一種制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于爐門上的軸承座、手柄、連桿和壓頭，所述手柄的下端與軸承座的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的下端與軸承座的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的上端與壓頭固定連接；所述手柄與連桿之間通過活動桿轉(zhuǎn)動連接；所述連桿可彎折。本實用新型具有良好的密封性能，既能保證爐內(nèi)控溫均勻，提高熱利用率和控溫精度，又能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。
【專利說明】 一種制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水泥磚的制備領(lǐng)域，特別是一種制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有水泥磚的制備通常包括以下步驟:先將準(zhǔn)備好的水泥、水、添加劑、發(fā)泡劑等配料同時放入攪拌機(jī)內(nèi)混合并均勻攪拌，然后將所產(chǎn)生的漿液輸送至模具車內(nèi)，再通過模具車運(yùn)輸至制水泥磚爐內(nèi)澆注成型、自然或蒸汽養(yǎng)護(hù)，即形成磚形砌塊。
[0003]制水泥磚爐主要用于對漿液進(jìn)行澆注成型并蒸汽養(yǎng)護(hù)，這是由于不經(jīng)特殊工藝處理的水泥磚砌墻時，因收縮性大，墻體容易出現(xiàn)裂縫，為了使水泥產(chǎn)品能較快地具有初始強(qiáng)度，產(chǎn)品需要進(jìn)行較高溫度和較大濕度的蒸汽養(yǎng)護(hù)，這樣才能加快水泥的水化反映速率，達(dá)到加快產(chǎn)品強(qiáng)度發(fā)展的目的。爐門結(jié)構(gòu)的設(shè)計主要考慮密封性，爐門的密封性能直接影響著爐腔內(nèi)部溫度的均勻性和熱利用率，密封性好，則產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率就高，所以爐門的密封性至關(guān)重要。
[0004]現(xiàn)有制水泥磚爐的爐門與爐體之間通常留有縫隙，如果制水泥磚爐的使用時間較長久，會使得爐門與爐體之間的縫隙變得更大，從而導(dǎo)致密封性較差，直接影響了爐腔內(nèi)部溫度的均勻性和熱利用率，降低了控溫精度，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種接觸緊湊、密封性好的制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，以提高控溫精度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于爐門上的軸承座、手柄、連桿和壓頭，所述手柄的下端與軸承座的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的下端與軸承座的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的上端與壓頭固定連接；所述手柄與連桿之間通過活動桿轉(zhuǎn)動連接；所述連桿可彎折。
[0007]進(jìn)一步，所述壓頭為一六角螺栓，所述壓頭與連桿之間通過墊片和螺母固定。
[0008]進(jìn)一步，所述手柄與軸承座之間、手柄與活動桿的連接處、活動桿與連桿的連接處、連桿與軸承座之間均通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接。
[0009]進(jìn)一步，所述連桿由第一分支和第二分支組成，所述第一分支和第二分支之間轉(zhuǎn)動式連接，并通過鎖緊件固定。
[0010]進(jìn)一步，所述鎖緊件為螺栓組件。
[0011]進(jìn)一步，所述第一分支和第二分支之間的角度根據(jù)爐門的形狀進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使得壓頭剛好將爐門壓緊。
[0012]進(jìn)一步，所述爐門的形狀為向外側(cè)凸起的圓形體。
[0013]進(jìn)一步，所述第一分支和第二分支之間的彎折角度與爐門向外側(cè)凸起的弧形結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點:通過在爐門上安裝壓緊機(jī)構(gòu)，將爐門壓緊，使得爐門與爐體之間不會產(chǎn)生縫隙，形成一個全封閉的爐腔，具有良好的密封性能，既能保證爐內(nèi)控溫均勻，提高熱利用率和控溫精度，又能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
[0017]如圖1所示:一種制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于爐門上的軸承座1、手柄2、連桿3和壓頭4，手柄2的下端與軸承座I的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接，連桿3的下端與軸承座I的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接，連桿3的上端與壓頭4固定連接；手柄2與連桿3之間通過活動桿5轉(zhuǎn)動連接；連桿3可彎折。
[0018]壓頭4為六角螺栓，六角螺栓的下端用于壓緊爐門，壓頭4與連桿3之間通過墊片41和螺母42固定。手柄2與軸承座I之間、手柄2與活動桿5的連接處、活動桿5與連桿3的連接處、連桿3與軸承座I之間均通過轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動連接。連桿3由第一分支31和第二分支32組成，第一分支31和第二分支32之間轉(zhuǎn)動式連接，并通過螺栓組件33固定。第一分支31和第二分支32之間的角度大小通過螺栓組件33進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實施例中的爐門形狀為向外側(cè)凸起的圓形體，當(dāng)螺栓組件33松開時，將第一分支31和第二分支32之間的角度調(diào)節(jié)至與爐門向外側(cè)凸起的弧形結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，使得壓頭4剛好將爐門壓緊，待角度調(diào)節(jié)好后，擰緊螺栓組件33即可。
[0019]本實用新型的工作原理為:當(dāng)需要壓緊爐門時，上移手柄2，在上移過程中，手柄2與軸承座I之間、手柄2與活動桿5的連接處、活動桿5與連桿3的連接處、連桿3與軸承座I之間均通過轉(zhuǎn)動軸6進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以配合壓頭4朝向爐門的位置移動，待手柄2移動至與爐門保持垂直時，各連接處的轉(zhuǎn)動軸6被鎖住，壓頭4將爐門壓緊；若壓頭4未對準(zhǔn)爐門，可通過調(diào)節(jié)連桿3上的螺栓組件33，以再次確定壓頭4的位置，使得爐門與爐體之間不會產(chǎn)生縫隙，形成一個全封閉的爐腔，具有良好的密封性能，既能保證爐內(nèi)控溫均勻，提高熱利用率和控溫精度，又能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。
【權(quán)利要求】
1.一種制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)于爐門上的軸承座、手柄、連桿和壓頭，所述手柄的下端與軸承座的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的下端與軸承座的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的上端與壓頭固定連接；所述手柄與連桿之間通過活動桿轉(zhuǎn)動連接；所述連桿可彎折。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓頭為一六角螺栓，所述壓頭與連桿之間通過墊片和螺母固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述手柄與軸承座之間、手柄與活動桿的連接處、活動桿與連桿的連接處、連桿與軸承座之間均通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連桿由第一分支和第二分支組成，所述第一分支和第二分支之間轉(zhuǎn)動式連接，并通過鎖緊件固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鎖緊件為螺栓組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一分支和第二分支之間的角度根據(jù)爐門的形狀進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使得壓頭剛好將爐門壓緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述爐門的形狀為向外側(cè)凸起的圓形體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述爐門的形狀為向外側(cè)凸起的圓形體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述制水泥磚爐的爐門壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一分支和第二分支之間的彎折角度與爐門向外側(cè)凸起的弧形結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。
【文檔編號】F27D1/18GK204100816SQ201420596794
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】王敬 申請人:耒陽市金雁新型建材有限公司