采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐的制作方法
【專利摘要】一種采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐，包括爐體、及與爐體連接的碳化硅爐用變壓器，所述爐體包括由爐頭、爐墻、爐底圍成的至少一個爐腔，在每一個爐腔的兩個爐頭上分別設(shè)置正極電極和負(fù)極電極，所述爐體還包括放置在爐腔內(nèi)部的隔料裝置和若干坩堝，所述隔料裝置和若干坩堝均沿著爐體的長度方向置放在爐腔內(nèi)，所述隔料裝置包括第一組隔料板和第二組隔料板，第一組隔料板和第二組隔料板分別置放在所述若干坩堝的兩側(cè)，本實用新型中，將物料盛放在坩堝內(nèi)，在將坩堝置放至電阻爐的爐腔內(nèi)，再將電阻料覆蓋在坩堝周圍和上方，實現(xiàn)對物料的加熱。
【專利說明】
采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及石墨化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨化生產(chǎn)中，需要將待石墨化的物料放置在電阻爐的爐腔內(nèi)，再用電阻料和保溫料將該物料覆蓋，通過電阻料的發(fā)熱來對物料進行升溫加熱，實現(xiàn)其石墨化轉(zhuǎn)變。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為了使電阻料發(fā)熱的熱量充分利用于對物料加熱，直接將電阻料覆蓋在物料的周圍和上方，這樣就存在物料被電阻料污染的缺陷，而且生產(chǎn)完畢后，物料和電阻料分離困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有必要提出一種利用坩禍將物料和電阻料分離、避免物料污染的采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐。
[0005]—種采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐，包括爐體、及與爐體連接的碳化硅爐用變壓器，所述爐體包括由爐頭、爐墻、爐底圍成的至少一個爐腔，在每一個爐腔的兩個爐頭上分別設(shè)置正極電極和負(fù)極電極，所述正極電極的一端和負(fù)極電極的一端分別穿過爐腔的兩個爐頭，以與爐腔內(nèi)部連通，所述正極電極的另一端和負(fù)極電極的另一端分別連接碳化硅爐用變壓器的正極端和負(fù)極端，所述爐體還包括放置在爐腔內(nèi)部的隔料裝置和若干坩禍，所述隔料裝置和若干坩禍均沿著爐體的長度方向置放在爐腔內(nèi)，所述隔料裝置包括第一組隔料板和第二組隔料板，第一組隔料板和第二組隔料板分別置放在所述若干坩禍的兩側(cè)，第一組隔料板包括相互平行設(shè)置的第一內(nèi)側(cè)隔料板和第一外側(cè)隔料板及若干連接筋，連接筋固定連接在第一內(nèi)側(cè)隔料板和第一外側(cè)隔料板之間，以將第一內(nèi)側(cè)隔料板和第一外側(cè)隔料板相對固定，第二組隔料板包括相互平行設(shè)置的第二內(nèi)側(cè)隔料板和第二外側(cè)隔料板及若干連接筋，連接筋固定連接在第二內(nèi)側(cè)隔料板和第二外側(cè)隔料板之間，以將第二內(nèi)側(cè)隔料板和第二外側(cè)隔料板相對固定，所述第一內(nèi)側(cè)隔料板和第二內(nèi)側(cè)隔料板相對設(shè)置在所述若干坩禍的兩側(cè)，所述第一外側(cè)隔料板置放在第一內(nèi)側(cè)隔料板和爐墻之間，所述第二外側(cè)隔料板置放在第二內(nèi)側(cè)隔料板和爐墻之間，所述若干坩禍沿著爐體的長度方向置放在所述第一內(nèi)側(cè)隔料板和第二內(nèi)側(cè)隔料板之間，所述坩禍不與第一內(nèi)側(cè)隔料板和第二內(nèi)側(cè)隔料板接觸，所述坩禍不與爐頭上的正極電極和負(fù)極電極接觸。
[0006]優(yōu)選的，在所述爐體的爐墻上和爐底上分別開設(shè)豎向出氣通道和橫向出氣通道，所述豎向出氣通道沿著爐墻的豎直方向設(shè)置在爐墻的內(nèi)部，所述豎向出氣通道的上開口穿過爐墻的頂部與外界連通，所述豎向出氣通道的下開口與爐底連接，所述橫向出氣通道沿著爐底的水平方向設(shè)置在爐底的內(nèi)部，橫向出氣通道的方向與爐體的長度方向垂直，橫向出氣通道的兩端開口分別與兩側(cè)爐墻內(nèi)的豎向出氣通道的下開口連通，以使?fàn)t底內(nèi)部的熱氣沿著橫向出氣通道、豎向出氣通道排出。
[0007]優(yōu)選的，所述隔料裝置還包括連接在第一內(nèi)側(cè)隔料板和第二內(nèi)側(cè)隔料板之間的夾具，所述夾具包括橫向拉筋和位于橫向拉筋兩個端部的卡槽，所述兩個卡槽分別搭接在第一內(nèi)側(cè)隔料板和第二內(nèi)側(cè)隔料板的上沿，以將第一組隔料板和第二組隔料板相對固定。
[0008]優(yōu)選的，所述第一外側(cè)隔料板和第一內(nèi)側(cè)隔料板之間間隔不小于1cm的距離，第二外側(cè)隔料板和第二內(nèi)側(cè)隔料板之間間隔不小于1cm的距離。
[0009]優(yōu)選的，所述相鄰坩禍之間間隔5cm?1cm的間隔。
[0010]優(yōu)選的，所述坩禍與第一內(nèi)側(cè)隔料板之間的距離不小于10cm，坩禍與第二內(nèi)側(cè)隔料板之間的距離不小于1 Cm O
[0011]優(yōu)選的，所述爐體的正極電極和負(fù)極電極分別與碳化硅爐用變壓器的正極端和負(fù)極端通過導(dǎo)電排連接。
[0012]優(yōu)選的，所述爐體的爐頭、爐墻、爐底均采用耐火磚砌筑而成。
[0013]本實用新型中，將物料盛放在坩禍內(nèi)，在將坩禍置放至電阻爐的爐腔內(nèi)，再將電阻料覆蓋在坩禍周圍和上方，實現(xiàn)對物料的加熱。
【附圖說明】

[0014]圖1為采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐的的主視圖。
[0017]圖4為圖3沿A-A面的剖視圖。
[0018]圖5為所述隔料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為圖5沿B-B面的剖視圖。
[0020]圖中:爐體1、碳化硅爐用變壓器20、導(dǎo)電排30、爐頭11、正極電極111、負(fù)極電極112、爐墻12、豎向出氣通道121、爐底13、橫向出氣通道131、爐腔14、隔料裝置15、第一組隔料板151、第一內(nèi)側(cè)隔料板1511、第一外側(cè)隔料板1512、第二組隔料板152、第二內(nèi)側(cè)隔料板1521、第二外側(cè)隔料板1522、連接筋153、夾具154、橫向拉筋1541、卡槽1542、坩禍16。
【具體實施方式】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]參見圖1至圖6，本實用新型實施例提供了一種采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐，包括爐體10、及與爐體10連接的碳化硅爐用變壓器20。
[0023]爐體10包括由爐頭11、爐墻12、爐底13圍成的至少一個爐腔14，在每一個爐腔14的兩個爐頭11上分別設(shè)置正極電極111和負(fù)極電極112，正極電極111的一端和負(fù)極電極112的一端分別穿過爐腔14的兩個爐頭11，以與爐腔14內(nèi)部連通，正極電極111的另一端和負(fù)極電極112的另一端分別連接碳化硅爐用變壓器20的正極端和負(fù)極端。
[0024]爐體10還包括放置在爐腔14內(nèi)部的隔料裝置15和若干坩禍16。
[0025]隔料裝置15和若干坩禍16均沿著爐體10的長度方向置放在爐腔14內(nèi)，隔料裝置15包括第一組隔料板151和第二組隔料板152，第一組隔料板151和第二組隔料板152分別置放在若干坩禍16的兩側(cè)，第一組隔料板151包括相互平行設(shè)置的第一內(nèi)側(cè)隔料板1511和第一外側(cè)隔料板1512及若干連接筋153，連接筋153固定連接在第一內(nèi)側(cè)隔料板1511和第一外側(cè)隔料板1512之間，以將第一內(nèi)側(cè)隔料板1511和第一外側(cè)隔料板1512相對固定，第二組隔料板152包括相互平行設(shè)置的第二內(nèi)側(cè)隔料板1521和第二外側(cè)隔料板1522及若干連接筋153，連接筋153固定連接在第二內(nèi)側(cè)隔料板1521和第二外側(cè)隔料板1522之間，以將第二內(nèi)側(cè)隔料板1521和第二外側(cè)隔料板1522相對固定，第一內(nèi)側(cè)隔料板1511和第二內(nèi)側(cè)隔料板1521相對設(shè)置在若干坩禍16的兩側(cè)，第一外側(cè)隔料板1512置放在第一內(nèi)側(cè)隔料板1511和爐墻12之間，第二外側(cè)隔料板1522置放在第二內(nèi)側(cè)隔料板1521和爐墻12之間。
[0026]若干坩禍16沿著爐體10的長度方向置放在第一內(nèi)側(cè)隔料板1511和第二內(nèi)側(cè)隔料板1521之間，坩禍16不與第一內(nèi)側(cè)隔料板1511和第二內(nèi)側(cè)隔料板1521接觸，坩禍16不與爐頭11上的正極電極111和負(fù)極電極112接觸。
[0027]為了將電阻料的熱量充分利用，避免其散失，將保溫料覆蓋在電阻料上實現(xiàn)保溫，由于電阻料和保溫料均是顆粒狀或粉末狀，為了將二者充分接觸又避免保溫料混入到電阻料內(nèi)，影響電阻料的導(dǎo)電性，在布料時，使用隔料板將爐腔14內(nèi)的空間劃分為電阻料填充的區(qū)域和保溫料填充的區(qū)域，在分別在指定區(qū)域填充電阻料和保溫料，之后在取出隔料板，開設(shè)送電升溫。
[0028]為了實現(xiàn)上述電阻料填充的區(qū)域和保溫料填充的區(qū)域的劃分，現(xiàn)有技術(shù)中隔料板選用單獨的一塊塊金屬板，依次按照指定位置放置，這種隔料板需要一個一個逐次放置，操作繁瑣，而且單個隔料板不能穩(wěn)定放置，需要人工或工具輔助才能穩(wěn)定放置，使得相鄰隔料板之間的間距也不能被精確控制，填料完成后又要一個一個逐次取出，使得操作非常麻煩。
[0029]本實用新型中，隔料裝置15的第一組隔料板151和第二組隔料板152都是相對穩(wěn)定的一個整體，可以一次放置、一次取出，操作簡單方便，而且第一組隔料板151、第二組隔料板152之間采用夾具154活動連接，相對定位準(zhǔn)確。
[0030]進一步，在爐體10的爐墻12上和爐底13上分別開設(shè)豎向出氣通道121和橫向出氣通道131，豎向出氣通道121沿著爐墻12的豎直方向設(shè)置在爐墻12的內(nèi)部，豎向出氣通道121的上開口穿過爐墻12的頂部與外界連通，豎向出氣通道121的下開口與爐底13連接，橫向出氣通道131沿著爐底13的水平方向設(shè)置在爐底13的內(nèi)部，橫向出氣通道131的方向與爐體10的長度方向垂直，橫向出氣通道131的兩端開口分別與兩側(cè)爐墻12內(nèi)的豎向出氣通道121的下開口連通，以使?fàn)t底13內(nèi)部的熱氣沿著橫向出氣通道131、豎向出氣通道121排出。
[0031]進一步，隔料裝置15還包括連接在第一內(nèi)側(cè)隔料板1511和第二內(nèi)側(cè)隔料板1521之間的夾具154，夾具154包括橫向拉筋1541和位于橫向拉筋1541兩個端部的卡槽1542，兩個卡槽1542分別搭接在第一內(nèi)側(cè)隔料板1511和第二內(nèi)側(cè)隔料板1521的上沿，以將第一組隔料板151和第二組隔料板152相對固定。
[0032]進一步，第一外側(cè)隔料板1512和第一內(nèi)側(cè)隔料板1511之間間隔不小于1cm的距離，第二內(nèi)側(cè)隔料板1521和第二外側(cè)隔料板1522之間間隔不小于1cm的距離，此距離用于填充保溫料。
[0033]進一步，相鄰坩禍16之間間隔5cm?1cm的間隔。此間隔用于填充電阻料，使得電阻料將坩禍16的周圍充分包圍。同理，坩禍16與第一內(nèi)側(cè)隔料板1511之間的距離不小于10cm，坩禍16與第二內(nèi)側(cè)隔料板1521之間的距離不小于1cm0
[0034]進一步，爐體10的正極電極111和負(fù)極電極112分別與碳化硅爐用變壓器20的正極端和負(fù)極端通過導(dǎo)電排30連接。
[0035]進一步，爐體10的爐頭11、爐墻12、爐底13均采用耐火磚砌筑而成。
[0036]本實用新型實施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實際需要進行合并、劃分和刪減。
[0037]以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐，其特征在于:包括爐體、及與爐體連接的碳化硅爐用變壓器，所述爐體包括由爐頭、爐墻、爐底圍成的至少一個爐腔，在每一個爐腔的兩個爐頭上分別設(shè)置正極電極和負(fù)極電極，所述正極電極的一端和負(fù)極電極的一端分別穿過爐腔的兩個爐頭，以與爐腔內(nèi)部連通，所述正極電極的另一端和負(fù)極電極的另一端分別連接碳化硅爐用變壓器的正極端和負(fù)極端，所述爐體還包括放置在爐腔內(nèi)部的隔料裝置和若干坩禍，所述隔料裝置和若干坩禍均沿著爐體的長度方向置放在爐腔內(nèi)，所述隔料裝置包括第一組隔料板和第二組隔料板，第一組隔料板和第二組隔料板分別置放在所述若干坩禍的兩側(cè)，第一組隔料板包括相互平行設(shè)置的第一內(nèi)側(cè)隔料板和第一外側(cè)隔料板及若干連接筋，連接筋固定連接在第一內(nèi)側(cè)隔料板和第一外側(cè)隔料板之間，以將第一內(nèi)側(cè)隔料板和第一外側(cè)隔料板相對固定，第二組隔料板包括相互平行設(shè)置的第二內(nèi)側(cè)隔料板和第二外側(cè)隔料板及若干連接筋，連接筋固定連接在第二內(nèi)側(cè)隔料板和第二外側(cè)隔料板之間，以將第二內(nèi)側(cè)隔料板和第二外側(cè)隔料板相對固定，所述第一內(nèi)側(cè)隔料板和第二內(nèi)側(cè)隔料板相對設(shè)置在所述若干坩禍的兩側(cè)，所述第一外側(cè)隔料板置放在第一內(nèi)側(cè)隔料板和爐墻之間，所述第二外側(cè)隔料板置放在第二內(nèi)側(cè)隔料板和爐墻之間，所述若干坩禍沿著爐體的長度方向置放在所述第一內(nèi)側(cè)隔料板和第二內(nèi)側(cè)隔料板之間，所述坩禍不與第一內(nèi)側(cè)隔料板和第二內(nèi)側(cè)隔料板接觸，所述坩禍不與爐頭上的正極電極和負(fù)極電極接觸。2.如權(quán)利要求1所述的采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐，其特征在于:在所述爐體的爐墻上和爐底上分別開設(shè)豎向出氣通道和橫向出氣通道，所述豎向出氣通道沿著爐墻的豎直方向設(shè)置在爐墻的內(nèi)部，所述豎向出氣通道的上開口穿過爐墻的頂部與外界連通，所述豎向出氣通道的下開口與爐底連接，所述橫向出氣通道沿著爐底的水平方向設(shè)置在爐底的內(nèi)部，橫向出氣通道的方向與爐體的長度方向垂直，橫向出氣通道的兩端開口分別與兩側(cè)爐墻內(nèi)的豎向出氣通道的下開口連通，以使?fàn)t底內(nèi)部的熱氣沿著橫向出氣通道、豎向出氣通道排出。3.如權(quán)利要求2所述的采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐，其特征在于:所述隔料裝置還包括連接在第一內(nèi)側(cè)隔料板和第二內(nèi)側(cè)隔料板之間的夾具，所述夾具包括橫向拉筋和位于橫向拉筋兩個端部的卡槽，所述兩個卡槽分別搭接在第一內(nèi)側(cè)隔料板和第二內(nèi)側(cè)隔料板的上沿，以將第一組隔料板和第二組隔料板相對固定。4.如權(quán)利要求3所述的采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐，其特征在于:所述第一外側(cè)隔料板和第一內(nèi)側(cè)隔料板之間間隔不小于1cm的距離，第二外側(cè)隔料板和第二內(nèi)側(cè)隔料板之間間隔不小于1cm的距離。5.如權(quán)利要求1所述的采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐，其特征在于:所述相鄰坩禍之間間隔5cm?I Ocm的間隔。6.如權(quán)利要求5所述的采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐，其特征在于:所述坩禍與第一內(nèi)側(cè)隔料板之間的距離不小于10cm，坩禍與第二內(nèi)側(cè)隔料板之間的距離不小于1cm07.如權(quán)利要求1所述的采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐，其特征在于:所述爐體的正極電極和負(fù)極電極分別與碳化硅爐用變壓器的正極端和負(fù)極端通過導(dǎo)電排連接。8.如權(quán)利要求1所述的采用碳化硅爐用變壓器的電阻爐，其特征在于:所述爐體的爐頭、爐墻、爐底均采用耐火磚砌筑而成。
【文檔編號】F27B14/08GK205690878SQ201620576486
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620576486.8, CN 201620576486, CN 205690878 U, CN 205690878U, CN-U-205690878, CN201620576486, CN201620576486.8, CN205690878 U, CN205690878U
【發(fā)明人】肖鳳銀, 鄧華強
【申請人】寧夏昊聯(lián)新能源材料科技有限公司