shù)據(jù)的光波導(dǎo)被引入容器的壁中。在此，第一金屬尤其是鋼，其中然而其也可以是其它金屬。第二金屬尤其是銅，其中然而也可被設(shè)置有其它金屬。此外，本發(fā)明涉及一種用于制造用于冶金容器的壁的方法以及光波導(dǎo)在容器的壁中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
對(duì)于鋼生產(chǎn)已知一系列裝置，其經(jīng)由高爐和轉(zhuǎn)爐與廢鐵、礦、海綿鐵和其它原料相結(jié)合地加工大多數(shù)熱的、液態(tài)的生鐵。應(yīng)用熔煉容器、例如電弧爐，在其中應(yīng)用大多數(shù)冷的或預(yù)熱的原料如廢鐵和海綿鐵。不僅鑄模而且電弧爐和其它的用于熔煉或儲(chǔ)存熔融的金屬 的裝置被稱為冶金容器。在文件DE 10 2008 060 507 Al中說明了借助于光學(xué)纖維的測量方法測量鑄造設(shè)備的鑄模中的溫度。在此使用了用于測量鑄模的壁中的至少一個(gè)銅板中的溫度的傳感器。傳感器與溫度探測系統(tǒng)相連接。作為傳感器應(yīng)用了光波導(dǎo)，通過其來傳導(dǎo)激光。在銅板的外側(cè)上成形有槽，光波導(dǎo)鋪設(shè)在其中。借助于光波導(dǎo)的溫度探測使比在鑄模中使用熱電偶元件明顯更少的纜線耗費(fèi)成為可能。此外，需要明顯更少的工作耗費(fèi)和成本耗費(fèi)用于在鑄模-銅板中安裝纖維。此夕卜，光波導(dǎo)的應(yīng)用使比在應(yīng)用熱電偶元件(其插入孔中)時(shí)能夠達(dá)到的更高的區(qū)域分辨率(Ortsaufloesung)成為可能。光波導(dǎo)可代替多于一百個(gè)熱電偶元件連同所屬的纜線。光波導(dǎo)例如曲折狀地在冷卻通道之間在鑄模的銅板的背面上(即在冷側(cè)上)鋪設(shè)在槽中。光波導(dǎo)可借助于模鑄樹脂注入槽中。通過其它的構(gòu)件或通過電鍍的所施加的層來封閉也是已知的。由文件DE 10 2008 006 965 Al已知一種用于確定在用于制造液態(tài)金屬(通常為鋼)的電弧爐中從在電極與熔融物之間燃燒的電弧發(fā)出的熱輻射的輻射量的方法，如果輻射沖擊到電弧爐的界限上，那么應(yīng)用該方法。在電弧爐中在使用另外的添加劑的情況下來制造由固態(tài)的熔融物(例如廢鐵或還原的鐵)所產(chǎn)生的液態(tài)金屬。對(duì)此借助于一個(gè)或多個(gè)電極將用于使熔融物熔融的能量引入電弧爐中，通常以在電極與熔融物之間的電弧的形式。為了能夠盡可能有效率地實(shí)現(xiàn)熔融，嘗試盡可能將所有由電弧提供的能量引入熔融物中。待熔融的固體材料、液態(tài)金屬和/或還有爐渣在此被理解為熔融物。然而由于在當(dāng)今的電弧爐中通常的運(yùn)行方式可導(dǎo)致，電弧在熔化過程中自由燃燒，即由電弧(其被構(gòu)造在電極與熔融物之間)所產(chǎn)生的熱輻射很大程度上到達(dá)電弧爐的界限、尤其電弧爐的被冷卻的壁處。通過一方面電弧爐的能量僅以較小的規(guī)模被引入熔融物中而另一方面必要時(shí)必須提高用于冷卻爐壁的冷卻效率以便保護(hù)壁/銅板(Kupferstave),由此爐的能量消耗提高。在已知的方法中探測了輸送給電極的電極電流，其中，電弧爐的固體傳聲-振動(dòng)被探測并且從所探測的電極電流來確定關(guān)聯(lián)于所探測的電極電流的頻率范圍的電流評(píng)估信號(hào)，其中，從所探測的固體傳聲-振動(dòng)來確定振動(dòng)評(píng)估信號(hào)，其關(guān)聯(lián)于固體傳聲-振動(dòng)的頻率范圍。在此，作為對(duì)熱振動(dòng)的度量，形成對(duì)至少一個(gè)對(duì)于所探測的電極電流和所探測的固體傳聲振動(dòng)共同的頻率的振動(dòng)評(píng)估信號(hào)與電流評(píng)估信號(hào)的商，以便確定輻射量。在爐容器的壁或嵌板處，即在爐容器的外界限處布置有用于探測爐容器處的振動(dòng)的固體傳聲傳感器。由其所傳輸?shù)男盘?hào)優(yōu)選地至少部分地經(jīng)由光波導(dǎo)來傳導(dǎo)。已知將光波導(dǎo)在由銅構(gòu)成的壁板的背對(duì)包含液態(tài)金屬的空腔的側(cè)面、即冷側(cè)上安裝到槽中。在從冷側(cè)引入時(shí)，在溫度變化時(shí)經(jīng)常存在兩秒或三秒的上升時(shí)間、即直至達(dá)到待達(dá)到的溫度值的68%的值的時(shí)間。這樣長的上升時(shí)間使得用于鑄造面調(diào)節(jié)的任務(wù)的光波導(dǎo) 喪失能力。因此在該情況中指示使用輻射測量系統(tǒng)，其應(yīng)用放射性的輻射，在其中可實(shí)現(xiàn)半秒至一秒的提升時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是如此改進(jìn)開頭提到的類型的已知的冶金容器和用于制造用于該容器的壁的已知的方法以及光波導(dǎo)在容器的壁中的應(yīng)用，使得涉及容器或容器中的金屬的溫度數(shù)據(jù)或膨脹數(shù)據(jù)的更精確的探測成為可能。根據(jù)本發(fā)明，該目的由此來實(shí)現(xiàn)，即光波導(dǎo)靠近表面地布置在熱側(cè)的區(qū)域中。概念冶金容器在本發(fā)明的意義中包括冶金容器的所有類型，也包括熔爐、尤其電弧爐，且也包括尤其用于連鑄的鑄模。概念壁在本發(fā)明的意義中還包括單個(gè)壁元件，例如壁板，作為整個(gè)容器壁的部分。反之，壁板的概念不僅可理解為單個(gè)元件而且可理解為容器的整個(gè)壁。通過根據(jù)本發(fā)明將光波導(dǎo)引入電弧爐的壁中可示出在熱側(cè)上在容器的不同的高度中冶金容器的溫度或者膨脹特性或振動(dòng)特性。在此，同樣探測了由工藝、例如由熔融物中的流動(dòng)變化引起的動(dòng)態(tài)變化。該設(shè)計(jì)方案使能夠也與時(shí)間相關(guān)地示出容器的壁在任何運(yùn)行狀態(tài)中的熱負(fù)載和機(jī)械負(fù)載。因此也可能有針對(duì)性地尋找(工藝)缺陷(如壁中的縱向裂紋或熱側(cè)處的熔融物的燒結(jié))作為對(duì)于在之后的鑄造產(chǎn)品上的特征性的記號(hào)的原因。在該新的設(shè)計(jì)方案中，如目前已知的那樣，光波導(dǎo)不被從冷卻水環(huán)流的冷側(cè)這里、而是直接從受熱負(fù)載的熱側(cè)直接引入容器的壁中。這使能夠非常即刻地監(jiān)控板以防過載情況。如果銅板中的光波導(dǎo)LWL顯示開始的過熱，則可降低電極的加熱功率。通過精確的測量，電弧爐可更接近運(yùn)行極限地以更大加熱功率來運(yùn)行，因?yàn)椴恍枰槐匾叩陌踩嗔坑糜诎宓谋Ｗo(hù)。對(duì)此，在熱側(cè)上銑削有貫通的槽，其之后在熱側(cè)上通過由熱側(cè)的基本材料構(gòu)成的填充件來封閉。該填充件優(yōu)選地通過摩擦-攪拌-焊接又被與基體熔合。在此，槽深度如此來測定，使得由于焊接工藝的熱負(fù)荷可不損壞光波導(dǎo)。該設(shè)計(jì)方案對(duì)于鑄造模(Giesskokille)的應(yīng)用具有該優(yōu)點(diǎn)，即測量纖維非?？拷T造過程在其中發(fā)生的區(qū)域布置。由此光波導(dǎo)可用于溫度測量或膨脹測量，而不必忍受太長的上升時(shí)間或死時(shí)間。在根據(jù)本發(fā)明鋪設(shè)光波導(dǎo)的情況下使用纖維-Bragg方法用于溫度測量時(shí)在使用足夠薄的套管(其包圍光波導(dǎo))的情況下實(shí)現(xiàn)僅僅0. Is的上升時(shí)間。這意味著，在將由套管包圍的光波導(dǎo)引入熱側(cè)/銅板的槽中時(shí)還可接受另外0. 25s的附加的上升時(shí)間或者死時(shí)間的提高，而不獲得比已知的輻射測量的方法更差的結(jié)果。當(dāng)光波導(dǎo)處于其中的槽僅具有大約3-12mm的較小的深度時(shí)，通過本發(fā)明可利用較少的死時(shí)間和提升時(shí)間實(shí)現(xiàn)這樣好的測量精度。這意味著，光波導(dǎo)根據(jù)本發(fā)明例如處于在熱側(cè)后面3-12mm的區(qū)域中。通過銑削、例如借助于圓盤銑刀來制造槽，其具有一至二厘米的寬度。以套管包裹的光波導(dǎo)可置入其中。接下來，槽優(yōu)選地通過與槽的寬度相匹配的金屬條作為填充件來填充。最后將金屬條在其側(cè)棱處與銅板的材料相連接。這可通過許多技術(shù)實(shí)現(xiàn)，例如通過焊接或釬焊。從從屬權(quán)利要求、說明書和附圖中得出本發(fā)明的另外的有利的改進(jìn)方案。以有利的方式，填充件(其封閉了槽)由與壁板相同的材料構(gòu)成。有利地也可設(shè)置成，槽具有向槽底漸縮的橫截面。這阻止在摩擦攪拌焊接 (Reibruehrschweissen)中以壓力行過焊接物的螺栓可將填充件下壓太深且由此壓碎光波
導(dǎo)-套管。對(duì)此，槽有利地具有至少大致梯形的橫截面。通過梯形的橫截面可阻止填充件的下壓和套管的壓碎。應(yīng)理解的是，填充件優(yōu)選地具有與槽相匹配的橫截面、尤其同樣梯形的橫截面。優(yōu)選地，填充件相對(duì)于槽，尤其在聯(lián)接到壁件的表面處的區(qū)域中具有些微的尺寸不足(Untermass)。由此可能的是，填充件通過機(jī)械作用、尤其通過軋制或焊接可與壁板的材料相連接，而不損壞槽底處的光波導(dǎo)-套管。優(yōu)選地，在填充件與壁板的在側(cè)向上包圍其的材料之間的連接通過焊接過程來實(shí)施，優(yōu)選地通過摩擦焊接，尤其通過攪拌摩擦焊接。有利地，然而非必需地，光波導(dǎo)被引入尤其由金屬構(gòu)成的套管中。對(duì)此，此外可有利地設(shè)置成，填充件和壁板在它的從外可接近的表面上以由鎳或鉻構(gòu)成的層來涂覆。備選于將光波導(dǎo)引入槽中和接下來利用填充件來填充且備選于應(yīng)用摩擦焊接，根據(jù)本發(fā)明在另一有利的實(shí)施方案中也可設(shè)置成，光波導(dǎo)被引入孔中，其平行于壁板的熱側(cè)的表面伸延且其例如通過激光技術(shù)來制造。優(yōu)選地，光波導(dǎo)具有大約0. 15mm的直徑。對(duì)此相配合的套管具有大約0. 5至1_的直徑。優(yōu)選地，填充件具有I至2mm的寬度。 光波導(dǎo)在測量技術(shù)上可以以多樣的方式來應(yīng)用。根據(jù)其應(yīng)用目的，其松動(dòng)地處于槽或孔中，尤其用于溫度測量，因?yàn)閷?duì)于溫度測量重要的是，光波導(dǎo)可由于溫度變化自身無阻礙地收縮或膨脹。優(yōu)選地，光波導(dǎo)鋪設(shè)在銅板附近的區(qū)域中。這具有該優(yōu)點(diǎn)，即一旦光波導(dǎo)在不久的將來可期待板的失效，那么爐的(多個(gè))電極的加熱功率已又可被減小。反之，對(duì)于膨脹測量重要的是，光波導(dǎo)至少逐點(diǎn)地、然而優(yōu)選地在其整個(gè)長度上與壁的包圍其的材料并且/或者與填充件固定地相連接。緊固的該形式是必需的，由此容器的膨脹可直接傳遞到光波導(dǎo)上，并且光波導(dǎo)可發(fā)出信號(hào)，其代表了冶金容器的膨脹。同樣膨脹、振動(dòng)和/或溫度的在時(shí)間上的變化過程如其相應(yīng)利用光波導(dǎo)來探測的那樣也可被記錄和處理。應(yīng)理解的是，在同樣的冶金容器中對(duì)應(yīng)于其不同的應(yīng)用目的，不僅松動(dòng)地鋪設(shè)的而且固定粘合的光波導(dǎo)可存在于壁板的熱側(cè)上的槽或孔中。本發(fā)明也涉及光波導(dǎo)在冶金容器的壁中的應(yīng)用。在此，根據(jù)本發(fā)明設(shè)置成，光波導(dǎo)測量了壁的、容器中第一金屬的金屬熔融物的溫度或壁的機(jī)械膨脹或振動(dòng)。優(yōu)選地，數(shù)據(jù)例如被用于鑄造面(giessspiegel)的調(diào)節(jié)。本發(fā)明也涉及一種用于制造冶金容器的包括壁板的壁的方法。對(duì)此根據(jù)本發(fā)明設(shè)置成，在壁的熱側(cè)上通過材料削減(Materialabtragung)、尤其通過統(tǒng)削來制造槽,光波導(dǎo)被置入槽中，槽通過填充件來關(guān)閉，并且接下來填充件通過焊接方法、尤其通過攪拌摩擦焊接被與壁板的材料相連接。


下面在實(shí)施例中根據(jù)附圖詳細(xì)地來闡述本發(fā)明。其中 圖I顯示了對(duì)鑄造模的壁板(用于容納光波導(dǎo)的槽被引入其中)的透視性的俯視圖，圖2相應(yīng)在橫截面中顯示了填充件和帶有槽(填充件被插入其中)的板，以及圖3與用于攪拌摩擦焊接的示意性地示出的組件相聯(lián)系地顯示了另一壁板(利用梯形的填充件封閉的且容納光波導(dǎo)的槽被引入其中)的透視性的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式冶金容器(例如用于鑄造金屬、尤其鋼的鑄模)的壁板I (圖I)優(yōu)選地由銅構(gòu)成并且在面向容納液態(tài)金屬的鑄造腔的側(cè)面、所謂的熱側(cè)上(即在圖示中在上側(cè)上)具有槽
2、3和4，其具有矩形的、正方形的或梯形的橫截面且其底優(yōu)選地被倒圓。在槽2、3和4中置入有光波導(dǎo)5、6或7。從上側(cè)/熱側(cè)這里相應(yīng)利用填充件8、9或10來覆蓋到槽中的光波導(dǎo)5、6和7上。附加地，為了僅在外部的側(cè)向的端部11、12處、或者也伸入兩個(gè)端部11、12之間的區(qū)域中的固定可設(shè)置有壓緊器(Niederhalter) 13、14或15，其固定了光波導(dǎo)5至7和/或處于其上的填充件8至10，而其通過摩擦焊接過程被與壁板I的在側(cè)向上連接到其處的區(qū)域16、17、18和19相連接。光波導(dǎo)5至7由光學(xué)上傳導(dǎo)性的、帶有在橫截面中從內(nèi)向外減小的折射率的材料構(gòu)成；其優(yōu)選地相應(yīng)由冶金的殼套或套筒來容納并且為了溫度測量可忍受作為持久負(fù)荷的直至600° C的溫度。在其背面上壁板I由冷卻水流過。冷卻水流動(dòng)通過(未示出的)通道。光波導(dǎo)5至7在端側(cè)具有透鏡插頭(Linsenstecker),以便f禹合出(auskoppeln)光波并且將其輸送給評(píng)估單元。因?yàn)楣獠ń?jīng)由透鏡插頭從在相應(yīng)的測量位置中的構(gòu)件的殼體被引導(dǎo)至評(píng)估單元，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)大的信號(hào)傳輸。光波導(dǎo)5至7沒有套管具有例如0. 15mm的直徑而包括套管具有例如Imm的直徑。纖維-Bragg光柵測量方法(FBG=Fiber BraggGrating方法)和/或OTDR方法(OTDR=光時(shí)域反射法)以及OFDR方法(光頻域反射法)作為測量方法。如在圖2中根據(jù)填充件8所示，填充件8、9、10具有優(yōu)選地梯形的橫截面20。在此，側(cè)壁21、22與填充件8的上棱邊23優(yōu)選地構(gòu)造有也存在于槽2的側(cè)壁23、24與相應(yīng)在側(cè)向上聯(lián)接到其處的區(qū)域16、17之間的鈍角a。在槽2的底25 (其優(yōu)選地被倒圓)上存在由套管26包圍的光波導(dǎo)5。填充件8相對(duì)于槽2也可具有些微的尺寸不足。其那么在機(jī)械上被壓入槽2中并且例如通過焊接或釬焊與包圍槽2的區(qū)域16、17相連接。當(dāng)填充件27(圖3)足夠精確地與在工件29(即例如用于鑄造模的銅板)中的槽(填充件應(yīng)從熱側(cè)這里在上面覆蓋其)的形狀相匹配時(shí)，填充件27在其被置入槽28之后優(yōu)選地通過攪拌摩擦焊接被與側(cè)向的區(qū)域30、31相連接。對(duì)此，攪拌焊接裝置32在壁板I上方在箭頭A的方向上在槽28的走向上被引導(dǎo)經(jīng)過填充件27，其中，安裝在工具凸肩(Werkzeugschulter) 33處的焊針(Schweisspin) 34與填充件27相接觸地同時(shí)實(shí)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在此，填充件27和區(qū)域30、31如此強(qiáng)烈地加熱，使得它們由于彼此間的摩擦熱而達(dá)到具有高穩(wěn)定性的材料連接。光波導(dǎo)在冷卻元件(例如所謂的銅板)的區(qū)域中引入冶金容器的熱側(cè)中有利地使纖維引入的非?？焖偾液侠淼姆绞匠蔀榭赡?。容器的壁的或容器中的金屬熔融物的溫度的在時(shí)間上的變化過程和/或容器的膨脹的在時(shí)間上的變化過程可借助于光波導(dǎo)來探測并且例如被用于電極功率的優(yōu)化/提高。電極功率根據(jù)所考慮的在時(shí)間上的變化過程如此來控制，使得容器的壁不被損壞。尤其地，通過評(píng)估時(shí)間上的變化過程可確定容器的失效極限，并且電極的電功率可在達(dá)到失效極限之前被如此及時(shí)地減小。附圖標(biāo)記清單 I壁
2槽 3槽 4槽 5光波導(dǎo) 6光波導(dǎo)7光波導(dǎo) 8填充件 9填充件 10填充件 11端部 12端部 13壓緊器 14壓緊器 15壓緊器 16區(qū)域 17區(qū)域 18區(qū)域19區(qū)域 20橫截面 21側(cè)壁 22側(cè)壁23側(cè)壁24側(cè)壁25底26套管27填充件28槽29工件30區(qū)域31區(qū)域
32攪拌焊接裝置
33工具凸肩 34焊針
35熔融物
36噴槍
37噴管
38噴頭
39涂覆裝置
40 削刮器(Abstreifer)
41輸送管路。
權(quán)利要求
1.一種冶金容器，其帶有用于第一液態(tài)金屬的處理或者用于金屬的液化的空腔，其中，所述容器包括由第二金屬構(gòu)成的帶有面向所述空腔的熱側(cè)和背對(duì)所述空腔的冷側(cè)的可冷卻的壁(1)，并且其中，所述壁(I)裝備有用于探測所述冶金容器或所述第一金屬的數(shù)據(jù)的光波導(dǎo)(5，6, 7)， 其特征在于， 所述光波導(dǎo)(5，6，7)靠近表面地布置在所述熱側(cè)的區(qū)域中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的容器， 其特征在于， 所述光波導(dǎo)(5，6，7)被引入槽(2，3，4; 28)中，其從熱側(cè)這里被引入所述壁(I)中，其中，帶有所引入的所述光波導(dǎo)的所述槽(2，3，4; 28)通過在所述熱側(cè)上的填充件(8，9，10; 27)來封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器， 其特征在于， 所述填充件(8，9，10; 27)由與所述壁(I)相同的材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的容器， 其特征在于， 所述槽(2，3，4; 28)具有朝向其槽底(25)漸縮的橫截面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器， 其特征在于， 所述槽(2，3，4; 28)具有至少大致梯形的橫截面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的容器， 其特征在于， 所述填充件(8，9，10; 27)具有與所述槽(2，3，4; 28)相匹配的橫截面、尤其同樣梯形的橫截面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的容器， 其特征在于， 所述填充件(8，9，10; 27)相對(duì)于所述槽(2，3，4; 28)、尤其在聯(lián)接到相鄰的壁區(qū)域的表面處的區(qū)域中具有些微的尺寸不足。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的容器， 其特征在于， 所述填充件(8，9，10; 27)具有I至2mm的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的容器， 其特征在于， 帶有所述填充件(8，9，10; 27)的所述壁在所述熱側(cè)上利用由鎳或鉻構(gòu)成的層來涂覆。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的容器， 其特征在于， 所述光波導(dǎo)(5，6，7)被引入平行于所述熱側(cè)在所述壁(I)中伸延的孔中。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至10中任一項(xiàng)所述的容器，其特征在于， 所述光波導(dǎo)(5，6，7)在尤其由金屬構(gòu)成的套管中被引入所述槽或孔中。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的容器， 其特征在于， 所述套管(26)具有大約0. 5-lmm的直徑。
13.根據(jù)權(quán)利要求I至12中任一項(xiàng)所述的容器， 其特征在于， 所述光波導(dǎo)(5，6, 7)具有大約0. 15mm的直徑。
14.根據(jù)權(quán)利要求I至13中任一項(xiàng)所述的容器， 其特征在于， 所述光波導(dǎo)(5，6，7)為了溫度測量松動(dòng)地鋪設(shè)在所述槽(2，3，4; 28)、孔或套管中，或者為了探測所述冶金容器的膨脹逐點(diǎn)地或在其整個(gè)長度上與所述壁、所述填充件和/或所述套管的包圍其的材料固定地相連接，其中，所述套管為了膨脹測量在它方面與所述壁相連接。
15.光波導(dǎo)在根據(jù)權(quán)利要求I至14中任一項(xiàng)所述的冶金容器的壁中的一種應(yīng)用， 其特征在于， 所述光波導(dǎo)(5，6，7)被用于測量所述容器的壁的溫度、或在所述容器中第一金屬的金屬熔融物的溫度、或所述容器的膨脹。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的應(yīng)用， 其特征在于， 探測所述溫度或所述膨脹的時(shí)間上的變化過程，其中所述容器的所測量的膨脹的在時(shí)間上的變化過程代表所述容器的振動(dòng)特性。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的應(yīng)用， 其特征在于， 所探測的數(shù)據(jù)被用于鑄造面的調(diào)節(jié)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的應(yīng)用， 其特征在于， 作為數(shù)據(jù)來探測所述容器的壁或金屬熔融物的溫度或所述容器的膨脹的在時(shí)間上的變化過程并且被用于電極功率的優(yōu)化/提升，而不損壞所述容器的壁，或由于所述光波導(dǎo)測量值能夠在達(dá)到失效極限之前不久來限定所述電極功率。
19.一種用于制造冶金容器的壁的方法， 其中，所述壁(I)具有熱側(cè)和冷側(cè)， 其中，所述光波導(dǎo)(5，6，7)為了探測數(shù)據(jù)被引入所述壁中； 其特征在于， 所述光波導(dǎo)的引入包括以下步驟 在所述熱側(cè)上通過材料削減、尤其通過銑削將槽(2，3，4; 28)引入所述壁(I)中， 將所述光波導(dǎo)(5，6，7)置入所述槽(2，3，4; 28)中，以及 在所述熱側(cè)上通過填充件(8，9，10; 27)封閉所述槽(2，3，4; 28)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于， 所述填充件(8，9，10; 27)通過機(jī)械作用、尤其通過釬焊或焊接來與所述壁的材料相連接。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法， 其特征在于， 所述焊接過程通過摩擦焊接、尤其通過攪拌摩擦焊接來實(shí)現(xiàn)。
全文摘要
一種冶金容器，其帶有用于第一液態(tài)金屬的處理或用于金屬的液化的空腔，所述容器包括由第二金屬構(gòu)成的帶有面向空腔的熱側(cè)和背對(duì)空腔的冷側(cè)的冷卻的壁板(1)并且其裝備有用于探測冶金容器和第一金屬的數(shù)據(jù)的光波導(dǎo)(5,6,7)，其特征在于，光波導(dǎo)(5,6,7)靠近表面地布置在熱側(cè)的區(qū)域中。
文檔編號(hào)F27D21/00GK102740995SQ201180008830
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者D.利弗圖赫特, M.阿斯貝爾格 申請(qǐng)人:Sms西馬格股份公司