一種供熱節(jié)能自控裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種供熱節(jié)能自控裝置，包括控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有供熱節(jié)能專用控制器以及多個控制回路端子，所述控制回路端子與所述供熱節(jié)能專用控制器的相應(yīng)端相連接，用于傳送現(xiàn)場儀表采集的信號，向所述供熱節(jié)能專用控制器輸入開關(guān)量信號、輸出繼電器控制信號以及輸出控制現(xiàn)場的執(zhí)行元件的信號。本實用新型通過在控制箱內(nèi)設(shè)有供熱節(jié)能專用控制器，通過所述供熱節(jié)能專用控制器采集處理相關(guān)的參數(shù)、信號，輸出相應(yīng)的控制信號，控制相應(yīng)的繼電器、現(xiàn)場的執(zhí)行元件動作，進而對供熱系統(tǒng)用的補水泵、循環(huán)泵等進行自動控制，從而實現(xiàn)了對供熱系統(tǒng)的自動控制，實現(xiàn)了無人值守。
【專利說明】一種供熱節(jié)能自控裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種供熱節(jié)能自控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的換熱站中，控制環(huán)節(jié)一般都是通過人為的去操作、控制，每個換熱站都還需要有人進行值班、看站，大大浪費了人力、物力、財力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種供熱節(jié)能自控裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用根據(jù)下技術(shù)方案:
[0005]一種供熱節(jié)能自控裝置，包括控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有供熱節(jié)能專用控制器以及多個控制回路端子，所述控制回路端子與所述供熱節(jié)能專用控制器的相應(yīng)端相連接，用于傳送現(xiàn)場儀表采集的信號，向所述供熱節(jié)能專用控制器輸入開關(guān)量信號、輸出繼電器控制信號以及輸出控制現(xiàn)場執(zhí)行元件的控制信號。
[0006]所述控制箱內(nèi)安裝有通訊隔離模塊，所述通訊隔離模塊連接一開源電源，并通過RS485總線連接觸摸屏、所述供熱節(jié)能專用控制器及變頻器，所述通訊隔離模塊通過RS232轉(zhuǎn)RS485總線連接現(xiàn)場熱表、流量計、電表。
[0007]所述控制箱內(nèi)安裝有用于遠程監(jiān)控換熱站的遠程傳輸單元，所述遠程傳輸單元通過RS232總線與所述供熱節(jié)能專用控制器相連接，并與供熱節(jié)能平臺相連接。
[0008]所述控制箱內(nèi)安裝有液位控制器及濕度檢測裝置，用于換熱站裂管漏水監(jiān)測。
[0009]所述控制箱內(nèi)安裝有用于防止現(xiàn)場信號的干擾的隔離轉(zhuǎn)換模塊，包括溫度變送模塊以及隔離分配器。
[0010]本實用新型通過在控制箱內(nèi)設(shè)有供熱節(jié)能專用控制器，通過所述供熱節(jié)能專用控制器采集處理相關(guān)的參數(shù)、信號，輸出相應(yīng)的控制信號，控制相應(yīng)的繼電器、現(xiàn)場的執(zhí)行元件動作，進而對供熱系統(tǒng)用的二級泵、補水泵、循環(huán)泵、電動調(diào)節(jié)閥等進行自動控制，從而實現(xiàn)了對供熱系統(tǒng)的自動控制，實現(xiàn)了無人值守。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1所示為本實用新型實施例提供的供熱節(jié)能自控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實例。
[0013]請參閱圖1，一種供熱節(jié)能自控裝置，包括控制箱1，所述控制箱I內(nèi)設(shè)有供熱節(jié)能專用控制器11 (PLC控制器)以及多個控制回路端子12、13、14，所述控制回路端子12、13、14與所述供熱節(jié)能專用控制器11的相應(yīng)端相連接，用于傳送現(xiàn)場儀表采集的信號，向所述供熱節(jié)能專用控制器輸入開關(guān)量信號以及輸出繼電器控制信號、輸出電磁閥控制信號以及輸出控制現(xiàn)場執(zhí)行元件(電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥以及變頻器)的控制信號。
[0014]所述控制箱內(nèi)安裝有通訊隔離模塊16，所述通訊隔離模塊16連接一開源電源18，并通過RS485總線連接觸摸屏、所述供熱節(jié)能專用控制器11及變頻器，所述通訊隔離模塊通過RS232轉(zhuǎn)RS485總線連接現(xiàn)場熱表、流量計、電表。
[0015]所述控制箱內(nèi)安裝有用于遠程監(jiān)控換熱站的遠程傳輸單元17，所述遠程傳輸單元17通過RS232總線與所述供熱節(jié)能專用控制器11相連接，并與供熱節(jié)能平臺相連接。
[0016]所述控制箱I內(nèi)安裝有液位控制器20及濕度檢測裝置，用于換熱站裂管漏水監(jiān)測，所述液位控制器20通過檢測電極連接電源線
[0017]所述控制箱I內(nèi)安裝有用于防止現(xiàn)場信號的干擾的隔離轉(zhuǎn)換模塊19，包括溫度變送模塊以及隔離分配器。
[0018]所述控制箱內(nèi)安裝斷路器22以及電源插座21，用于控制箱體內(nèi)各功能模塊的通斷電以及提供電源。
[0019]進一步，所述控制箱I內(nèi)設(shè)有一變壓器15，用于將交流220伏電源轉(zhuǎn)換24伏電源為控制箱內(nèi)各用電的功能模塊提供工作電壓。
[0020]本實用新型通過在控制箱內(nèi)設(shè)有供熱節(jié)能專用控制器，通過所述供熱節(jié)能專用控制器采集處理相關(guān)的參數(shù)、信號，輸出相應(yīng)的控制信號，控制相應(yīng)的繼電器、電磁閥動作，進而對供熱系統(tǒng)用的二級泵、補水泵、循環(huán)泵、電動調(diào)節(jié)閥等進行自動控制，從而實現(xiàn)了對供熱系統(tǒng)的自動控制，實現(xiàn)了無人值守。
[0021]另外，每個換熱站都存在大量的物理量，如溫度、壓力、流量、液位等模擬量參數(shù)，都可通過本實用新型對這些參數(shù)進行實時采集和數(shù)據(jù)處理，并在本實用新型裝置的面板上顯示出來。
[0022]使用本實用新型裝置后，每個換熱站可以根據(jù)室外環(huán)境的變化通過調(diào)節(jié)一次管網(wǎng)的電動閥門的開度來及時控制二次管網(wǎng)的供回水溫度，通過調(diào)節(jié)給定的曲線，保證運行參數(shù)始終在給定的范圍內(nèi)運行。
[0023]換熱站自動運行可以快速跟蹤室外環(huán)境的變化，當室外環(huán)境出現(xiàn)大的變化時，二次管網(wǎng)供回水溫度同時也跟著變化，保證采暖用戶的室內(nèi)溫度始終比較均衡，避免了熱網(wǎng)溫度滯后現(xiàn)象，大大提高了供熱服務(wù)質(zhì)量，同時在白天室外環(huán)境較高時減少了供熱量，這樣就可以節(jié)約大量的熱量和電量，減少了熱網(wǎng)運行成本。
[0024]另外，本實用新型增加了晚間節(jié)能設(shè)置，根據(jù)需要設(shè)置晚間供熱溫度?？刂葡到y(tǒng)還加入了時間日程表的控制，實現(xiàn)一天當中不同時段對應(yīng)不同溫度。
[0025]由于換熱站循環(huán)泵的額定流量和電機功率是按照該換熱小區(qū)最大供熱面積配備的，而實際上大多數(shù)換熱站的供熱面積并非一開始就達到設(shè)計能力，而是逐步發(fā)展用戶增加供熱面積；另一方面，也很難選到恰好符合該管網(wǎng)特性流量和揚程的水泵，這就應(yīng)調(diào)節(jié)水泵的流量，以滿足不同情況的需要。本實用新型供熱節(jié)能自控裝置就可與循環(huán)泵變頻器配合，根據(jù)不同的供熱面積，調(diào)節(jié)二次管網(wǎng)供回水壓差，控制循環(huán)泵流量，
[0026]本實用新型供熱節(jié)能自控裝置還可預(yù)留數(shù)據(jù)終端單元(DTU)，實現(xiàn)與上位機的無線連接，可以足不出戶監(jiān)視各個換熱站的具體情況。
[0027]本實用新型供熱節(jié)能自控裝置采用專用供熱節(jié)能控制器，囊括了熱力站內(nèi)需要采集的各種物理量及需要控制的各種裝置，并增加了隔離轉(zhuǎn)換模塊和通訊隔離模塊，可大大屏蔽現(xiàn)場設(shè)備對裝置的干擾，不會由于干擾問題造成不必要的控制失誤。本實用新型供熱節(jié)能自控裝置在多處現(xiàn)場使用，操作簡單，運行可靠，性價比高而深得客戶的肯定和認可。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種供熱節(jié)能自控裝置，其特征在于，包括控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有供熱節(jié)能專用控制器以及多個控制回路端子，所述控制回路端子與所述供熱節(jié)能專用控制器的相應(yīng)端相連接，用于傳送現(xiàn)場儀表采集的信號，向所述供熱節(jié)能專用控制器輸入開關(guān)量信號、輸出繼電器控制信號以及輸出控制現(xiàn)場執(zhí)行元件的控制信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述供熱節(jié)能自控裝置，其特征在于，所述控制箱內(nèi)安裝有通訊隔離模塊，所述通訊隔離模塊連接一開源電源，并通過RS485總線連接觸摸屏、所述供熱節(jié)能專用控制器及變頻器，所述通訊隔離模塊通過RS232轉(zhuǎn)RS485總線連接現(xiàn)場熱表、流量計、電表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述供熱節(jié)能自控裝置，其特征在于，所述控制箱內(nèi)安裝有用于遠程監(jiān)控換熱站的遠程傳輸單元，所述遠程傳輸單元通過RS232總線與所述供熱節(jié)能專用控制器相連接，并與供熱節(jié)能平臺相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述供熱節(jié)能自控裝置，其特征在于，所述控制箱內(nèi)安裝有液位控制器及濕度檢測裝置，用于換熱站裂管漏水監(jiān)測。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述供熱節(jié)能自控裝置，其特征在于，所述控制箱內(nèi)安裝有用于防止現(xiàn)場信號的干擾的隔離轉(zhuǎn)換模塊，包括溫度變送模塊以及隔離分配器。
【文檔編號】F24D19/10GK203687187SQ201320812104
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】劉軍, 吳世超 申請人:天津市愛默森電氣科技有限公司