一種機柜空氣調節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機柜空氣調節(jié)裝置，該調節(jié)裝置包括機殼、壓縮機、內循環(huán)系統(tǒng)與外循環(huán)系統(tǒng)，所述機殼內部還設置有將所述內、外循環(huán)系統(tǒng)隔開的隔板；所述內循環(huán)系統(tǒng)包括蒸發(fā)風機與蒸發(fā)換熱器，所述外循環(huán)系統(tǒng)包括冷凝風機與冷凝換熱器，所述蒸發(fā)風機和/或所述冷凝風機為貫流風機，所述壓縮機為臥式安裝。本發(fā)明采用貫流風機作為蒸發(fā)風機和/或冷凝風機，且貫流風機為鼠籠式貫流風機，該類風機具有轉速低、噪音低、成本低的優(yōu)勢，壓縮機則采用立式壓縮機臥式安裝或直接采用臥式壓縮機，臥式安裝的擺放占用空間小，通過貫流風機與壓縮機臥式安裝的配合作用，可滿足機柜空氣調節(jié)裝置高度較低的要求，且避免對周圍環(huán)境造成噪聲污染。
【專利說明】一種機柜空氣調節(jié)裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于制冷設備【技術領域】，具體涉及一種機柜空氣調節(jié)裝置。
【背景技術】
[0002]為了防止潮氣、灰塵或有害氣體進入機柜，機柜通常對外封閉。在運行中，因機柜中器件自身發(fā)出熱量或者戶外陽光照射或者天氣炎熱，機柜中溫度會不斷升高，如不及時散熱勢必會影響機柜中器件的正常運行。因此，在這些行業(yè)中應用的控制機柜需配置專門的設備對機柜內空氣進行散熱，即機柜空氣調節(jié)裝置。
[0003]機柜空氣調節(jié)裝置是能夠對電氣控制柜內空氣的溫度、相對濕度、流動速度進行調節(jié)的裝置，可解決戶外通信機柜、無線戶外柜基站、蓄電池機柜等散熱問題。主要通過帶走電氣元件消耗電能發(fā)出的熱量，為各類機柜內部提供理想的溫濕度環(huán)境，同時隔離了外界環(huán)境中的灰塵、腐蝕性氣體，延長電氣元件的使用壽命，提高機器系統(tǒng)運行可靠性。
[0004]機柜空氣調節(jié)裝置一般由內外兩個循環(huán)系統(tǒng)組成，分別由不同數(shù)量、不同形式的風機驅動內外側氣流強制對流。目前所使用的機柜空氣調節(jié)裝置中，內部壓縮機從性能上能滿足以上使用場合要求的產品有活塞式壓縮機、渦旋式壓縮機及滾動轉子式壓縮機等，上述活塞式壓縮機包括開啟式、半封閉式、全封閉式等結構，其中適用于機柜空氣調節(jié)裝置的全封閉式活塞壓縮機多為立式結構，優(yōu)點是適用壓力范圍較廣、熱效率較高、加工容易，成本較低、系統(tǒng)簡單；不足之處是體積較大、轉速受到限制、結構復雜、易損件多、維修工作量大、運轉時有振動、氣體壓力有波動等。而渦旋式壓縮機包括立式和臥式結構，優(yōu)點是效率高、可靠性高、噪聲低，缺點是加工精度高、密封要求高、成本高。滾動轉子式壓縮機則包括全封閉立式及全封閉臥式結構，優(yōu)點是零部件少、結構簡單、易損零件少、運行可靠，在相同的冷量情況下，壓縮機體積小、重量輕運轉平衡。同時，使用于機柜空氣調節(jié)裝置中的常見風機品種包括離心風機、軸流風機及貫流風機，其中離心風機及軸流風機體積較小，轉速較高、噪聲大、成本相對較高；而貫流風機形狀狹長，轉速低、噪音低、成本低。現(xiàn)有的機柜空氣調節(jié)裝置在研發(fā)設計、生產裝配過程中，為了便于內部結構的排布，多選擇立式結構的活塞式壓縮機、渦旋式壓縮機或者滾動轉子式壓縮機，并配合離心風機或軸流風機，從而更好地利用內部空間結構。然而立式壓縮機立式安裝配合離心風機或軸流風機的搭配結構要求機柜空氣調節(jié)裝置的整體高度較高，并不適合較為矮小且對周圍環(huán)境噪聲要求較高的柜體使用。
[0005]鑒于以上問題，有必要提出一種新型機柜空氣調節(jié)裝置，可滿足機柜空氣調節(jié)裝置高度較低的要求，同時降低風機的轉速，減小噪音，降低使用成本，避免對周圍環(huán)境造成噪聲污染。

【發(fā)明內容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種機柜空氣調節(jié)裝置，通過采用貫流風機與立式壓縮機臥式安裝或臥式壓縮機的配合作用，可滿足機柜空氣調節(jié)裝置高度較低的要求，同時降低風機的轉速，減小噪音，降低使用成本，且避免對周圍環(huán)境造成噪聲污染。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的目的提出的一種機柜空氣調節(jié)裝置，用以調節(jié)機柜內部溫度，該調節(jié)裝置包括機殼、對應設置于所述機殼內部的壓縮機、內循環(huán)系統(tǒng)與外循環(huán)系統(tǒng)，所述機殼內部還設置有將所述內、外循環(huán)系統(tǒng)隔開的隔板；所述內循環(huán)系統(tǒng)包括蒸發(fā)風機與蒸發(fā)換熱器，所述外循環(huán)系統(tǒng)包括冷凝風機與冷凝換熱器，所述蒸發(fā)風機和/或所述冷凝風機為貫流風機，所述壓縮機為臥式安裝。
[0008]優(yōu)選的，所述貫流風機為鼠籠式貫流風機；所述冷凝風機安裝于所述外循環(huán)系統(tǒng)中部且位于所述冷凝換熱器與壓縮機之間，所述冷凝風機的出風口對正所述冷凝換熱器與所述隔板之間空隙；所述蒸發(fā)風機安裝于所述內循環(huán)系統(tǒng)頂部且位于所述蒸發(fā)換熱器上部，所述蒸發(fā)風機的出風口對正所述蒸發(fā)換熱器與隔板之間空隙；所述隔板兩側安裝有導流裝置，用于將冷凝風機出風口和/或蒸發(fā)風機出風口的部分風引流至冷凝換熱器和/或蒸發(fā)換熱器。
[0009]優(yōu)選的，所述壓縮機為臥式安裝的立式壓縮機或臥式壓縮機，所述壓縮機設置于所述機殼底部。
[0010]優(yōu)選的，所述壓縮機傾斜放置，所述壓縮機與水平面間成5-15°的夾角，且所述壓縮機的進排氣端的位置高于另一端。
[0011]優(yōu)選的，所述機殼下部與所述壓縮機對應位置處還設置有用于支撐固定所述壓縮機的定位機構。
[0012]優(yōu)選的，所述定位機構包括支架與徑向定位部件，所述壓縮機的底部設置有基座，通過所述支架對基座的限位以實現(xiàn)壓縮機的軸向定位；通過支架與徑向定位部件的配合作用實現(xiàn)壓縮機的徑向定位；所述支架為整體式或分體式的鋁鑄件或鈑金件。
[0013]優(yōu)選的，所述支架上設置有與所述壓縮機外壁相匹配的凹槽，所述支架包括至少兩塊支撐板，所述支撐板對應設置于所述壓縮機的進排氣端及相對進排氣端的另一端。
[0014]優(yōu)選的，所述徑向定位部件為套設于所述壓縮機上的弧形卡箍與鎖緊所述弧形卡箍的螺栓，所述弧形卡箍卡接固定于所述支架上；所述弧形卡箍的一端連接于所述螺栓的前端，所述弧形卡箍的另一端固定連接有連接板，所述螺栓旋接于所述連接板上，所述弧形卡箍隨螺栓的旋轉逐漸收緊或松開。
[0015]優(yōu)選的，所述支架上一側開設有卡接所述弧形卡箍的卡槽，所述卡槽的開口處設置有卡扣，用于將所述弧形卡箍定位于所述卡槽內。
[0016]優(yōu)選的，所述支架底部設置有減震裝置，以減少壓縮機工作時的振動對整個裝置影響。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明公開的機柜空氣調節(jié)裝置的優(yōu)點是:該調節(jié)裝置采用貫流風機作為蒸發(fā)風機和/或冷凝風機，其中，貫流風機為鼠籠式貫流風機，該類風機具有轉速低、噪音低、成本低的優(yōu)勢，壓縮機則采用立式壓縮機臥式安裝或直接采用臥式壓縮機，臥式安裝的擺放占用空間小，通過貫流風機與壓縮機臥式安裝的配合作用，可滿足機柜空氣調節(jié)裝置高度較低的要求，且避免對周圍環(huán)境造成噪聲污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明公開的機柜空氣調節(jié)裝置的正側面立體圖。
[0020]圖2為本發(fā)明公開的機柜空氣調節(jié)裝置的后側面立體圖。
[0021]圖3為本發(fā)明公開的機柜空氣調節(jié)裝置的正側面打開圖。
[0022]圖4為本發(fā)明公開的機柜空氣調節(jié)裝置的爆炸圖。
[0023]圖5為本發(fā)明公開的壓縮機臥式安裝的結構示意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明公開的壓縮機的爆炸圖。
[0025]圖7為本發(fā)明公開的支架的局部示意圖。
[0026]圖8為本發(fā)明公開的徑向定位部件實施例1的結構示意圖。
[0027]圖9為本發(fā)明公開的徑向定位部件實施例2的結構示意圖。
[0028]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應部件的名稱:
[0029]1、機殼2、內循環(huán)系統(tǒng)3、外循環(huán)系統(tǒng)4、壓縮機5、定位機構6、隔板7、電器安裝板8、控制面板
[0030]21、蒸發(fā)風機22、蒸發(fā)換熱器23、內循環(huán)進風口 24、內循環(huán)出風口
[0031]31、冷凝風機32、冷凝換熱器33、外循環(huán)進風口 34、外循環(huán)出風口
[0032]41、基座
[0033]51、卡槽52、支架53、支撐板54、凹槽55、弧形卡箍56、減震裝置57、螺栓58、連接板59、卡扣60、弧形卡套
[0034]61、導流裝置
【具體實施方式】
[0035]現(xiàn)有的機柜空氣調節(jié)裝置多采用立式結構的壓縮機，并配合離心風機或軸流風機，從而更好地利用內部空間結構。然而，立式壓縮機立式安裝配合離心風機或軸流風機的搭配結構要求機柜空氣調節(jié)裝置的整體高度較高，并不適合較為矮小且對周圍環(huán)境噪聲要求較高的柜體使用，且離心風機及軸流風機噪聲大、成本相對較高，易對周圍環(huán)境造成污染。
[0036]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種機柜空氣調節(jié)裝置，通過采用貫流風機與壓縮機臥式安裝的配合作用，可滿足機柜空氣調節(jié)裝置高度較低的要求，同時降低風機的轉速，減小噪音，降低使用成本，避免對周圍環(huán)境造成噪聲污染。
[0037]下面將通過【具體實施方式】對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0038]實施例1
[0039]請一并參見圖1至圖4，圖1為本發(fā)明公開的機柜空氣調節(jié)裝置的正側面立體圖。圖2為本發(fā)明公開的機柜空氣調節(jié)裝置的后側面立體圖。圖3為本發(fā)明公開的機柜空氣調節(jié)裝置的正側面打開圖。圖4為本發(fā)明公開的機柜空氣調節(jié)裝置的爆炸圖。如圖所示，一種機柜空氣調節(jié)裝置，用以調節(jié)機柜內部溫度，該調節(jié)裝置包括機殼1、對應設置于機殼I內部的壓縮機4、內循環(huán)系統(tǒng)2與外循環(huán)系統(tǒng)3,機殼I內部設置有將內、外循環(huán)系統(tǒng)隔開的隔板6 ;內循環(huán)系統(tǒng)包括蒸發(fā)風機21與蒸發(fā)換熱器22，外循環(huán)系統(tǒng)3包括冷凝風機31與冷凝換熱器32，蒸發(fā)風機21和/或冷凝風機31為貫流風機，壓縮機4則采用立式轉子壓縮機臥式安裝，也可直接采用臥式壓縮機，臥式安裝的擺放占用空間小，通過貫流風機與壓縮機臥式安裝的配合作用，可有效的降低機柜空氣調節(jié)裝置的整體高度，適用于較為矮小的機柜使用。
[0040]壓縮機4可為臥式轉子式壓縮機或臥式渦旋壓縮機，壓縮機4設置于機殼I底部。
[0041]貫流風機為鼠籠式貫流風機。鼠籠式貫流風機轉速低、噪音小、成本低，有效的解決了裝置運轉時對周圍環(huán)境造成噪聲污染問題，提高環(huán)境質量。
[0042]機殼I的外側面板上開設有與冷凝風機31及冷凝換熱器32相對的外循環(huán)進風口33及外循環(huán)出風口 34，并于機殼I內側面板上開設有與蒸發(fā)風機21及蒸發(fā)換熱器22相對的內循環(huán)進風口 23及內循環(huán)出風口 24。內循環(huán)進風口 23 —般位于內循環(huán)出風口 24上部，這是因為柜體內的冷氣流較重，遇熱慢慢變輕，逐步積聚在柜體上方，將內循環(huán)進風口23設置在上部，可以有效將柜內熱空氣吸入機柜空氣調節(jié)裝置，并冷卻后再由內循環(huán)出風口 24排出。而冷空氣自下而上流過，可以有效為柜體內部進行降溫。如此，柜內的熱空氣經過內循環(huán)進風口 23在蒸發(fā)風機21的導引下流經蒸發(fā)換熱器22進行冷卻后進入機柜內部，對其內部的各種元器件進行冷卻。而柜外的冷空氣在冷凝風機31的引導下經外循環(huán)進風口 33流經冷凝換熱器32，對與柜內側進行熱交換后的冷凝換熱器進行冷卻降溫。
[0043]隔板6兩側安裝有導流裝置61。冷凝風機31安裝于外循環(huán)系統(tǒng)3中部且位于冷凝換熱器32與壓縮機4之間，冷凝風機31的出風口對正冷凝換熱器32與隔板6之間空隙。冷凝風機31出風口吹出的風直接在風力的作用下吹到冷凝換熱器32靠上端的位置，冷凝換熱器32下部換熱效果較差，通過設置導流裝置61可以將氣流弓I向，將一部分風吹到冷凝換熱器32下端，促使冷凝換熱器32整體換熱效果均勻有效。
[0044]蒸發(fā)風機21安裝于內循環(huán)系統(tǒng)2頂部且位于蒸發(fā)換熱器22上部，蒸發(fā)風機21的出風口對正蒸發(fā)換熱器22與隔板6之間空隙。蒸發(fā)風機21出風口吹出的風直接在風力的作用下吹到蒸發(fā)換熱器22靠下端的位置，蒸發(fā)換熱器22上部換熱效果較差，通過設置導流裝置61可以將氣流引向，將一部分風吹到蒸發(fā)換熱器22上端，促使蒸發(fā)換熱器22整體效果均勻有效。
[0045]機殼I內還設置有電器安裝板7，調節(jié)裝置內側面上與電器安裝板7對應位置處還設置有控制面板8，通過調節(jié)控制面板8上的按鈕調整機柜內的溫度。
[0046]如圖5至圖8所示，壓縮機4傾斜放置，壓縮機4與水平面間成15°的夾角，且壓縮機4的進排氣端高于另一端。其中，壓縮機4的傾斜角度還可為5°、7°、9°、10°、11°、13°等，具體角度根據(jù)使用需要而定，在此不做限制。通過將壓縮機4傾斜一定角度設置，便于潤滑油的下流，保證壓縮機工作時的潤滑效果。
[0047]機殼I下端與壓縮機4對應位置處還設置有用于支撐固定壓縮機4的定位機構5。
[0048]定位機構5包括支架52，壓縮機4的底部設置有基座41，通過支架52對基座41的限位以實現(xiàn)壓縮機4的軸向定位。
[0049]支架52上設置有與壓縮機4外壁相匹配的凹槽54，凹槽54為弧形凹槽，壓縮機4安放于凹槽54中固定。其中凹槽54的形狀還可為矩形結構，壓縮機4的外壁與矩形凹槽外切等，具體結構形狀不做限制。
[0050]支架52包括至少兩塊支撐板53，支撐板53對應設置于壓縮機4的前、后端，其中支撐板53還可為多塊，兩端的支撐板53間可設置加強板等，具體不做限制。
[0051]定位機構5還包括徑向定位部件，通過支架52與徑向定位部件的配合作用實現(xiàn)壓縮機4的徑向定位。
[0052]其中，徑向定位部件為套設于壓縮機4上的弧形卡箍55與鎖緊弧形卡箍55的螺栓57,弧形卡箍55卡接固定于支架52上；弧形卡箍55的一端連接于螺栓57的前端,弧形卡箍55的另一端固定連接有連接板58，螺栓57旋接于連接板58上，弧形卡箍55隨螺栓的旋轉逐漸收緊或松開。
[0053]支架52上一側開設有卡接弧形卡箍的卡槽51。在卡箍套設于壓縮機4上后可先一步的卡入卡槽51內，后通過螺栓57進行鎖緊。
[0054]卡槽51的開口處設置有卡扣59,用于將弧形卡箍55定位于卡槽51內。其中卡扣59設置于卡槽51開口處的上端。
[0055]支架52為整體式或分體式的鋁鑄件或鈑金件，通過將支架52 —體沖壓成型以增加支架的結構強度。
[0056]支架52底部設置有減震裝置56，以減少壓縮機工作時的振動對整個裝置的影響。其中，減震裝置為可拆卸的設置于支架底部上的橡膠墊或彈簧墊。通過設置減震裝置，實現(xiàn)對壓縮機4運轉時的晃動力度有效的緩沖。
[0057]其中，減震裝置56為柱形結構或半球形結構或螺旋結構，具體不做限制。
[0058]實施例2
[0059]請參見圖9，其余與實施例1相同，不同之處在于，徑向定位部件為套設于壓縮機4上的弧形卡套60，弧形卡套60與支架52間鎖緊固定?；⌒慰ㄌ着c支架52為螺栓連接或銷連接，弧形卡套60與支架52的連接部位對應的設置有螺紋孔或銷孔。除此之外，支架52與弧形卡套60間還可卡接固定等，具體方式不做限制。
[0060]此外，弧形卡套60兩端還可向下延伸直接固定于機殼I底座上以實現(xiàn)壓縮機4的徑向定位。
[0061]本發(fā)明公開了一種機柜空氣調節(jié)裝置，該調節(jié)裝置采用貫流風機作為蒸發(fā)風機和/或冷凝風機，其中，貫流風機為鼠籠式貫流風機，該類風機具有轉速低、噪音低、成本低的優(yōu)勢，壓縮機則采用立式壓縮機臥式安裝或直接采用臥式壓縮機，臥式安裝的擺放占用空間小，通過貫流風機與壓縮機臥式安裝的配合作用，可滿足機柜空氣調節(jié)裝置高度較低的要求，且避免對周圍環(huán)境造成噪聲污染。
[0062]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種機柜空氣調節(jié)裝置，用以調節(jié)機柜內部溫度，該調節(jié)裝置包括機殼、對應設置于所述機殼內部的壓縮機、內循環(huán)系統(tǒng)與外循環(huán)系統(tǒng)，所述機殼內部還設置有將所述內、外循環(huán)系統(tǒng)隔開的隔板；其特征在于，所述內循環(huán)系統(tǒng)包括蒸發(fā)風機與蒸發(fā)換熱器，所述外循環(huán)系統(tǒng)包括冷凝風機與冷凝換熱器，所述蒸發(fā)風機和/或所述冷凝風機為貫流風機，所述壓縮機為臥式安裝。
2.如權利要求1所述的機柜空氣調節(jié)裝置，其特征在于，所述貫流風機為鼠籠式貫流風機；所述冷凝風機安裝于所述外循環(huán)系統(tǒng)中部且位于所述冷凝換熱器與壓縮機之間，所述冷凝風機的出風口對正所述冷凝換熱器與所述隔板之間空隙；所述蒸發(fā)風機安裝于所述內循環(huán)系統(tǒng)頂部且位于所述蒸發(fā)換熱器上部，所述蒸發(fā)風機的出風口對正所述蒸發(fā)換熱器與隔板之間空隙；所述隔板兩側安裝有導流裝置，用于將冷凝風機出風口和/或蒸發(fā)風機出風口的部分風引流至冷凝換熱器和/或蒸發(fā)換熱器。
3.如權利要求1所述的機柜空氣調節(jié)裝置，其特征在于，所述壓縮機為臥式安裝的立式壓縮機或臥式壓縮機，所述壓縮機設置于所述機殼底部。
4.如權利要求1所述的機柜空氣調節(jié)裝置，其特征在于，所述壓縮機傾斜放置，所述壓縮機與水平面間成5-15°的夾角，且所述壓縮機的進排氣端的位置高于另一端。
5.如權利要求1所述的機柜空氣調節(jié)裝置，其特征在于，所述機殼下部與所述壓縮機對應位置處還設置有用于支撐固定所述壓縮機的定位機構。
6.如權利要求5所述的機柜空氣調節(jié)裝置，其特征在于，所述定位機構包括支架與徑向定位部件，所述壓縮機的底部設置有基座，通過所述支架對基座的限位以實現(xiàn)壓縮機的軸向定位；通過支架與徑向定位部件的配合作用實現(xiàn)壓縮機的徑向定位；所述支架為整體式或分體式的鋁鑄件或鈑金件。
7.如權利要求6所述的機柜空氣調節(jié)裝置，其特征在于，所述支架上設置有與所述壓縮機外壁相匹配的凹槽，所述支架包括至少兩塊支撐板，所述支撐板對應設置于所述壓縮機的進排氣端及相對進排氣端的另一端。
8.如權利要求6所述的機柜空氣調節(jié)裝置，其特征在于，所述徑向定位部件為套設于所述壓縮機上的弧形卡箍與鎖緊所述弧形卡箍的螺栓，所述弧形卡箍卡接固定于所述支架上；所述弧形卡箍的一端連接于所述螺栓的前端，所述弧形卡箍的另一端固定連接有連接板，所述螺栓旋接于所述連接板上，所述弧形卡箍隨螺栓的旋轉逐漸收緊或松開。
9.如權利要求8所述的機柜空氣調節(jié)裝置，其特征在于，所述支架上一側開設有卡接所述弧形卡箍的卡槽，所述卡槽的開口處設置有卡扣，用于將所述弧形卡箍定位于所述卡槽內。
10.如權利要求6所述的機柜空氣調節(jié)裝置，其特征在于，所述支架底部設置有減震裝置，以減少壓縮機工作時的振動對整個裝置影響。
【文檔編號】F24F1/00GK103453585SQ201310432246
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
【發(fā)明者】劉明國 申請人:蘇州昆拓熱控系統(tǒng)股份有限公司