一種烘干爐爐壓連續(xù)控制調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種烘干爐爐壓連續(xù)控制調(diào)節(jié)裝置，包括烘干爐爐體、控制器及爐壓檢測(cè)裝置，沿烘干爐爐體內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形的煙氣通道，煙氣通道內(nèi)設(shè)有加熱元件，烘干爐爐體的下部設(shè)有多個(gè)降溫系統(tǒng)，其上部設(shè)有與烘干爐爐體內(nèi)部相通的排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)包括至少一個(gè)第一排風(fēng)管道和第二排風(fēng)管道，第一排風(fēng)管道均與第二排風(fēng)管道連通，第二排風(fēng)管道上設(shè)有調(diào)壓閥，加熱元件、降溫系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)均與控制器電連接。本實(shí)用新型通過在烘干爐上增設(shè)降溫系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)，由控制器控制降溫系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉，在產(chǎn)品烘干及冷卻過程中，有效實(shí)現(xiàn)爐體內(nèi)溫度及爐壓有效連續(xù)控制，整個(gè)烘干過程中爐體內(nèi)溫場(chǎng)及爐壓穩(wěn)定性好，節(jié)能環(huán)保，烘干效率高。
【專利說明】
一種烘干爐爐壓連續(xù)控制調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種烘干爐爐壓連續(xù)控制調(diào)節(jié)裝置?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]眾所周知，烘干爐在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干脫水過程中，爐體內(nèi)部會(huì)隨著溫度的升高而使?fàn)t壓增大，需要對(duì)爐體內(nèi)部的爐壓進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的方式，通過在在爐體下部增設(shè)一冷卻風(fēng)機(jī)，通過降低爐溫的方式對(duì)爐體內(nèi)部爐壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，但在實(shí)際使用過程中，爐溫降低影響產(chǎn)品的烘干效率，且由于爐體內(nèi)部濕氣含量較高，產(chǎn)品烘干效果差，同時(shí)利用冷卻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)爐體爐壓，導(dǎo)致爐壓不穩(wěn)定，且在冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，爐壓由于冷氣體的進(jìn)入及熱氣體的抽出，會(huì)形成瞬間低壓甚至負(fù)壓的情況，影響烘干爐的正常運(yùn)行?！緦?shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種烘干爐爐壓連續(xù)控制調(diào)節(jié)裝置，通過在烘干爐上增設(shè)降溫系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)，由控制器控制降溫系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉，在產(chǎn)品烘干及冷卻過程中，有效實(shí)現(xiàn)爐體內(nèi)溫度及爐壓有效連續(xù)控制，整個(gè)烘干過程中爐體內(nèi)溫場(chǎng)及爐壓穩(wěn)定性好，節(jié)能環(huán)保，烘干效率高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種烘干爐爐壓連續(xù)控制調(diào)節(jié)裝置，包括烘干爐爐體、控制器及爐壓檢測(cè)裝置，沿烘干爐爐體內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形的煙氣通道，煙氣通道內(nèi)設(shè)有加熱元件，其特征在于:所述烘干爐爐體的下部設(shè)有多個(gè)與所述煙氣通道的內(nèi)部相通的降溫系統(tǒng)，烘干爐爐體的上部還設(shè)有與烘干爐爐體內(nèi)部相通的排煙系統(tǒng)，該排煙系統(tǒng)包括至少一個(gè)排布在烘干爐爐體內(nèi)部的第一排風(fēng)管道和設(shè)置在烘干爐爐體外部與煙氣凈化處理裝置相連接的第二排風(fēng)管道，第一排風(fēng)管道均與第二排風(fēng)管道連通，第二排風(fēng)管道上設(shè)有調(diào)壓閥;所述加熱元件、降溫系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)均與控制器電連接。
[0006]作為改進(jìn)，所述降溫系統(tǒng)包括設(shè)置在烘干爐爐體外部的摻冷風(fēng)機(jī)和連通管道，該連通管道的一端連接摻冷風(fēng)機(jī)，另一端連通煙氣通道內(nèi)部。
[0007]作為改進(jìn)，所述第一排風(fēng)管道均勻排布于烘干爐爐體內(nèi)部，在排濕氣過程中，利于烘干爐爐體各處的濕氣熱風(fēng)均勻排出，確保其內(nèi)部各處溫差變化相同，利于進(jìn)一步保證爐壓變化穩(wěn)定，提高生產(chǎn)安全性。
[0008]作為改進(jìn)，所述煙氣通道的底部均勻開設(shè)有若干與烘干爐爐體內(nèi)部相通的煙氣孔，使得煙氣通道內(nèi)的高溫氣流能夠經(jīng)若干煙氣孔進(jìn)入烘干爐爐體內(nèi)部，加快高溫氣流流動(dòng)速度，提高烘干爐爐體內(nèi)部溫度均勻性，利于進(jìn)一步保證其內(nèi)部爐壓穩(wěn)定。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型通過控制器控制排煙系統(tǒng)、加熱元件及降溫系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉，排煙系統(tǒng)可快速調(diào)節(jié)爐內(nèi)的濕氣以提高烘干效率，在濕氣排出過程中，加熱元件加熱調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度及爐壓，確保爐內(nèi)溫場(chǎng)及爐壓穩(wěn)定，同時(shí)，排煙系統(tǒng)結(jié)合降溫系統(tǒng)可加快產(chǎn)品的冷卻降溫，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度的快速、穩(wěn)定下降，整個(gè)過程中能夠有效對(duì)爐內(nèi)溫度及爐壓進(jìn)行連續(xù)、穩(wěn)定控制。本實(shí)用新型尤其適用于烘干爐內(nèi)，其烘干效果好，效率高且能耗低，運(yùn)行穩(wěn)定?！靖綀D說明】
:
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:[0〇12]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中排煙系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】:
[0015]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0016]實(shí)施例一[〇〇17]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種烘干爐爐壓連續(xù)控制調(diào)節(jié)裝置，包括烘干爐爐體 1、控制器及爐壓檢測(cè)裝置11，沿烘干爐爐體1內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形的煙氣通道12,該煙氣通道12內(nèi)設(shè)有加熱元件2,爐壓檢測(cè)裝置11安裝于烘干爐爐體1上，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)爐壓值;所述烘干爐爐體1的下部設(shè)有多個(gè)與所述煙氣通道12的內(nèi)部相通的降溫系統(tǒng)3,烘干爐爐體1的上部還設(shè)有與烘干爐爐體1內(nèi)部相通的排煙系統(tǒng)4,如圖2所示，該排煙系統(tǒng)4包括至少一個(gè)排布在烘干爐爐體1內(nèi)部的第一排風(fēng)管道41和設(shè)置在烘干爐爐體1外部與煙氣凈化處理裝置相連接的第二排風(fēng)管道42，第一排風(fēng)管道41均與第二排風(fēng)管道42連通，第二排風(fēng)管道42上設(shè)有調(diào)壓閥43;所述加熱元件2、降溫系統(tǒng)3及排煙系統(tǒng)4均與控制器電連接。[〇〇18]所述第一排風(fēng)管道41均勻排布于烘干爐爐體1內(nèi)部，在排濕氣過程中，利于烘干爐爐體1各處的濕氣熱風(fēng)均勻排出，確保其內(nèi)部各處溫差變化相同，利于進(jìn)一步保證爐壓變化穩(wěn)定，提高生產(chǎn)安全性。
[0019]在產(chǎn)品烘干過程中，當(dāng)爐壓檢測(cè)裝置11顯示爐壓過高時(shí)，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥43使得烘干爐爐體1內(nèi)的濕氣熱風(fēng)經(jīng)第一排風(fēng)管道41和第二排風(fēng)管道42引出加快烘干效率，排出的濕氣熱風(fēng)再經(jīng)煙氣處理裝置進(jìn)行凈化處理，該過程中，烘干爐爐體1內(nèi)部溫度相對(duì)降低，爐壓相對(duì)下降，此時(shí)，控制器控制加熱元件2加熱使?fàn)t內(nèi)溫度升高，爐壓上升至工作值，確保爐內(nèi)溫場(chǎng)及爐壓穩(wěn)定性，節(jié)能環(huán)保，整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)爐體內(nèi)溫度及爐壓有效連續(xù)控制，控制簡(jiǎn)單， 易于操作，運(yùn)行穩(wěn)定。
[0020]本實(shí)施例中，如圖3所示，所述降溫系統(tǒng)3包括設(shè)置在烘干爐爐體1外部的摻冷風(fēng)機(jī) 31和連通管道32，該連通管道32安裝于爐體的側(cè)壁上，其一端連接摻冷風(fēng)機(jī)31，另一端連通煙氣通道12內(nèi)部，產(chǎn)品進(jìn)行降溫冷卻過程中，摻冷風(fēng)機(jī)31開啟，通過連通管道32向煙氣通道 12內(nèi)吹入冷風(fēng)，降低煙氣通道12內(nèi)的溫度，同時(shí)，配合排煙系統(tǒng)4協(xié)同工作，將烘干爐爐體1 內(nèi)的濕氣熱風(fēng)排出，進(jìn)一步降低爐內(nèi)溫度，加速降溫冷卻，降低能耗，爐內(nèi)溫場(chǎng)變化及爐壓變化均勻、穩(wěn)定。
[0021]本實(shí)施例中，所述煙氣通道12的底部均勻開設(shè)有若干與烘干爐爐體1內(nèi)部相通的煙氣孔111，使得煙氣通道12內(nèi)的高溫氣流能夠經(jīng)若干煙氣孔111進(jìn)入烘干爐爐體1內(nèi)部，加快高溫氣流流動(dòng)速度，提高烘干爐爐體1內(nèi)部溫度均勻性，利于進(jìn)一步保證其內(nèi)部爐壓穩(wěn)定。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烘干爐爐壓連續(xù)控制調(diào)節(jié)裝置，包括烘干爐爐體(1)、控制器及爐壓檢測(cè)裝置(11)，沿烘干爐爐體(1)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形的煙氣通道(12)，煙氣通道(12)內(nèi)設(shè)有加熱元件(2)， 其特征在于:所述烘干爐爐體(1)的下部設(shè)有多個(gè)與所述煙氣通道(12)的內(nèi)部相通的降溫 系統(tǒng)(3)，烘干爐爐體(1)的上部還設(shè)有與烘干爐爐體(1)內(nèi)部相通的排煙系統(tǒng)(4)，該排煙 系統(tǒng)(4)包括至少一個(gè)排布在烘干爐爐體(1)內(nèi)部的第一排風(fēng)管道(41)和設(shè)置在烘干爐爐 體(1)外部與煙氣凈化處理裝置相連接的第二排風(fēng)管道(42)，第一排風(fēng)管道(41)均與第二 排風(fēng)管道(42)連通，第二排風(fēng)管道(42)上設(shè)有調(diào)壓閥(43);所述加熱元件(2)、降溫系統(tǒng)(3) 及排煙系統(tǒng)(4)均與控制器電連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種烘干爐爐壓連續(xù)控制調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述降溫系統(tǒng) (3)包括設(shè)置在烘干爐爐體(1)外部的摻冷風(fēng)機(jī)(31)和連通管道(32)，該連通管道(32)的一 端連接摻冷風(fēng)機(jī)(31 )，另一端連通煙氣通道(12)內(nèi)部。3.如權(quán)利要求1所述的一種烘干爐爐壓連續(xù)控制調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述第一排風(fēng) 管道(41)均勻排布于烘干爐爐體(1)內(nèi)部。4.如權(quán)利要求1所述的一種烘干爐爐壓連續(xù)控制調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述煙氣通道(12)的底部均勻開設(shè)有若干與烘干爐爐體(1)內(nèi)部相通的煙氣孔(111)。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK205718396SQ201620418895
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】吳立榮, 李喬寶, 王德祥
【申請(qǐng)人】浙江金諾熱工科技有限公司