專利名稱：復(fù)合式吊頂輻射板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于溫濕度獨(dú)立控制中央空調(diào)的末端裝置，可用于空調(diào)系統(tǒng)制冷和制熱。
背景技術(shù)：
建筑能耗是能源消耗的主要形式，建筑節(jié)能已經(jīng)形成了世界性的大潮流，也是現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展的一個(gè)基本趨勢。同時(shí)，改善室內(nèi)環(huán)境品質(zhì)，提高舒適度，減少環(huán)境污染也變得越來越重要和迫切。目前普遍認(rèn)為溫濕度獨(dú)立控制系統(tǒng)是解決傳統(tǒng)空調(diào)弊端的一個(gè)有效的途徑。在未來有很大的發(fā)展前景。溫濕度獨(dú)立控制系統(tǒng)，采用兩套獨(dú)立的系統(tǒng)分別控制和調(diào)節(jié)室內(nèi)的溫度和濕度，從而避免了常規(guī)系統(tǒng)中溫濕度聯(lián)合處理所帶來的能源浪費(fèi)和空氣品質(zhì)的降低；由新風(fēng)調(diào)節(jié)濕度，顯熱末端調(diào)節(jié)溫度，可滿足房間熱濕比不斷變化的要求。頂棚輻射系統(tǒng)是溫濕度獨(dú)立控制系統(tǒng)中最理想的術(shù)端形式，其原理是冷熱媒通過輻射盤管將能量傳遞到天棚輻射表面，輻射表面再通過對(duì)流和輻射、并以輻射為主的方式直接與室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行換熱，從而極大地簡化了能量從冷源到終端用戶室內(nèi)環(huán)境之間的傳遞過程，減少不可逆損失。通常冷媒為水，與空氣相比，傳輸水可以提高能量傳輸密度、降低輸配系統(tǒng)電耗。冬季輻射采暖只需使用30-35°C的低溫?zé)崴?，夏季輻射制冷只需采?6-20°C的高溫冷水，實(shí)現(xiàn)了高舒適和低能耗的完美結(jié)合。該系統(tǒng)溫度分布均勻，室內(nèi)沒有機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件，輻射溫度與空氣溫度相差小，沒有吹風(fēng)感且空氣潔凈，安靜無噪聲且不占用室內(nèi)空間，舒適性高?？梢允褂米畹图?jí)的能源和利用像地下水、土壤等很多可再生能源，進(jìn)一步提高能源的工作效率。目前頂棚輻射系統(tǒng)分為干法技術(shù)和濕法技術(shù)，濕法技術(shù)一種是埋于水泥中，主要用于新建建筑，另一種是管道布置在水泥天棚下面的抹灰里，可用于新老建筑。目前濕法技術(shù)在一些新建的住宅中有一定的應(yīng)用，對(duì)于辦公建筑和部分高端住宅建筑，由于負(fù)荷大，裝修往往還需要安裝吊頂，因此限制了此類技術(shù)的應(yīng)用。干法技術(shù)主要是將輻射板放置于懸置式的天棚結(jié)構(gòu)中，可用于新老建筑。但目前使用的干法技術(shù)，輻射板和吊頂之間沒有采用裝配在一起方式，影響了溫度的熱輻射效應(yīng)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)頂棚輻射空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)，為提高熱傳導(dǎo)效率，本實(shí)用新型提出一種可直接作吊頂使用的熱輻射效率高的復(fù)合式吊頂輻射板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種復(fù)合式吊頂輻射板，由輻射盤管、導(dǎo)熱板和裝飾吊頂面板組成。輻射盤管為帶有一進(jìn)水口和出水口的回折盤繞的塑料管或金屬管；導(dǎo)熱板上預(yù)制有與其為一體的管槽，輻射盤管固定地卡裝在導(dǎo)熱板的管槽內(nèi)，管槽將輻射盤管緊密覆蓋住；裝飾吊頂面板緊貼地安裝在導(dǎo)熱板的下方。本實(shí)用新型的特點(diǎn)(I)結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，不受新老建筑的限制，可作為吊頂使用，不占用過多層聞。(2)導(dǎo)熱板有不同規(guī)格可以選擇，導(dǎo)熱性能好，輻射能力強(qiáng)。(3)復(fù)合式吊頂輻射板板表面溫度分布均勻，不易結(jié)露，供熱和制冷反應(yīng)快，熱惰性小。(4)復(fù)合式吊頂輻射板板可預(yù)制微穿孔，增強(qiáng)對(duì)流換熱效果，提高供冷/熱能力。
圖1為本實(shí)用新型的仰視圖(未顯示裝飾吊頂面板)；圖2為圖1中的A-A向剖視圖(帶有裝飾吊頂面板)；圖3為圖2的一個(gè)局部的放大剖視圖。附圖中各部件名稱如下1.輻射盤管；2.導(dǎo)熱板；3.裝飾吊頂面板；4.管槽。
具體實(shí)施方式
圖1和圖2分別顯示的是復(fù)合式吊頂輻射板的仰視圖和剖視圖，其中裝飾吊頂面板3在圖1中未顯示。圖中所示，本實(shí)用新型復(fù)合式吊頂輻射板由輻射盤管1、導(dǎo)熱板2和裝飾吊頂面板3組成。輻射盤管I為帶有一進(jìn)水口和出水口的回折盤繞的塑料管或金屬管，輻射盤管I中載有高/低溫流動(dòng)介質(zhì)。導(dǎo)熱板2上預(yù)制有與其為一體的管槽4。如圖3所示，管槽4為倒U型，凸起在導(dǎo)熱板2上方。管槽4是按照輻射盤管I實(shí)際計(jì)劃要鋪設(shè)的路徑加工的，其走向形態(tài)與輻射盤管I的走向形態(tài)一致。管槽4的內(nèi)部尺寸與輻射盤管I的外徑相匹配，輻射盤管I固定地卡裝在導(dǎo)熱板2的管槽4內(nèi)，導(dǎo)熱板2的管槽4的內(nèi)表面將輻射盤管I的上部緊密覆蓋住。所述的導(dǎo)熱板2由導(dǎo)熱性能較好的金屬材料，如鐵、銅或鋁，或上述材料的合金材料制成。裝飾吊頂面板3緊貼地安裝在導(dǎo)熱板2的下方。裝飾吊頂面板3可以是金屬面板，或是PVC板、石膏板等其他材料的面板。為強(qiáng)化對(duì)流換熱效果，裝飾吊頂面板3上也可設(shè)有微孔。每塊帶管槽4的導(dǎo)熱板2長和寬有不同的規(guī)格，可根據(jù)現(xiàn)場情況訂制。裝飾吊頂面板3可隨裝修二次鋪設(shè)，尺寸根據(jù)裝修需求決定，滿鋪需要吊頂?shù)膮^(qū)域。復(fù)合式吊頂輻射板的尺寸根據(jù)裝修的需要決定，可不局限于輻射板的尺寸，滿鋪需要安裝吊頂?shù)谋砻妗Ｃ科b飾吊頂面板3中輻射盤管I的進(jìn)出水管通過專有配件插接連接到進(jìn)水集管和出水集管上。如需多塊導(dǎo)熱板2緊密無縫隙拼接時(shí)，需在輻射盤管I進(jìn)出口端的導(dǎo)熱板2上預(yù)留進(jìn)出管的凹槽。在實(shí)際安裝過程中，根據(jù)需要導(dǎo)熱板2上也可覆有保溫板，減少向上的熱損失。本復(fù)合式吊頂輻射板工作的過程如下在夏季，向輻射盤管I內(nèi)通室內(nèi)露點(diǎn)溫度以上的高溫冷凍水，冷量通過輻射盤管I的管壁和導(dǎo)熱板2傳到裝飾吊頂面板3表面，再由輻射吊頂面板3表面與室內(nèi)高溫表面進(jìn)行輻射和對(duì)流換熱，達(dá)到降溫的目的。在冬季，向輻射盤管I內(nèi)通輻射采暖所需的低溫采暖水，熱量通過輻射盤管I的管壁和導(dǎo)熱板2傳到裝飾吊頂面板3表面，再由裝飾吊頂面板3表面與室內(nèi)低溫表面進(jìn)行輻射和對(duì)流換熱，達(dá)到升溫的目的。
權(quán)利要求1.復(fù)合式吊頂輻射板，其特征在于:由輻射盤管(I)、導(dǎo)熱板(2)、裝飾吊頂面板(3)組成；輻射盤管(1)為帶有一進(jìn)水口和出水口的回折盤繞的塑料管或金屬管；導(dǎo)熱板(2)上預(yù)制有與其為一體的管槽(4)，輻射盤管(I)固定地卡裝在導(dǎo)熱板(2)的管槽(4)內(nèi)，管槽(4)將輻射盤管(1)緊密覆蓋??；裝飾吊頂面板(3)緊貼地安裝在導(dǎo)熱板(2)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式吊頂輻射板，其特征在于:管槽⑷為倒U型，凸起在導(dǎo)熱板⑵上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合式吊頂輻射板，其特征在于:導(dǎo)熱板(2)的管槽(4)的走向形態(tài)與輻射盤管(I)的走向形態(tài)一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式吊頂輻射板，其特征在于:輻射盤管(I)中載有高/低溫流動(dòng)介質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式吊頂輻射板，其特征在于:裝飾吊頂面板(3)是金屬面板，或是PVC板、石膏板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的復(fù)合式吊頂輻射板，其特征在于:裝飾吊頂面板(3)上設(shè)有微孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合式吊頂輻射板，其特征在于:導(dǎo)熱板(2)上覆有保溫板。
專利摘要本實(shí)用新型為一種復(fù)合式吊頂輻射板，屬于溫濕度獨(dú)立控制中央空調(diào)的末端裝置，可用于空調(diào)系統(tǒng)制冷和制熱。所述的輻射吊頂由輻射盤管、良好導(dǎo)熱性的導(dǎo)熱板和裝飾吊頂面板等組成。回折型輻射盤管卡在導(dǎo)熱板的管槽內(nèi)，以增加輻射吊頂向下的輻射量。導(dǎo)熱板可根據(jù)現(xiàn)場的建筑結(jié)構(gòu)情況加工成不同的規(guī)格。導(dǎo)熱板下表面緊貼安裝帶有或不帶微孔的裝飾面板作為吊頂面，在輻射換熱的同時(shí)可增強(qiáng)輻射板與室內(nèi)空氣的對(duì)流換熱，提高供冷/熱能力。
文檔編號(hào)F24F1/00GK202915474SQ20122056578
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者袁東立, 趙羽, 黃濤 申請(qǐng)人:中國建筑科學(xué)研究院