一種紅外材料硫化鋅烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紅外材料硫化鋅烘干裝置，其包括箱體，所述箱體的兩端分別設(shè)有進氣口、進料口和出氣口、出料口，箱體的內(nèi)部設(shè)有蒸汽管和烘干管，所述烘干管固定在蒸汽管內(nèi)，烘干管與所述進料口和出料口相互連通且其內(nèi)部設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸的一端端部與電機連接，在中心轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋葉片，所述蒸汽管與所述進氣口和出氣口相互連通，在烘干管的上端開有若干連通蒸汽管的通氣孔；所述進料口的上方設(shè)有進料斗和螺旋管道，在進料斗內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，螺旋管道的管壁內(nèi)設(shè)有電熱絲；所述出料口的下方設(shè)有傳送帶，傳送帶末端設(shè)有接料倉。本實用新型分段多級加熱，確保加熱更加均勻，烘干過程的溫度和時間更方便把握，實現(xiàn)了自動化操作。
【專利說明】
一種紅外材料硫化鋅烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種烘干裝置，具體是一種紅外材料硫化鋅烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前硫化鋅市場應(yīng)用不斷拓展，特別是在紅外成像領(lǐng)域得到快速發(fā)展。紅外成像技術(shù)具有作用距離遠、抗干擾性強、穿透煙塵、霧霾能力強、可全天候、全天時工作等優(yōu)點，在紅外跟蹤、搜索、識別、探測、制導(dǎo)等軍用和民用領(lǐng)域得到極為廣泛的應(yīng)用，因此硫化鋅作為基礎(chǔ)材料，在紅外成像技術(shù)領(lǐng)域有廣泛的需求。
[0003]當(dāng)前在硫酸鋅生產(chǎn)過程中，通過離心機分離脫水，物料水分在5-10%的范圍，后續(xù)需要烘干，然而目前的硫酸鋅都是在普通的烘箱內(nèi)進行，其存在烘干效果差，塊狀物較多，白度低，容易受環(huán)境污染等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種可多級烘干的紅外材料硫化鋅烘干裝置。
[0005]本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種紅外材料硫化鋅烘干裝置，其包括箱體，所述箱體的一端設(shè)有進氣口和進料口，另一端設(shè)有出氣口和出料口，箱體的內(nèi)部設(shè)有蒸汽管和烘干管，所述烘干管固定在蒸汽管內(nèi)，烘干管與所述進料口和出料口相互連通且其內(nèi)部設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸的一端端部與電機連接，在中心轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋葉片，所述蒸汽管與所述進氣口和出氣口相互連通，在烘干管的上端開有若干連通蒸汽管的通氣孔，通氣孔的上方安裝有過濾網(wǎng)；所述進料口的上方設(shè)有進料斗和螺旋管道，在進料斗內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，螺旋管道一端連接進料斗，另一端連接進料口，螺旋管道的管壁內(nèi)設(shè)有電熱絲;所述出料口的下方設(shè)有傳送帶，在傳送帶的末端處設(shè)有接料倉。
[0006]該裝置還包括控制器以及第一溫度傳感、第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感設(shè)在進氣口處，第二溫度傳感器設(shè)在出料口處，所述控制器用于接收第一溫度傳感和第二溫度傳感器的溫度信號，并控制所述電機和轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速。
[0007]所述傳送帶的末端和接料倉之間設(shè)有篩網(wǎng)。
[0008]所述進料斗內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0009]本實用新型的有益效果是:該裝置分段多級加熱，可確保加熱更加均勻，烘干過程的溫度和時間都更方便把握，使得烘干出來的硫酸鋅粉末細，白度高；同時通過對溫度的監(jiān)測和控制器的控制，可以對進料速度，送料速度等進行實時控制，以實現(xiàn)自動化操作。
【附圖說明】

[0010]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-箱體，2-進氣口，3-進料口，4_出氣口，5-出料口，6_蒸汽管，7-烘干管，8-中心轉(zhuǎn)軸，9-螺旋葉片，10-電機，11-通氣孔，12-過濾網(wǎng)，13-進料斗，14-螺旋管道，15-轉(zhuǎn)盤，16-傳送帶，17-接料倉，18-控制器，19-第一溫度傳感，20-第二溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0013]如圖1所示，一種紅外材料硫化鋅烘干裝置，其包括箱體I，所述箱體I的一端設(shè)有進氣口 2和進料口3，另一端設(shè)有出氣口4和出料口5，箱體I的內(nèi)部設(shè)有蒸汽管6和烘干管7，所述烘干管7固定在蒸汽管6內(nèi)，烘干管7與所述進料口 3和出料口 5相互連通且其內(nèi)部設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸8，所述中心轉(zhuǎn)軸8的一端端部與電機10連接，在中心轉(zhuǎn)軸9上安裝有螺旋葉片9，所述蒸汽管6與所述進氣口 2和出氣口 4相互連通，在烘干管7的上端開有若干連通蒸汽管6的通氣孔11，通氣孔11的上方安裝有過濾網(wǎng)12;所述進料口 3的上方設(shè)有進料斗13和螺旋管道14，在進料斗13內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤15，螺旋管道14 一端連接進料斗13，另一端連接進料口 3，螺旋管道14的管壁內(nèi)設(shè)有電熱絲;所述出料口 5的下方設(shè)有傳送帶16，在傳送帶16的末端處設(shè)有接料倉17。
[0014]本裝置還包括控制器18以及第一溫度傳感19、第二溫度傳感器20，所述第一溫度傳感19設(shè)在進氣口 2處，第二溫度傳感器20設(shè)在出料口 5處，所述控制器18用于接收第一溫度傳感19和第二溫度傳感器20的溫度信號，并控制所述電機10和轉(zhuǎn)盤15的轉(zhuǎn)速。當(dāng)檢測到進氣口或出料口的溫度較低時，可以通過控制電機10和轉(zhuǎn)盤15的轉(zhuǎn)速來控制進料的速度和出料的速度。
[0015]本實用新型中:熱氣從進氣口2進入蒸汽管6內(nèi)，對處于蒸汽管6中心的烘干管7加熱，熱氣通過出氣口 4流出再進入鍋爐加熱，硫酸鋅通過穿過蒸汽管6連通烘干管7的進料口進入烘干管7，在螺旋葉片9的帶動下，向右移動，同時被加熱烘干。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型的保護范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0017]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種紅外材料硫化鋅烘干裝置，其特征在于:包括箱體，所述箱體的一端設(shè)有進氣口和進料口，另一端設(shè)有出氣口和出料口，箱體的內(nèi)部設(shè)有蒸汽管和烘干管，所述烘干管固定在蒸汽管內(nèi)，烘干管與所述進料口和出料口相互連通且其內(nèi)部設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸的一端端部與電機連接，在中心轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋葉片，所述蒸汽管與所述進氣口和出氣口相互連通，在烘干管的上端開有若干連通蒸汽管的通氣孔，通氣孔的上方安裝有過濾網(wǎng);所述進料口的上方設(shè)有進料斗和螺旋管道，在進料斗內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，螺旋管道一端連接進料斗，另一端連接進料口，螺旋管道的管壁內(nèi)設(shè)有電熱絲;所述出料口的下方設(shè)有傳送帶，在傳送帶的末端處設(shè)有接料倉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外材料硫化鋅烘干裝置，其特征在于:還包括控制器以及第一溫度傳感、第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感設(shè)在進氣口處，第二溫度傳感器設(shè)在出料口處，所述控制器用于接收第一溫度傳感和第二溫度傳感器的溫度信號，并控制所述電機和轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外材料硫化鋅烘干裝置，其特征在于:所述傳送帶的末端和接料倉之間設(shè)有篩網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外材料硫化鋅烘干裝置，其特征在于:所述進料斗內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng)。
【文檔編號】F26B23/06GK205690829SQ201620550011
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620550011.1, CN 201620550011, CN 205690829 U, CN 205690829U, CN-U-205690829, CN201620550011, CN201620550011.1, CN205690829 U, CN205690829U
【發(fā)明人】滕剛, 閆海濱
【申請人】南京施密特光學(xué)儀器有限公司