技術(shù)特征：

1.一種具有可見光響應(yīng)的多功能光電催化膜的制備方法，其特征在于，步驟如下：

(1)陶瓷膜基底的制備：將質(zhì)量比為1:10～20:10～20:60～100的二氧化鈦、高嶺土、桐油和氧化鋁粉末混合，不斷攪拌條件下，加入質(zhì)量比為1:10～20:20～30:200～300的聚乙二醇、聚乙烯醇、甲基纖維素和水的混合溶液，攪拌均勻，烘干球磨，篩分，在5～15MPa下壓片，800～1500℃下煅燒1～5小時，得到氧化鋁陶瓷膜基底；

(2)碳納米管的酸化：在50～100℃溫度條件下，將碳納米管置于濃硝酸和濃硫酸的混合液中保溫1～3小時；

(3)導(dǎo)電層的負(fù)載：將酸化后的碳納米管分散在有機溶劑中，得到濃度為0.1％～1％的碳納米管溶液，碳納米管溶液中加入1wt％～10wt％的聚丙烯腈作為粘結(jié)劑，得到碳納米管和聚丙烯腈的混合液；再將碳納米管和聚丙烯腈的混合液負(fù)載在氧化鋁陶瓷膜基底上；

(4)無氧煅燒：負(fù)載完成后，在無氧和500～1200℃溫度條件下，煅燒1～5小時，之后自然冷卻至室溫；

(5)g-C₃N₄溶膠的制備：將g-C₃N₄粉末加入到65wt％的濃硝酸中，得到g-C₃N₄的濃硝酸溶液，不斷攪拌，在30～150℃溫度條件下，保溫2～6小時，即得到g-C₃N₄溶膠；

(6)光催化層的負(fù)載：g-C₃N₄溶膠通過浸漬提拉的方法負(fù)載在步驟(4)得到的負(fù)載有碳納米管和聚丙烯腈的混合液的氧化鋁陶瓷膜基底上，反復(fù)浸漬提拉；

(7)g-C₃N₄的凝膠化：在100～500℃溫度下，步驟(6)得到的產(chǎn)品煅燒1～5小時，之后自然冷卻至室溫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中烘干所用溫度為30～200℃，球磨時間為1～10小時，篩子的目數(shù)為80～200目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中濃硝酸和濃硫酸的體積比為1:1～5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的有機溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的有機溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的制備方法，其特征在于，步驟(5)中所述的g-C₃N₄的濃硝酸溶液的濃度為1～10mM。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(5)中所述的g-C₃N₄的濃硝酸溶液的濃度為1～10mM。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(5)中所述的g-C₃N₄的濃硝酸溶液的濃度為1～10mM。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5、7或8所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)中無氧條件為真空或惰性氣體保護(hù)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)中無氧條件為真空或惰性氣體保護(hù)。