移動式隧道窯焙燒煙氣處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了移動式隧道窯焙燒煙氣處理設(shè)備，包括窯爐、與所述窯爐連接的排煙管、脫硫裝置，所述脫硫裝置含有儲煙棚、與所述儲煙棚連接的排煙風(fēng)道、與所述排煙風(fēng)道連接的煙道、脫硫塔，所述煙道連接于過渡管道的一端，所述過渡管道的另一端與所述脫硫塔的進(jìn)氣口連接。有益效果：本設(shè)備保證焙燒磚制品的質(zhì)量的前提下進(jìn)行排潮、燒結(jié)廢煙的脫硫處理，并且脫硫效果顯著提高。
【專利說明】
移動式隧道窖培燒煙氣處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及磚瓦焙燒設(shè)備，具體涉及一種移動式隧道窯焙燒煙氣處理設(shè)備，利用該設(shè)備能有效的處理焙燒煙氣中的有毒的so2，降低對環(huán)境的污染。
【背景技術(shù)】
[0002]移動式隧道窯是近幾年剛新起的一種燒結(jié)磚焙燒窯爐，它比起傳統(tǒng)的輪窯以及隧道窯有很多得天獨厚的優(yōu)勢。但是，一直制約著它發(fā)展的瓶頸問題就是煙汽處理問題，具體為廢氣和磚坯干燥后產(chǎn)生的水蒸汽的集中處理問題。
[0003]目前市場上有兩種方式來處理煙汽的:方式一、將煙汽不加以任何處理，直接排放到空氣中去。這種方式最大的好處就是煙汽的排放不需要改變窯爐內(nèi)部的壓力平衡來實現(xiàn)，不影響磚的焙燒。很顯然這種方式雖然簡單，但是不環(huán)保，不符合國家的政策。方式二、通過支風(fēng)道將產(chǎn)生的煙汽收集到主風(fēng)道中去，再送到脫硫塔進(jìn)行脫硫處理。它的原理就是通過風(fēng)機(jī)的抽力將所有主風(fēng)道、支風(fēng)道形成負(fù)壓，將廢汽收集起來的。這就影響了整個窯爐的壓力平衡，對磚的焙燒產(chǎn)生了很大的影響。簡而言之:要排潮、脫硫處理就會使得整個窯爐的焙燒壓力不穩(wěn)定，從而影響焙燒，最終影響制品的質(zhì)量。因此需要提供一種即具備排潮、脫硫又具備保證焙燒制品質(zhì)量的兩全其美的技術(shù)方案。并且現(xiàn)有的脫硫裝置的脫硫能力有待提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型克服【背景技術(shù)】的不足提供了移動式隧道窯焙燒煙氣處理設(shè)備，設(shè)計的目的在于，保證焙燒磚制品的質(zhì)量的前提下進(jìn)行排潮、燒結(jié)廢煙的脫硫處理，并且脫硫效果顯者提尚。
[0005]本實用新型提供了下述技術(shù)方案:移動式隧道窯焙燒煙氣處理設(shè)備，包括窯爐、與所述窯爐連接的排煙管、脫硫裝置，所述脫硫裝置含有儲煙棚、與所述儲煙棚連接的排煙風(fēng)道、與所述排煙風(fēng)道連接的煙道、脫硫塔，所述煙道連接于過渡管道的一端，所述過渡管道的另一端與所述脫硫塔的進(jìn)氣口連接，所述脫硫塔的出氣口連接煙囪。
[0006]進(jìn)一步，所述儲煙棚的棚頂為拱形，所述儲煙棚設(shè)有水槽，煙道的四壁設(shè)有水腔，所述水槽與所述水腔連通。
[0007]進(jìn)一步，所述窯爐為環(huán)形隧道窯，所述煙道為環(huán)形，所述煙道與所述窯爐固定連接。
[0008]進(jìn)一步，所述儲煙棚設(shè)有三只的儲煙棚抽風(fēng)機(jī)，所述排煙風(fēng)道設(shè)有排煙風(fēng)機(jī)。
[0009]進(jìn)一步，所述脫硫塔的內(nèi)壁設(shè)有噴淋嘴，所述噴淋嘴噴射溶解有NaOH、CaC03的溶液。
[0010]本實用新型的有益效果:該技術(shù)是通過在窯頂增設(shè)一密封裝置，儲煙棚3。將所有排放出來的煙氣集中在里面，然后再通過風(fēng)機(jī)將煙氣送到脫硫塔中去。這個儲煙棚3就相當(dāng)于模擬了一個自然的空間，里面的壓力是均衡的，就相當(dāng)于【背景技術(shù)】中方式一的自然排放。它不會影響窯爐內(nèi)部的壓力平衡，從而不影響最終制品的質(zhì)量。
[0011]所述儲煙棚3的棚頂為拱形，所述儲煙棚3設(shè)有水槽8，煙道5的四壁設(shè)有水腔9，所述水槽8與所述水腔9連通。該設(shè)計巧妙的將燒結(jié)產(chǎn)生的水珠收集至水槽8中，然后將水槽8中的水體通過管道引流至煙道5的四壁的水腔9中，對煙道實現(xiàn)水密封，避免有害煙氣的泄漏，污染作業(yè)環(huán)境。不需要額外添加水給予煙道5密封。
[0012]本設(shè)備采用噴淋嘴噴射溶解有NaOHXaCO3的溶液進(jìn)行雙堿法脫硫。雙堿法脫硫技術(shù)工藝特點:脫硫效率99%以上；脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內(nèi)清液吸收，有效避免塔內(nèi)結(jié)垢;液氣比小?？擅摿虺龎m一體化;一次投資省，運行成本低。
[0013]綜上所述。本設(shè)備保證焙燒磚制品的質(zhì)量的前提下進(jìn)行排潮、燒結(jié)廢煙的脫硫處理，并且脫硫效果顯著提高。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型所述移動式隧道窯焙燒煙氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]圖1中:g爐1、排煙管2、儲煙棚3、排煙風(fēng)道4、煙道5、脫硫塔6、過渡管道7、水槽8、水腔9、排煙風(fēng)機(jī)10。
[0017]移動式隧道窯焙燒煙氣處理設(shè)備，包括窯爐1、與所述窯爐I連接的排煙管2、脫硫裝置，所述脫硫裝置含有儲煙棚3、與所述儲煙棚3連接的排煙風(fēng)道4、與所述排煙風(fēng)道4連接的煙道5、脫硫塔6，該儲煙棚3采用防腐材料制成，目的在于避免煙氣中的酸性氣體溶于水對儲煙棚3的侵蝕。所述煙道5連接于過渡管道7的一端，所述過渡管道7的另一端與所述脫硫塔6的進(jìn)氣口連接，所述脫硫塔6的出氣口連接煙囪。簡而言之，廢棄煙氣在窯爐I中高溫焙燒產(chǎn)生，經(jīng)過排煙管2、儲煙棚3、排煙風(fēng)道4、煙道5，在脫硫塔6中凈化處理，通過煙囪釋放到環(huán)境中。
[0018]所述儲煙棚3的棚頂為拱形，所述儲煙棚3設(shè)有水槽8，煙道5的四壁設(shè)有水腔9，所述水槽8與所述水腔9連通。該設(shè)計巧妙的將燒結(jié)產(chǎn)生的水珠收集至水槽8中，然后將水槽8中的水體通過管道引流至煙道5的四壁的水腔9中，對煙道實現(xiàn)水密封，避免有害煙氣的泄漏，污染作業(yè)環(huán)境。不需要額外添加水給予煙道5密封。
[0019]所述窯爐I為環(huán)形隧道窯，所述煙道5為環(huán)形，所述煙道5與所述窯爐I固定連接。所述窯爐I發(fā)生環(huán)形運動的時候，所述煙道5跟隨所述窯爐運動，燒結(jié)作業(yè)和煙氣處理同步進(jìn)行。
[0020]所述儲煙棚3設(shè)有三只的儲煙棚抽風(fēng)機(jī)，所述排煙風(fēng)道4設(shè)有排煙風(fēng)機(jī)10。設(shè)置風(fēng)機(jī)提供煙氣排出的驅(qū)動力。
[0021]所述脫硫塔6的內(nèi)壁設(shè)有噴淋嘴，所述噴淋嘴噴射溶解有NaOHXaCO3的溶液。目的在于脫硫，脫硫原理如下。
[0022]脫硫反應(yīng)Na2CO3+ SO2 Na2SO3 + CO2TC D; 2Na0H + SO2 Na2SO3 + H20(2)；Na2SO3+ SO2 + H2O 2NaHS03(3)。
[0023 ]其中:式(I)為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng);式(2 )為再生液pH值較高時(高于9時)，溶液吸收302的主反應(yīng);式(3 )為溶液pH值較低(5?9)時的主反應(yīng)。
[0024]再生過程Ca(0H)2+Na2S0342Na0H+CaS03(4);Ca(0H)2+2NaHS03—Na2S03+CaS03.1/2H20+3/2H20(5)o
[0025]氧化過程(副反應(yīng))CaS03+l/2024CaS04(6);CaS03.1/2H20+l/202—CaS04+l/2H20(7)。
【主權(quán)項】
1.移動式隧道窯焙燒煙氣處理設(shè)備，包括窯爐(I)、與所述窯爐(I)連接的排煙管(2)、脫硫裝置，其特征在于，所述脫硫裝置含有儲煙棚(3)、與所述儲煙棚(3)連接的排煙風(fēng)道(4)、與所述排煙風(fēng)道(4)連接的煙道(5)、脫硫塔(6)，所述煙道(5)連接于過渡管道(7)的一端，所述過渡管道(7)的另一端與所述脫硫塔(6)的進(jìn)氣口連接，所述脫硫塔(6)的出氣口連接煙囪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式隧道窯焙燒煙氣處理設(shè)備，其特征在于，所述儲煙棚(3)的棚頂為拱形，所述儲煙棚(3)設(shè)有水槽(8)，煙道(5)的四壁設(shè)有水腔(9)，所述水槽(8)與所述水腔(9)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式隧道窯焙燒煙氣處理設(shè)備，其特征在于，所述窯爐(I)為環(huán)形隧道窯，所述煙道(5)為環(huán)形，所述煙道(5)與所述窯爐(I)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式隧道窯焙燒煙氣處理設(shè)備，其特征在于，所述儲煙棚(3)設(shè)有三只的儲煙棚抽風(fēng)機(jī)，所述排煙風(fēng)道(4)設(shè)有排煙風(fēng)機(jī)(10)。
【文檔編號】F27D17/00GK205690898SQ201620494467
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620494467.0, CN 201620494467, CN 205690898 U, CN 205690898U, CN-U-205690898, CN201620494467, CN201620494467.0, CN205690898 U, CN205690898U
【發(fā)明人】崔恒全, 高素琴, 崔元皓, 于銀龍, 崔世懷, 夏宏武
【申請人】南通市恒達(dá)機(jī)械制造有限公司